精装修施工方案.docx
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精装修施工方案
定损中心装修工程
精
装
修
施
工
方
案
建设单位：
北京祥龙博瑞汽车服务（集团）公司有限公司一分公司
工程名称:
定损中心装修工程
施工单位:
北京建工路桥工程建设有限责任公司
编制单位:
北京建工路桥工程建设有限责任公司
编制日期：
2013年11月25日
一、工程概况.........................................2
二、编制说明.........................................2
三、施工组织与管理...................................2
四、施工准备工作.....................................3
五、施工方案.........................................6
六、冬季施工保证措施.................................30
七、安全生产、文明施工保证措施.......................32
八、保障工期的措施...................................36
九、施工现场临时用电管理规定.........................37
十、防火措施.........................................38
一、工程概况
定损中心装修工程位于北京市朝阳区花虎沟2号祥龙博瑞汽车园区，本工程为原车间厂房改造为定损中心，本工程精装修包括吊顶、地面铺砖、墙面隔断、空调、电气、监控等工程。
二、编制说明
1、甲方提供的装饰工程施工图纸。
2、GB50203-2002《砌体工程施工及验收规范》
3、GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》
4、GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
5、GBJ50300-2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
6、GB50300-2001《建筑工程工程质量验收统一标准》
7、GB50254-96《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》
8、GB6566-2001GB18580-18588-2001GB50325-2001环保达到相关的环保验收标准，所用施工材料必须绿色环保。
三、施工组织与管理
3.1施工指导思想与目标
我公司严格推行项目管理，充分调动员工积极性，组织精干人员组成项目经理部，使进度、质量、安全、文明施工达到最优效果。
使工期保证在甲方要求的时间内竣工并交付甲方使用，决不拖延。
在施工过程中尊重设计，服从监理对工程进度、质量等方面的监督。
四、施工准备工作
一个装饰工程施工项目要想能够顺利施工，施工现场就必须具备一定的条件。
现场施工准备分内业与资料准备和外业与物资准备两大部分。
4.1作业与资料准备
1、研究设计图纸，讨论其施工方案可行性。
2、根据图纸，核对现场尺寸。
差别大者应通知甲方及设计单位，差别不大着作为特别记录及时调整。
3、计算工程量，按区域、工种、项目计算装饰工程量。
4、编制施工预算。
在计算装饰工程量的基础上，参照施工定额，按区域、工种、项目确定工料消耗。
5、质量、安全、场容管理、成品保护及现场保卫等措施。
6、编制装饰材料计划，根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需要时间的计划。
7、进行计划与技术交底。
4.2外业与资料准备
1、复合结构施工尺寸，确定装饰基准线。
2、清理影响装饰施工的障碍物。
3、落实装饰施工队伍，选择专业人员，如现场仓库管理员、保安人员、现场采购人员等。
4、根据工程需要准备施工工具及设备，特别注意临时电路和消防器材上午准备工作。
5、落实装饰材料供应。
通知材料及人员进场。
6、在工人进场施工以前，工地现场要准备好下列场地：
（1）现场住宿场地。
（2）现场仓库或材料堆放场地。
（3）现场半成品临时加工场地。
（4）材料二次运输临时堆放场地（尽量减少二次搬运）。
4.3调查施工现场及其周围环境
1、落实季节性施工的措施，本工程装修处于冬季施工，做好必要的保温工作。
2、落实新技术项目的试验和实验。
在外业与物资准备中，“施工现场及其周围环境情况”一项，是较为抽象和弹性的。
但是为了施工能顺利进行，提高对可能产生问题的预见性和应变能力，却是一项必须仅可能详尽，深入进行的工作。
其主要内容应包括：
（1）施工现场周围单位和居民的情况，对施工现场有无影响；现场进入施工阶段对周围环境产生的影响；现场周围的客观情况对施工有无限制性条件，如周围的单位和设施工以噪音、震动、防尘有无特殊要求等。
（2）自然条件，包括施工现场所在地的地理、地形、地质、水文、气象等资料。
（3）地区经济条件，包括施工现场的交通运输条件，水、电、煤气、热力的供应条件，通讯条件，施工现场所在地能够提供的材料、设备、劳动力、生活设施等条件。
4.4材料供应方式
根据本次装修特点，对本工程的施工材料作如下组织安排：
4.4.1材料供应方式及进场计划
对工程所需的材料公司材料部门采购、供应、调配，材料员按材料采购周期提前提交材料采购申请报告。
采购对应采取优质优价，货比三家，先评审或采购的原则：
（1）低值易耗品有现场需零星材料由材料员自行采购。
（2）周转材料、大型机具除公司自备，小型及随手工具采用先负费用方式统一采购。
（3）因场地狭窄、地处交通繁忙地段，材料采购进场必须由材料员统一安排，做到按施工进度分期分批定量进场。
4.4.2购料方式
本工程共安排一名材料员。
为确保材料按时、按质、按量供应，采购员除具备丰富的经验外，还必须与项目经理、技术负责人紧密配合。
由于图纸的变更，材料员在及时调查，对当地缺乏的材料，要预备充分的时间到外地采购，以免延误工期。
4.5材料堆放及管理
4.5.1购入及领入的施工材料可堆放在现场临时设置的仓库内，材料的购入及发出都必须经过仓库管理员的审核验收，仓库管理员在及时做好材料的购入，发出及剩余数量的清算工作，以避免滥用重复购料。
材料的采购要有专人负责，确保质量。
4.5.2机械设备的供应渠道及进场计划
1、施工机械及加工车间由公司资产管理部在公司规范内统筹安排，平衡调配，并负责其维修、保养、调试、运转；按内部项目管理的机械租赁办法核算。
2、对工程所需各种机械，提前一周做好详细的计划表，每种机具一周前就需备全。
3、现场有足够的备用机械，设专人看管，以免影响工程进度。
设专人长期性检查机械，及时维修、保养。
4、发现机械有异常时，应及时补修，必要时拒绝使用。
4.5.3劳动力配置
工程所需劳动力配置，应根据承包的施工项目，按施工进度计划和工种需要数量进行配置，由公司根据企业的建安工人的劳动生产率进行控制。
作业层由木工组、瓦工组、水、电工组、焊工组、油漆组、普工班组等组成。
五、分项施工方案
（1）地砖地面
（1）施工工艺
地砖铺贴的规范程序为：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。
（2）施工准备:
1）材料及主要机具：
A、地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。
B、水泥：
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于42.5号。
C、砂：
中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
D、机具；手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2）作业条件：
A、施工机具设备良好、齐全；
B、技术、安全、环保交底己进行。
（3）施工工艺
1）基层检查处理：
A、地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平；
B、砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；
C、地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；
D、水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：
2）。
2）确定标高、贴标准点：
A、距墙面0.5米，确定完成面层的标高；
B、在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3）
4）铺半干混凝土：
A、铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；
B、等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土。
5）试排试拼：
根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；
6）贴砖：
A、贴砖顺序：
先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；
B、铺贴方法：
拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重新施工。
C、擦缝和清理：
贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。
7）养护、自检、保护
A、铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；
B、3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；
C、对铺贴好的地面应采取覆盖措施。
8）质量标准
A、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
B、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
（二）墙面工程
墙面抹灰工程
1、抹灰施工准备：
（1）材料：
A、水泥：
采用425号复合硅酸盐水泥。
有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
B、砂：
中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
（2）主要机具：
砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
（3）作业条件：
A、必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
B、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
C、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
D、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
E、抹灰前一天，墙顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
（4）施工工艺流程
1）工艺流程：
基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰
2）基层处理：
抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
3）洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
4）贴灰饼、冲标筋：
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
5）冲筋：
依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
6）抹门窗口水泥砂浆护角：
室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。
第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
7）抹底子灰：
A墙面刷好掺水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。
抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。
扫毛或划出纹线，养护，干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。
或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。
用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
B抹底子灰：
一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用1：
1：
6混合砂浆抹底子灰一道，厚度6～8mm，然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
C修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
8）抹罩面灰：
混合砂浆罩面：
抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。
分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。
（三）涂料施工
（1）材料要求：
涂料：
乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
腻子材料：
大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。
颜料：
各色有机或无机颜料。
（2）主要施工机具：
基层处理工具：
开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。
腻子施工工具：
橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。
涂刷施工工具：
辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。
（3）作业条件：
一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。
室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工。
抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。
（4）施工操作工艺：
墙面工艺流程：
清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
1）基层处理：
抹灰墙面基层处理：
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
2）刮腻子：
腻子的遍数：
刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍。
刮腻子的具体操作方法为：
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。
每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框清理干净。
刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。
3）腻子打磨
头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。
4）施涂乳胶漆：
本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
滚筒的选用：
滚筒的宽度一般采用7～9in。
滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。
滚涂前的准备：
为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。
滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。
涂料的蘸取：
涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。
5）滚涂要点：
滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。
墙面的滚涂：
在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。
滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。
滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。
施涂第一遍乳胶漆：
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。
施涂第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
施涂第三遍乳胶漆：
操作要求同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。
每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
（5）质量标准：
主控项目：
1）乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2）乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：
观察。
3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：
观察，手摸检查。
4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。
基层含水率小于8%。
基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：
观察；手摸检查；检查施工记录。
一般项目：
乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
乳胶漆的涂饰质量和检验方法
项
次
项目
乳胶漆涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
5
阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.13.7成品保护：
（1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
（2）腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。
（3）最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
（4）涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
（5）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
（五）矿棉吸音板施工
1.材料性能
穿孔吸音板是以多种植物纤维和多种矿物纤维混合精制而成。
采用材料均属环保材料；不含石棉、甲醛等有害物质；对人体无毒无害，具有吸音、防火、保温装饰为一体的新型产品。
施工简便快捷，外观大方。
2.技术性能
本产品执行国家标准：
JC/T670-2005《混响室吸声系数》GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》，性能指标详见检测报告。
3.辅助材料
配套膨胀螺栓及塑料压盘、T型压条。
4、材料进场要求
4.1材料进场运到指定地点进行验收，核对材料出场证明、及相关资料。
4.2材料应干燥、平整、无质量问题。
5、施工条件
吸音板安装前，应做完砌体施工、墙面的施工项目，并保证基层平整洁净。
已确定灯位、通风口及各种照明孔口，管道保温结束。
8.2施工方法
8.2.3排版：
根据弹出的水平线进行排版，排版应美观大方，整齐一致。
板与板相邻之间不能色差较大，特别是对不规则的梁柱小板做到均匀拼缝严密。
8.2.4裁板：
裁板应用壁纸刀和直尺，要小心谨慎地进行裁板，保证板面平直不掉边角。
8.2.9顶面做法：
直接将板用塑料胀栓及压盘固定于顶面，每块板缝之间平压T型压条，压条横平竖直，在板的十字角处采用塑料压盘及胀钉固定。
8.2.10梁、柱的阳角处采用铝合金护角进行收口，并用万能胶将铝合金护角粘贴在吸音板上。
（四）地面防水施工
1、工艺流程：
地面找坡→涂刷素水泥浆结合层→细部做附加层→涂刷第一遍防水涂料→涂刷第二遍防水涂料→防水层→第一次试水→保护层施工→防水层第二次试水。
操作工艺：
（1）基层验收：
要求基层平整无空鼓、起砂、裂缝、积水等现象；阴阳角、管道根部做圆弧处理。
（3）细部做附加层施工：
对地漏、管根、洁具根部，阴角处，在大面积涂刷前先做附加层。
（4）涂刷防水层：
将已配置好的防水涂料用橡皮刮板均匀涂刷在已涂好底胶的基层上，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，固化后进行第二道涂刷与第一道方向相互垂直，涂刷量与第一道量相同：
24h后再涂刷第三边涂料。
三道涂膜总厚度不小于2mm。
第一次试水：
第三道涂刷后24h后，进行蓄水试验。
二次试水：
蓄水试验合格后，交付下道工序。
技术质量控制要点：
防止管根、地漏、洁具等处因涂刷不严密，防水层局部损失、没有附加防水层等而造成的渗漏。
基层含水率符合施工规范要求，干燥、平整、无空鼓。
卫生间和其他房间要保持涉及高差，保证积水入地漏。
卫生间墙壁四周防水涂料应沿四周墙面高起1.8m。
2、质量检验标准：
（1）材质符合国家现行规定，并经监理见取样试验合格。
（2）防水层应符合设计及国家施工规范要求，厚度不小于2mm，不露底。
（3）粘结牢固、紧密、无空鼓，表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，颜色亮度一致，连接严密，收头圆滑。
（4）经蓄水试验无渗漏现象。
（5）涂膜在墙根、管根套管处必须严密并高出地面，符合设计要求和施工规范要求能够，地漏处必须粘接严密，并防止防水涂料流淌至管口。
3、成品保护：
经涂刷的防水层，要采取保护措施，在未做好保护层以前，不允许随便出入，以免破坏防水层。
突出地面管根、地漏、排水口、洁具等处的周边防水层不得碰损；
地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物，试水后应认真进行清理。
（五）电气施工工艺
灯具的安装：
1.1灯具安装牢固端正，位置正确。
1.2有
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