二生产资源提供文档.docx
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二生产资源提供文档
GL002
X公司
生产资源提供
管理文件
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批准
2011-08-01发布2011-08－01实施
X公司
X公司GL002
二、生产资源提供
文件目录
序号
文件名称
备注
2.0
生产资源提供管理制度
2.1
生产设施
2.2
工装设备
2.2.2
设备的维护与保养计划
2．3
测量设备
2.4
计量器具管理制度
2.5
相关
文件
生产设备台帐GLTZ002-1
计量器具台帐GLTZ002-2
设备的维护与保养GLTZ002-3
计量器具维护保养记录GLTZ002-4
X公司GL002
二、生产资源提供
2.0、生产资源提供
2.0.1、目的
为保证所生产的产品质量，公司所购进的各种生产设备与检验设备的性能和精度，必须符合国家有关标准，有满足生产需要的厂房、检验场所、原料及成品贮存场所，确保所生产出的产品达到国家标准的要求及相质量关安全要求。
2.0.2范围
适用公司购进的所有设备与仪器及生产车间、储存及检验工作场所。
2.0.3职责
2.0.3.1、生产技术科负责设备购置前的市场调查，选用技术先进、安全可靠，能够满足产品加工工艺、加工能力及产品质量要求的设备。
2.0.3.2、质检科负责对计量器具购置前的市场调查，正常使用的维护保养及周期检定。
2.0.4、工作程序
2.0.4.1、设备的购置，由使用单位申请，生产技术科负责设备购置前的市场调查、计量器具由质检科负责对计量器具购置前的市场调查，由经理批准后，方可购置。
2.0.4.2、设备到货后，质量负责人组织有关人员开箱验收，检验其型号、规格及技术资料是否符合需要。
否则，拒收。
2.0.3.3、质量负责人负责组织人员按照设备、计量器具使用说明的要求，进行安装、调试。
经试车后，设备能够满足产品的质量要求、达到生产能力，则进行设备移交。
设备管理人员经验证后，签字认可。
2.0.3.4、设备管理人员将设备编入《设备台帐》、计量器具编入《计
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量器具台帐》，并对设备编号，纳入管理，交付使用。
2.0.3.5、设备管理人员应将设备的有关技术资料存档，设备使用单
位，应使用复印的技术资料。
2.1.生产设施
必须有满足生产的生产场所，能满足生产、检验、贮存设施的工作场所，设备的布局和生产流程应当合理，环境条件和设施与申报的的规模相适应，原材料库、成品库面积预申报规模相适应、水电温控满足产品标准的需要，确保生产与检验设施能正常运转。
2.2、设备工装
2.2.1公司应具备《生产许可证审查细则》规定的必备设备，生产设备与工装满足生产规模的需要，设备工装性能和精度能满足生产加工的需要。
温控设备温控仪须经检定或校验。
公司的生产设备和工艺装备的性能和精度应满足生产的要求，能生产出符合标准的要求产品，由检验科的检验人员根据产品标准的要求检验，在产品质量检验记录中体现生产设备和工艺装备的性能和精度是否符合要求。
2.2.2设备的维护与保养计划
2.2.2.1、设备维护保养计划：
公司规定实行三级保养计划，具体细则如下：
一级、日常保养：
班前、班后进行，由设备操作人完成。
班前检查设备状态、安全装置和润滑状况，润滑面积及转动处油孔加油，确保各转动处无有垢，确认正常无误后，方可进行操作。
班后认真清扫、擦拭，保持设备整洁、润滑良好、安全可靠。
班中发生的故障应及时排除。
二级、设备定期维护保养：
1）定期保养周期为一个月，由保全工和操作人员完成。
2）根据设备的使用情况，进行部分零部件拆卸、清洗、加油保养；
3）检查设备磨损情况，调整设备间隙，减小配合间隙空位（若轴承间隙变大更换轴承等），
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4）对设备润滑系统、油路管道、清洗疏通、加油；
5）检查、调整、往复传动或转动、安全系统、
6）擦拭设备内外油垢，清除铁屑、锈蚀，做到内外清洁；
7）清除电气设备灰尘、污垢，保持配电箱外清洁，保持电气讯号装置、安全等操作装置灵敏可靠；
三级保养、在设备运转约3000小时，在综合科的组织下，进行一次保养维护，以电工、钳工维修为主，设备操作者配合，其保养内容如下：
1）在完成定期保养的基础上进行对部分零部件拆卸清洗检查；
2）按照设备完好标准的和设备说明书的要求，修复丧失的精度，根据零部件磨损情况修复或更换零部件；
3）清洗油箱，更换机油；
4）全面检查配电箱、配电线路及操作控制部位，做到整洁、灵敏、安全、好用；
2.2.2.2、维护保养记录
设备运行维护保养时，由保全工（二级、三级保养维护）认真填写《设备维护保养记录》，设备使用工序人员当发现设备运行异常，应及时向设备管理人员报告，以便及时组织维修人员排除故障，确保设备处于完好状态。
2.1.2.3、设备科设备管理人员负责对设备的维护、保养进行监督、检查，确保设备仪器正常运转。
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2．3测量设备
2.3.1检验设备和计量仪器须具备生产许可证细则中规定的必备设备，其数量、精度必须满足检验的需要
2.3.2检测设备与计量仪须计量所进行检定，检定合格后方可使用，并贴有合格标识，且在检定有效期内使用。
（详见检验设备和计量仪器台账）
2.4检测设备、计量器具的管理制度
2.4.1、目的：
为了确保检验、试验结果的正确性，为产品符合规定要求提供证据，必须对检验设备、计量器具的精度加以控制。
2.4.2、范围：
适用于本公司与产品质量有关的所有检验设备、计量器具的管理、校准和控制。
2.4.3、职责：
所有的检验设备、计量器具的采购、配置、管理、校准和控制，均由生产技术科负责。
2.4.4、工作程序：
2.4.4.1检验设备、计量器具的购置。
2.4.4.1.1设备管理人根据产品的技术资料确定所需的检验设备、计量器具，然后提出购置检验设备、计量器具的申请，由经理批准后，采购员负责装置的购买。
2.4.4.1.2装置购进后，设备部与质保部负责验收、由设备部登记并建立检验设备、
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计量器具台账。
2.4.4.1.3随设备携带的说明书、操作规程、技术资料，应由文件管理员保存。
2.4.4.2检验设备、计量器具的控制
2.4.4.2.1对影响产品质量的所有检验设备、计量器具，质检科按照规定的周期校准或检定，在使用之前送至国家授权的单位进行检定或校准，合格后才能投入使用。
2.4.4.2.2现场使用的计量器具由计量员送计量所检定合格后贴上合格证使用。
2.4.4.4.3所有设备在投入使用前，均应先建立台账予以登记编号。
2.4.4.4检测设备的检定
质检科负责对各部门的检验设备、计量器具的维护保养进行监督管理，一旦发现故障，必须采取有效的措施，避免进一步的使用。
2.4.4.5检测设备检定周期为一年，要定期到有资质的计量单位检测，且设备必须在检定周期内使用。
2.4、相关文件
生产设备台帐GLTZ002-1
计量器具台帐GLTZ002-2
设备仪器的维护与保养GLTZ002-3
设备维护保养要求GLTZ002－03
二级、设备定期维护保养：
1）定期保养周期为一个月，由保全工和操作人员完成。
2）根据设备的使用情况，进行部分零部件拆卸、清洗、加油保养；
3）检查设备磨损情况，调整设备间隙，减小配合间隙空位（若轴承间隙变大更换轴承等），
4）对设备润滑系统、油路管道、清洗疏通、加油；
5）检查、调整、往复传动或转动、安全系统、
6）擦拭设备内外油垢，清除铁屑、锈蚀，做到内外清洁；
7）清除电气设备灰尘、污垢，保持配电箱外清洁，保持电气讯号装置、安全等操作装置灵敏可靠；
三级保养、在设备运转约3000小时，在综合科的组织下，进行一次保养维护，以电工、钳工维修为主，设备操作者配合，其保养维护内容如下：
1）在完成定期保养的基础上进行对部分零部件拆卸清洗检查；
2）按照设备完好标准的和设备说明书的要求，修复丧失的精度，根据零部件磨损情况修复或更换零部件；
3）清洗油箱，更换机油；
4）全面检查配电箱、配电线路及操作控制部位，做到整洁、灵敏、安全、好用；
设备维护保养记录
GLTZ002－03
日期
维护
人签
字
注；1、每月保养检查一次。
2、已实施完好的设备在空格内打“√”，出现故障时打“ד，及时维修。
生产设备台帐GLTZ002－01
序号
设备名称
规格型号
设备编号
生产厂家
购置日期
备注
1
2
3
4
5
6
7
1
8
9
10
11
12
13
14
计量器具台帐及周检计划GLTZ002－02
序号
设备名称
规格型号
设备编号
生产厂家
检定日期
有效期
检定单位
下一次检定日期
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