长春农校外网施工组织设计.docx
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长春农校外网施工组织设计
一、工程概况
二、编制依据
三、保障施工总体进度计划措施
四、质量保证措施和创优计划
五、主要分项工程施工方案和技术措施
六、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理服务方案
七、定位和测量放线施工方案
八、安全措施
九、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案
十、冬季和雨季施工方案
十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
十二、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
一、工程概况
工程名称：
长春市农业学校异地新建项目外网工程
工程地点：
九台市龙嘉镇
建设单位：
长春市农业学校
设计单位：
北京中元工程设计顾问公司
本工程为长春市农业学校异地新建项目外网综合管网工程，包括消防外网工程；污水外网工程；热力管网工程；给水外网工程；自动喷淋工程。
消防工程采用热镀锌管材，连接方式为焊接和法兰连接；污水工程采用HDPE管材，承插连接；热力管网工程采用焊接钢管，聚氨酯发泡保温，高度聚乙烯保护层；给水工程采用给水PE管材，热熔连接；自动喷淋工程采用热镀锌管材，连接方式为焊接和法兰连接。
二、编制依据
1、长春市农业学校异地新建项目外网工程施工图纸。
2、招标文件规定采用的施工与验收规范、规程、标准和定额等。
3、建设部工程建设标准强制性条文及长春市有关工程质量，安全生产，文明施工的规定和文件。
4、根据我公司ISO9002系列标准编制的质量体系、《程序文件》和《质量手册》。
5、我公司多年来承建各类厂区外网的施工经验，施工操作工艺程序、内部工法等。
6、我公司可投入的技术装备能力。
7、施工现场的交通、地形、环境、特征。
三、保障施工总体进度计划措施
（一）、进度计划
计划工期:
2012-8-20日至2012-10-20
（二）、工期保证措施
1、组织保证
现场设立项目经理部，选派高素质的人员组成项目班子。
调配思想、技术双过硬的职工队伍，参入本工程施工建设。
项目经理定期组织召开工地调度会，及时总结施工经验和解决施工中各种问题，确保进度进行事前控制，进行统一指挥，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡，人力、物力、设备在公司内部统一调度，确保施工正常运行。
建立以项目经理为工期目标的总负责人的“工期目标责任制”。
并将各分项落实到班组。
积极主动协调好社会各方面的关系，同建设、设计、质监等部门，紧密联系，协同施工中的各项变更和验收，保障工程顺利进行。
设立综合管理部，积极主动与各专业协作单位的协调与配合。
2、计划保证
坚持贯彻我公司“计划管理以竣工为目标”的总精神。
以总计划进度为龙头，实行长计划、短安排，月实施的方式，加强计划调度职能。
以分阶段控制进度计划为管理目标，制定详细的月旬日计划，提前完成有奖、滞后受罚，实行进度、质量与效益挂钩，充分调动所有施工人员的积极性。
强化劳动力、周转材料、机械设备、材料的月计划管理。
提前编制材料采购计划，材料部门严格材料采购制度，保证材料及时到位，防止因材料短缺而延误工期。
合理协调各工序之间的衔接和穿插，各工序交接实行验收签字手续，合理利用工作面组织穿插施工，确保工程质量优良，避免因返工而延误工期。
3、制度保证
建立每天下午的碰头会，解决协调当天存在的事宜，布置第二天的工作。
建立每周工作例会制度，解决下周。
劳动力、材料、设备、资金计划的落实和与建设、设计、质监等对外等部门协调联系，及时解决生产中的事项。
4、作风保证
发挥我公司吃苦耐劳的优良传统，保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，不分节假日，不休星期天，连续工作的优良作风。
严肃劳动纪律，提高工作效益。
发挥吃苦耐劳、不分节假日和星期天，连续作业的优良作风。
5、技术保证
1）优化网络计划设计，抓关健性工作，精心组织，合理安排组织流水施工。
2）技术措施：
投入足够数量的周转材料，防止因材料短缺而影响工期。
投入足够的机械设备，保证施工顺利进行。
合理布置施工平面，在施工平面范围内，避免因道路堵塞延误材料进场。
合理利用工作面组织平行流水作业，交叉施工，分工明确。
仔细考虑施工顺序，组织合理的流水节拍、流水步距、工序衔接和穿插缩短总的工期，保证合理、有效、均衡地利用各项资源，避免出现窝工和误工现象。
积极推广应用新技术、新材料、新工艺，采用小流水作业技术加快工程施工进度。
加强季节性施工措施。
四、质量保证措施和创优计划
（一）、具体质量目标
本合同段质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。
（二）、质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个工程质量控制计划、方针、措施。
公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。
施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
（三）、强化质量意识，健全规章制度
1．建立施工组织设计审批制度
（1）施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，再报监理工程师与业主代表审阅。
（2）施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2．技术复核、隐蔽工程验收制度
（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
（2）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。
隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3．技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
（1）项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
4．三级验收及分部分项质量评定制度
（1）分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。
（3）项目经理部每周组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
（4）公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。
5．现场材料质量管理
（1）严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；其它原材料也必须取样进行试验，合格后方可使用。
6．计量器具管理
（1）公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
（2）现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
（3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。
（4）计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。
7．工程质量奖罚制度
（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。
（2）凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
（3）凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
（4）项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
（四）、分部分项工程质量控制
1．给水工程质量控制
（1）管沟、阀门井等设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。
（2）管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。
（3）砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。
（4）沟槽开挖后实时平整夯拍密实，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。
水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。
五、主要分项工程施工方案和技术措施
（一）、施工准备方案
1．人员准备方案
为加快本合同段的建设，我公司将成立强有力的项目经理部。
项目经理部主要成员和实施本合同段的施工队伍已进场全面开展施工，确保工程按时完工。
（1）根据施工图预算进行各工种用工分析。
（2）根据施工进度要求确定各工种劳动力数量和进场时间。
（3）根据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工的要求，考察选用配合施工队伍。
（4）签订内部劳动用工合同。
（5）组织劳动力进场。
（6）进行施工前的施工技术与安全交底。
2．施工机械和材料准备
目前我公司周转材料和机械设备均大部分进场全面开展施工。
（1）根据施工图预算提出材料计划。
（2）落实货源，签订材料供销合同。
（3）编制施工机械计划及配件计划。
（4）已有机械维修。
（5）组织施工机械进场、试车。
3．施工技术准备
（1）图纸会审和技术交底准备：
在施工前组织专业图纸会审，对存在的问题及早处理。
做好详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。
（2）熟悉与审核施工图。
（3）图纸会审。
（4）编制《施工组织设计》。
（5）制定《项目质量计划》。
（6）分阶段编制分项工程作业指导书。
（7）进行施工技术交底。
（8）测量准备工作：
根据建设单位提供的定位桩和水准点，经检测并签证后作为引测控制网的起始依据。
本合同段投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测设精度。
根据施工平面布置图在进场后完成以下工作：
（1）定位放线，建立工程测量控制网。
（2）临时设施施工。
（3）租借项目部办公用房。
（4）施工用电电网布置。
（5）工地排水系统布置。
（二）、管道的施工
沟槽开挖深度在2米以内。
我方严格按照设计及相关规范施工。
1.开挖沟槽
（1）槽底宽度应为管外径+0.5m。
（2）沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。
挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。
（3）槽底不得受水浸泡。
（4）开挖沟槽质量标准：
1）槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
2、现场土石方的处理方法：
（1）沟槽开挖起的土石方放置于离沟槽边不小于0.8m的范围内。
（2）对于不满足回填管道的土石及时运至指定的弃土场。
（3）管道回填后将剩余的土石方运至指定弃土场。
3、原有地下管线的保护：
（1）调查分析
1）首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。
2）从施工过程引起重视：
在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。
并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。
在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。
在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。
挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。
3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。
（2）保护措施
1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。
对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。
2）成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。
3）工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。
4）施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
5）施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
6）一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。
对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。
4.管道基础
（1）管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。
（2）基础应夯实紧密、表面平整。
管道基础在接口部位，应预留凹槽。
以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。
（3）管道基础质量标准
1）管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
5、管道吊装方案
1）检查起吊设备所用钢丝绳有无破损，裂纹，断裂的现象，所用手动葫芦无卡涩，卡阻，卡环是否达到使用要求，口哨是否正常。
2）管道正式吊装前必须进行试吊，吊装现场设隔离带和警戒线，吊车吊臂下面严禁站人。
3）起重机下管时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
4）管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞沟内运管不得扰动天然地基。
6.管道安装
（1）一般规定
1）管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管内径），在管节的安装端不得超过0.005D。
2）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°-40°的坡口。
3）管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10--15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净。
4）在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
5）与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差为孔径的5％。
6）钢管除锈：
钢管内防腐前进行金属表面预处理，除锈质量的检验标准采用国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）。
（2）铺管
1）待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。
2）管节现场搬运小管一般可用人工搬运，大管采用机械吊装搬运并有专门技术人员及安全员现场指挥。
搬运时必须轻抬轻放。
严禁管材在地面上拖拉。
3）下小管时可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。
对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。
起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。
4）管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。
（4）管道连接
1）给水管PE采用电热熔接口。
2）污水管采用HDPE双壁波纹管，橡胶圈接口。
3）消防水管采用热镀锌钢管焊接及法兰连接。
7、阀门井施工
（1）施工流程:
人工清基→浇筑C10基础垫层→C20砼基础→墙身关模→墙身浇筑砼→砌筑→井盖安装。
1、模板工程
1）采用20mm的模板进行拼装，用钢管或木枋做肋。
底口、中部、上部均用φ12对拉螺杆。
钢模采用工厂加工的定型大尺寸钢模板。
2）模板及其配件，必须具有足够的强度，能够满足施工、振捣的技术要求。
必须对支架体系的安全性进行全面检查箱梁砼浇注前经自检和监理检查确认后方可进行浇筑。
3）模板材料应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。
木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承重材料其木节、髓心等应加以限制。
对钢模板外表突鼓变形、锈蚀严重的，应限制使用。
4）模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
5）模板工程要求构造简单、装拆方便，接缝应严密，以防止漏浆；支好后应稳固，有足够的强度、刚度，且不影响其他部位和后续施工。
6）模板的支承受力应安全、合理：
支架应横平竖直，立柱底应铺设垫板；
7）模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱为1cm。
8）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响结构或妨碍装饰工程施工的油质类等隔离剂。
注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。
9）模板拆除按照砼规定强度来决定，达到强度的50%即可拆侧模板，底模需达到设计强度75%以上方能拆除。
模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。
8、水压试验
（1）压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验。
（2）管道水压试验前应编制试验设计。
（3）管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。
（4）管道水压试验前应符合下列规定：
试验管段所有敞口应堵严不得有渗水现象。
（5）管道水压试验时应符合下列规定:
1）管道升压时管道的气体应排除升压过程中当发现弹簧压力计表针摆动不稳且升压较慢时应重新排气后再升压;
2）应分级升压每升一级应检查后背支墩管身及接口当无异常现象时再继续升压;
3）水压试验过程中后背顶撑管道两端严禁站人;
4）水压试验时严禁对管身接口进行敲打或修补缺陷遇有缺陷时应作出标记卸压后修补;
5）水压升至试验压力后保持恒压检查接口管身无破损及漏水现象时管道强度试验为合格。
9、管道冲洗：
（1）冲洗前的准备工作
1）工具配备：
人货车一辆，配备相应的扳手，管钳，消防扳手，便携式余氯仪一台，交通锥形筒8个，警示牌2个
2）人员配备：
维修工4人，化验员2人，驾驶员1人，技术人员2名，安全监督员1名
药品配备：
漂白粉250mg/L
3）冲洗水配备：
本次冲洗水采用自来水冲洗，满足一般冲洗水的要求，即浊度小于3NTU,流速大于1.0m/s.
（2）冲洗：
（1）关闭与该段管道相连接的阀门，开启冲洗管道干管阀门、排气阀，安装排水管道
（2）打开冲洗水进水阀门，检查关县通水情况，使管道内充满水
（3）在管网末梢目测无杂物且冲洗水外观色泽跟进水浓度一致
（4）在管网末梢取水样做水质检测
（5）打开堵头，管道末梢冲洗排污
（6）关闭堵头，使管道内充满水后，在排气阀处投加消毒剂漂白粉
（7）让管道在次氯酸钠溶液里浸泡25小时
（8）重复
（1）、
（2）、（4）、（5）两次冲洗浸泡后管道
（9）在管网末梢取水样进行检测
10.沟槽回填
（1）沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
沟槽回填应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。
（2）沟槽回填应该遵循以下规定：
1）管顶70cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。
2）回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。
回填材料质量应符合设计要求。
3）碾压机械碾压时，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.
（3）沟槽复土密实度标准：
1）沟槽回填土密实度：
①、胸腔回填土压实度在管道面下：
95%在其它土面区：
90%。
②、沟（管）顶以上的回填土，在紧靠管顶上面70cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。
11.管材
（1）一般规定
1）管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
2）承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。
（2）管材质量
1）管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。
管身不得有裂缝，筋的连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。
2）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。
3）管材内压强度及刚度应满足设计要求。
4）管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
12.装卸、运输和堆放
（1）管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。
（2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
（3）管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。
（4）橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。
六、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理服务方案
（一）、总分包管理模式
一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。
我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。
（二）、总承包管理职能：
总承包单位受业主委托，在其领导下接受监理的监督和协调管理，以合同承诺为目标，以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物工作量的同时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、协调和监督职能，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。
（见图32.1总分包管理模式）在施工中，我们将积极主动配合业主及监理做好各项工作，确保工程的正常施工。
（三）、对专业分包单位的初步管理设想：
由于由业主指定分包的工程和部分专业工程必须由专业分包单位施工，所以我公司进场后，在业主指定或推荐的基础上，筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，对各专业分包单位的初步管理设想如下：
1、在施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局。
即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付，本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付。
这样的总分包格局将有利于在材料采购、工期质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。
2、在业主统一领导、本公司总管理的基础上，要求各分包商联合协商作战，做好相互配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各分包商的责任、义务和权利。
3、实现一切管理从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象。
在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护、索赔签证、界面争议、共用设施、场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础。
各分包商碰到矛盾应无条件服从合同条款，以确保本公司总承包管理的有据有效执行。
4、各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。
事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。
针对以上初步计划，本公司将从以下几个方面简述对专业分包单位管理的重点：
（1）对分包单位的技术综合管理
项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。
所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列
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