砌体施工方案.docx
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砌体施工方案
目录
一、工程概况:
-2-
二、编制依据-2-
三、原材料控制与检验-3-
四、施工准备-5-
五、作业条件-6-
六、施工工艺-6-
七、注意要点:
-9-
八、构造措施-10-
九、质量标准-11-
十、文明施工-12-
十一、防止和减轻裂缝几项措施:
-13-
十二、水电管线、盒安装施工-13-
砌筑工程施工方案
一、工程概况:
序号
项目
内容
1
工程名称
凯茵新城A-12区二期小高层工程
2
工程地址
位于中山市凯茵新城
3
建设单位
中山雅居乐凯茵豪园房地产有限公司
4
设计单位
中山市建筑设计院有限公司、机械工业第十设计研究院
5
监理公司
中山火炬建设监理有限公司
6
质量监督
中山市质量监督站
7
施工总包
中天建设集团有限公司第七建设公司
8
合同范围
F2、D-1、2;E-1、2、3
.9
合同性质
总承包合同(除业主直接分包外)
10
投资性质
自筹资金
11
合同工期
280天(2007.10.16~2008.6.26)
12
质量目标
结构优良工程、省优良样板、省双优工程、
2、2建筑设计概况
建筑设计概况
以下包括:
F2、D-1、2;E-1、2、3
建筑面积
37845.44㎡
各型号面积
F型:
4503㎡
E型:
17596.44㎡
D型:
15380㎡
建筑用途
车库、商业、住宅楼
建筑特点
一层车库、地下室车库
地下层数
一层
地下层高度
3.2m
地上层数
11层
地上标准层高度
3.6m/3.2m
非标准层高度
3.2m/6.5m
设备层高度及面积
2.2m
土0标高
3.2m/6.5.m
室内外高差
1.5m/0.3m
檐口高度
33.6m
建筑总高
38.6m
基本轴线距离
6.5.0m/3.0m
附属用房用途
保安亭、电房等
楼梯结构形式
板式
建筑防火等级
2级
地下室防水等级
S6
地下室用途
车库
2、3结构设计概况
结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
地基基础结构形式
承台、方桩、承重结构形式
主体结构形式
框架结构、柱承重形式
屋盖结构形式
有梁斜屋面结构
2
结构安全等级
二级
3
场地土类别
II类
4
砼强度等级
C10、C25、C30、C35
5
抗震等级
工程设防裂度
7度
框架、抗震等级
二级
剪力墙抗震等级
二级
6
钢筋类别
一级钢
φ6.5、φ8、φ10
二级钢φ
φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25
7
钢筋接头形式
电渣压力焊
柱竖向主筋
搭接绑扎
板、墙、梁
二、编制依据
本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图;
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。
《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》DBJ/T15-18-97;
中山市建设局中建[2006]2号文件。
三、原材料控制与检验
1、材料
砌筑分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下:
1)本工程全部采用180厚的蒸压加气混凝土砖。
2)砂浆采用M5.0混合砂浆;地下室内隔墙为水泥砂浆砌筑。
3)现场搅拌C20混凝土,预制过梁、圈梁。
4)拉结筋采用Ø6改性环氧树脂植入混凝土中。
2、原材料要求
1.砌筑砂浆
a.水泥:
采用普通硅酸盐水泥32.5级,进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
不同品种的水泥不得混合使用。
b.砂:
采用中砂,拌制前过筛,筛除其中含有的草根等杂物,砂的含泥量不得超过5%。
在搅拌地点设磅秤,砂子按配合比要求的用量过称后,倒入搅拌机内(或定量独轮小斗车)。
c.水:
拌制用水采用自来水。
d.石灰粉或砂浆王等替代品。
2.砌块
检验:
砌块检验项目按国家标准及出厂合格证进行验收,必要时,可现场取样进行检验。
堆放:
装卸时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。
要在进场当晚把粘土砖运至施工楼层,数量按图纸估算,要控制准确。
在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间隔式码放,留有清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行,间距在1.2~1.5m。
)堆放现场必须平整,并做好排水。
按施工平面布置图所要求位置码放整齐,且高度不得超过1.5m。
3.有关检验
a.砖:
按每3.5万块为一批,不足该数量时,仍按一批计。
强度检验的样品,从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中按随即抽样法抽取,共15块。
大面抗压、条面抗压各5块,备用5块。
b.砂的现场检验批量:
产地、规格相同的400立方米为一批量,不足400立方米的亦为一批量。
从料堆上取样应在均匀分布的不同部位,顶部、中部、底部抽取数量大致相同的3份砂总量30-50千克。
主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量,表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。
c.水泥的现场检验批量:
同厂家、同品种和标号,数量不超过200吨为一批量。
主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性,其他检验项目为细度,有害物含量。
取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少取12Kg。
出厂日期超过三个月的不得使用。
d.石灰或者砂浆王等替代品现场检验批量:
石灰以同一生产厂、同品种、同一批进场的数量不超过100吨位一批量。
从石灰堆不同的25个部位选取有代表性的试样,总量不少于50Kg,检验的主要项目为细度、有效钙含量、氯化镁含量体积安定性。
砂浆王要有合格证,出厂检测报告和中山市建委的备案证。
e.砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每250m3砌体的砂浆、每一种强度等级、每一品种的砌筑砂浆、每一台搅拌机应至少检验一次,每次至少制作一组试件(每组6块)。
如砌筑的强度等级或配合比变更时,还应制作试件。
砂浆在施工中的取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取。
四、施工准备
1、主要机具:
机械:
人货电梯、200L砂浆强制式搅拌机。
工具:
夹具、灰斗、铁锹、大、小铲(不准用瓦刀)、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、抹子、线坠、靠尺或托线板。
2、预制混凝土块、门窗及消防洞口过梁。
五、作业条件
1.砌筑前按装饰工程要求放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线,经验线符合图纸设计要求,预检合格。
2.按砌筑操作需要,根据结构50线,用水平管找好标高;在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆,皮数杆的间距以15—20m为宜。
3.砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。
4.搭好操作和卸料架子,垂直运输机具准备就绪。
六、施工工艺
工艺流程
1.制备砂浆:
本工程砂浆采用强制搅拌机拌合。
搅拌混合砂浆时,应先将砂、水泥、砂浆王投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀。
混合砂浆搅拌时间,自投料完算起不得少于2分钟。
拌成后的砂浆,其稠度应在70-100mm之间,分层度不应大于20mm,颜色一致。
砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合,但不得加水。
砂浆随拌随用,拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕,水泥砂浆应在2h内用完,不得使用过夜砂浆。
2.楼地面弹线:
砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据砌体图放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线。
3.砌块浇水:
砌块浇水已表面湿润为宜,如果天气炎热干燥,可提前喷水湿润表面但表面不能有浮水;雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。
4.垂直运输:
采用提升机或人货电梯。
5.砌筑:
a.砌筑顺序:
先施工样板间,样板间均选在二层楼面,样板间质量经项目部检查合格再大面积展开施工。
b.砌筑流向:
地上部分墙体砌筑完毕后再开展地下室墙体施工。
c.砌筑高度:
砌至梁板底部。
d.砌体排列:
在砌筑前,应根据工程设计施工图、结合砌块的品种、规格,绘制砌体的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
墙体砌筑位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头排在不明显位置进行调整,门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
另外在排砖时还要使在门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现破活。
砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得少于1/3。
e.砌块就位与校正:
砌块砌筑前冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近,先上后下,先外后内;每层开始时,应从转角或定位砌块处开始。
应吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
f.选砖:
砌筑时,应先根据墙体类别和部位选砖。
砌正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖;空心砌块采用反砌施工。
g.盘角:
砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。
h.挂线:
砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。
线长时,中间应设置支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
i.砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,即满铺、满挤操作法。
砖要砌得横平竖直,灰缝饱满,不得游丁走缝。
每砌五皮左右要用靠尺检查垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
水平灰缝和竖向灰缝的宽度宜为10mm,不小于8mm,也不大于12mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现透明缝、瞎缝、假缝,随砌随将舌头灰刮尽。
j.墙体日砌筑高度不得超过2.4m,雨天不宜超过1.2m。
k.留槎:
外墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在门窗口角处;临时间断处的高度差不得超过一部脚手架的高度,如下图:
`
砌块丁字墙砌法
L.预留槽:
本工程室内设计要求高,细部深化设计将进一步完善,对预留孔洞及安装穿墙等均应按设计要求砌筑,墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,应使用专用镂槽工具。
不得水平镂槽,不得用锤斧剃凿。
埋好后用水冲去粉末,再用1:
2.5水泥砂浆填实。
对于管线密集较多即超过3根时,用铁丝网满铺,管线埋设应在抹灰前完成。
m.封顶:
砌到接近上层梁、板底时,至少须隔七日,待下部砌体变形稳定后,用斜砖顶砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆应饱满。
n.混凝土预制块的预埋:
窗框、塑钢门框、钢门框固定支座处的混凝土块的预埋件为现场预制的素混凝土块,尺寸同墙厚,数量由洞口高决定:
洞口高在1.2m内,每边放两块,高1.2m—2m每边放3块,高2m—3m每边放四块。
p.墙体拉结筋:
砌筑墙体拉结筋采用环氧树脂植入。
q.消防箱洞口上部除设置预制过梁外,在洞口四角处均需设一块预制砼块,以便消防箱的安装固定,消防箱预制砼块的做法如下图:
七、注意要点:
1.门窗过梁现场预制,利用C20现场搅拌砼;砼强度达到75%方可使用,配筋按设计图纸选用规定。
2.如需移动已砌筑好的砌块,应清除原有的砂浆,重铺新砂浆砌筑。
3..砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度;每砌完一层楼后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。
不在允许范围内的轴线和标高偏差,应在楼板上予以纠正。
4.在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖直缝。
灰缝与砌块面要平整、密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。
5..当砌块不很规则时,必须保证砌块上口平齐。
6、墙顶与梁的拉结、构造柱的设置、圈梁的设置按各区结构设计总说明施工。
7、按砌块皮数制作皮数杆,并立于墙的两端及拐角处及交接处竖立,两相对皮数杆之间拉准线。
8、在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通实心砖不视为混砌。
9、砌块转角处,应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。
砌块的T字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。
八、构造措施
1.柱与填充墙交接处,沿高度每隔500mm用2Φ6mm钢筋与柱拉接,钢筋进入墙内的长度,按设计要求大于墙长的1/5,且大于700mm。
2.混凝土带的钢筋采用环氧树脂与柱、墙连接,浇筑砼前,清除模板内垃圾。
浇筑时,采用3mm振捣棒在拐角处、棱角处、与柱、剪力墙连接处等部位充分振捣,保证拆模后无胀模无麻面、空洞、漏筋等现象发生,浇筑完成后擦除砖面上渗漏的砼浆水。
3.安装预制好的砼过梁时,要求其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,在支座处先浇水2-3遍,铺1:
2.5水泥砂浆,如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫,过梁安装时两端支撑点的长度应一致。
4.部分必须现浇筑砼过梁时,过梁配筋应锚入相邻柱、剪力墙内设计要求。
5.施工洞口上要用预制过梁,禁止直接使用钢筋作过梁。
6.在水电埋管位置,一般先配管再砌筑。
7.墙体高度超过4m时,采用下列构造措施:
九、质量标准
a.使用砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
b.砂浆的品种、强度必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度不得低于设计强度。
c.砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到标准要求。
d.墙体灰缝饱满,砌块平顺,不得出现破槎、松动。
e.拉结钢筋、规格、根数、设置间距、设置位置、长度应符合前面所述内容要求。
f.砖墙尺寸、位置允许偏差和检验方法见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验
1
轴线位移
10
用尺复查
2
楼面标高
±15
用水准仪复查
3
垂直度
5
用2m托线板检查
4
表面平整度
8
用2m直尺和楔形塞尺
5
水平灰缝平直度
(连续5皮砖累计)
10
用尺量检查
7
水平灰缝厚度
(连续10皮砖累计)
±8
用尺量或与皮数杆比较
8
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
9
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
十、文明施工
1、成品保护
a.砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
b.拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗洞口角。
c.手推车在行进过程中,不得碰撞墙体。
d.有施工人员通过的门洞要做护角。
2、环境保护
a、墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理,回收利用。
b、要做到工完场清,每一施工段施工完成后,清理浮渣、破损砌块,脚手架拆除等,为下道工序做准备。
c、根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量,按施工部位摆放砌块,避免无序摆放带来的二次倒运。
3、安全措施
a.脚手架上堆砖高度不得超过3皮砖,同一脚手板上操作人员不得超过两人。
b.运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米;装砖时要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
c.不准在墙顶或架子上修改砌块,以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。
d.已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。
e.在砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。
f.搅拌机搭棚,防止灰尘,水泥做封闭式库房,做临时门。
十一、防止和减轻裂缝几项措施:
加气混凝土砌块干缩、线膨胀系数较砖墙大,抗剪强度较实心砖砌体低,因此,施工中应严格控制质量管理,提高砌体施工质量,并采取相应防墙体裂缝措施。
防墙体渗水:
1、砌块本身毛细管渗入内墙面,墙体两面抹灰,并处理好抹灰层的开裂问题。
2、抹灰前,将填充墙片与柱、墙顶与顶梁接缝处应用400宽密目钢丝网片覆盖固定,方可施工抹灰面层。
3、在纵横墙交接处设置水平φ6,各段墙内长为600mm。
十二、水电管线、盒安装施工
1、由于空心砌块易碎,规范要求:
洞口、管道、沟槽和预埋件等部位应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙上剔凿。
a竖向管线随墙体砌筑预埋在砌块内。
b开关、插座盒设置位置用C20砼或1:
2水泥砂浆填实。
c卫生设备安装及以后的二次装修等凿洞可使用电钻成孔,不允许剔凿墙体。