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S7300技术方案

北京天拓四方科技有限公司

BEIJINGTTSFTECHNOLOGYCO.,LTD.

 

第一章项目概述及总体要求

第二章系统拓扑图及技术方案

第三章供货范围及设备清单

第四章设备制造及验收

第五章资料交付

第六章人员派遣及培训

第七章涂装、包装和运输

第八章工程业绩

 

XX有限公司

——XX项目

 

第一章项目概述及总体要求

一、项目概述

该项目是陕西省榆林天然气化工厂集团的重点项目,采用世界上领先的分子筛过滤吸附制CO的工艺。

二、项目总体要求

1.本合同自动控制PLC系统的设计、制造由乙方负责,乙方负责PLC编程和上位组态,乙方负责现场调试。

2.甲方、乙方应针对本项目设立项目负责人。

以便确保本项目顺利完成。

3.乙方根据设备制造周期及生产工艺排出设备制造进度表(即时间节点图),应包括:

生产工艺准备周期、设计出图周期、材料外购准备周期、设备成套周期、出厂调试周期、现场安装周期等。

并对重要生产节点和所遇到的重要问题及时组织人员协调解决。

4.本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,乙方应根据有关的国内外标准及要求,提供符合IEC标准、国标、行标和本规范书的优质产品,并在工程设计、材料与外购件采购、设备制造、检验、装配调试、包装运输等全过程,采取质量保证和质量控制措施,确保系统及设备的完整性和可靠性。

 

第二章系统拓扑图及技术方案

一、系统拓扑图

 

二、项目技术方案

S7-300自动化系统采用模块化设计。

所具有的模板的扩展和配置功能使其能够按照每个不同的需求灵活组合。

该系统完成后,可根据工艺要求实现自动控制、软手动、就地控制等控制方式完全响应工艺提出的各种需求。

一个系统包括:

电源模板:

将SIMATICS7-300连接到120/230VAC或24VDC电源上。

中央处理单元(CPU):

一个中央控制器可包括多个CPU,以加强其性能。

各种信号模板(SM):

用于数字量输入和输出以及模拟量的输入和输出。

通讯模板(CP):

用于总线连接和点到点的连接。

1.1系统主要采用的新的技术

功能强大的底板总线和通讯接口可以直接与CPU连接,允许大量通讯线路的高性能运行。

直接整合到CPU中的接口允许配置功能强大的通讯环境。

该通讯环境使用标准的总线技术,以实现诸如HMI和编程功能。

大量的HMI设备都具有充分的互连互通性。

路由选择功能能够将编程设备连接到网络中的任何位置,并可访问所有的网络节点。

多点接口MPI:

MPI是一种与编程设备和PC、HMI系统和其他SIMATICS7/C7/WinAC控制器进行通讯的低成本解决方案。

总计可以连接125个DP站,传输速率可达12Mb/s,以便在各个控制器之间交换过程数据。

为了实现更大的分布式结构的经济配置,可以将SIMATICS7-300连接到开放式的PROFIBUSDP现场总线中。

通讯接口模板可以选择性的运用于S7-300CPU中,以便后者能够适应各自应用中的要求。

新的STEP7版本5.4允许将任何数据存储到CPU中,即如果用户正在维护或升级系统,技术人员仍然能够访问运行的程序和整个项目,包括所有的注解和符号,如果用户使用高级语言或图形工程工具,则可以立刻得到原始形式或图形格式的程序代码。

另外,还可以将用户专用的操作指令、手册和机器文档以标准文件格式直接存储在CPU中。

1.2控制器的优点

极短的响应时间和极大的性能余量。

几个CPU可以一起运行形成多CPU结构,从而明显的提升性能。

智能诊断系统可连续监测系统和过程的功能性,记录错误和特定系统事件。

主存储器和装载存储器的划分几乎100%的改变了CPU的性能。

组态灵活而又丰富的控制功能块。

1.3数据通讯概述

S7/C7通讯对象间的通讯服务通过集成在系统中的功能块进行。

可提供的通讯服务有:

带MPI的S7标准通讯。

带MPI、PROFIBUS和工业以太网的S7通讯。

各种接口的可能性包括:

编程器和个人计算机

SIMATICS5/S7

工业PC

第三方的编程控制器

打印机

1.4具有友好人机界面的操作站

WinCC是西门子公司在自动化领域采用最先进的技术、与微软公司共同开发的、居于世界领先地位的工控软件。

WinCC是一个强大的全面开放的监控系统,既可以用来完成小规模的简单的过程监控应用,也可以完成复杂的应用。

在任何情况下WinCC都可以生成漂亮而便捷的人机对话接口,使操作员能够清晰的管理和优化生产过程。

在操作员站上可以调用历史数据站的长期历史数据。

1.5编程软件STEP7

STEP7是西门子公司PLC产品编程组态软件,适用于SIMATICS7,SIMATICC7和SIMATICWINAC产品。

容易使用

面向对象,直观的用户界面;组态取代了编程

统一的数据库

超强的功能

如:

软件设置模板参数

标准化

编程语言符合IEC1131-3

基于Windows95/98/NT操作系统

卖方提供正版软件STEP7V5.4,包含授权。

卖方提供的软件满足用户要求,如:

PID控制,报警、流程图画面显示、运算功能等要求。

1.6硬件详细性能描述

控制站由中央控制器、中央基板、电源和I/O模块构成。

1.6.1CPU315的技术参数

订货号:

6ES7315-2AG10-0AB0

装载存储器:

可通过MMC存储卡最大扩展至8M

工作存储器:

128Kbyte

备份:

免维护,通过MMC可保持所有数据。

程序执行时间:

位指令,最小0.1us;字指令,最小0.2us;整数运算,最小2us;浮点数运算,最小3us。

S7定时器:

数量为256个。

S7计数器:

数量为256个。

可保持存储区:

MB0-MB255

DB块数量:

511个

总I/O地址映像区:

1Kbyte/1Kbyte(输入/输出)

数字量通道:

1024/1024(输入/输出)

模拟量通道:

256/256(输入/输出)

扩展:

3排机架,32个I/0模板

预估此CPU的能力在考虑余量点和500毫秒的扫描周期基础上负荷小于80%。

1.6.2前连接器:

规格型号:

6ES7392-1AJ00-0AA0(20针)6ES7392-1AM00-0AA0(40针)

为了使I/O模块的接线更加简洁、可靠、美观,采用模块化接线方式,采用特殊的模块前连接器,现场的信号电缆直接连接到外部端子排上,在端子模块和前连接器之间采用专用的屏蔽多心软电缆连接。

1.6.3信号接口模块

1.6.3.1模拟量输入

规格型号:

6ES7331-7KF02-0AB0

数据:

8通道模拟量输入,15位分辨率,DC24V

功能:

用于连接电压和电流传感器、电阻和热电阻等。

1.6.3.2模拟量输出

规格型号:

6ES7332-5HD01-0AA0

数据:

4通道模拟量输出,最大开路电压18V;输出电压:

+/-10V,1-5V,0-10V;输出电流:

0-20mA,+/-20mA,4-20mA

功能:

用于连接模拟量执行器。

1.6.3.3数字量输入

规格型号6ES7321-1BL00-0AA0

数据:

32通道数字量输入,通道和背板总线之间光电偶合

功能:

用于连接标准开关和2线制接近开关(BERO)

1.6.3.4数字量输出

规格型号6ES7322-1HH01-0AA0

数据:

16通道继电器输出,通道和背板总线之间光电偶合。

负载电压DC120V,AC230V。

功能:

用于连接电磁阀、接触器、小功率电机、灯和电机启动器。

1.6.4PS307电源

规格型号6ES7307-1EA00-0AA0

用于CPU供电

额定输入电压:

120V/230VAC

电压范围:

85-132V/170-264VAC

浪涌强度:

2.3×额定输出电压

额定输出电流时缓冲:

〉20ms

额定输入电流:

2.1/1.3A

冲击电流极限:

<45A,<3ms

额定输出电压:

24VDC

额定输出电流:

5A

输出过压保护:

附加控制电路,约30V时关断,自动冷重启

电流限值:

5.5-6.5A

短路保护:

电子关断,自动冷启动

隔离:

尺寸:

80×125×120mm

重量:

0.75Kg

1.6.5SITOP直流电源

规格型号:

6EP1334-2AA01

用于电磁阀供电、仪表和模块供电

额定输入电压:

120V/230VAC

电压范围:

85-132V/170-264VAC

额定输出电流时缓冲:

〉20ms(93/187V)

额定输入电流:

4.1/2.4A

额定输出电压:

24VDC

误差:

±3%

额定输出电流:

10A

额定效率:

约91%

电子短路保护:

可用

尺寸:

70×125×125mm

重量:

0.75Kg

产品符合标准要求

第三章供货范围和设备清单

供货范围是指乙方按合同及技术文件规定提供的设备、技术服务范围等。

一、自动化系统供货范围

主控室自动化系统,采用西门子S7-300系列PLC(详见设备清单)。

远程I/O站(见设备清单)。

打印机(见设备清单)。

操作员站、工程师站。

操作员站1台

工程师站1台

应用软件(包含授权)

PCS71套

自动化网络

网络部件

通讯电缆

二、设备清单

 

第四章设备制造及验收

一、设备制造

1、乙方工程设计、设备制造、出厂检验、包装运输等应按照乙方及工艺的实际要求进行,设

备制造、检验及质量标准应执行相应的国家标准。

2、乙方确保交货进度期,并应在合同生效后15天内向乙方提供生产总进度计划表

(时间节点图)、网络布置图、人员安排图,并依照执行布置工作。

3、乙方应随时保证乙方人员出入乙方的车间及设计室,对制造设备及进度进行检验,甲方有

权了解设备制造进度及过程。

4、设备出厂前,乙方应在厂内进行全面测试,确保设备出厂前达到技术要求。

5、设备出厂时随设备提供质量合格证书,相关技术文件。

二、设备验收

1、出厂检验

包装检验:

包装状况和发货清单及竣工资料按合同有关条款执行,达到标准后设备方可发

运。

2、设备到货开箱验收

由甲方牵头主持,由甲方、乙方、施工单位组成验收小组进行设备清点、验收和签字确认等工作。

设备到货开箱验收主要包括:

数量清点、外观检验。

甲方收到货物后,乙方应及时派员或按甲方指定时间到设备现场甲、乙双方共同开箱验收。

第五章资料交付

1.甲方向乙方提供的技术资料

在合同签定后2周内,甲方向乙方提供如下技术资料,作为乙方集成的依据:

柜体布置、接线图

在乙方去现场调试前一个月,甲方向乙方提供如下技术资料,作为乙方调试的依据:

工艺流程图

控制要求说明书(或技术说明书)

2.乙方向甲方提供的技术资料

乙方按项目进度安排提供以下资料(MicrosoftOfficeWord2003版本)、图纸(AutoCAD2004版)所有图纸和资料均提供一份电子版和三份文档版。

设计制造进度表(时间节点图)

设备网络图

人员结构图

设备控制软件

常用备件(易损件)的详细资料

其他用于安装、使用和维护的技术资料

 

第六章人员派遣及培训

一.甲方向乙方派遣的检验人员

1、甲方有权向乙方派遣现场代表和技术人员进行设备制造全过程的监制。

2、甲方必须为甲方派遣现场代表提供必要的便利条件。

二、乙方向甲方派遣的现场服务人员

1、具体调试人员随工程进度情况按“人员结构图”安排分别派驻现场。

2、设备安装前乙方应向乙方双方进行技术交底工作,必要时对乙方的有关人员进行培训。

三、培训

1、在乙方的培训内容

乙方将提供相应的培训资料,并提供实际装置供甲方培训人员进行实习,参加培训的人员

应是专业学校毕业的需要具有相关理论知识的技术人员和工人。

2、项目现场的培训内容

调试结束后,由乙方调试人员对现场的技术人员、操作人员、维修人员进行设备使用维护、

操作、故障处理等培训。

3、培训时间、地点、人数,双方视具体情况确定。

第七章涂装、包装和运输

一、涂装

1、涂装材料

乙方用于设备的涂装材料,应选用符合规定的合格产品。

具体设备的面漆颜色待定。

2、涂装施工

按规定的工艺或甲、乙双方确认进行涂装施工。

二、包装

1、乙方交付的设备在出厂前必须进行防锈处理。

技术文件无要求的,执行国标。

2、乙方对设备的包装应能满足运输、搬运及存储的要求,包装要牢靠、防腐、防潮。

3、每台设备均应挂有标签,标明设备的项目号、名称、图号及编号等内容。

标签格式如下:

设备标签

项目号:

件号:

设备名称:

数量:

图号:

生产厂家:

编号:

4、每个包装内应附装箱单和产品合格证各一份。

装箱单格式如下:

总装箱单

项目名称:

设备名称:

总件数:

序号

箱号

设备名称

图号

装箱数量

备注

请在备注栏中填写有无合格证、产品说明书等事项

分装箱单格式

项目:

设备:

箱号:

(本箱号/总箱数量)

序号

项目号

件号

设备名称

图号

编号

装箱数量

备注

注:

请在备注栏中填写有无合格证、产品说明书等事项

5、产品标志和标牌

1)各设备应在其明显处做出能见度高的编号和标志。

2)设备的标牌内容包括:

制造厂家、设计单位、产品名称。

三、运输

1、设备的运输应符合国内运输的有关规范的规定。

2、运输方式:

公路。

3、运输区段:

由乙方负责运输到项目现场。

第八章工程业绩

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