华能玉环发电厂#4机组加热器水位调整试验方案.docx
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华能玉环发电厂#4机组加热器水位调整试验方案
密级
检索号16-100254
杭州意能电力技术有限公司
科学
技术文件
浙江华能玉环电厂＃4机组
加热器水位调整试验方案
二〇一〇年八月
浙江华能玉环电厂＃4机组
加热器水位调整试验方案
编写者：
审核者：
审批者：
摘要本文介绍了浙江华能玉环电厂＃4机组加热器水位调整试验的方法，包括试验目的、试验工况、试验参数测量、试验进行方法以及试验时机组运行要求等内容，以供现场进行试验时的参考。
关键词浙江华能玉环电厂加热器水位调整
1概述
浙江华能玉环电厂4×1000MW工程是国家“863”计划引进超超临界机组技术、逐步实现国产化的依托工程，汽轮机为上海汽轮机厂和德国SIEMENS公司联合设计制造的N1000-26.25/600/600（TC4F）型1000MW超超临界、一次中间再热式、单轴、四缸四排汽、双背压、八级回热抽汽、反动凝汽式汽轮机。
加热器作为电厂热力系统的重要辅助设备，其运行状况的优劣不仅影响机组的安全性，同时对机组的经济性也有较大的影响。
要使加热器安全经济运行，首先应保证加热器在正常、稳定的水位下运行。
当加热器运行水位偏高时，将淹没凝结段部分管子，降低换热能力并增加出水端差。
当加热器水位偏低时，会使疏水冷却段入口水封丧失，从而使蒸汽进入疏水冷却段，造成疏水端差增大，并对疏冷段处造成损伤。
玉环#4机组2009年B修前后加热器端差如下表1，其中加热器下端差是可以通过调整加热器运行水位进行控制的参量。
表1＃4机组B修前后TMCR工况下加热器端差
参数名称
单位
设计值
B修前试验值
B修后试验值
高加A
高加B
高加A
高加B
1号高加
加热器上端差
℃
-1.7
1.2
1.1
2.5
3.0
加热器下端差
℃
5.6
10.3
8.6
12.3
10.0
2号高加
加热器上端差
℃
0
5.2
5.5
1.6
4.2
加热器下端差
℃
5.6
8.0
8.2
8.2
9.8
3号高加
加热器上端差
℃
0
4.2
2.1
4.6
2.8
加热器下端差
℃
5.6
7.8
7.6
8.1
7.7
5号低加
加热器上端差
℃
0
1.5
1.6
加热器下端差
℃
5.6
6.6
4.9
从表1可知，＃4机组＃1～3高加疏水端差略高于设计值，受华能玉环电厂委托，杭州意能电力技术有限公司将针对#4机组#1、2、3高压加热器进行水位调整试验。
为保证性能试验的顺利进行，特制订本试验方案。
1.1试验目的
通过调整加热器水位，获得不同水位条件下加热器端差变化情况，从而确定#4机组各加热器的最佳运行水位，以提高机组运行的安全性、经济性。
1.2试验标准
试验将参照《给水加热器性能试验规程ASMEPTC12.1－2000》进行，
水和水蒸汽性质参数将采用“工业用水和水蒸汽热力性质计算公式IAPWS-IF97”计算得到。
1.3试验范围
浙江华能玉环电厂＃4汽轮发电机组的6只高压加热器。
2试验工况
试验负荷要求在750～1000MW左右。
3试验参数测量
本次试验是常规性热力性能试验，试验测量参数主要借用机组运行数据采集系统（DAS）采集的运行参数。
为此，在试验前需将要采集的数据编制成数据采集文件，在试验时记录和保存试验数据。
4水位调整试验步骤
试验前申请固定负荷，首先将加热器运行水位设定值由当前值逐步降低，幅度为20mm/次，水位每变化一次，稳定10分钟后记录加热器进、出水温度、疏水温度，直至疏水温度出现较大提升。
而后再逐步提高加热器水位设定值，每提高20mm，稳定10分钟记录参数，水位提高至一定幅度后，若此时加热器出水温度下降，说明该水位偏高幅度已经影响到加热器的出水端差。
于是，该加热器运行水位调整试验结束。
5安全注意事项
为避免试验期间由于加热器水位过高或过低而导致机组安全运行，在试验前需确保有关加热器联锁保护能正常投运，如在低水位或高I水位时，LCD报警并且正常疏水调整门能及时响应，在高II报警时加热器事故疏水调整门全开，在高III报警时，加热器自动解列、加热器进、出水门关闭，给水走旁路，进汽逆止门关闭、进汽电动门关闭，抽汽疏水门打开。
若在试验期间出现较大的负荷或参数波动，则需相应地延长记录时间。
试验结束后，由试验人员通知运行人员恢复机组的常规运行方式。
若试验期间出现突发事件危及设备或人身安全时，应立即终止试验。
试验记录人员应尽快离开现场，交由运行人员处理。
附录1
热机专业试验（测试）通用记录表
试验项目试验日期
试验工况试验时间
ZDS/05/16/006-5
A
B
C
D
E
F
G
1
机组负荷
加热器水位
疏水温度
出水温度
进水温度
进汽压力
进汽温度
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
记录人/日期：
校核人/日期：
附录2
热力性能（验收）试验使用仪器一览表
工程项目名称：
ZDS/05/06/006-03/2002
序号
被测参数名称
仪器名称
仪器量程
计量编号
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
项目负责人：
日期：
年月日
附录3
质量控制实施情况记录表
试验项目ZDS/05/16/006-2
质量
控制点
质量控制检查内容
完成情况及存在问题
QC1
制定试验方案
方案检索号
方案发布日期
QC2
试验测量仪器的准备
□试验使用仪器记录完整
QC3
试验前的准备工作
□已按方案及规程要求完成
QC4
预备性试验（必要时）
□有关试验记录及校核无误
相关记录表
QC5
正式试验（多工况可附加记录）
□有关试验记录及校核无误
相关记录表
QC6
试验数据的确认
□合理的工况取舍原则
□合理的试验处理原则
QC7
完工报告的产生（由报告审核者填写）
□有效报告
备注：
多工况附加记录
质量
控制点
质量控制检查内容
完成情况及存在问题
QC5
正式试验
□有关试验记录及校核无误
相关记录表
QC5
正式试验
□有关试验记录及校核无误
相关记录表
试验负责人/日期：
报告审核人/日期：
附录4
（汽机热力试验）危险源预控措施表
项目名称：
作业时间：
编号：
WX-16-2005-05
序号
危险源描述
拟采取控制措施
控制措施实施确认
1
用木桶、木箱、砖搭临时铺板来代替正规脚手架
不允许以物品临时搭建来代替脚手架。
2
高处作业，未配备或未正确使用安全带
1.配备安全带，使用前检查；2.安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上；3.培训确保能正确使用。
3
高处作业，人员身体异常
1.制止其登高作业；2.饮酒者、精神状况不佳者，禁止登高作业。
3.项目负责人应了解作业人员的身体状态和精神状况。
4
生产场所未配备安全帽或未正确佩带安全帽
1.任何人进入生产现场，必须戴安全帽；2.加强安全意识，并培训确保能正确使用。
5
高空落物
1.进入现场必须戴安全帽；2.注意现场警戒标示,不许随意逗留穿越；3.上下层同时工作时，中间搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离措施。
6
高处作业时传递工具或仪器
1.高处作业时，传递工具及材料不许上下投掷。
2.仪器设备和工具应安放牢靠，防止坠落；必要时用绳索固定或用手扶持。
3.高处作业时使用工具袋。
7
生产场所有沟、孔、洞,楼梯无防护栏，地面滑
1.注意现场警示标示；2.作业人员注意自身防护。
8
生产场所照明不足
携带专用照明灯具。
9
生产场所道路不通畅
1.作业人员注意不许在通道处堆置物品；2.发现生产场所道路不通畅，立即联络业主并督促处理。
10
电气工器具、仪器设备漏电、带电
1.定期检验电气工器具、仪器设备；2.配备绝缘鞋；3.接入漏电断路器、接地保护；4.严格安全监督管理。
11
湿手触摸开关或带电设备
1.湿手不准触摸开关或带电设备；2.发现绝缘破损，立即联系电工处理。
12
高温介质
1.进入现场前，正确着装。
2.避免长时间停留或靠近可能受到烫伤的地方。
3.加强防护。
13
高温天气
1.注意气象预报，尽量避开高温时段。
2.所部夏季发放防暑降温用品；3.现场如有人中暑，及时送医院治疗。
14
未按规定正确着装
1.提高安全意识；2.必须正确着装。
15
体力负荷超限
1.合理安排工作量；2.每年安排体检。
16
火灾产生的烟气
1.工作人员应熟悉现场紧急逃生通道；2.必要时进行演习训练，并提供防护用具
17
噪声
1.严格遵守操作规程；2.避免长时间停留在噪声过大的地方。
3.如需要，配备护耳器。
18
未经技术安全交底
1.认真做好交底，有针对性讲解危险源及预防措施，交底人与被交底人双方签字；2.对无安全措施或未经安全技术交底的项目，工作人员有权拒绝作业。
19
使用CRT查看机组运行参数
查询前需经电厂人员许可或要求运行人员调用参数画面。
20
电子室接线
开具工作票，按规定由电厂（专业）人员完成接线。
注：
作业开始前，负责人应首先进行安全及技术交底、任务分配，并落实控制措施确认人。
确认人：
附录5
安全、技术交底记录表
（ZDS/04/Q05-01）
项目名称：
交底时间
项目负责人
交底地点
交底人
参加人员（签名）：
安全交底内容：
1试验人员应认真学习、严格执行《安规》及调试指挥部制订的有关规章制度；所有现场运行人员、必须熟悉系统工艺流程和设备性能，并经考试合格才能进入现场。
2
2试验人员不得擅自触动运行设备及仪表。
3试验期间若出现突发事件危及设备或人身安全时，试验自动终止。
试验记录人员应尽快离开现场，交由运行人员处理。
技术交底内容：
1试验工况按照方案进行。
备注：
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