外墙劈裂砖施工方案.docx
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外墙劈裂砖施工方案
一、工程概况:
天通苑核心区C4-a#楼为民用住宅楼,位于天通苑核心区C区,建筑总面积为15766.01㎡,占地面积783.49㎡,地下建筑面积843.53㎡,地上建筑面积14922.48㎡,全现浇剪力墙结构,钢筋混凝土灌注桩基础,地下二层、地上二十层加跃层、机房层。
地下室各房间主要功能:
地下二层为人防地下室,地下一层为库房、备用房,地上各层房间的主要功能为居民住宅,地下二层层高3.0m,地下一层层高2.9m,一至二十层层高2.8m,跃层层高为2.8m、机房层层高为3.5m;每层共8户,东西长27.7m,南北宽34.1m;室内外高差1.1m,室外设计地面至檐口为57.8m。
该工程为点式塔楼。
外侧附砌90㎜厚劈裂砖,内夹60㎜厚聚苯板保温层。
复合保温墙体的施工采用的新施工工艺,切实做好施工准备工作,精心组织施工,控制好施工各环节的质量,以确保施工质量,及房屋的外观美感。
二、编制依据
1、华优建筑设计院设计的天通苑核心区C区C4-a#楼施工图纸;
2、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;
3、天通苑核心区C区C4-a#楼施工组织设计;
4、建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-2001;
5、国家现行施工验收规范和施工工艺规程、图集、图册;
5、北京市现行相关的施工操作规程及施工工艺规程;
6、现行安全生产、文明施工及环保的有关规定;
7、北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定(DBJ01-51-2003);
8、有关设计变更及交底记录;
三、施工条件
1、外墙劈裂砖的施工在主体完工并经有关部门验收合格后进行。
主体外墙面垂直度、平整度允许偏差在+5mm以内,偏差过大的应进行处理。
2、外脚手架的搭设,采用双排脚手架,脚手架的搭设满足安全技术及施工操作要求,和外墙面的距离不得小于300mm。
3、外墙劈裂砖的施工在非寒冷季节施工,遇有大风、雨天气,不得进行劈裂砖的施工。
四、施工准备
1、材料准备
1.1、钢筋:
先使用主体剩余的钢筋,如不够再重新进,进场后堆放整齐,并和地面架空,表面用彩条布加以覆盖以防雨淋受潮。
1.2、施工所需劈裂砖进场后,应按规格、使用部位分开堆放,并和地面架空,表面用彩条布加以覆盖以防雨淋受潮。
砌块计划用量见表-1。
1.3、砌筑砂浆,砂浆配比由试验室试配确定,采用P.O32.5R水泥,中砂配制。
砂浆强度等级不小于M5。
2、主要机具准备:
应备有搅拌机、切割机、电焊机、冲击钻、大铲、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、扫帚等。
3、技术准备。
技术部门应充分熟悉图纸,针对施工中的重点和难点,制定相应的技术措施。
主体施工时,技术部
门已经在施工技术上为劈裂砖的施工创造条件,分析房屋的平面尺寸及高度和劈裂砖的模数是否相符,对和劈裂砖模数相差较大的墙垛在砌筑主体时应进行调整,和劈裂砖模数相差较小的墙垛可通过调整劈裂砖灰缝使其相符。
施工前对工人进行技术交底。
砌块用量计划(表-1)
块型
名称
计划用量
备注
标准砌块
配套阳角砌块
七分头
半块
窗边标准砌块
窗边半块
五、施工方法
1、工艺流程
清理墙面→弹线植筋→安装保温板→搅拌砂浆→砌劈裂砖
2、清理墙面,将外墙面上残留的砂浆、砼及灰尘清理干净。
3、植筋
3.1多孔砖、空心砖外墙面劈裂砖拉结筋植筋方法:
在墙面上量好拉结筋间距,用φ8钻进行钻孔。
将墙面钻透,把一端作好90度弯勾的φ6钢筋沿孔穿入后,将待抹灰墙面的一端煨成90度弯勾(平直段长度150mm),然后进行墙面抹灰固定。
拉结筋水平间距为800mm,竖向间距400mm呈梅花型布置,同一水平面的拉结筋根部、端部用φ6钢筋焊接牢固,形成钢筋网片。
3.2混凝土外墙面劈裂砖拉结筋植筋方法:
3.2.1按公司2006年6月18日下发的工程洽商执行。
拉结筋用固特特牢GAM建筑结构胶和墙体粘结,拉结筋采用φ6钢筋,锚入墙内80mm,出墙面130mm,端部做90度水平弯勾,弯勾长度为60mm,拉结筋水平间距为800mm,竖向间距400mm呈梅花型布置,同一水平面的拉结筋根部、端部用φ6钢筋焊接牢固,形成钢筋网片。
见下图:
3.2.2在墙面上量好拉结筋间距,用φ8钻进行钻孔。
3.2.3清理孔内粉尘、渣土,用吹气筒对准孔进行吹气,再用钢筋蘸胶进行插试两次将其孔内残存粉尘、渣土蘸出。
3.2.4植筋前,将钢筋锚入部分,除去表面油污粉尘,如钢筋表面生绣,必须先用稀盐酸对钢筋进行除锈。
3.2.5植筋胶为固特特牢GAM建筑结构胶和墙体粘结。
现场按胶的组份均匀搅拌,色泽完全一致方可使用。
将胶灌入孔中孔深的四分之三处,同时将钢筋锚入部分用胶裹满,将钢筋一面旋转,一面插入孔中,将孔中空气挤出。
3.2.6植筋在常温下养护24小时,胶固化期间禁止对钢筋扰动,5-7天后所植钢筋即可受力使用。
4、将60mm厚的保温板贴在墙面上,用铁丝固定在钢筋网片上,板和板之间接缝应紧密,上下层聚苯板应错缝搭接。
5、砂浆搅拌。
砂浆配比采用重量比,计量要准确,采用机械搅拌。
强度等级不小于M5。
6、砌劈裂砖
6.1、选砖:
劈裂砖进场后进行选砖,按砖的规格、尺寸基本一致,颜色基本相同的砖分类进行堆放。
6.2、排砖撂底:
砌块的排列从房屋转角往中间排,阳角处采用配套阳角砌块,中间尽量采用390标准砌块,如果不够模数,可在窗下墙用七分头或半块砌块,窗边采用窗边标准块或窗边半块。
如遇非标砖需切割时,先在墙上排好所需长度(预留竖向灰缝宽度,然后在砖上量好尺寸做出标记,用切割机进行四周切割再用钉子凿去多余部分,把灰浆及时用清水冲洗掉)具体施工做法参见图集99SJ35及劈裂砖生产厂家出的有关图集。
6.3、挂线砌筑:
用“挤浆法”砌筑,如果长墙几个人砌筑均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层要穿线看平,砌块灰缝应横平竖直、饱满、密实,灰缝厚度8mm-12mm。
竖向灰缝控制,底层排好砖底后,沿竖向灰缝砖边缘处,在混凝土檐上钉水泥钉,然后用绑丝上下挂垂直立线,每面墙不少于两道。
砌筑时,先调整好钢筋网片,然后将其压入灰缝内,舌头灰应随砌随刮尽,防止砂浆、杂物落入两墙夹缝中、污染外墙面。
窗台板、空调板、圈梁挑檐等构件底面和劈裂砖交接的水平灰缝在砌筑时不铺砂浆。
砌块砌筑调位时,砂浆应处于塑性状态以得到较好的粘结,严禁用水冲浆灌缝。
砌筑过程中,要认真进行自检,如出现偏差应随时纠正。
6.4、划缝、清扫:
砌筑好的灰缝砂浆达到“指纹硬化”时(手指压出清晰指纹而砂浆不粘手),即刻进行原浆勾缝,如灰缝不饱满在进行补填灰缝,为防止雨水从劈裂砖和构件交接处渗入保温层,窗台板、空调板、圈梁挑檐等构件底面和劈裂砖交接的水平灰缝采用膨胀砂浆(砂浆内掺8%膨胀剂)堵缝,此工序要在大面砌筑砂浆硬化收尾后进行。
对不密实或砌筑中被碰撞而灰缝开裂的应取出该砌块,重新铺新鲜砂浆砌筑。
每砌完一步架,用扫帚将墙面清扫干净。
六、质量保证措施
为了确保外墙劈裂砖的施工质量,项目部成立专项质量管理小组,严把材料关,认真作好前期主体施工质量及施工过程质量控制,施工前对工人作详细地技术、质量交底
1、质量管理小组:
组长:
宫树明
副组长:
马银斗陈建鸿宫成仁
技术负责人:
马玉宾
质量检查员:
李保强
2、进场材料必须出厂合格证及质量检测报告。
进场的劈裂砌块应认真检查其几何尺寸,外观有无缺棱、掉角、裂纹现象,颜色是否一致,对不符合质量标准的材料坚决拒收。
3、主体施工时,应严格控制好楼层高度、外墙突出构件的标高、几何尺寸,以及外墙洞口的几何尺寸、垂直度,控制好构造柱、圈梁、剪力墙胀模、漏浆现象,为外墙劈裂砖的施工创造有利条件。
4、施工过程质量控制
4.1、劈裂砖严禁浇水,砌筑砂浆应有较好的和易性、粘结性。
砂浆自搅拌完毕运至现场2小时之内必须用完,不得使用过夜砂浆砌筑。
4.2、钢筋网片不得有缺、漏、断的现象。
4.3、节点部位应认真处理,严格按要求施工。
4.4、因施工操作导致松动、破损的砌块应取出重新砌筑。
4.5、操作人员施工过程中应认真进行自检,发现问题及纠正。
4.6、严格按排版图贴砖,不准随意砍砖。
七、质量标准:
1、材料必须符合要求。
2、砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。
3、清水墙灰缝深浅一置,平直(10m以内不得大于5mm,拉通线用尺量检查)。
4、墙面清理及拉结筋检查:
每道墙在砌筑前应对拉结筋进行检查合格后,经有关部门验收,再进行墙体砌筑。
墙面杂物清理干净,防止影响保温板镶嵌质量。
5、保温板检查:
在砌筑前,应先将保温板安装好,每镶好一道保温板后,再进行砌砖,交替进行,每次工序保温板上平要低于墙面,防止杂物进入。
6、砌筑检查:
每墙面排砖墙底面要由工长、技术负责人进行验收后再进行大面积砖墙筑,在砌筑过程中管理人员要对其灰缝垂直度、平整度、粘灰率、墙面污染等进行检查发现问题及时纠正。
八、成品保护;
1、砌块在装运过程中,轻装轻放,分别码放整齐。
2、拆搭脚手架时不要碰坏已砌墙体。
3、不得污染墙面。
九、应注意的质量问题:
1、碎块上墙。
2、粘结不牢固。
3、拉结筋、聚苯板漏放。
4、灰缝不均匀。
5、排块及局部做法不合理。
十、现场管理制度
1、施工现场人员安全生产管理制度
1.1、抓好安全教育的安全培训,对新进场面的工人加强岗前教育(文明道德),经考试合格后方可上岗。
1.2、工地现场的人员必须戴安全帽。
工地现场内严禁吸烟。
1.3、施工人员不得穿拖鞋、半袖、短裤。
1.4、高空作业人员必须系安全带。
1.5、施工现场设一名专职安全员,并建立健全各项安全制度。
1.6、各工种在施工前,工长、组长必须对所派施工人员做详细书面安全交底,以签字为准。
1.7、特殊工种必须持证上岗。
1.8、所有工人不得酒后上岗。
1.9、高空作业人员严禁往下扔东西。
2、施工现场机械设备安全管理制度
2.1、施工现场具备安全操作规程及安全标志牌。
2.2、抓好“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护工作。
2.3、经常检查各种机械的使用安全措施,发现隐患及时处理。
2.4、用电设备要做到一机一闸保护,非电机人员不得动用。
2.5、室外电梯进出口两侧搭设防护棚,并有防护门。
2.6、脚手架的搭设结构必须牢固,符合规范要求,立挂安全网封闭。
2.7、电焊机一次线必须按规定执行不大于5m,二次线不大于40m。
2.8、搅拌机须良好,操作机手脚下要垫干性板材胶皮,防止触电事故。
2.9、砂轮锯、电锯必须安防护罩。
3、文明施工管理制度
3.1、施工人员进行文明、社会道德教育。
要求着装整洁、讲卫生不随地吐痰,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位和群众的谅解和支持。
3.2、按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“现场景观化”。
3.3、认真贯彻公司关于深入开展以双增双节为中心内容的创建文明地地竞赛活动,深入贯彻企业内部规定的文明工地十二条标准。
施工现场设专人抓文明施工。
3.4、保证现场各类材料堆码有序,现场排污水系统处于良好状态。
3.5、施工工人操作地点必须清洁、整齐、做到干活脚下清,活完场地净。
3.6、钢筋分型号、规格、货架式堆放,并排牌标明规格,成型钢筋必须标明使用部位。
3.7、施工机具要做到摆设整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。
3.8、运输各种材料、垃圾等遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市容环境卫生。
3.9、炊事人员持健康证上岗,保证饮食卫生。
3.10、厕所要定期投放药物消毒,以除四害。
4、防止污染措施
4.1、必须搭设封闭临时专用垃圾道,垃圾及时清运,减少扬尘。
4.2水泥等粉细散装材料,采取室内或封闭存放,卸运时要采取遮盖措施,减少灰尘。
4.3在现场设置搅拌设备,所以要安设除尘装置。
4.4临时食堂和开水房使用汽化油作燃料,避免烟尘污染。
4.5现场设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉淀后,排水污水管内。
施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后,排水场外下水道。
4.6现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。
十一、进度安排:
从2004年10月5日开始至2004年11月15日结束。