安全检查工参考题库111111111111111.docx
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安全检查工参考题库111111111111111
安全检查员题库及参考答案
一、判断题（判断下列说法是否正确，并在每小题后边的括号中划“√”号或“×”号）：
1.采煤方法是根据煤层的厚度等因素确定的，一般中厚煤层为1.3—4.3m。
（×）
2.根据岩层的相对位置，在开采过程中顶板垮落、变形的难易程度可分为3部分。
（√）
3.根据开采技术煤层倾角可分为4类。
（）
4.岩层发生了明显位移的构造称为裂隙。
（）
5.岩层受地壳作用后，失去了连续性和完整性，没有发生明显的位移称为断层。
（）
6.矿井图纸一般分为两类，其中反映矿井上、下相对位置关系是矿井测量图。
（√）
7.采掘工程平面图比例尺一般为1∶200。
（）
8.顶板事故仍然是煤矿事故的主要危害，占事故率的60%以上。
（√）
9.矿井开采后巷道及回采工作面煤岩体内力发生变化，所产生过程为原始压力。
（）
10.由于矿压的作用引起一系列的自然现象称为矿压显现。
（√）
11.控制回采工作面顶板岩层活动规律的方法是自然现象。
（）
12.开掘切眼后岩石的支撑点发生移动后的重量转向巷道两侧的应力为支撑压力。
（√）
13.对矿压显现无明显影响的是伪顶。
（√）
14.回采工作面支撑的顶板是老顶。
（）
15.矿压显现有明显影响的岩层是伪顶与直接顶。
（）
16.开切眼到回采一定距离后，顶板第一次大面积垮落为初次垮落。
（√）
17.回采工作面随着不断推进，老顶周而复始发生断裂，人们称这种现象为周期来压。
（√）
18.上盘相对下降，下盘相对上升为反断层。
（）
19.平推断层为断层面盘沿水平方向相对移动。
（√）
20.断层与陷落柱都含有大量的水，又是涌水通道，易造成水灾。
（√）
21.若两个巷道围岩的应力增高区重合时应力集中系数减少。
（）
22.掘进巷道变形，破坏的主要原因是侧压与地臌。
（）
23.掘进巷道围岩的应力分布区为应力降低区，应力增高区，原始应力区。
（）
24.巷道两帮的岩体除了承受原始应力外，又加上自然拱上方岩层转移来的一部分压力，形成了压力升高区。
（√）
25.综采工作面三大设备是移变、采煤机、液压支架。
（）
26.支护按巷道的几何形状分为折边形和曲边形。
（√）
27.选择巷道断面形状时应考虑3大基本因素。
（√）
28.按支护材料分木支护、金属支护和石材支护。
（√）
29.液压支架种类分为2种。
（）
30.断层危害主要有矿井水灾，易发生顶板事故。
（√）
31.采空区的处理方法有4种。
（√）
32.支架布置方法有2种。
（√）
33.掘进巷道时必须按地测科给定的施工措施严格施工。
（）
34.采掘工程平面图是矿用图纸中最基本最主要的综合性图纸。
（√）
35.安全检查通常采用5种方式。
（√）
36.安全员日常侧重检查内容有检查隐患整改情况，生产现场的安全检查。
（√）
37.在采煤过程中顶板事故最为突出，采煤作业是煤矿安全检查工作的重点。
（√）
38.综采工作面掩护式液压支架适用于支护矿压较大，易于冒落的中等稳定的顶板。
（）
39.充填法是非常经济合理方便，且应用最广泛的采空区处理方法。
（）
40.采煤机割煤后先移动支架再移输送机这种支护方式称及时支护。
（√）
41.大量实测资料表明，由于煤壁前方支承力的作用，顶板未悬露之前，岩层就发生沉降。
（√）
42.当顶板是松软的泥质页岩时，回采工作面使用的是刚性支架，煤层上方的顶板支承压力明显降低前后应力对称状态。
（√）
43.当采空区采用的是全部垮落法管理顶板时，工作面后方的支承压力急剧增加。
（）
44.炮掘岩巷工作面、装岩与运输约占掘进工作循环时间的40—60%。
（）
45.在掘进断面中煤层占70%以上称为煤巷。
（）
46.在掘进巷道断面中约占1/3以上为半煤岩巷道。
（√）
47.采煤方法包括生产系统、通风系统。
（）
48.综采工作面，支撑掩护式液压支架适用于支护矿压较大、易于冒落的中等稳定或稳定的顶板。
（√）
49.综采工作面，支撑掩护式液压支架适用于支护松散破碎的不稳定和中等稳定的顶板。
（）
50.采煤机割煤后先移动支架，再移动输送机这种支护方法称滞后支护。
（）
51.放顶煤综采具有高产、高效设备投资少、简化巷道开拓及改善安全条件等突出优点。
（√）
52.急倾斜煤层开采在正常开采期间一般不出现明显的周期来压现象。
（√）
53.无极绳绞车运行严格执行行车制度。
（）
54.综采工作面乳化液泵站乳化液浓度是3—5%。
（√）
55.主要运输斜巷绞车必须使用声光信号。
（√）
56.主扇轴承要有超温指标和异常声音指标。
（）
57.在井下发生灾情需要反转风流方向时靠反风装置。
（√）
58.巷道贯通要有措施，措施必须齐全。
（√）
59.检查锚喷巷道厚度时，在检查断面内均匀测点数为3个。
（√）
60.小型电器合格率要求是95%。
（√）
61.矿井主要巷道、采区巷道每季刷白一次。
（）
62.安全基础管理要求健全“三员两长”制度，按规定执行“三员两长”入井打卡制度。
（√）
63.小绞车完好率要求达95%。
（）
64.工作面顶板破碎地点应用缩小支护间距解决回采工作面顶板管理难度。
（√）
65.在采、掘、开工作面必须执行每班班评估，大小运输每月进行一次安全评估。
（）
66.通风记录要求建立完善五记录。
（）
67.高压隔爆开关应安装欠压保护、断路保护、过负荷保护、接地保护。
（√）
68.全锚杆支护巷道，锚索孔深优良品要求是不小于设计深度。
（√）
69.每一矿井应装备监测系统，各种传感器、风电瓦斯电闭锁装置等监控设备的备用量不小于10%。
（）
70.分组分段检查锚杆锚固力，每段抽查锚杆根数为5根。
（）
71.安全监察要建立周检月验及复查制度。
（）
72.主井提升系统应有防撞梁和托罐装置。
（√）
73.每年要进行矿井反风演习，反风设施每月检查。
（）
74.高瓦斯矿井总回风和专用回风巷中不应曾设电缆和电气设备。
（√）
75.无极绳绞车运输在各个巷道要安设与绞车联锁的对打电铃和声光信号。
（√）
76.无极绳绞车运行严格执行操作制度。
（）
77.局部通风机供电“三专”指：
专用开关、专用变压器、专用电缆。
（√）
78.局部通风机供电“两闭锁”指：
风电和瓦斯电闭锁。
（√）
79.矿井通风系统应有可靠的电源。
（）
80.生产队组干部入井要求每天必须有一名队干部跟班。
（）
81.百万吨死亡率、千人负伤率、千人重伤率是煤矿安全的主要考核指标。
（√）
82.专用排瓦斯巷内不得用可燃性材料支护，并应有防止产生静电磨擦和撞击火花的安全措施。
（√）
83.采煤工作面与峒室工作面不得有1次以上的串联通风。
（√）
84.局部通风机或局部通风机群不能当主要通风机使用。
（√）
85.安全员是煤矿生产的安全卫士。
（√）
86.煤矿安全生产必须实行矿长监督。
（）
87.特种作业人员安全技术初次培训的时间不小于80个小时。
（）
88.瓦斯事故包括煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。
（√）
89.安全管理的重中之重是环境。
（）
90.水棚或岩粉棚是防尘设施。
（）
91.每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于20米。
（）
92.主要绞车道不得兼作人行道。
提升量不大，保证行车时不行人的，不受此限制。
（√）
93.生产水平和采区必须实行独立通风。
（）
94.矿井安全出口应经常清理、维护、保持畅通。
（√）
95.在采煤工作面范围内允许再布置另一采煤工作面同时作业。
（）
96.矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿值班领导审阅。
（）
97.不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
（√）
98.严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
（√）
99.用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
（√）
100.严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
（√）
101.注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层，可以不采取煤层注水。
（√）
102.溜煤眼不得兼作风眼使用。
（√）
103.控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。
（√）
104.有害因素是能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的因素。
（√）
105.危险因素是能对人员造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
（√）
106.危险物质是指易燃易爆物质或者若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性的特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
（√）
107.煤矿企业对全体职工要进行安全教育和培训，提高安全意识，对重大危险源所在区域进行安全标识。
（√）
108.对一般伤员均应先进行止血、固定、包扎等初步救护后，再进行转运。
（√）
109.当煤矿井下发生大面积的垮落、冒顶事故时，现场人员被堵在独头巷道或工作面时，被堵人员应赶快往外扒通出口。
（）
110.对有害气体中毒、窒息的人员，应迅速将伤员送到新鲜风流中，必要时要做心脏复苏。
（）
111.做人工呼吸前，应首先畅通病人的呼吸道。
（√）
112.煤矿井下出现重伤事故时，在场人员对受伤者应立即送出地面。
（）
113.过滤式自救器只能使用一次，用后就报废。
（√）
114.对受伤出血或骨折的伤员，现场不用处理，应赶快送往医院进行抢救。
（）
115.危险源是可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、环境破坏或其组合之根源或状态。
（√）
116.每一个生产企业在其生产过程中都存在危险源。
（）
117.煤层底板等高线间距越大，煤层倾角越大。
（）
118.煤层底板等高线凸出方向，若是标高升高方向则为向斜。
（√）
119.煤层底板等高线凸出方向，若是标高降低方向则为背斜。
（√）
120.采掘工程平面图中要注明井田边界、相邻关系。
（√）
121.采掘工程平面图中可以不注明巷道变坡。
（）
122.作为运料、出岩、升降人员等用途的井筒称为主井。
（）
123.采煤系统是指采区内的运输系统和生产系统。
（）
124.走向长壁采煤工作面是沿走向布置。
（）
125.倾斜长壁采煤工作面是沿倾斜方向推进。
（√）
126.倾斜长壁采煤法巷道布置最主要特点是取消了工作面顺槽，简化了井下巷道系统。
（）
127.采用全部垮落法管理顶板时，工作面长度达到最大控顶距时必须回柱放顶。
（√）
128.采区是一个独立的生产系统。
（√）
129.采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
（√）
130.循环作业图的纵坐标是昼夜24小时。
（）
131.循环作业图的横坐标是昼夜24小时。
（√）
132.沿工作面推进方向的支承压力为固定支承压力。
（）
133.在采空区两侧形成的支承压力为移动支承压力。
（）
134.安全监控系统必须具备报警、断电等功能，但可以不具备故障闭锁功能。
（）
135.低瓦斯矿井的采煤工作面可以不设置甲烷传感器。
（）
136.高瓦斯矿井的采煤工作面必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器。
（√）
137.采煤工作面采用串联通风时，被串联工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。
（√）
138.矿井应当配备足够的专职瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器应当不定期进行校验。
（）
139.甲烷具有毒性，可以使人中毒。
（）
140.瓦斯抽放管路上必须安设防爆防回火装置。
（√）
141.低瓦斯矿井采掘工作面使用的煤电钻可以不用综合保护装置。
（）
142.在有安全措施条件下，专用排瓦斯巷内可以进行生产作业和设置电气设备。
（）
143.矿井瓦斯爆炸的有害因素是高温、冲击波和人员损伤。
（）
144.爆破工、流动电钳工及班组长以上人员下井时必须携带便携式甲烷检测仪。
（√）
145.有可能涌出瓦斯或二氧化碳的巷道，可以不检查瓦斯或二氧化碳。
（）
146.高瓦斯矿井煤巷掘进工作面必须安设隔（抑）爆设施。
（√）
147.矿井瓦斯是严重威胁煤矿安全生产的主要自然因素之一。
（√）
148.如果巷道上部有瓦斯涌出源，风速低时，不容易在顶板附近形成瓦斯积聚层。
（）
149.当电网停电后，矿井安全监控系统必须保证正常工作时间不小于4小时。
（）
150.矿井安全监控系统必须具有防雷电保护装置。
（√）
151.采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
（√）
152.掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机后设置甲烷传感器。
（）
153.掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
（√）
154.矿井发生瓦斯爆炸时，受反向冲击的作用，将会发生多次连续瓦斯爆炸。
（√）
155.瓦斯检查工不能发生空班、漏班、少检、假检。
（√）
156.瓦检员不需要做到井下瓦斯记录牌板、检查手册和瓦斯台帐“三对口”。
（）
157.发现盲巷时，立即切断盲巷内的电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
（√）
158.串联通风地点的排放瓦斯，必须先排放串联工作面，后排放被串联通风工作面。
（√）
159.煤矿井下进风流中湿度的变化规律是“冬干夏湿”。
（√）
160.煤矿井下进风流中温度的变化规律与地面气温相比是“冬暖夏凉”。
（√）
161.某一巷道横断面上各点的风速是不相等的。
（√）
162.风表在使用一段时间后必须重新进行校正。
（√）
163.每一矿井的产量是以矿井的实际通风能力的大小而定的。
（√）
164.矿井通风的任务就是为了排除井下的有害气体。
（）
165.主要通风机房内必须安装水注计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。
（√）
166.主要通风机房的水柱计读数大小就是矿井通风阻力。
（）
167.矿井总风阻就是矿井通风总阻力。
（）
168.由于某种原因导致矿井主要通风机停止运转，这时可以采用自然通风的方式继续维持生产，等待主要通风机重新运转起来。
（）
169.选择合理的通风系统，防止漏风，是减少煤层自燃最有效的措施之一。
（√）
170.当火灾发生在上行风通风的回采工作面时，可能导致本工作面的风流反向。
（）
171.主要进、回风巷间的行人联络巷必须安设两道联锁的正向风门和两道反向风门。
（√）
172.密闭要掏槽与围岩接实不漏风，密闭前有栅栏、牌板、无瓦斯积聚。
（√）
173.掘进工作面的局部通风机必须安排专人进行管理。
（√）
174.永久风门每组不少于三道。
（）
175.矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。
（√）
176.掘进巷道通风方法广泛采用压人式局部通风机工作方法，因其安全性能好。
（√）
177.采煤工作面在采区未构成完整的通风、排水系统的，也可回采。
（）
178.不相连的采掘工作面和不相邻的掘进工作面可采用串联通风。
（）
179.主要通风机的运转应由专职通风机司机负责。
（√）
180.井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风流必须直接引人矿井的总回风巷或主要回风巷中。
（√）
181.任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。
（√）
182.矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须符合国家有关防火的规定。
（√）
183.提高回采率，减少丢煤，有利于防止采空区的煤炭自然发火。
（√）
184.每个永久性防火墙附近必须设置栅栏、警标以及禁止人员入内的说明牌。
（√）
185.矿井可以不设地面消防水池和井下消防管路系统。
（）
186.井下用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须存放在盖严的铁桶内，用过后可乱放乱扔。
（）
187.严禁将剩油、废油泼洒在井巷或洞室内。
（√）
188.井下主要硐室和工作场所应备有灭火器材。
（√）
189.井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法和存放地点。
（√）
190.矿井应每季度至少检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。
（）
191.液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。
（√）
192.采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
（√）
193.在煤矿井下透水事故的抢救中，各级领导应准确地检查煤矿井下人员，如果发现尚有人员被堵于煤矿井下，应首先制定营救措施。
（√）
194.由于矿井水的影响，可能造成煤层顶板淋水，使巷道内空气的湿度增加，不会影响工人身体健康。
（）
195.由于矿井水的存在，对金属设备、钢轨和金属支架，不会产生腐蚀作用，但不会影响生产设备的使用寿命。
（）
196.必须严格执行《煤矿安全规程》规定，加强矿井水文地质条件的调查研究，做好矿井防治水工作，杜绝水害事故发生。
（√）
197.采煤机截割部的离合器在电动机转动时能操作。
（）
198.在有安全措施的情况下，可用刮板输送机运送物料。
（√）
199.可以用单体支柱推移刮板输送机。
（）
200.严禁用转载机运送设备和材料。
（√）
201.工作人员可以手持水管在切割头附近喷水灭尘。
（）
202.有综合保护装置就不会引起烧电机事故。
（）
203.倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，车辆上必须装有可靠的防坠器。
（√）
204.带式输送机巷道内可以从事明火作业或电、气焊作业。
（）
205.带式输送机可以乘人。
（）
206.机车上或任何两车箱之间可以搭乘人员。
（）
207.煤电钻综合保护装置在每班使用前必须进行2次跳闸试验。
（）
208.有故障的供电线路，不准强行送电。
（√）
209.电气设备的保护装置失灵后，不准送电。
（√）
210.运行中的电气设备受潮或进水，造成对地绝缘电阻下降一般不会漏电。
（）
211.低瓦斯矿井采掘工作面使用的煤电钻可以不用综合保护装置。
（）
212.当矿灯在井下作业中发生故障时，可以拆开修理。
（）
213.煤矿井下机电设备采取措施后可以带电检修。
（）
214.在特殊情况下，采区电工可以对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作。
（√）
215.罐笼到位后即可打开安全门。
（）
216.罐笼安全门关闭后可发出开车信号。
（√）
217.井底和井口必须同时设把钩工。
（√）
218.人车运送人员时可附挂物料车。
（）
219.行人可以在溜槽内行走。
（）
220.工作面的刮板输送机多采用可弯曲型的。
（√）
221.主提升倾斜井巷内的挡车装置和跑车防护装置必须经常关闭。
（√）
222.刮板运送机机头、机尾应设压柱。
（√）
223.电流短路可能会引发瓦斯、煤尘爆炸。
（√）
224.电气设备的失爆是由于安装、检修质量不符合标准及使用、维护不当造成的。
（√）
225.采煤机上必须装有能停止工作面刮板机运行的闭锁装置。
（√）
226.在掘进机非操作侧应有能紧急停止运转的按钮。
（√）
227.只要司机离开采掘面的移动式机器，就必须立即切断电源。
（√）
228.井下各变电所都必须设置防灭火设备。
（√）
229.水炮泥的作用是实现水封爆破,使水汽化形成细微雾粒,进而抑制粉尘的产生和飞扬,消除放炮产生的火焰。
（√）
230.使用水炮泥有以下效果:
降低粉尘浓度、降低工作面气温、消除放炮火焰、减少有害气体。
（√）
231.井下发生瓦斯、煤尘爆炸或重大火灾时,位于事故地点上风侧的人员应迎着风流撤退。
（√）
232.井下发生瓦斯、煤尘爆炸或重大火灾时,位于下风侧人员应佩戴自救器或用湿毛巾捂住口鼻,尽量由捷径绕到新鲜风流中撤退。
（√）
233.风门门框要垂直顶底板，不得倾斜。
（）
234.采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
（√）
235.采用局部通风机排除盲巷积聚瓦斯时，严禁一风吹。
（√）
236.根据使用时间的长短，通风设施可分为临时设施和永久设施。
（√）
237.《煤矿安全规程》规定：
对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风。
（√）
238.随着开采的进行大量的吸附瓦斯会转变成游离瓦斯而释放出来。
（√）
239.井下爆炸材料库的人员必须随身携带矿灯、自救器。
（）
240.交接班、人员上下井的时间内，严禁在井筒内运送爆炸材料。
（√）
241.井下爆炸材料库的炸药和电雷管可以不分开储存。
（）
242.在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员，不得有其他人员。
（√）
243.为方便生产，爆炸材料可以临时存放在井口房或井底车场的硐室内。
（）
244.严禁使用刮板输送机运送爆炸材料，但特殊情况下可以采用阻燃材料的胶带输送机运送。
（）
245.过期、变质而不能使用的爆炸材料必须就地销毁。
（）
246.爆破工接到起爆命令后，必须立刻起爆。
（）
247.任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。
（√）
248.一般来说含硫量越高的煤，其自燃发火的可能性越高。
（√）
249.煤炭自燃火灾是不可能通过人的知觉而发现的。
（）
250.提高回采率，减少丢煤，有利于防止采空区的煤炭自燃发火。
（√）
251.没有漏风就不会发生煤炭自燃。
（√）
252.矿井必须建立完善的防尘供水系统，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
（√）
253.褶皱构造的基本单位叫褶曲。
（）
254.某工作面有0.6—0.8米厚的砂页岩伪顶。
（）
255.采煤工作面正规循环作业的目的是达到高产、低耗的效果。
（）
256.用带式输送机向下运送煤炭的倾斜巷道叫皮带下山。
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257.当采煤机供水水压不够时，不能开启采煤机。
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258.起动刮板运输机后，即可启动采煤机。
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259.采煤机截齿应在检修班加全，出煤班不需补加。
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260.采煤机在工作中发现有负荷大、温升高、有异常声响时要停车检查，绝对不允许带病运行。
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261.经过培训但未取得特种作业人员安全操作证的人员允许开机。
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262.采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，应及时进行处理，处理未好不得开动采煤机。
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263.采煤机司机上岗前不需要接受培训。
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264.瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。
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265.在井下生产过程中产生的直径小于1mm的煤粒叫煤尘。
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266.矿井探放水应坚持“有疑必探，边采边探”。
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267.在综合机械化采煤工作面下口转载机尾处安有破碎机时，必须加保护栅栏，防止人员进入。
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268.采煤机截割部的主要作用是完成落煤
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