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5S管理培训讲稿

1.概述

1.15S法的应用范围及可达到的效果

1.25-S法在企业管理中的所处地位和与其它管理方法的关系

2．常组织（整理）（seiri）

2.1什么是常组织（整理）

2.2组织（整理）资源的重要性

2.3资源所包含的内容

2.4精神需求包括的内容

2.5资源常组织和常整理的方法和原则

2.6如何进行资源的“常组织常整理”

2.6.1资源需求常识别

2.6.2资源需求顺序常安排

2.6.3资源常提供、常撤出

2.6.3.1分清需要与想要的区别

2.6.3.2分层管理的原则

2.6.3.3一就是最好的原则

2.6.3.4零代表着一种观念和追求

2.6.3.5红牌战略

3.常整顿（seiton）

3.1什么是常整顿

3.2为何要进行常整顿

3.3如何进行常整顿

3.3.1常分析现状

3.3.2资源常分类

3.3.3员工在岗情况、物品和信息贮放情况常整顿

3.3.4物品储放到位情况常整顿

4.常清扫（seiso）

4.1什么是常清扫

4.2为什么要常清扫

4.3如何开展常清扫活动

4.3.1树立起每一个人都是清洁工的思想；

4.3.2划分清洁责任区；

4.3.3规定例行清扫、专项清扫；

4.3.4调查污染源，并设法消除

4.3.5建立清扫基准和规范

4.3.6建立清扫成果的考核评比和奖励的办法

5．常规范（清洁）（Seiketsu）

5.1什么是常规范（清洁）

5.2为什么要常规范（清洁）

5.3如何进行常规范

5.3.1常组织（整理）的常规范（清洁）

5.3.2常整顿的常规范（清洁）

5.3.3常清扫的常规范（清洁）

5.3.4目视管理

5.3.4.1目视管理的内容

5.3.4.2目视管理的方法

5.3.4.3目视管理的常规范

6常自律（素养）（Shitsuke）

6.1什么是常自律（素养）

6.2为什么要进行常自律（素养）

6.3如何进行常自律

6.3.1持续推动4S至习惯化；

6.3.2制订共同遵守的有关规范、规则和规定；

6.3.3制订礼仪守则

6.3.4教育训练新员工

6.3.5推动各种精神提升活动

7．5S活动开展的总体策划

7．1制订开展5S活动的方针目标；

7．2落实开展5S活动的组织机构；

7．3合理分配5S活动的职能；

7．4宣贯开展5S活动的意义、重要性、具体要求和实施方法；

7．5制定实施5S活动的考核标准和方法；

7．6贯彻实施5S活动；

7．7检查考核5S活动的绩效；

7．8提出改进5S活动的纠正和预防措施；

7．9评价改进5S活动的纠正和预防措施的适宜性和有效性；

7．10实施纠正和预防措施；

7．11跟踪验证纠正和预防措施的有效性；

7．12制订新的5S活动方针和目标；

5-S法

1．概述

5-S法和QC小组活动，都是日本为提升产品质量，加强企业管理，特别是针对现场管理而总结出来的一种管理方法，主要内容有常整理（组织）（seiri）、常整顿（seiton）、常清扫（seiso）、常规范（清洁）（Seiketsu）、常自律（素养）（Shitsuke）。

由于表达以上内容的日文，在罗马拼音中，均以字母“S”开头所以称“5S”法。

现在还有人不断增加“5S”的活动内容，提出“6S”—5S+Safety（安全），“7S—5S+Safety+Service（服务），“8S”—5S+Speed+Simple（简化）+Software（软件设计及应用）。

企业可以根据需要逐步增加活动内容。

由于5S法通俗易懂，适用范围广泛，目前在我国企业界已开始推广应用。

并取得一定成效。

1.15-S法的应用范围及可达到的效果

5S既是一种先进的管理思想和管理理念，又是一种有效的基础管理方法，它既适用于现场管理也适用于办公室管理，它对企业建立、实施和改进质量管理体系、职业安全卫生管理体系、成本管理体系、环境管理体系都有十分重要的推动作用，同时也可以用于企业的精神文明建设，从而提升企业总体形象。

推行5S可达到的效果：

a）提升企业形象

·干净整洁的车间、施工现场，会使顾客产生信赖感；

·高效有序的人流、物流控制，高素质、懂礼仪的员工，树立了企业的良好形象。

b）提高员工素质，使员工产生归属感

·能够逐步改变个人的不良习惯，并使员工养成，共同遵守企业行为标准的良好习惯；

·使员工养成共同遵守企业礼仪守则的习惯；

·员工能分享5S成果带来的喜悦，使员工产生归属感；

·开展5S活动，为员工创造和体现自我价值提供了舞台；同时也促进了企业各项工作的持续改进；

c）产品和工程质量有了保证

·良好的工作环境保证了产品和工程质量；

·良好的设备、材料管理保证了产品和工程质量；

·员工良好的精神状态保证了产品和工程质量

d）安全有保证

·环境整洁、物品摆放整齐，消除了事故隐患；

e）提升效率

·常整理、常整顿，摆放和存贮有序的物品和信息，节省了获取和放回的时间，提高了效率；

·常规范（清洁）形成标准化，改少了重复劳动；

·通过常整顿，常规范，员工的精神状态得到提升，从而提高了效率；

f）降低成本

由于减少了物资、人工、时间、各类事故所造成的浪费从而降低了产品和工程成本；

g）为企业持续改进创造条件

5S活动营造了持续改进的氛围，为企业向更高层次发展打好基础；

1.25-S法在企业管理中的所处地位和与其它管理方法的关系

5-S法和采用PDCA的管理方法、过程方法、体系管理方法、开展QC小组活的方法、目标管理方法、应用统计术的方法一样，都是企业最基础的管理方法，是企业建立综合管理体系基础。

2．常组织（整理）（seiri）

2.1什么是常组织（整理）

△常组织（整理）的涵义就是：

判断出完成工作所必需的物品，并把它与非必需的物品分开；将必需物品的数量降低到最低程度并把它放在一个方便的地方。

△我们可以将完成工作所需的物品，慨念扩大为所需的资源，并进一步拓宽为所需的物质资源和精神需求。

物品——资源——资源和精神需求

△常组织（整理）就是根据工作的需要不断地对资源进行组织。

识别资源的需求，确定资源需求的顺序，提供所需的资源，并及时撤出不需要的资源。

2.2组织（整理）资源的重要性

·资源是完成工作和实现企业目标的基础,没有资源就难以完成任务，当然其中最重要的资源是人，特别是高素质的人员，高素质的人员是市场和企业争夺的焦点。

·资源依靠我们来组织和整理,组织整理资源的工作包括识别资源需求、判定资源需求先后程序，提供资源和撤出不需要的资源。

2.3资源所包含的内容

△人力资源

·领导、决策人员；

·组织、指挥人员；

·设计、开发、科研人员；

·各类管理人员；

·技术人员、专家；

·营销人员；

·操作人员；

·检验、试验和验证人员；

·服务人员；

△设备设施、工具材料方面的资源

·管理工作所需设备、设施；

·作业活动所需机工具、设备和材料；

·验证活动所需设备仪器和工具材料；

△工艺、程序和标准

·管理工作所需的程序软件、资料、文件和标准

·作业活动所需技术方案、作业指导书、工艺文件

·验证活动所需标准、程序和文件。

△信息

·组织内用于决策、管理、作业、和验证活动所需的各种信息；

·顾客和相关方的信息；

△资金

包括采购、管理、施工作业和激励所需的资金；

△工作环境和基础设施

·工作和作业所需的环境（温度、湿度、清洁度以及人际关系等）；

·基础设施（办公室、作业场地和场所、仓库、堆场）；

2.4精神需求包括的内容

△企业文化、企业精神、职业道德；

△让员工了解工作的目的、意义、重要性和紧迫性；

△创造体现员工自我价值的机会；

△对员工成就的肯定，精神的激励和物质的奖励

2.5资源常组织和常整理的方法和原则

△分层法

·根椐资源重要性分层

·根椐资源使用频率分层

·根椐资源使用先后顺序分层

△分清需要与想要的区别

△树立一就是最好的原则

2.6如何进行资源的“常组织常整理”

2.6.1资源需求常识别

△人力资源需求常识别

·常识别岗位设置和人力需求计划的适宜性、充分性；

·常分析并确定那些是关键岗位、重要岗位那些是次要岗位及其变化

·常分析并确定各管理和作业岗位的工作量及其变化趋势

·常分析工程进度其及变化对人力资源需求的变化

△设备设施、工具材料需求常识别

·常识别设备设施、工具材料的配置需求计划的适宜性、充分性；

·常分析和确定关键设备设施、工具材料的需求及其变化；

·常分析和确定设备设施、重要工具所承担的工作量及其变化趋势；

·常分析工程进度其及变化对设备设施、工具材料方面资源需求的变化及变化趋势；

△工艺措施、程序和标准的需求常识别

·常识别工艺措施、程序和标准的配置需求计划的适宜性、充分性；

·常分析工程进度其及变化对工艺措施、程序和标准需求变化；

△信息需求常识别

·常识别用于决策、管理、作业和验证活动所需的各种信息；

·常识别来自顾客相关方的信息；

△资金需求常识别

·根据工程采购计划、管理费用识别资金需求；

·根据工资、奖励计划识别资金需求；

·根据其它用款计划识别资金需求；

·根据资金需求量趋势识别资金需求；

△工作环境和基础设施需求常识别

·根据工作和作业性质识别环境的需求；

·要据职业安全卫生标准的要求识别环境的需求；

△员工精神需求常识别

·员工了解企业发展和改革形势的需求常识别；

·企业文化、职业道德的宣贯需求常识别；

·工作的目的、意义和重要性、紧迫性宣贯的需求常识别；

·对员工工作成就的肯定、精神的激励需求常识别；

2.6.2资源需求顺序常安排

△人力资源需求顺序常安排

·根据岗位的设置和变化趋势、岗位的重要性及其变化、各岗位的工作量及其变化趋势、工程进度的变化和变化趋势确定人力资源需求的先后顺序；

·根据岗位的设置和变化趋势、岗位的重要性及其变化、各岗位的工作量及其变化趋势、工程进度的变化和变化趋势，确定人员撤出的顺序；

·根据培训的需求计划，岗位工作和作业的需求，综合考虑人员从岗位撤出参加培训的顺序；

·根据岗位工作和作业的实际需要，综合考虑和安排员工的休假；

△设备设施、工具材料需求顺序常安排

·根据设备设施、工具材料的配置需求计划安排需求顺序；

·根据设备设施、工具材料的重要性安排需求顺序；

·根据设备设施承担的工作量及其变化趋势安排需求顺序

·根据工程进度其及变化对设备设施、工具材料资源需求来安排需求顺序

·根据设备设施、工具材料的配置需求计划的变化、设备设施的重要性的变化、承担的工作量的变化、以及工程进度变化对设备设施、工具材料需求的变化，来安排设备设施、工具材料撤出的顺序

△工艺措施、程序和标准的需求顺序常安排

·根据工程进度其及变化对工艺措施、程序和标准的需求顺序常安排；

·根据工艺措施、程序和标准的重要性、编制难度安排需求顺序；

△信息需求顺序常安排

·根据决策、管理、作业和验证活动的需要，安排信息需求顺序；

△资金需求顺序常安排

·根据工程进度、采购、管理、工资奖金等费用计划安排资金需求顺序；

△工作环境和基础设施需求顺序常安排

·根据工作和作业性质及其变化安排工作环境和基础设施的需求顺序；

△员工精神需求顺序常安排

·根据员工的精神状态和需求常安排；

·根据工程进度和工作环境的变化来安排；

2.6.3资源常提供、常撤出

2.6.3.1分清需要与想要的区别

·需要是客观存在的，没有或者缺了这些资源就无法工作或作业；

·想要是主观的、是否真正需要，尚未有待进一步证实,想要的东西不一定是需要的东西。

·分清需要和想要的区别在资源组织和策划过程中是十分重要的。

2.6.3.2分层管理的原则

·按需要与不需要分层；

·按资源需要程度的先后顺序分层，如下表：

序

需要程度

需要程度定量描述

非常急需

等着要用

很急需

一周内要用

急需

一月内要用

需要

三月内要用

暂缓考虑

半年内不用

暂不考虑

一年内不用

·按使用频率分层，如下表：

序

利用程度

利用频繁程度描述

处理方法

1．1

非常低

一年以上不使用的

处理掉、辞退或调动

1．2

很低

一年内不使用的

可以处理掉、辞退或调动

1．3

低

半年内不使用的

保存在远处、考虑辞退或调动

2．1

中下

半年用一次

保存在工作区域、备用名单中

2．2

中等

一个季度用一次以上

保存在工作区域、考虑招聘或调动

2．3

中上

一个月使用一次以上

保存在工作区域、临时招聘或调动

3．1

高

一周使用一次

保存在工作现场、招聘或调动

3．2

比较高

每天都要使用

保存在工作现场、立即招聘调动

3．3

很高

每小时都有要使用

随身携带、立即招聘调动

2.6.3.3一就是最好的原则

一这个词，在某种意义上代表高效、经济，突出重点。

在资源提供和撤出过程中可以参照。

例如：

·一个过程一项活动，只需配备一套资源；

·最好用一张表格（电子表格），一份记录；

·保留一份文件原稿；

·一次策划，一个统一的规划和计划；

·一件事情，只请示一个领导；

·一件事情，由一个人负责；

·一天的问题，一天处理完；

·同类问题一揽子解决；

·一次会议，设一个主题；

·开一小时的短会；

·一事一标准，实行统一的程序和有效版本；

·选定一套优化方案；

·对外设立一个统一的联络渠道；

·同类物资由统一一个部门负责采购；

·一分种电话；

·一步到位，一次合格，一次成功，一次成优；

·一支笔开支；

·一样物品一个名称、一种标识；

·实行统一的考核标准、奖惩办法；

2.6.3.4零代表着一种观念和追求

由于时代的进步、物资的充裕、信息的发达，管理水平的提高，我们应该改变旧观念，树立新观念新思维，实现新追求，如：

·零库存；

·零备用；

·零积压；

·物资非正常损耗为零；

·窝工损失为零；

·零缺陷；

·零事故；

·零投诉；

2.6.3.5红牌战略

·撤出不需要的资源与提供资源同样重要，资源过剩，不但会由于增加维护费用而造成浪费，甚至影响效率，对不需要的人员、机械设备、材料、文件和资料、信息均应及时撤出。

·红牌子战略的实施：

——制订资源撤出的判别标准；

——对人员、机械设备、材料、文件和资料、信息（通知布告联系单）等资源经常进行检查；

——对不需要的资源标以红牌，及时撤出不需要的资源；

3.常整顿（seiton）

3.1什么是常整顿

常整顿，就是经常对资源的获取、存放和撤出过程进行整顿，提高资源获取和存放的速度，从而提高过程的工作效率。

3.2为何要进行常整顿

资源的获取、存放和撤出过程,都需要一定的时间、人力和物力的投入，开展常整顿活动可以减少人力和物力的投入，提高这个过程的效率。

特别是对那些存取东西频繁的作业过程。

3.3如何进行常整顿

3.3.1常分析现状

首先要常分析目前资源获取和放回的现状，如获取的途径是否简捷、方法是否科学、效率如何？

是否存在以下方面的问题，及时分析、及时整顿；

·不知道要取的东西叫什么；

·不知道东西存放在那里；

·存放地点很远；

·存放地点分散；

·重复往返；

·难找，因为放在一起的东西太多；

·没有标签；

·存放地点没有，又不知是谁借去了；

·没有台帐、编目和文件清单；

·没有库房钥匙、库房钥匙找不到；

·不知道密码打不开文件；

·不知道联系电话；

·没有装卸设施；

·没有运输通道、车辆；

·没有人批准签字、批准签字的人不在；

·发货人经常不在；

·作息时间变动；

·联系电话变动；

·资源获取的程序和手续有变化；

3.3.2资源常分类

对于资源（如：

人员、设备、材料、另部件、文件、信息）应经常整理、经常分类，任何一位员工、一件（类）东西、一个文件，都应该有台帐、有目录，并且在台帐和目录上是唯一的，只能出现一个名称，一个标签，一个编号；

检查一下是否存在以下情况：

·是否存在一位员工、一件东西和物品、文件和信息、联系单和图纸有两个或两个以上的名称；

·是否存在一位员工、一件东西和物品、文件和信息、联系单和图纸有两个或两个以上的编号和标签；

·是否存在一位员工、一件东西和物品、文件和信息、联系单和图纸没有名称、编号和标签；

·是否存在有些人员、东西没有台帐、目录或有台帐有目录而没有人员和东西的情况；

·是否存在两位员工、两件东西同一个名称,一个编号一个标签；

3.3.3员工在岗情况、物品和信息贮放情况常整顿

·物品和信息贮放应该便于获取；

·对应每一件物品和信息，都应该有一个存放位置（一个家，货位和文件夹）；

·物品离开原来的位置，应该有状态说明（是借出、损坏、还是丢失）；

·员工在岗情况应常整顿，离岗应有状态说明（出差、病假、休假、培训等）

·便于获取应该有索引、指示、标识、通道、装卸设施；

·存放在适宜的高度；

3.3.4物品储放到位情况常整顿

·要将物品和信息及时放回到原来的位置（及时回家）；

·库存数量常清点，保持最低库存，争取零库存；

·外借、丢失、损坏情况及数量常清理、常盘点，及时调整台帐；

4.常清扫（seiso）

4.1什么是常清扫

常清扫就是对环境、机械设备、工具、另部件、办公设施、文件资料开展例行的和专项的清洁活动，及时清除污染和废弃物，保证物品和环境的清洁。

4.2为什么要常清扫

·清洁是工作质量和产品质量的保证；

·清洁是员工安全与健康的保证；

·清洁是工作效率的保证；

·清洁是企业形象的体现，清洁的工厂（现场）是个获取顾客信任和市场竟争的需要；

·清洁可以振奋员工的精神；

·对员工存在的不良思想和行为的清扫，更是提高素质的重要方法之一；

另外由于工作和作业活动是动态的，清扫活动也需要是动态的，经常性的，只有经常性地开展清扫活动，才能保持经常性的清洁；

4.3如何开展常清扫活动

4.3.1树立起每一个人都是清洁工的思想；

·每个员工都是清洁工，上至企业最高领导，下至作业层。

·每个岗位的员工都有自已清扫的重点；如管理人员主要是清理文件、清洁工作环境，作业人员主要是清洁自已的作业环境、工具、另部件，操作人员主要是清洁机械设备，库房管理人员主要是清洁库存内的物资和环境。

·每个员工都要不断清扫自已头脑中的旧观念、旧思想；

·每个员工都要不断清扫自已的不良行为、不良习惯、不良作风；

4.3.2划分清洁责任区；

·划分责任区应不留任何死角，明确界限，形成文件；

·责任区包括生产区、办公区、库房、道路、生活区等；

4.3.3规定例行清扫、专项清扫；

·规定清扫的频率、内容；如下表所列：

序

清扫项目

清扫内容

清扫频率

办公室

灰尘、废弃物

至少每天一次

施工现场

废弃物

至少每天一次

库房

废弃物

至少每天一次

计算机

废弃文件、过时电子邮件

至少一周一次

公告栏

过时通知

至少一周一次

卫生间

污染物

至少每天二次

机械设备

灰尘、污染物

至少每班一次

电话机

灰尘、有害病毒

至少每天一次

网页

过时内容

至少每月一次

工作环境

标语、宣传牌

至少每季一次

4.3.4调查污染源，并设法消除

△调查造成污染的源头

·是否存在不文明行为，如乱扔烟蒂、乱倒垃圾、乱倒脏水、乱涂乱画和乱张贴、乱扔文件和报纸等；

·机械设备是否存在密封不良和泄漏、噪音超标；

·隔离措施是否有效；

·作业过程对污染的控制措施是否有效；

·是否存在来自相关方的污染；

△采取措施消除污染

·根除污染源；从设计、过程控制、设备维修、行为控制等方面来杜绝污染源。

·收集控制污染；如采用：

垃圾葙、废物桶、废物专用堆场、废料库、废纸篓、碎纸器、来回收污染物。

4.3.5建立清扫基准和规范

△环境（办公室、现场、仓库、道路）清扫基准和规范

至少包括以下内容：

·清扫对象

·标准要求

·清扫方法

·周期

·时机

·使用工具

·使用时间

·负责人

办公室清扫规范

序

清扫对象

标准要求

清扫方法及工具

时机

时间（分）

负责人

地面

无灰尘

用拖把拖

上班前

办公桌椅

无灰尘

用抹布抹

上班前

办公桌

无杂物

人工整理

上班前

烟灰缸

烟头少于5只

人工清理

随时

电话机

无灰尘

用抹布抹

上班前

窗玻璃

无灰尘

用抹布抹

上班前

文件柜

无灰尘

用抹布抹

上班前

文件柜

无杂物

人工整理

上班前

墙壁

无乱张贴

人工清除

每周

灯具

无灰尘

用抹布抹

每月

开关

无灰尘

用抹布抹

上班前

废纸篓

废纸少于是1/2

人工清除

随时

计算机

无失效文件

人工清除

随时

一次性茶杯

无使用过的

人工清除

随时

报纸

存放整齐

人工整理

随时

△文件资料清扫基准和规范

·个人文件清扫基准和规范

—至少每周清理一次过期的通知、邮件、文件和资料

—每天清理一次在用文件、文具。

·资料室文件清扫基准和规范

—至少每月清理一次失效文件，更改一次文件清单，

·档案室文件清扫基准和规范

—至少每年清理一次失效档案

·办公室至少每季清理一次通讯录，确保有关信息的有效性；

△机器设备清扫基准和规范

·规定每班的清扫内容

·规定每天的清扫内容

·规定每周的清扫内容

·规定保养、中小修和大修的清扫内容

△计算机的清扫基准和规范

·每天进行一次外部灰尘清扫，包括桌椅；

·每周进行一次失效文件整理；

·每周进行一次电子邮件等信息的整理；

△不良行为的控制基准和规范

·办公室不良行为的控制基准和规范

·作业场所不良行为的控制基准和规范

·公共场所不良行为的控制基准和规范

4.3.6建立清扫成果的考核评比和奖励的办法

5．常规范（清洁）（Seiketsu）

5.1什么是常规范（清洁）

常规范（清洁）就是将不断坚持开展的常组织（整理）、常整顿和常清扫活动，不断形成规范化、标准化的管理；目视管理是规范管理的重要方法。

5.2为什么要常规范（清洁）

常规范（清

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