热控DCS系统受电及复原措施.docx

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热控DCS系统受电及复原措施

作业指导书（方案）报审表

工程名称：

华宁玉珠水泥有限公司5000t/d熟料生产线配套9MW余热发电工程

致：

陕西恒泰项目管理有限公司项目监理机构

我方已根据施工合同的有关规定完成了热控DCS系统受电及复原工程施工作业指导书（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

《热控DCS系统受电及复原措施》

施工单位（章）：

项目负责人：

日期：

总承包单位审查意见：

总承包单位（章）：

项目负责人：

日期：

项目监理机构审查意见：

项目监理机构（章）：

总/专业监理工程师：

日期：

华宁玉珠水泥有限公司5000t/d熟料生产线

配套9MW余热发电工程

DCS系统受电及复原措施

编制：

审核：

批准：

江苏金马工程建设有限公司

二零二零年五月

一、概述

玉珠水泥9MW余热发电工程的DCS系统是采用杭州和利时自动化技术有限公司生产的K-BUS02分散控制系统。

单元机组整个DCS系统功能包括计算机监视系统数据采集（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）与外系统接口等功能。

等各项控制功能，是一套软硬件一体化的完成全套机组各项控制功能的完善的控制系统。

对锅炉、汽轮发电机、除氧给水系统等工艺设施进行热工检测和控制。

汽轮机数字式电液控制系统采用杭州和利时自动化技术有限公司生产的DEH（T80）控制系统。

其控制对象为汽机阀门。

通过改变阀门开度，改变汽机进汽量，从而改变汽机的转速与负荷。

从控制角度出发，该系统分为几个功能组，其中MCS系统完成汽机、锅炉及公共系统的自动调整系统。

SCS系统完成锅炉、汽机及公用系统的顺序控制和联锁保护系统。

DAS系统完成锅炉、汽机及公用系统的参数监视、报警及操作员站的操作，并可进行各种记录的打印和归档。

DEH控制系统完成汽轮机的启动、停止、转速调节和主机的保护。

TSI系统完成汽轮机重要参数的实时监测保护。

二、编写依据

1　《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）

2　《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（建标[2006]102号）

3　《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）

4　《火电工程调试试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）

5　《火电机组达标投产考核标准》（2006年版）

6　《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》

7　《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589号）

8　设计及制造厂家技术资料标准、图纸和要求。

9　DL/T5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》

10　DL/T659-2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》

三、机柜现场检查、通电启动调试及安全措施

为了保证缩短调试工期，不一定在整个DCS系统都具备授电条件时一起授电，可以在任一个系统具备授电条件后即可授电。

为使这样的系统能够安全授电运行，需认真细致地做好各项安全措施。

DCS系统的上电复原由杭州和利时自动化技术有限公司负责，DEH系统的上电复原由杭州和利时自动化技术有限公司负责，调试单位配合此项工作，在厂家完成系统复原和程序装载且系统工作正常后，由调试单位负责I/O通道的正确性检查。

1　DCS系统复原调试具备的条件

（1）控制室、机房等土建工程完成，具有封闭性。

尤其做好电子间的防水、防尘工作，以防止模件短路。

（2）控制室、机房等盘内照明完善，空调具备投入条件（由于现场实际情况不具备的，要保证一定的温度5℃～40℃、相对湿度<90％）。

（3）UPS电源正式投入，送至DCS电源柜。

如电源事故跳闸，要通知调试人员或厂家后再恢复，防止突然上电DCS初始化时出现问题。

（4）热控机柜安装工作结束，各验收签证齐全，接地电阻测试合格。

（5）控制系统的安装要以K-CU01系统的要求为主。

（6）K-CU01系统的系统手册和说明书提供给调试人员。

（7）设备厂家服务人员到位，易损备件齐备。

（8）各项工程进度安排要为调试留出必要的调试时间。

（9）控制室，机房要进行定期卫生清扫。

2　系统复原调试

（1）授电条件

系统接线检查完毕，一切正常，无接地、短接现象。

就地设备未通电。

与电气配合，将两路电源进行切换及反切试验，测其电压、极性，需符合要求。

（2）机柜安装情况检查

校对系统机柜是否按设计要求施工。

检查系统接地是否符合要求。

（3）系统接线检查

首先核实校对系统组态图、一次元件说明与设计施工图是否吻合，如有不妥，及时与有关单位联系更改过来。

对系统预置通信电缆和内部配线进行正确性检查，及安装牢固和可靠性检查。

最后，对机柜与现场测点间、外系统端子间进行正确性检查，同时要确保屏蔽电缆在机柜内单端接地，接触牢固。

（4）绝缘检查

在回路检查过程中，对检查过的系统，将设备与接线电缆隔离开，用绝缘测试仪进行电缆对地，极间绝缘检查，然后恢复系统。

检查结果作好记录。

对于强电回路用500V兆欧表进行测试应大于20兆欧。

对于信号回路用500V兆欧表进行测试应大于2兆欧。

（5）通电前检查

检查热控电源分开关，机柜开关是否断开，测试其电缆的绝缘程度。

校对系统各模件名称，地址及设置状态。

（6）机柜送电

断开DCS电源分配柜内进线空开，电气送电后测量电压，确认符合要求。

断开DCS电源分配柜内所有出线空开，合进线空开测量切换开关输出电压，确认符合要求。

断开DCS直流柜所有出线开关，送入交流电源，检查变压器输出电压，确认电压、极性、稳定性正常。

检查直流电源柜到所有控制柜的接线正确后，断开控制柜内所有供电保险，给控制柜送电。

检查电源正常后，合单路电源，启动正常后合冗余电源，互为冗余的启动正常后，控制机柜送电完成，解开不用的卡件与端子之间的预制电缆等接线完成后恢复。

卡件接线基本完成，检查无强电串入后可给卡件上电。

四、组态下装和系统测试

1　所有上述系统通电正常后，进行组态下装和系统测试

（1）将工程服务器通电，并同各个操作员站、工程师站进行通讯。

（2）将各组态下装至MCU中，并进行检查其正确性。

（3）操作员站、工程师站等进行操作，看功能是否完善。

2　系统切换试验

（1）冗余通讯模件切换试验，人为关闭一个模件，检查其工作是否正常。

（2）冗余模件切换试验，人为拔掉一个模件（DCS厂家操作），检查其工作是否正常。

（3）对系统其他能够实现的冗余功能进行检查和试验，确保其工作正常。

（4）所有上述系统调试完毕后，可进行系统控制功能调试。

3　I/O卡件通道测试及精度检查

（1）模拟量输入AI卡件

根据模拟量输入卡件的类型（mA、mV、热电阻），输入0％、50％、100％全量程信号，

在工程师站或操作员站观察对应通道的的显示数值是否符合精度要求，并对测试结果做记录。

（2）开关量输入DI卡件

短接开关量输入卡件通道的接线端子，观察卡件内部相应模块的数值是否从0变为1。

对测试结果做记录，并检查卡件相应通道的指示灯是否亮。

（3）模拟量输出AO卡件

强制模拟量输出通道信号分别为0％、50％、100％，从相应的输出端子测量输出信号

是否符合精度要求，并对测试结果做记录。

（4）开关量输出DO卡件

强制开关量输出通道信号为1和0，观察相应的继电器及输出端子是否动作或闭合，并对测试结果做记录。

4　注意事项

（1）带电拔插模件时应做好防止模件之间短路和防静电措施。

（2）机柜授电后，如果系统不具备调试要求，要及时做好机柜的防尘、防水措施，必要时将机柜断电。

五、质量保障措施

根据《火电工程调试试运质量检验及评定标准》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等标准规范的相关要求，对工作中可能存在的质量风险进行分析及采取相应的相关措施。

1　系统上电复原过程中的所有DCS系统的操作需由DCS及DEH公司现场人员进行，禁止非授权人员进行操作。

2　上电前准备好所有必须的手册和图纸，工具摆放整齐。

3　系统送电前各个相关的电源配电盘必须挂警示牌。

4　卡件插拔过程中要使用抗静电手环。

5　仔细核实资料，以防不配套的设计及设备在通电时，非系统电串入机柜，损坏设备。

检查过程中，要将模件和端子间的接线断开。

6　在检查现场、外系统进入机柜的接线时，不仅要检查正确性，特别要对其信号源进行检查，以防强电或外系统电源窜入机柜烧坏模件。

7　在查线过程中，要对每一个接线端子进行牢固性复查。

8　对就地未完善的电缆，要进行处理，防止接地短接，并从机柜处解开。

9　与其它系统的调试人员及时联系，互相交底，互相配合，保证设备、人身安全。

10　调试人员进出现场佩戴安全帽，遵守劳动纪律，保护环境卫生。

11　DCS工程师站不得使用U盘，移动硬盘等移动存储设备，不得随意连接非DCS厂家供货的计算机。

12　受电前必须测量进入DCS系统的供电电源的电压和频率是否在要求的范围内，防止380VAC电源接入系统损坏设备。

13　送电过程中的操作要一人监护、一人操作，确保人身安全。

六、调试组织分工

试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下，由相关分部试运组指挥进行。

1　建设单位：

全面协助试运指挥部做好试运中的组织管理，协调各种关系，解决有关问题。

2　施工单位：

完成单体试运工作并提交记录；办理完各相关单体调试的验收签证；做好试运设备的安全措施；负责现场的安全、消防、消缺检修工作。

3　调试单位：

应按合同负责完成所承担的调试工作。

负责编制相关调试措施；检查系统；进行技术交底和现场技术指导；提出技术问题的方案或建议；准备有关测试用仪器、仪表及工具；负责试验数据的记录及整理工作；填写试运质量验评表；编写调试报告；参加分系统及整体试运后的验收签证。

4　生产单位：

进行生产准备；提供电气、热控整定值；完成系统和设备启停操作；提供有关工具。

5　DCS厂家：

负责各种电缆包括卡件柜与接线柜联线、通讯电缆、预制电缆的确认并保障设备安全，负责试验前后逻辑组态的修改，提供对设备和系统进行维护和启动所必需的专用测试设备和工具。

七、安全、健康、环境保护措施

1　本措施未尽事宜参照《运行规程》及厂家说明书进行。

2　试运操作人员必须熟悉本措施及《运行规程》。

3　其它事项按《电业工作安全规程》执行。

4　现场消防措施的落实。

5　现场照明充足，操作检查通道畅通，现场通讯联络设备齐全。

6　调试过程中应派人监视各运行设备，发现异常，及时汇报。

7　调试过程中任何人不得随意操作运行设备，若有意外，及时汇报。

8　一切操作均由调试人员及当值值长指挥，运行人员操作，严格按调试措施和操作规程执行。

八、作业危险源分析及预防措施

1　仔细核实资料，以防不配套的设计及设备在通电时,非系统电串入机柜，损坏设备。

2　检查过程中，要将模件和端子间的接线断开。

3　在检查现场、外系统进入机柜的接线时，不仅要检查正确性，特别要对其信号源进行检查，以防强电或外系统电源窜入机柜烧坏模件。

4　在查线过程中，要对每一个接线端子进行牢固性复查。

5　对就地未完善的电缆，要进行处理，防止接地短接，并从机柜处解开。

九、调试所需仪器仪表

名称

万用表

电压信号源

高压绝缘电阻计（数字摇表）

通讯联络用的无线对讲机

通灯、验电笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、钳子、钹线钳、板手等常用工具若干套