试验室自检器具检验作业指导书.docx
《试验室自检器具检验作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试验室自检器具检验作业指导书.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
试验室自检器具检验作业指导书
标题：
试验室自检器具检验作业指导书
编制人
审核人
批准人
日期
日期
日期
修改概要
修改号
修改内容概要
修改人
审核人
批准日期
试验室自检器具周期一览表
由试验室计量管理员全面负责自检器具的自检、标识，并做好记录。
序号
自检器具名称
检定周期
1
水泥抗压夹具
半年
2
水泥胶砂试模
半年
3
水泥标准稠度与凝结时间测定仪
一年
4
雷氏沸煮箱
一年
5
砂子、石子标准筛
半年
6
石子针、片状规准仪
一年
7
压碎指标值测定仪
一年
8
砂子电动震筛机
半年
9
容重筒
一年
10
混凝土试模、砂浆试模
半年
11
砼坍落度筒
半年
12
砂浆稠度仪
一年
13
钢筋连续打点机
半年
14
电热鼓风干燥箱
一年
15
取土器
半年
16
土壤轻、重型击实仪
一年
17
恒温控制仪
一年
18
李氏比重瓶
一年
19
量筒
一年
20
滴定管
一年
试验室检测项目
一、水泥：
常规物理性能检测：
1、凝结时间、安定性、R28强度试验。
2、水泥强度快速试验。
二、钢筋砼用钢筋及钢筋焊接接头质量检验：
1、钢筋常规物理检验：
屈服点、检验强度、伸长率、冷弯。
2、焊接接头：
a、闪光对焊—拉伸、冷弯试验。
b、电弧焊—拉伸、试验。
c、电渣压力焊—拉伸、试验。
3、套筒锥螺纹接头—拉伸试验。
三、普通砼用砂：
细度模数，颗粒级配，含泥量，自然堆积密度，表观密度、泥块含量。
四、普通砼用碎（卵）石：
自然堆积密度，表观密度，颗粒级配，针片状含量，压碎指标，含泥量，泥块含量。
五、建筑砂浆：
配合比稠度，分层度，抗压强度。
六、混凝土：
配合比、砼坍落度试验，立方体抗压强度。
七、砼非破损检验：
回弹法测定砼强度。
八、普通烧结砖、烧结多孔砖及砼小型砌块：
抗压强度试验。
九、土壤：
压实度及标准击实试验。
1、水泥抗压夹具检验规程
水泥抗压夹具是用于测试水泥抗压强度的专用工具。
（一）技术要求：
1.1上、下压板的长度为62.5±0.05mm。
1.2上、下压板两端面应对齐，间距40mm。
1.3上、下压板的厚度应大于25mm，球面突出上压板和高度为11mm。
1.4球座球面半径为25mm，球面突出上压板和高度为11mm。
1.5球面要有良好的光洁度，上压板的球座与承压圆柱的球面接触要灵活，呈环状接触。
（二）检验标准器具：
分度值为0.02mm的游标卡尺。
（三）检验方法：
3.1技术要求中1.1～1.4项用游标卡尺测量。
3.2技术要求中1.5项用目测。
（四）检验结果处理：
若不符合技术要求1.1～1.5项指标予以检修或更换。
（五）检验周期：
半年。
２、水泥胶砂试模检验规程
水泥胶砂试模是用于成型水泥强度试块的专用工具。
（一）主要技术要求及相应的检测方法：
1.1试模内壁长16厘米，宽40＋0.2mm，高40－0.2mm，用量程400mm分度值为0.02mm的游标卡尺检测。
1.2试模组装后内壁各接触面应互相垂直，用直角尺检测。
1.3目测模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
（二）检测结果处理：
以上规定中如有一项不符合技术要求，应予以检修或更换。
（三）检测周期：
3.1以上1.1～1.2项半年鉴定一次。
3.2以上1.3项随时观测。
３、水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验规程
此测定仪是用于测定水泥净浆的标准稠度及凝结时间的专用仪器。
（一）技术要求：
1.1试锥高度：
50±1.2mm，锥底直径40mm。
1.2试杆直径：
12mm
1.3圆模上部内径：
65±0.5mm，下部直径：
75±0.5mm。
高度：
40±0.5mm。
1.4锥模工作高度：
75mm，锥模总高度82mm。
1.5试针长度：
50mm。
1.6试杆与试针，试杆与试锥的总质量均为300±2g。
1.7标尺读数的刻度范围：
下落距离S为0～70mm，标准稠度用水量P为21.0～33.5%，S与P的读数相对位置应符合P=33.4-0.185S，标尺读数刻线应清晰，并能与指针平行，位置固定并挺直。
1.8试杆表面应光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和晃动现象。
1.9试针不得弯曲。
（二）检验用标准器具：
2.1五级天平，称量500g。
2.2分度值不低于0.02mm的游标卡尺。
（三）检验方法：
技术要求中1.7～1.9条通过手动目测来进行。
1.1～1.5用游标卡尺测量，1.6用天平称量。
（四）检验结果处理：
技术要求中1.1～1.6项若不符合技术要求，予以更换。
1.7～1.9项若不符合技术要求，予以调修或更换。
（五）检验周期：
一年。
４、沸煮箱检验规程
沸煮箱是用于水泥安定性检验中沸煮试件（试饼或雷氏夹）的专用设备。
（一）主要技术要求及相应的检验方法：
1.1沸煮箱工作时间：
用时钟检验，沸煮箱内加水到一定水位时，应在30±5分钟内加热至沸腾，并恒沸3小时±5分钟后自动断电。
1.2电热管与篦板距离：
用直尺检验其距离应大于50mm。
1.3电热管：
用万能电表检测两电热管均有效。
1.4目测水封槽良好，放水管畅通，保温有效，电器部分绝缘良好。
（二）检验结果处理：
2.1以上1.1项若不符合技术要求，可通过加水量调整至要求状态。
2.2以上1.2～1.4项若不符合技术要求，予以调修或更换。
（三）检测周期：
一年。
５、砂子筛分析用标准筛检验规程
砂子筛分析是用标准筛用于测试建筑用砂的颗粒级配、粗细程度的专用设备。
（一）技术要求：
1.1筛板平整光滑，无变形及折痕。
1.2筛面封接处应能防止被物000料堵塞。
1.3一套砂子试验筛为孔径10～0.16mm的七个筛及筛底、筛盖组成。
筛孔10～2.5mm的三种规格的孔形为圆形，筛孔1.25～0.16mm的四种规格的孔形为方形。
1.4筛孔1.25～0.16mm四种规格筛布应绷紧，不允许有孔纹歪斜、皱褶、松驰、堵塞或断丝等缺陷。
（二）检验方法：
1.1～1.4项均目测或手感。
（三）检验结果处理：
3.1若不符合技术要求1.1～1.3项指标，予以修检或更换。
3.2若不符合技术要求1.4项指标，予以更换。
（四）检验周期：
半年。
６、石子筛分析用标准筛检验规程
石子筛分析是用标准筛用于测试建筑用石子粒径、级配的专用设备。
（一）技术要求：
1.1筛板平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。
1.2一套试验筛为孔径2.5～100mm的12种规格圆孔筛及筛底、筛盖组成。
1.3各孔径规格的筛孔形状要规则、孔距要保持一致。
（二）检测用标准器具：
量程为300mm，分度值为0.02mm的游标卡尺。
（三）检验方法：
3.1技术要求中1.1和1.3项用目测手感
3.2技术要求中1.2项目用游标卡尺测量。
（四）检验结果处理：
不符合技术要求1.1～1.3项指标，予以检修或更换。
（五）检验周期：
半年。
７、石子针、片状规准仪检验规程
石子针、片状规准仪用于测定建筑用石子的厚度与平均粒径比值中不符合要求的颗粒所占的重量百分含量的专用仪器。
（一）技术要求：
1.1针状规准仪底板无弯曲，规准柱无歪斜。
1.2片状规准仪规准板平直，规准洞口四周光滑，无皱褶、缺口及凹凸现象。
1.3针状规准仪规准柱6mm，柱与柱之间的净距分别为85.8mm、67.8mm、45mm、43.2mm、31.2mm、18mm。
1.4片状规准仪规准洞口宽分别为14.3mm、11.3mm、9mm、7.2mm、5.2mm、3mm、。
长分别为85.8mm、67.8mm、45mm、43.2mm、31.2mm、18mm。
（二）检验方法：
3.1技术要求中1.1～1.2项目测或手感。
3.2技术要求中1.3～1.4项用游标卡尺测量。
（四）检验结果处理：
技术要求中1.1～1.4项若不符合指标，予以检修或更换。
（五）检验周期：
一年。
８、压碎指标值测定仪的检验规程
压碎指标测定仪是用作测定碎石或卵石的抗压能力，从而间接推测其相应强度的设备。
（一）技术要求：
1.1压碎指标测定仪主要由圆筒、底盘、加压头组成，要求表面平整。
1.2圆筒直径152mm，底盘直径172mm，加压头直径150mm。
（二）检验用标准器具：
分度值为0.02mm的游标卡尺。
（三）检验方法：
3.1目测圆筒内表面平整度有无凹陷或沾积，加压头有无缺，有与圆筒吻套。
3.2游标卡尺测量圆筒、底盘、加压头尺寸。
（四）检验结果评定：
必须符合技术要求指标。
（五）检验周期：
一年。
9、混凝土试模（抗压）砂浆试模检验规程
混凝土、砂浆试模是用来制作测试混凝土和砂浆力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具。
（一）技术要求：
1.1混凝土、砂浆试模由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，不应有任何砂眼或缺陷。
1.2试模内表面的不平整度，每100mm不超过0.05mm。
1.3立方体、长方体试模组装后，各相邻面须垂直，棱边长度不超过±1%。
（二）检验用标准器具：
直角尺，分度0.02mm的游标卡尺。
（三）检验方法：
3.1感观检查，要符合技术要求中1.1项指标。
3.2用直角相邻面的垂直度，不平度。
3.3用直尺，游标卡尺测量棱边长度及直径。
（四）检验结果评定：
必须完全符合技术要求。
（五）检验周期：
半年。
10、容重筒检定规程
容重筒是测试建筑用砂子、石子和各种轻骨料、混凝土及砂浆容重的设备。
（一）技术要求：
1.1用金属制成圆筒，两旁装有手把，内外表面光滑平整。
1.2容重筒有1升、5升、10升、20升、30升五种规格，它们的公称尺寸及允许误差见下表。
容积（升）
容重筒规格
筒壁厚度
（mm）
1
内径（mm）
108
允许误差（mm）
±0.3
净高（mm）
109
允许误差（mm）
±0.5
2±0.1
5
185
±0.4
186
±0.7
2±0.1
10
208
±0.5
294
±1.0
2±0.1
20
294
±0.5
294
±1.0
3±0.2
30
360
±0.5
294
±1.0
4±0.2
（二）检验用标准器具：
游标卡尺，量程400mm，分度值0.02mm;台称。
（三）检定方法:
3.1目测内外表面光滑和平整度情况。
3.2用游标卡尺测量内径及净高。
3.3用205C饮用水装满容重筒，用玻璃板紧贴筒口滑动，如有气泡则向筒内加水排除，擦净外壁称重，计算筒中水重，得容积。
（四）检验结果评定：
必须符合技术要求
（五）检验周期：
一年
11、混凝土坍落度筒检验规程
混凝土坍落度筒用于测定新拌混凝土的坍落度，以评定混凝土拌和物的流动性及和易性，主要适用于粒径不超过40mm的骨料及坍落度不小于10mm的塑性砼拌和物。
（一）技术要求：
1.1外表应平整光洁，内壁应光滑无凹凸。
1.2园台形的坍落度筒，应由不小于1.5毫厚的薄钢板制成，其上口直径为1002mm，高为3002mm。
1.3底面与顶面相互平行。
1.4捣棒为160.2mm，长6005mm，端部呈园形。
（二）检验用标准器具：
2.1分度值为0.02mm的游标卡尺。
2.2量程大于300mm的钢板尺。
（三）检验项目及检验方法：
3.1检查坍落度筒内外表面是否光滑，有无凹凸部位，捣棒外表面是否光洁，端头是否光洁，端头是否成圆形。
3.2用直尺测上、下口直径、筒壁厚度及捣棒直径。
3.3用直尺测量筒的高度及捣棒的长度。
（四）检验周期：
半年。
12、砂浆稠度仪检定规程
砂浆稠度仪是用来测定砂浆稠度的专用仪器。
（一）技术要求
1.1带动刻度盘的齿条应清洁，位置固定，无变形。
1.2刻度盘位置固定，无变形，刻度线清晰。
1.3带试锥与滑杆总质量：
3002g。
1.4试锥高度1452.5mm，锥度302°。
1.5锥的垂直度：
在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离不超过1.5mm。
1.6锥形金属筒高度173mm，锥底直径146mm。
（二）检验用标准用具：
2.1分度值0.02mm游标卡尺
2.2称量1000g，感重1g的天平。
（三）检验方法：
3.1技术要求中1.1～1.3条通过目测来检测。
3.2试锥与滑杆总质量用天平称量，尺寸用游标卡尺测定。
3.3试锥的重直度：
在底座平面上铺一张纸，在锥尖上涂点颜料，将试锥放下，使试锥尖与纸接触，然后转动滑杆，锥尖即在纸上划出圆圈，其直径的一半为试锥最大偏离度。
（四）检验结果评定：
技术要求中1.1～1.7条必须全部符合规定。
（五）检验周期：
一年。
13、连续打点机（标点划分器）检验规程
连续打点机是用来测量钢材的伸长率而在试验钢材上打点标距用的专用仪器。
（一）技术要求：
1.1针头与弹簧连接良好，针头由弹簧弹出后，应能自动弹回。
1.2相邻针中心距应为1厘米。
1.3打出的针点清晰可见，连续20点在2000.1mm内。
（二）检验用标准器具：
分度值0.02mm的游标卡尺。
（三）检验方法：
3.1摇动手柄是否每个针头都能弹出。
3.2打出的标点应清晰，用游标卡尺测量标点首先从试样端部的第一个标点开始，测量从第1个标点到第20个标点的距离，然后再从第2个标点到第21个标点，以此类推，直到试样另一端的标点为止。
如果测量的数值均在2000.1mm范围内，则为合格。
（四）检验结果的处理：
以上1.1～1.3项不符合技术要求的，应予以检修或更换弹簧和针头。
（五）检验周期：
半年。
14、电热鼓风干燥箱检验规程
电热鼓风干燥箱是用于烘干砂、石及其它试样所含水分的专用设备。
（一）技术要求：
1.1外表应平整光洁，音响正常。
1.2绝缘性能良好。
1.3工作温度范围：
从高于室温10℃起，至最高使用温度，控制温度允许误差为2℃。
1.4恒温时，温度在30分钟稳定。
（二）检验用标准器具：
0200℃标准温度计。
（三）检验方法：
3.1检查安全用电措施及仪器外观，符合技术要求中1.1～1.2条规定。
3.2在箱顶温度孔中插入一支标准温度计（0～200℃），接上电源，测定下列温度：
50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃、105℃、115℃。
3.3恒温稳定时间：
当温度升到所需恒定温度时，用手表计时，30分钟左右稳定至所需温度。
（四）检验结果：
4.1外观及工作性能应满足技术要求中1.1～1.2条规定。
4.2工作室温度控制应满足技术要求中1.3～1.4条规定。
（五）检验周期：
一年。
15、取土器检验规程
取土器是用来测定土壤密实度的专用工具。
（一）技术要求：
1.1取土器长杆要和环刀套管相垂直。
1.2环刀内外表面应光滑，无砂眼、孔洞、生锈等缺陷。
1.3环刀内径40mm，高40mm。
1.4环刀形状应保持稳定。
（二）检验用标准器具：
2.1分度值0.02mm，量程为150mm的游标卡尺。
2.2精度0.01g，称量200g的天平。
（三）检验方法：
3.1技术要求中1.1～1.2项目测检验。
3.2环刀的内径和高度用游标卡尺转不同角度，至少量三次，取其平均值作为环刀内径和高度的标准值。
3.3将环刀洗净烘干冷却后用天平称重。
（四）检验结果评定：
必须符合技术要求。
（五）检验周期：
半年。
16、土壤轻、重型击实仪检验规程
土壤轻、重型击实仪是按JTJ051—93，用手动的方法来击实试样的一种仪器。
（一）技术要求：
1.1击实锤底直径50±1mm。
1.2轻型锤重2.5kg±10g，落高300±1mm；重型锤重4.5kg±10g，落高450±1mm。
1.3击实筒：
小试筒内径100mm，高127mm；大试筒内径152mm，高170mm；垫块高50mm，允许偏差±1mm。
（二）检验用标准器具：
2.1量程300mm，分度值为0.02mm的游标卡尺。
2.2长度500mm的钢直尺。
2.3案称：
称量5kg，感量5g。
（三）检验方法:
3.1击实锤底直径，击实筒内径、高及垫块高用游标卡尺测量。
3.2击实锤重用案秤称，落高用钢直尺测量。
（四）检验结果评定：
必须符合技术要求。
（五）检验周期：
一年。
17、恒温控制仪（HJ84型）检验规程
恒温控制仪是用来控制试验养护室温度和湿度的仪器。
（一）技术要求：
1.1外表应平整光洁，刻度数字清晰。
1.2绝缘性能良好。
1.3工作温度范围：
15℃～25℃，允许误差±2℃。
（二）检验用标准器具：
0～100℃标准温度计一支。
（三）检验方法：
3.1感观检查安全用电措施及仪器外观状况，符合技术要求中1.1～1.2条规定。
3.2在恒温室内放入标准温度计，然后接上电源，调节恒温控制温度指针，测定如下温度：
15℃、20℃、25℃、30℃。
3.3当恒温室温度控制在某一温度时，恒温控制应灵敏，30分钟内稳定至所需温度。
（四）检验结果：
4.1外观及工作性能应满足技术要求1.1～1.2条规定。
4.2恒温室温度控制应满足技术要求1.3条规定。
（五）检验周期：
一年。
18.李氏比重瓶检验规程
本规程适用于新购和在用的李氏比重瓶的检验。
（一）总则：
李氏比重瓶系用于按JGJ52-92测定砂子表观密度（简易法）的
仪器。
检验周期一年。
（二）技术要求：
2.1李氏比重瓶容量250ml，瓶颈上刻度清楚、清晰。
2.2允许误差不大于1%。
（三）检测用标准器具：
3.1天平—精度为0.01克的框架工业天平一台。
3.2检验液体—蒸馏水（或冷开水）。
（四）检验方法（注：
检验时室温在15C～25C）：
4.1把李氏比重瓶清洗干净并烘干冷却至室温。
4.2把蒸馏水（或冷开水）注入李氏比重瓶至0刻度处，盖上瓶塞，在天平上称重，记下瓶+水重量（g1）。
4.3继续注水到满刻度处（24ml），盖上瓶盖，在天平上称重，记下瓶+水重量（g2），同时记下当时温度。
（五）检验结果处理：
5.1二次称重之差（g2-g1）×αt，应该是李氏比重瓶瓶颈上满刻度读数值（24ml）。
误差应在允许范围内，否则更换。
19玻璃量筒、量杯检验规程
玻璃量筒、量杯是用于水泥试验和砼试配时计量用水量的器具。
（一）技术要求：
1.1外形完整光滑，刻度粗细均匀、清晰。
1.2容量精度误差不大于1%。
（二）检验标准器具：
2.1框架工业天平，精度0.01g。
2.2检验用液体—蒸馏水或冷开水。
（三）检验方法：
3.1检验室温度在15—25C。
3.2按量筒量杯的容量注水至满刻度处，然后在天平上称量，
求出水的重量，乘以αt（系数）。
（四）检测结果处理：
4.1目测符合1.1要求。
4.2容量清度符合1.2要求，超出应更换。
（五）检测周期：
一年。
20.滴定管检验规程
（一）技术要求：
1.1滴定管外形粗细均匀、完整，刻度标识清晰、均匀。
1.2精度误差不大于1%
（二）检验标准器具：
2.1天平—精度为0.01克的工业框架天平。
2.2检验用液体，蒸馏水或冷开水。
（三）检验方法：
3.1目测外形。
3.2将滴定管用洗涤剂清洗干净，在烘干箱中（100±5C）烘干冷却至室温。
3.3用检验液体注入滴定管至满刻度处，放出所量液体，放置天平上称量，记下数据。
（四）检验结果处理：
4.1滴定管表观检查应符合1.1条要求。
4.2精度误差超过1.2条者应更换。
（五）检验周期：
一年。
附：
不同温度时每克水的体积（αt）
温度C
16
18
20
22
24
26
28
30
水的体积（ml/g）
1.00103
1.00138
1.00177
1.00221
1.00268
1.00320
1.00375
1.00435
升级会员 