10#楼节能方案.docx
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10#楼节能方案
目录
第一章、编制依据………………………………………………………………….1
第二章、工程概况………………………………………………………………….1
第三章、墙体节能工程…………………………………………………………….2
第四章、门窗节能工程…………………………………………………………….11
第五章、屋面节能工程…………………………………………………………….14
第六章、楼地面节能工程………………………………………………………….15
第七章、配电与照明节能工程…………………………………………………….15
第八章、质量保障措施…………………………………………………………….15
第九章、外墙保温竣工验收与能效测评………………………………………….16
第十章、安全文明施工措施……………………………………………………….16
第十一章、成品保护……………………………………………………………….17
第一章编制依据
1、根据南川香格里拉·西苑10#楼建筑工程施工图设计及建筑节能计算书。
2、根据我公司现有技术力量及以往的工程经验等。
3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范，主要采用的规范如下：
《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范》（DBJ50-069-2007）
《JZ-C无机保温砂浆外墙及屋面保温建筑构造》（DJBT-042）08J10
《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010。
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《墙体节能建筑构造》（06J123）
《膨胀玻化微珠》JC/T1042-2007
《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
《居住建筑节能工程施工质量验收规范》（DBJ50-069-2007）
《无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造》（DJBT59）10J12
《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）
《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》（DBJ50-046-2006）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）
第二章工程概况
一、基本概况
本工程位于重庆市南川区渝南大道。
10#楼建筑面积约2.4万㎡平方米，商业住宅楼。
本工程10#楼共32层，总高99m，住宅楼层高为3米。
2）外墙装饰为外墙漆外墙保温面积约35981.66㎡。
经建设单位、设计变更后，热桥无机保温砂浆30mm厚；部分商业门市热桥无机保温砂浆15mm厚。
外墙保温为无机保温砂浆，建筑无机保温砂浆燃烧性能等级为A级。
其中1~2层为商业、入户大厅、物管用房和局部住宅。
居住建筑底部商业服务网点外墙按照上部节能设计措施执行施工。
二、设计概况
本工程节能保温系统分为：
外墙、屋面、外窗、楼地面功能转换楼板等。
其中外墙、屋面、楼板中使用的节能保温建筑无机保温砂浆材料为A级，复合硅酸盐板为A级。
外墙外墙采用玻化微珠无机保温砂浆外墙外保温体系统和加气砼砌块自保温系统，外饰面为质感涂料。
第三章墙体节能工程
一、外墙保温系统热桥部位饰面设计构造
3.1.1.玻化微珠无机保温砂浆外保温系统由找平砂浆、界面砂浆、玻化微珠无机保温砂浆保温层和抗裂砂浆层组成，结合本工程设计施工图保温节点剖面大样施工部位为：
外墙中的梁柱砼结构和外墙加气砼墙体中组砌的页岩砖均为玻化微珠无机保温砂浆；
系统构造如图1和图2所示。
图1保温砂浆涂料饰面系统构造
1－基层及找平水泥砂浆（自保温墙体部分不作找平砂浆）；2－界面砂浆；3－玻化微珠无机保温砂浆；4－玻纤网格布；5－抗裂砂浆；6－涂料饰面层
3.1.2保温系统构造层做法
（1）基层及找平水泥砂浆基层：
外墙砼结构及页岩砖组砌部位在保温施工前先作10mm厚1:
2.5基层找平水泥砂浆后再做按下述要求做玻化微珠无机保温砂浆，砼结构与墙体间不同材质界面交接处挂300mm宽12.7×12.7直径0.9mm热镀锌钢丝网加强钢丝网一道；加气砖砌体部位满挂12.7×12.7直径0.8mm热镀锌钢丝网。
（2）界面砂浆：
按节能设计要求；
（3）玻化微珠无机保温砂浆：
根据设计要求厚度做无机保温砂浆30mm厚（两遍成型）；
（4）耐碱玻纤网格布：
满挂160g耐碱玻纤网格布增强，施工前先刮抹抗裂砂浆；
（5）5mm抗裂砂浆
（6）外墙腻子及涂料饰面。
二、外墙加气砼砌块自保温系统部位饰面设计构造
图2外墙加气砼砌块自保温系统构造
1－加气砼砌块基层；2－水泥砂浆抹灰；3－抗裂砂浆（满挂160g耐碱玻纤网格布）；4涂料饰面层
3.2.1自保温系统构造层做法及厚度：
（1）加气砼砌块基层：
砼结构与墙体间不同材质界面交接处挂300mm宽12.7×12.7直径0.9mm热镀锌钢丝网加强钢丝网一道；
（2）20mm厚水泥砂浆抹灰（12mm厚1：
3水泥砂浆打底，8厚1：
2.5水泥砂浆抹平；
（3）5mm抗裂砂浆及耐碱玻纤网格布：
满挂160g耐碱玻纤网格布增强，施工前先刮抹抗裂砂浆；
（4）外墙腻子及涂料饰面。
三、细部明确和处理方法
结合本工程外墙节能保温的特殊性，对其外墙保温系统构造和细部构造作法作如下明确：
1）外墙保温范围详见外墙保温施工范围图。
2）女儿墙外墙不作保温，采用40mm厚1：
3水泥砂浆抹灰，分遍抹灰，由于抹灰层厚度较厚，抹灰层内满挂12.7×12.7直径0.9mm热镀锌钢丝网加强钢丝网一道。
3）99.0米以上屋面构架为抹灰砂浆，采用20mm厚1：
3水泥砂浆抹灰；96.0米以上屋面机房外墙作无机保温和耐碱玻纤网格布，同主楼外墙保温施工作法。
4）外墙及阳台梁均按无机保温砂浆施工；入户花园与厨房间的外墙全部按无机保温砂浆施工；所有厨房与生活阳台间的外墙全部采用无机保温砂浆施工；所有卫生间外墙窗间墙体均采用无机保温砂浆施工；
5）外墙加气砼墙体明确墙体底部（板面以上）200高页岩实心砖和顶部（结构梁底下）250高页岩实心砖均采用无机保温砂浆施工；明确热桥部位墙体（作无机保温砂浆）与非热桥部位墙体（作水泥砂浆）间均进行搭接，有保温部分搭接至非保温部分30mm宽。
6）所有外墙加气砼砌体门窗洞口门窗边组砌的200mm宽页岩实心砖和窗台压顶、门窗过梁砼结构均采用无机保温砂浆施工。
7）所有外墙装饰漆面基层的无机保温砂浆和水泥砂浆均作耐碱玻纤网格布和抗裂砂浆（景观阳台、生活阳台、空中院馆外边梁“
”形梁除外）。
8）商业一、二层外墙正立面砖砌体均采用无机保温砂浆施工（商业屋面女儿墙不作保温）。
9）外墙排烟竖井墙面按保温施工。
10）有边梁阳台、空中院馆、观景阳台、入户花园阳台边梁均作成品塑料滴水条，滴水条规格为10×10mm。
11）砼结构与墙体间不同材质界面交接处挂300mm宽12.7×12.7直径0.9mm热镀锌钢丝网加强钢丝网一道，加气砖砌体部位满挂12.7×12.7直径0.8mm热镀锌钢丝网。
四、外墙保温施工准备
4.1材料要求
本工程应用的外墙外保温系统材料均已经过重庆市建委认证。
界面砂浆、玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布进场时应做质量检查和验收，并附有产品合格证和出厂检测报告，并按规定现场抽检复验合格后用于工程内。
4．1.1、界面处砂浆主要技术指标及存运要求：
项目
单位
指标
压剪粘结接强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
MPa
≥0.50
耐冻融
MPa
≥0.50
4．1.2、玻化微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化微珠干粉砂浆的轻骨料。
主要技术指标：
项目
单位
指标
备注
容重
kg/m3
110-120
粒度
mm
≤0.4
导热系数
w/m•k
0.028-0.054
成球率
%
80-95
表面玻化率
%
≥95
4.1.3、玻化中空微珠保温浆料
主要技术指标：
项目
单位
指标
干密度
Kg/m3
≤300
料浆密度
Kg/m3
≤680
抗压强度
Kpa
≥300
粘结强度
Kpa
≥100
导热系数
w/m•k
≤0.07
4.1.4.、抗裂砂浆主要技术指标：
项目
单位
指标
使用时间
h
≥1.5
拉伸粘结强度
原强度
Mpa
≥0.7
浸水后
Mpa
≥0.5
压折比
-
≤3.0
包装贮运：
包装：
50kg/袋
贮存：
通风干燥条件下贮存期6个月，防潮、防雨
运输：
按非危险品办理运输
4.1.5.网格布：
耐碱玻纤网格布性能指标如下：
项目
单位
指标
单位面积质量
g/m2
≥160
孔径
mm
4X4
抗拉
强度
经、纬向
N/50mm
≥750
耐碱保留率（经、纬向）
%
≥50
包装贮运：
包装：
100m/卷。
贮存：
防晒、防潮，立式码。
运输：
按非危险品办理运输
4.1.6根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地。
组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认。
做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。
4.1.7配合总包方做好进场材料复验工作，确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整，抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内
上述材料进场后贮存应注意防潮、防雨。
4.2作业条件
4.2.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
4.2.2墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
4.2.3外窗的辅框安装完毕。
4.2.4墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
4.2.5混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
4.2.6主体结构的变形缝应提前做好处理，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
4.2.7砌体与梁、柱界面及不同墙体材料交接处用300mm宽0.9mm热镀锌钢丝网连接挂网处理；
4.2.8作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
夏季施工应避免太阳直晒。
4.3施工机具与工具
砂浆搅拌机、强制性搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪以及吊篮或施工脚手架；常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
4.4材料配制
保温施工前应指定专人专职负责材料搅拌。
配制方法如下：
4.4.1界面砂浆的配制：
配置比例：
界面砂浆：
水=1：
0.5～0.55
配制顺序：
先将界面砂浆倒入称量好的水中，用手提式搅拌器搅拌成均匀浆状无结块后，即可使用，稠度以能使用滚子或刷子方便滚刷为宜。
该浆料应随搅随用，在2h内用完。
4．4.2无机保温砂浆配制:
配置顺序：
先开机，将20-24kg水倒入强制式砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg无机保温干混料搅拌3～5min后倒出。
该浆料应随搅随用，在2h内用完。
4．4.3抗裂砂浆的配制：
配制比例：
干拌抗裂砂浆：
水＝1：
0.24～0.26（重量比）。
配制顺序：
将干拌抗裂砂浆倒入称量好的水中，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，直至均匀无结块为止。
静置5分钟，再稍加搅拌即可使用。
抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。
4.5技术准备
4.5.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
4.5.2组织施工队进行技术交底、样板制作和观摩学习，进行好安全教育。
五、外墙保温工程施工工艺
5.1 涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程
基层处理、验收→吊垂线、套方→做灰饼、冲筋→配置界面砂浆→施工界面砂浆→配置保温砂浆→施工保温砂浆→保温砂浆养护→保温层验收→弹分隔线、安装分隔槽等→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抗裂砂浆→施工涂料饰面→验收。
5.2涂料饰面外墙自保温工程施工工艺流程
基层处理、验收→吊垂线、套方→做灰饼、冲筋→抹水泥砂浆→水泥砂浆养护→验收→弹分隔线、安装分隔槽等→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抗裂砂浆→施工涂料饰面→验收
六、外墙保温施工方法
6.1基层墙面处理
墙面应清整干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平。
砼结构与砌体界面交接处挂300mm宽12.7×12.7直径0.9mm热镀锌钢丝网加强钢丝网一道增强处理，加气砖砌体部位满挂12.7×12.7直径0.8mm热镀锌钢丝网。
混凝土基层作预清洗处理，然后用钢丝刷去掉脱模剂，以免影响界面砂浆粘结力。
吊垂直、放通线、打耙，对局部厚度偏差超过保温系统总厚度的部位进行普通砂浆找平处理，对爆模部位进行剔打。
预先对对拉螺杆洞眼、脚手架洞眼等孔洞部位进行塞孔处理。
基层墙体处理完毕后须按渝建竣-181《节能工程墙体基层隐蔽检查记录》报监理和甲方验收，合格后方可转入外墙保温施工工序。
6.2界面砂浆施工
在已完成表面处理的外墙面抹5mm界面砂浆，界面砂浆应满抹，不得漏涂，表面应粗糙。
6.3保温砂浆的施工
6.3.1保温层厚度30mm，分层施工，每遍厚度不超过15mm。
第一道首先施工约15mm，要注意压实，表面毛糙。
24小时后加抹保温砂浆至冲筋厚度，并用大杠搓平，使表面平整、厚度一致。
保温层平整度和垂直度控制参照《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007执行。
采用托线板、靠尺检测其平整度及垂直度，保温层表面平整度及垂直度偏差须控制在4mm以内。
6.3.2保温砂浆完工后，保温砂浆颜色为灰白时，保湿养护3天。
夏季高温施工期间，在保温层上墙24小时后应洒水养护，冬季施工气温不低于5度。
6.3.3保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2h内搅拌后即可使用。
6.3.4窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温层处理。
6.3.5外墙出挑构件及附墙部件，阳台、雨罩、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计及规范要求采取隔断热桥和保温措施。
6.3.6保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录：
渝建竣-182《墙体保温层隐蔽检查记录》和渝建竣-183《外墙胶温浆料施工检查记录》。
主要检查保温层的平均厚度；保温层的表面平整度；有无空鼓；保温层的养护周期。
6.4涂料饰面抗裂砂浆的施工
6.4.1玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。
6.4.2阴角处耐碱网格布要压茬搭接，宽度不小于50mm；阳角处应双向包角压茬搭接，宽度不小于100mm。
6.4.3大面积铺贴耐碱网格布之前，在门窗洞口处沿45°方向先贴一层300×400mm耐碱网格布。
6.4.4抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。
窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
6.4.5抗裂层完工后应按检验批次的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。
主要检查有无空鼓；是否完全覆盖耐碱玻纤网格布；抗裂层的表面平整度；抗裂层的养护周期。
七、质量检验与保证措施
7.1主控项目
7.1.1本系统所使用的主要材料性能指标和规格应满足设计要求和有关标准的规定。
检查方法：
检查型式检验报告、质量证明文件和进场复检报告。
复检项目如下：
界面砂浆：
压剪粘结强度
玻化微珠无机保温砂浆：
导热系数，干表观密度，抗压强度
抗裂砂浆：
拉伸粘结强度
耐碱玻纤网格布：
断裂强力、耐碱强力保留率
同条件养护试件：
导热系数，干表观密度，抗压强度
7.1.2保温层厚度应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许有负偏差。
检查方法：
插针法检查。
7.1.3保温材料层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现象。
检查方法：
敲击、观察检查。
7.1.4外墙涂料外观应清洁，色泽均一，无浮色、发花、污染、开裂等现象。
检查方法：
观察检查。
7.2允许偏差
保温层和抗裂层允许偏差及检验方法见下表：
允许偏差及检验方法单位：
mm
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
3
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
保温层厚度
平均厚度不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
7.3检验批的划分
施工质量检验每3层（约1000m2）为一个验收批。
第四章门窗节能工程
1.设计要求
本工程玻璃门窗采用塑钢门窗，玻璃采用中空透明白玻；窗设计基本风压0.45KN/m，窗户传热系数＜3.4w/m.K，抗风压性能分级不低于3级，雨水渗透性不低于3级，外墙门窗气密性不低于4级。
2.施工工艺：
测量—→认真计算尺寸—→塑钢型材切割—→拼装—→贴标签—→半成品保护—→运输到现场—→开始安装—→外框安装验收—→外框清理—→做好成品保护—→安装扇及玻—→打胶清理—→验收。
3.技术质量保证措施
3.1施工前认真读懂图纸严格按照国家现行施工规范和施工组织设计进行施工。
3.2每个分项工序开前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
3.3分项工序工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
3.4质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4.检验批的划分
同一品种、类型和规格的塑料门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也划分为一个检验批。
5.主控项目
5.1建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关规定。
5.2建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃可见光透射比应符合设计要求。
5.3建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。
中空玻璃应采用双道密封。
5.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。
6.一般项目
6.1门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。
密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。
关闭门窗时密封条应接触严密。
6.2中空玻璃的均压管应密封处理。
7.施工组织及部署
（1）施工部署：
为了保证工程施工顺利进行，保证工期按时完成，保证整栋楼外形协调美观，通过建设方、施工方、监理方共同协调，使门窗保持尺寸一致。
（2）组织程序
8.施工准备
8.1设备、工具准备:
现场准备、工具：
焊机10台、切割机4台、电锤10把；
主要工具：
螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠若干。
运输车2台，保证安装顺利进行。
8.2技术及劳动力准备:
门窗单位拥有高中级技术管理人才多名，从生产到安装的所有人员都是从事该工作多年的技术工人，技术好，质量责任心强，对偏疑难问题有很好的处理经验。
门窗单位组装工人30人，班级质量检验员两名，确保产品质量。
施工现场派驻现场经理，工程安装队长，质量检验员及安全员各一名，安装组一组工人4人，所有进驻现场人员都必须遵守总包单位各项规章制度，听从总包单位现场负责人员的安排。
8.3材料及配件准备:
按照甲方要求的材料准备。
9.质量保证措施
9.1材料质量要求：
本工程塑钢门窗，紧固件等都应符合现行的国家标准，材料进厂后应通知监理公司到厂对材料进行检验，认定合格后方可进行材料加工。
9.2门窗质量要求：
门窗的外观、外形尺寸、力学性能应符合国家现行标准
析有关规定。
9.3工程的安装：
门窗安装后，不应有歪斜、扭曲、变形等缺陷。
所有与墙面、地面连接的铁件必须和预埋件焊接牢固，并调整门窗的垂直度、水平度，其允许偏差应符合规范要求。
10.安全与文明施工管理
10.1现场安全员一名，对进入工地的人员、安装设备、配制进行安全交底及每天作安全检查记录。
10.2严格按照工程制作和安装标准，严格按照甲方制定的材料及安装要求安装。
首先，
（1）、门窗单位内部从材料、配件选购以及制作由专门的质检部门负责把关；
（2）、在施工现场由公司委派一位专职质检人员对现场安装质量进行控制；（3）、做到技术与质量统一结合；（4）、实行质量一票否决；（5）、出现质量问题由项目经理牵头召开质量分析会议；（6）、对事故处理实行“三不放过”原则；（7）、使施工质量得以全面提升。
10.3从施工操作上要做到程序化、规范化、标准化，不正确的操作施工一定要坚决杜绝，每次检查必须作好认真记录，将记录在案的各项数据整理归档，要做到有计划/实施/检查/处理/再检查的阶段控制程序。
11.成品保护的措施
严禁在已安装的门窗安装脚手架，悬挂重物等，及时清除表面的水泥砂浆，已安装的门窗不得作运料通道，立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
11.1.严格按要求对各工序进行安装。
11.2进入施工现场必须严格配合土建方的一切安全文明管理，同时，门窗单位拟制具体的安全文明管理方法，由安全员具体落实执行，并积极与土建方安全员协调联系。
第五章屋面节能工程
屋面工程为建筑物重要的分项工程，对使用功能起着重要作用。
严格按设计和屋面工程验收规范（GB50207-2002）进行施工。
1.设计要求：
本工程屋面保温系统采用60mm厚、商业屋面100mm厚复合硅酸盐保温板，保温板密度为≤240kg/m3，抗压强度≥0.5mpa,导热系数为0.07w／m.k，燃烧性能为A级。
2．屋面保温层施工
2.1施工准备
1）对进场保温材料应对外观规格尺寸进行验收，合格后方能使用。
2）保温材料到场，应堆放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。
3）铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。
操作面应平整、干燥、洁净。
2.2保温层施工
1）清理基层，将基层上杂物清扫干净，并对基层进行平整度修整。
2）铺设保温层
a保温材料应拉线找平铺设。
b保温材料应铺平铺稳，板间缝隙应采用同质材料嵌填密实。
c不得直接在施工完成的保温层上行走。
3.技术质量保证措施
3.1施工前认真读懂图纸严格按照国家现行施工规范和施工组织设计进行施工。
3.2每个分项工序开工前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
3.3分项工序工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进
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