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新供应商引入管理办法

1.目的:

为了规范公司新供应商的引入,保证采购物资质量,交付周期、合理价格,特制定本制度。

2.范围:

2.1本办法适用于因新产品开发、旧供应商所供产品严重影响产品质量或不能满足公司生产要求、替代及降低成本等情况需要开发的新供应商的管理。

2.2直接用于产品生产的原材料、零部件和委外加工的新供应商引入必须遵循本办法。

2.3客户指定的需引入的新供应商不在本规定之内。

3.定义:

3.1新供应商:

是指因新产品开发、供应商资源开拓及降低成本等需要,新引进的全新供应商。

3.2合格供应商:

是指通过评审和确认有能力正常供货的供应商

4、职责:

4.1购买部负责组织技术中心、品质部选择和评价零部件、原材料及委外加工供应商;负责制订新供应商监查计划,建立供应商档案,并保存相关资料。

4.2品质部负责实施零部件、原材料及委外加工新引进供应商的监查、评估及量产后的供应商监查,负责形成审核报告,并跟踪验证。

负责审核资料的保存及归档。

4.3技中心负责提供原材料、外协零部件等采购物资的技术要求,负责零部件、原材料及委外加工供应商引入及量产前的监查、评估及实施。

5.新供应商开发需求的提出:

5.1供应商整改不力或所供产品严重影响产品质量,不能满足公司生产要求需要开发替代供应商的需求由品质部提出,新产品开发涉及的新供应商开发需求由技术中心提出,涉及拓展供应商和降低成本的新供应商开发需求由购买部提出。

5.2提出开发申请的部门填写《新供应商开发申请表》交购买部,购买部进行寻源,寻找到资源后由技术中心对技术要求进行确认、品质部对质量管控进行确认,采购分管领导批准后实施。

5.3资料评审

5.3.1供方调查表

购买部负责向新寻源到的供应商发放和收集《供方调查表》,调查表包括以下内容:

(1)供应商经营资格及能力

(2)供应商认证情况及相关资料

(3)供应商的产品结构

(4)供应商主要生产及检测设备清单

(5)关键(特殊)工序控制情况

(6)主要分供方清单

(7)供应商主要客户清单

(8)供应商主要联系人清单有等

5.3.2证实性材料

除完整的《供方调查表》外,购买部应要求供应商提交但不限于以下证实性材料:

供应商经营资格及能力。

(1)营业执照复印件

(2)税务登记复印件

(3)新供应商组织架构图

(4)质量认证证书

(5)相关资质认证证

(6)有害物质的检测报告

(7)工厂的具体位置图

(8)工厂近期公司简介

5.3.3购买部、品质部、技术中心对供应商提交的资料进行评审,评审结果填入,《新供应商评审报告》资料评审汇总后购买部归档保存。

5.3.4资料评审中判定不合格时,则停止供应商的引入;判定合格时需在资料评审结论中注明是否需要现场审核。

5.3.5在资料评审时需同时满足以下几个原则

(1)新供应商必须有3年以上的专业经验。

(2)必须通过ISO9001及以上体系认证

(3)资料评审不合格如规模小、质量管控水平低、没有通过体系认证、关键工序能力不足、没有相关检测设备等不进行现场审核,供应商引入自动停止。

(4)购买部提供样品及技术要求进行询价,如果超出预期目标则供应商引入自动停止。

5.4新供应商现场审核

5.4.1购买部制定审核计划,组织技术中心、品质部SQE等相关人员对新引入的供应商进行现场审核。

5.4.2现场审核由品质部SQE主导,品质人员负责品质保障能力审核,采购人员负责供应保障能力审核,技术中心负责技术保障能力审核。

审核人员回避原则:

负责直接引入供应商人员原则上不作为审核组成员。

5.4.3审核的具体流程参照《成都万友滤机供应商品质监查表》执行。

5.4.4现场审核过程中如果发现与供应商提交资料有作假、伪造行为,应立即停止引入工作。

5.4.5供应商现场审核得分

A、综合得分:

<60分:

原则上停止引入。

B、综合得分:

60>总分<70分:

必须在3个月内完成整改并由购买部重新组织评审小组进行复审。

C、综合得分:

70>总分<80分:

必须在1个月内完成整改并提交书面的整改资料到品质部SQE,SQE确认关闭了所有不合格项后列入合格供方名录。

D、综合得分:

>80分可直接列入合格供方名录。

5.4.5购买部根据评审小组对供应商的评估结果,完善《供方质量体系评估报告》,根据现场评估的结果供方评审小组决定是否需要接纳此供应商,并报公司分管领导确认、总经理批准。

6相关文件

6.1《新供应商开发申请表》

6.2《供方调查表》

6.3《新供应商评审报告》

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