矽钢冲压电机定转子冲片与铁心制造行业分析报告.docx

矽钢冲压电机定转子冲片与铁心制造行业分析报告.docx

《矽钢冲压电机定转子冲片与铁心制造行业分析报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矽钢冲压电机定转子冲片与铁心制造行业分析报告.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

矽钢冲压电机定转子冲片与铁心制造行业分析报告

矽钢冲压电机定转子冲片与铁心制造项目

行业分析报告

一、行业管理体制和行业政策

电机定转子冲片和铁心研发、生产、销售和服务，属于电机企业专业生产服务。

就细分行业来说，属于矽钢冲压行业，是电机行业的专业配套行业。

1、行业管理体制

电机制造业的主管部门为工业和信息化部。

中国电器工业协会中小型电机分会（设在某电器科学研究所（集团）有限公司）成立于1989年，是由中小型电机及相关行业的制造、经营、科研、设计等单位，在平等自愿基础上组成的全国性行业组织。

该协会对全国50余家具有一定生产规模的电机会员企业的销售收入、产销量等指标进行了长期的跟踪和统计，主要会员包括湘电集团有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、卧龙控股集团有限公司、某电气集团、佳木斯电机、南阳防爆等。

某电机行业协会成立于1987年，是全国最早成立的电机行业协会之一，由某、浙江、江苏、福建、山东、安徽、重庆、辽宁、河南等多个省市的电机企业、专业配套企业、科研单位等组成。

该协会会员单位包括大中电机、江特电机、卧龙集团等国内大型电机厂商和ABB等国际知名电机企业，其会员单位的电机产量产值占全国三分之一以上。

目前，矽钢冲压行业的市场化程度很高，政府部门和各行业协会只对行业实行宏观管理和政策指导，企业的生产运营和具体业务管理完全按照市场化方式进行。

2、行业政策

根据国家《促进产业结构调整暂行规定》（国发（2005）40号）、《产业结构调整指导目录（2005）》和《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》（2007年度）的有关要求，“十一五”期间，中小型电机发展战略重点是：

第一，大力推进产业结构调整、行业兼并重组，提高行业集中度，培育建设一批有较强竞争实力的大型企业和集团，实现规模经营，创建知名品牌；第二，加强科技投入，积极开发高附加值机电一体化产品，提高产品的质量和性能，以提升产品竞争力；第三，围绕国家实施“电机节能工程”，大力开发节能环保产品，加快产品“以冷代热”升级换代步伐。

国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会于2006年12月发布《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级（GB18613-2006）》，并于2007年7月1日正式实施。

该标准规定了中小型三相异步电动机的能效等级、能效限定值、目标能效限定值、节能评价值和试验方法。

该标准的制定为我国高效电机的广泛应用奠定了基础。

2006年9月，财政部、国家发改委、商务部、海关总署、国家税务总局五部委联合发出《关于调整部分商品出口退税率和增补加工贸易禁止类商品目录的通知》，部分电机产品作为提高出口退税率类的商品，出口退税由13%提高到17%，该政策的实施有助于国内的电机企业进一步拓展国外市场。

2008年1月，国家发改委、国家质检总局和国家认监委发布了《中小型三相异步电机能源效率标识实施规则》，要求对中小型三相异步电机产品实施能源效率检测、标识备案等，产品进入市场时须贴上能效标识。

该规则使用户可根据能效等级来选择电机产品，从而有利于推动高效节能电机的推广。

矽钢冲压行业作为电机制造行业的专业配套行业，其享受的行业政策与国家各部委颁布的关于电机行业相关的产业政策相一致。

二、行业基本状况

1、矽钢冲压行业的形成、发展与现状

中国电机工业从1905年天津教学品制造所制作的维姆爱斯特发电机等电学磁学类教具起，距今已有百年历史。

新中国成立后的60年间，电机行业飞跃发展。

定转子铁心作为电机产品的核心部件，改革开放以前电机产品一直由全国统一设计、企业制造。

70年代初，随着电机行业逐步淘汰原先采用的前苏联GOST标准，全面采用国际通用的IEC（国际电工委员会）标准，我国研发了以Y系列电机为代表的自主品牌产品，得到了国内及国际的认可，逐步发展、成熟，并成功打开了国际市场，电机行业进入了新的快速发展时期。

但是，当时电机企业“大

而全”的生产模式无法满足迅猛增长的国际、国内市场需求，同时国际电机行业由于发展水平较高，专业化生产体系非常成熟，借鉴国际电机行业发展的经验，国内电机企业选择走专业化生产的道路势在必行。

上世纪80年代中期，某在国内率先出现了专门服务于电机企业的定转子冲片生产企业。

20多年来，国内矽钢冲压行业主要经历了以下发展阶段：

（1）上世纪90年代，矽钢冲压行业处于行业发展的初级阶段，当时专业生产电机定转子冲片和铁心的生产企业普遍规模较小，主要是靠区位优势服务于周边区域内的主要电机生产企业，产品主要以常规低压电机冲片为主，经营模式主要以简单的来料加工业务为主，生产技术工艺相对落后，产品附加值较低；

（2）2000年以后，随着产品结构的不断优化，生产工艺技术水平的持续提升，定转子铁心生产企业实力随之不断增强，并逐渐在新产品设计、基础材料研究、生产技术工艺、产品检测以及专用设备开发等多方面形成了明显的专业化优势，矽钢冲压企业提供的成本优化、质量可靠的定转子冲片和铁心产品，促使电机企业加快了专业化生产的发展步伐。

矽钢冲压行业的产品线逐步从冲片延伸到定子铁心、铸铝转子、大型电机用扇形片以及成品定转子等；产品系列由低压类产品扩展至高压类、低压大功率类以及发电机用定转子铁心产品；经营模式逐步由简单的来料加工模式转变为独立的“采购-制造-销售”的模式；

（3）近年来，由于国际知名电机企业纷纷进入国内市场，在国内建设其生产基地，定转子铁心生产工艺和技术水平得到大幅度提升，产品系列新增了符合美国、欧洲高效节能电机标准的定转子铁心产品以及风力发电机、牵引电机以及新能源汽车用驱动电机类定转子铁心产品，该行业专业化生产的趋势日趋明显。

2、电机行业的基本情况

矽钢冲压行业为电机制造行业的专业配套行业，电机行业的发展状况对矽钢冲压行业有直接的影响。

近年来，电机行业的专业化分工趋势日益明显。

（1）电机产品分类与用途

根据能量转换方式，电机可以分为电动机和发电机。

电动机产销量占电机产销量的80%以上，在电机制造中占据主要地位。

电动机的分类标准如下：

按工作电源分类，可分为直流电动机和交流电动机；按结构及工作原理分类，可分为异步电动机和同步电动机；按起动与运行方式分类，可分为电容起动式电动机、电容盍式电动机、电容起动运转式电动机和分相式电动机；按用途分类，可分为驱动用电动机和控制用电动机；按轴中心高度分类，可分为大型电机、中型电机、小型电机和微型电机。

目前，中小型电动机产量约占国内电动机总产量的95%。

以电动机轴中心高度为主要基准，对电机分类如下：

轴中心高度具体指电机机座底平面至轴中心的高度，轴即指定转子铁心轴。

上述对电机规格的分类标准亦适用于对电机定转子铁心规格的分类标准。

发电机的分类标准如下：

按电流性质，可分为直流发电机和交流发电机，后者又可分为同步发电机和异步发电机两种。

现代发电站中最常用的是同步发电机。

同步发电机按所用原动机的不同，主要分为汽轮发电机、水轮发电机、燃油发电机、风力发电机等。

根据电机型号和用途，电机产品分类如下：

中小型电机在国家经济建设、节约能源、环境保护和居民生活中起着十分重要的作用。

我国中小型电机约有300个系列，1,500个品种，是量大面广的产品，广泛应用于工业、农业、国防、公用设施和家用电器等各个领域，是重要的基础动力设备。

中小型电动机广泛用于机械、钢铁、电力、化工、水泥、橡胶、造纸、冶金、石化、纺织等行业以及重大基础设施工程项目等，主要用于驱动水泵、风机、机床、压缩机、城市交通及工矿电动车辆等工业设备和农业机械；中小型发电机主要用于风力发电机、燃油发电机、水轮发电机、移动电源等发电设备中。

（2）电机行业的专业化分工趋势明显

在全球经济呈现一体化的趋势下，国际经济合作日益紧密，全球性产业结构的调整推进了国际分工的广度和深度。

电机行业由于具有技术密集型和劳动密集型的特点，呈现出“规模化生产、专业化服务”的发展趋势，社会化分工不断细化。

国外电机行业经过100多年的发展，行业的专业化服务体系已经相当完善。

目前，国际主流的电机企业主要将产品设计、技术研发、品牌建立和规模扩张作为其发展的核心竞争力，同时将电机生产中主要部件的制造环节外包给专业生产企业完成，并且培育了具备较强竞争力的专业化生产企业。

以专业生产电机定转

子铁心的企业为例，美国的腾普公司（TempelManufacturingCompany）、意大利的优乐公司（EuroGroup）已占据了欧美市场较高的市场份额，并成为国际主流电机企业在欧美市场的重要合作伙伴。

因具有广阔的市场空间和劳动力成本优势，近年来国外电机企业纷纷进入国内市场，国际知名电机企业大都已在国内设立生产基地。

国外电机企业进入我国带来的不仅仅是新产品和新技术，更为国内的电机配套行业带来了巨大的市场机遇。

国外电机企业出于提升市场份额、发挥规模效应和降低生产成本的考虑，将其电机产品的主要部件例如定转子铁心、铸件、电工绝缘、风扇等，均外包给专业生产企业为其制造。

经过几十年的发展，国内电机行业已形成了一批规模大、品牌好、产品性能优良的电机企业，这些企业为了应对全球化格局下的市场竞争，其发展模式已逐步从“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装，部件生产外包”转变，这直接促进了电机行业中专业化生产企业的发展。

电机行业产业链的复杂性和规模生产的经济性，使有竞争力的专业生产企业从生产配套型向生产服务型转变，服务的内涵扩展至电机核心部件的设计、专有技术工艺的研发和改进、关键材料的研究以及专用设备的设计开发等。

专业化分工的日趋完善有利于电机行业的发展，主要表现为：

①有利于资源整合和集约化生产，避免重复投入带来的资源浪费。

②有利于推动电机产品标准的统一，从而提高电机产品的通用性。

③有利于推动电机产业的整合，电机企业与电机部件专业化生产企业共同发展，有助于提升行业整体的竞争力。

④有利于提升国内电机部件专业化生产企业的竞争力，使其有机会、有实力进军国际市场，直接参与电机行业的国际化分工与合作。

3、矽钢冲压行业已形成独立行业

随着专业化分工的深入，矽钢冲压行业已形成独立行业，主要表现为：

（1）从国际电机行业的发展历程来看，矽钢冲压行业成为独立行业是必然趋势

经过100多年的发展，国外电机行业的成熟度较高，专业化服务体系已经相当完善。

目前，国际主流的电机企业主要将产品设计、技术研发、品牌建立和规模扩张作为其核心竞争力，而将电机生产中主要部件的制造环节外包给专业生产企业完成。

目前，美国的腾普公司（TempelManufacturingCompany）、意大利的优乐公司（EuroGroup）等已经成为极具竞争力的定转子铁心的专业化生产企业，定转子冲片和铁心的生产能力分别达到30万吨和24万吨，占据了欧美市场较高的市场份额，并成为国际主流电机企业在欧美市场的重要合作伙伴。

（2）电机行业的国际转移促进我国矽钢冲压行业的快速发展

随着电机产业的国际转移，中国已经成为世界电机的生产制造基地，多家国际知名电机制造商如ABB、GE、SIEMENS、GAMESA和LEROYSOMER等均在中国设立了制造中心。

在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下，为应对全球化格局下的市场竞争，国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装，部件生产外包”转变，电机行业发展模式的转变直接促进了矽钢冲压行业的发展。

经过20多年的发展，我国已逐步形成了以定转子铁心生产、绝缘材料制造、铸件加工制造以及专用模具制造等多个电机行业的专业化配套行业。

（3）矽钢冲压行业独立性的具体体现

①经过20多年的发展，国内矽钢冲压行业规模不断扩大，业内企业数量众多，其中部分具有一定生产规模和市场影响力的企业脱颖而出，这部分企业主要集中于国内电机产业较为发达的华东地区，同时也广泛分布于东北、华北、中南等地区。

②随着专业化分工的深入，电机行业和矽钢冲压行业在研发方向上已形成较大差异。

电机行业的产品研发主要注重电机结构的设计及使用条件下性能的可靠性；定转子铁心生产企业更加专注于铁心制造工艺的改进、模具的设计与制造和材料利用率和生产效率的提高。

③矽钢冲压行业已经逐步形成了专业化优势明显的产品体系、生产工艺流程、知识产权和研发成果、专有生产设备和检测设备等，同时行业内的企业也形成了其独立的采购体系、营销体系、生产体系、技术研发体系以及质量控制体系。

④行业形成了比较充分的市场竞争格局，行业内具有一定规模和实力的企业直接面向全国市场以及国际市场展开竞争。

综上，我国定转子铁心的生产已具有较强的独立性，形成了独立行业。

4、行业内主要生产企业及集中度情况

（1）中小型电机行业主要生产企业及集中度情况

电机生产企业众多，单一生产企业市场份额普遍较低，市场集中度不高，国内中小型电机生产企业约2,000家，其中具有一定生产规模的约300家，主要集中在浙江、江苏、某、山东、广东、福建等省市。

2009年，中国电器工业协会中小型电机分会统计了53家骨干电机制造企业的相关情况，其中销售收入前十名企业及其市场份额如下：

虽然电机行业集中度不高，但近年行业正处于不断整合的过程中，行业集中度不断提高，市场份额不断向业内大型企业集中。

根据中国电器工业协会中小型电机分会对行业骨干电机企业的统计，2007年-2009年骨干电机企业合计实现收入分别为329.90亿元、367.60亿元和392.53亿元，前三名和前十名会员企业占据市场份额情况如下图：

（2）矽钢冲压行业主要生产企业集中度情况

根据某电机行业协会的跟踪统计，目前，我国销售规模500万元以上的矽钢冲压企业近200家，其中销售规模在1亿元以上的企业约20家。

国内矽钢冲压行业主要生产企业包括常州市神力电机有限公司、西门冲片有限公司、苏州市华能发电机有限公司、某翔岭电机冲片有限公司等。

近年来，随着行业集中度的提高，行业内具有较大规模、工艺齐备、产品结构完善并且面向全国区域销售的企业数量不断增加。

电机行业集中度的不断上升对矽钢冲压行业有如下影响：

①电机行业集中度提升，行业原先无序竞争的情况得到改善，原先以价格为主的竞争格局在向提供高质量电机产品和服务的竞争格局转变，这导致矽钢冲压企业的竞争亦由价格为主的竞争格局向提供高质量定转子冲片、铁心产品和提供专业化增值服务的竞争格局转变，从而有利于推动矽钢冲压企业技术工艺水平的提高，具有先进技术工艺、可靠质量水平的矽钢冲压企业能够拥有更强的盈利能力。

②电机行业集中度的提升意味着大型电机厂商获得更高的市场份额，而大型电机厂商对定转子冲片和铁心的采购规模、质量水平、技术工艺条件等有较高的要求，具有一定规模的矽钢冲压企业在规模、技术等方面更能满足大型电机厂商的需求，从而有利于矽钢冲压行业集中度的提高。

③国内电机产品的个性化特征明显，电机的种类、型号、规格繁多，与之配套的定转子冲片和铁心的种类、型号、规格亦相应较多。

对于矽钢冲压企业而言，在进行多规格、小批量生产时需要及时调整技术工艺、更换相应工装、模具等，不但使生产效率有所降低，而且造成了材料使用的浪费。

电机行业集中度的提升和大型电机厂商获得市场份额的增加，将推动国内电机产品标准化程度的提升和产品通用性的增强。

因此，矽钢冲压行业的产品结构将由“多规格、小批量”逐步转变为“少规格、大批量”，生产模式将向着自动化、集约化的方向转变，从而有利于矽钢冲压行业生产效率的提升，有效减少生产资源的浪费，最终提升整个电机行业的竞争力。

未来，随着电机行业集中度的提高、电机标准化程度的提高，矽钢冲压行业的市场份额向大规模生产企业集中将成为行业发展的必然趋势。

国外矽钢冲压行业的发展情况表明，随着大型电机厂商市场份额的提升和电机标准化程度的提高，大型矽钢冲压企业亦在市场竞争中占据优势，矽钢冲压行业的集中度随之不断提高，如目前美国的腾普公司、意大利的优乐公司已占据了欧美矽钢冲压行业较高的市场份额。

5、行业发展前景

（1）中小型电机行业发展前景

2002年-2004年是我国中小型电机行业高速增长的阶段，2005年-2007年行业增长趋于稳定，销售收入保持20%以上的增长，2008年受国际金融危机影响，中小型电机行业销售收入增速有所回落，但仍保持11.42%的增长。

2009年上半年，行业仍受金融危机的影响，但随着国内经济的复苏，行业景气度呈现明显回升，具体表现为：

①行业销售收入从2009年二季度开始回升，同比增幅转正，全年销售收入同比增长5.3%；②行业利润在一季度负增长的情况下，二季度同比转正，1-9月增长6.4%，全年增长10.5%。

目前我国中小型电机行业已经形成较为完整的产业体系，产品品种、规格、性能基本上满足了我国国民经济发展的需要，同时基于我国工业化和城镇化的推进、投资需求的拉动以及国外电机产业向中国转移的趋势，未来我国中小型电机行业有广阔的发展空间。

根据某电器科学研究所（集团）有限公司预测，中小型电机合计产量将由“十一五”末的15,920万千瓦增加到2020年的25,920万千瓦，增幅高达62.81%。

其中，一般交流发电机产量将由1,500万千瓦增加到2,500万千瓦，增长66.67%；交流电动机产量将由11,650万千瓦增加到17,880万千瓦，增长53.48%；直流电机将由300万千瓦增加到450万千瓦，增长50%；其他机型的电机将由2,470万千瓦增加到5,090万千瓦，增长106.07%。

具体机型的产量及其增长情况如下：

（2）矽钢冲压行业发展前景

根据某电机行业协会预测，未来几年矽钢冲压行业的生产规模将随着电机行业的扩张及行业专业化程度的提升而保持快速增长态势。

矽钢冲压行业的未来发展在保持总量的增长外，将更加注重质量的提升，主要体现在以下几个方面：

①国家各种产业政策的推行，将使得行业的产品结构不断进行调整、优化。

高效节能电机、风力发电机、牵引电机以及新能源汽车用驱动电机类的定转子铁心产品将成为主要的产品发展方向。

②电机行业的整合与发展，需要矽钢冲压行业企业通过自主研发能力的提高及设备升级来提升其整体工艺技术水平，将原有的传统生产模式转变为半自动化、自动化的先进生产模式，从而提高生产效率、降低生产成本，推动电机行业又好又快的发展。

③国际市场潜力巨大，国内具有较强实力的矽钢冲压企业已经得到了国际知名电机企业的认可和肯定。

通过进入其全球化采购系统，国内矽钢冲压企业将直接参与国际化的专业分工与合作，参与国际市场竞争，这将对国内整个矽钢冲压行业的发展具有长远的推动作用。

三、产品供需分析

1、产品需求分析

定转子冲片和铁心作为电机的核心部件，其需求主要取决于电机的市场需求。

同时，受专业化趋势和产业国际转移趋势等因素的影响，定转子冲片和铁心的需求将进一步快速增加。

（1）中小型电机需求分析

电机作为基础动力设备，在国民经济各领域中具有广泛的用途，随着国民经济的稳步发展，电机行业将面临广阔的发展空间。

①发电机需求分析

2003年以来，我国发电机装机容量均维持在10%以上的增速水平，形成了对发电机的稳定需求。

根据国家发改委对电力行业的规划，未来我国将大力开发水电、风电、核电等可再生能源，相关配套发电机的新增需求将进一步增加。

2003年-2009年我国发电机装机容量及其增速情况如下：

②电动机需求分析

据统计，电动机需求与发电设备需求呈3.5:

1的比例关系，因此，随着发电设备需求的稳定增长，电动机需求亦将随之不断提高。

③促进电机需求增长的因素分析

未来我国电机市场的有效需求将保持稳定增长，从而保证了对定转子冲片和铁心的稳定需求。

促进电机需求快速增长的主要因素包括：

A、产业国际转移趋势：

发达国家因劳动力成本等因素，逐渐将电机制造转移至发展中国家。

目前，中国已经成为世界电机的生产制造基地，多家国际知名电机制造商如ABB、SIEMENS、GAMESA和LEROYSOMER等均在中国设立了制造中心。

国内矽钢冲压行业目前受国际市场冲击很小，主要是由于国际电机行业发展成熟程度高于国内电机行业，国外定转子生产企业的生产模式具有“少规格、大批量、自动化程度较高”的特点，但是其相对的生产成本、人工成本较高，不具有成本优势。

国际电机定转子生产企业进入国内市场后不能迅速适应国内电机行业的个性化需求，并且不具有成本优势，因此国内定转子铁心生产行业目前受国际同行业企业的冲击很小。

与之相反的是，国际主流电机生产企业纷纷在国内设立生产基地，开拓国内市场，同时加大了其在华全球化采购的市场份额，不但直接拉动了定转子铁心产品的市场需求，并且其对产品规格要求较为统一，单一品种批量大，适宜定转子铁心生产企业实现自动化生产，降低生产资源的浪费。

另一方面，国内主流电机企业为了应对全球化格局下的市场竞争，其发展模式已逐步从“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装，部件生产外包”转变，这直接促进了定转子铁心专业化生产企业的发展。

B、国家经济刺激计划、产业振兴政策：

2008年国务院投入约四万亿在民生环保、基础设施、灾后重建等领域，迅速拉动电机行业的下游如工程机械行业、钢铁行业等，从而拉动市场对电机的需求。

2009年国家进一步提出十大产业振兴规划，包括振兴装备制造业、钢铁行业等电机行业的下游行业，这些行业的投资与发展将直接拉动市场对于电机产品的需求，尤其是应用于国家重点工程项目中的高压电机、低压大功率电机和应用于高速铁路、城市轨道交通中的牵引电机等。

同时，上述行业的整合、优化亦将为电机行业的长期稳定发展提供广阔的市场空间。

C、低效产品更新换代：

近年来，我国电机制造行业在国家节能减排、环境保护和循环经济等政策指导下，宏观产业与微观产品结构方面都在不断调整。

国务院在2008年发布了《关于进一步加强节油节电的通知》，其中明确指出要加强淘汰低效电机，推广高效节能电机。

落后低效电机的大批量淘汰将有效刺激电机需求的增长，同时，电机能效标准的提高将推动电机行业的整合，致力于高效电机研发与生产的企业将具有更强的竞争优势。

（2）矽钢冲压行业需求分析

定转子冲片和铁心是电机的核心部件。

根据某电机行业协会统计，2009年全国中小型电机行业用于定转子铁心生产的矽钢片总消耗量将近600万吨，其中约150万吨定转子铁心产品由专业定转子铁心生产企业提供。

未来，矽钢冲压行业市场需求的增长主要来自于：

①电机行业作为国民经济的基础产业之一，近年增速较快，2002年-2009年我国中小型电机产量年均复合增长率达17.66%，电机行业需求的稳定增长将拉动对定转子冲片和铁心需求的增长。

根据某电机行业协会预测，未来几年矽钢冲压行业的生产规模将随着电机行业的扩张及行业专业化程度的提升而保持快速增长态势。

②随着专业化分工的深入，专业生产定转子冲片和铁心的企业和电机厂商冲压车间相比，在技术工艺、规模化生产等方面具有一定的优势，从而具有更高的生产效率与更低的生产成本。

电机生产厂商将定转子冲片和铁心的生产外包给专业定转子生产企业已成为行业发展的趋势之一，这将形成对矽钢冲压行业的新增需求，同时将不断促进矽钢冲压企业提升专业化生产和服务水平，从而推动电机行业稳定、健康的发展。

近年来，国内外电机企业外购定转子冲片和铁心的比例均呈上升趋势，专业化分工程度不断加深；同时，国际电机企业的专业化分工程度较高，国际电机企业的定转子冲片和铁心主要通过外购方式获取，这为国内电机企业树立了标杆，国内电机行业的专业化分工趋势亦日益明显。

③国际主流电机企业增加了在国内的全球化采购份额，使得国内的矽钢冲压企业有机会直接进入国际市场，参与国际市场竞争与合作。

国际市场的逐步开拓，将为行业内具有一定品牌和规模的企业带来广阔的市场增量。

国际电机企业的需求主要包括：

a、国际电机制造商在国内合资或独资的电机生产企业的需求；b、国际电机制造商的全球化采购需求。

电机行业国际转移趋势日益明显，国际电机企业的需求将