EMG电动门讲课.docx

EMG电动门讲课.docx

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EMG电动门讲课

一．EMG电动门在我厂的应用地方

1．电动开关门

给水旁路调阀前电动门DMC120－B3-160

给水旁路调阀后电动门DMC120－B3-160

A磨入口冷风电动关断挡板DMC120-B3-160

电泵A出口电动门DMC500+A43

一段抽汽电动门--六段抽汽电动门DMC120/43

A一次风机出口挡板

A侧冷一次风挡板

A送风机出口挡板1

A送风机出口挡板2

送风机出口联络挡板1

送风机出口联络挡板2

A引风机入口烟气挡板1

A引风机入口烟气挡板2

2.电动调门

汽包至连排扩容器排污压力调阀

汽包至定排扩容器排污压力调阀DMCR120-A-25

二．EMG电动门的型号标识

DMC120-B3-160：

DMC代表智能型，120代表最大力矩120牛米，B3代表接口，160代表全行程圈数

D：

多回转电动执行器

DP：

角行程电动执行器

Matic：

一体化电动控制装置

R：

调节型电动执行器

三．主要技术参数

环境温度：

-25—+70℃

相对湿度：

95%

防护等级：

IP67

电源：

380VAC±15%，50Hz±15%

输入信号分辨率：

1%

根本误差：

≤±1.0％

回差：

≤1.0％

死区：

不大于输入指令信号的1%。

四．接线

小端子排：

4，5，6分别接电源U，V，W

长端子排：

1和21短接

20是指令公共端

3是开指令+

4是关指令+

5是反应公共端

7是关反应+

9是开反应+

10是故障反应+

五．调试方法

1.限位开关设定方法

通过learn功能键设置执行机构开关限位〔采用EMG组合传感器〕。

行程限位的设定既可通过内部线路板上的开关标示按钮也可在不开盖的情况下通过就地操作开关直接设定。

1.1就地操作开关按钮图

首先设定进入learn模式〔调试模式〕

按下LT按钮并保持，同时把S1拔钮开关移至Learn位置。

大约10秒以后，就地指示灯〔开、关两只指示灯〕开场闪亮。

这表示执行前已经进入调试状态。

如果要退出调试提示，只需把S1拔钮开关拔离learn位置。

Learn状态就立即解除。

1.2如何删除出厂设置的限位每台执行器在出厂前根据相关参数，都已初步设定好开关行程限位。

如需对执行器限位重新设定，就必须首先删除原来的限位设定。

当按下learn〔LT〕按钮后，并把S1设置在learn位置，并保持大约30秒左右。

出厂预设限位就会被完全删除。

〔注意：

此时执行器就会自动以力矩优先原那么对执行器的两个终端位置进入监护。

〕大约再过10秒，当两个指示灯同时闪烁的时候，此时Learn（LT）按钮可以松开，并表示执行器进入Learn（调试）状态。

1.3行程开关的设置

当执行器进入调试状态后，可以通过S2拔钮电动或直接通过摇手轮设定限位。

EMG-DREHMO执行器可以设定任意位置行程限位〔当执行器的机械限位允许的情况下〕。

A．设定关限位：

把S2拨到CLOSE，执行器电动到全关位置。

然后，把S2按钮拨回STOP位置，在按下learn功能键的同时，再次把S2拨到CLOSE位置，此时CLOSE指示灯由闪烁变成常亮。

说明关限位行程已设置完毕。

〔同样步骤也可直接通过手轮完成〕

B.设定开限位：

把S2拨到OPEN，执行器电动到全开位置。

然后，把S2按钮拨回STOP位置，在按下learn功能键，同时再次把S2拨到OPEN位置，此时OPEN指示灯由闪烁变成常亮。

说明开限位行程已设置完毕。

〔同样步骤也可直接通过手轮完成〕

注：

1〕当执行器离开设定的终端位置时，开关指示灯又会同时闪烁。

只有两个终端位置都设置完毕，并退出learn状态。

指示灯才能在两端位置正常指示。

2〕在设定某一终端行程限位时，当故障报警灯〔红灯〕常亮时，说明已超出机械限位极限或超出执行器力矩X围。

请用户操作执行器回调，直到故障灯熄灭。

3〕当执行器的两个终端位置设定完毕后需更改某一限位设置时，可以按上述调试方法，只需重新设置需要更改的某一限位即可，无需对两个限位同时重新进展设置。

1.4力矩设定：

见图

力矩在出厂前按订货说明调整，如在订货时未对力矩作规定，那么在出厂时会将力矩调整到最小力矩。

力矩主要通过对组合传感器〔见图〕中的R9,R10进展调整。

其中R9代表关方向力矩值，R10代表开方向力矩值。

1.5反应位置信号设定：

MaticC003系列（模拟量输出）及005系列（模拟量输入输出）执行器所有-20mA信号是自动进展跟踪的。

通常情况下，4mA代表全关设置。

20mA代表全开位置。

也就意味着当按次序设定全关，全开行程限位后，位置反应信号也应为4-20mA设定完毕。

如需做微调，请使用电位计R1（4mA）和R2（20mA）

1.6灵敏度及死1区设置。

执行器需调整灵敏度时可通过微调R4进展设定。

死区调整X围0.5-5%，执行器需调整死区时可通过微调R2进展设定注：

在确定XpX围时应注意不能预调到不必要的太敏感〔太小〕，在给定值相对不太稳定的情况下，XpX围应调到能保护执行器和阀那样大。

六．线路板上电位器及指示灯代表含义

1．电位器：

R1执行器4-20mA信号微调

R2死区调整〔0.5-5%〕

R4执行器灵敏度0.5-5%（Xp）无极变速调整〔仅限MaticC005系列〕

R5断信号保护〔仅限MaticC005系列〕

R6Timer变频器启动设定

R7T-开〔Timer变频器全关方向max0.5秒，全开方向max30秒〕

R8T-关〔Timer变频器全关方向max0.5秒，全开方向max30秒〕

R9关方向力矩值调整

R10开方向力矩值调整

2．指示灯

H0反转〔空〕

H1终点位置翻开

H2终点位置关闭

H3执行器处于停机状态

H4运行指示

H5中间位置1

H6中间位置2

H7内部运行闪烁

H8变频器启动指示

H9变频器操作开关速比指示

H10就地指示灯、内部启动按钮

H11就地指示灯

H12就地指示灯、内部启动按钮

H13电源供电正常

H14无通讯状态

七．直列式拨码开关

开关

关

开

S1.1

步进式〔点操〕

自保持

S1.2

开方向行程作用限位

开方向力矩作用限位

S1.3

关方向行程作用限位

关方向力矩作用限位

S1.4

从全关位置开启阀门时，不忽略过力矩

从全关位置开启阀门时，忽略过力矩

S1.5

从全开位置开启阀门时，不忽略过力矩

从全开位置开启阀门时，忽略过力矩

S1.6

指示选择开关S1置于本地

指示选择开关S1置于本地式零位

S1.7

闪烁式指示开启和关闭

静态式指示开启和关闭

S1.8

故障报警包含过力矩指示

故障报警不包含过力矩指示

S2.1

限位开关/力矩开关〔凸轮式〕

组合传感器〔智能式〕

S2.6

电机过热立即报警

电机过热延时5秒报警

S2.7

断信号保护〔平安位置〕

断信号保护〔原位置〕

S2.8

开关型〔002/004〕

调节型〔005〕

S3.1

Timer变频器在开方向关闭

Timer变频器在开方向激活

S3.2

Timer变频器在关方向关闭

Timer变频器在关方向激活

S3.3

Timer变频器通过R6电位器设定启动

Timer变频器通过E1启动〔见接线图〕

S3.4

通过Timer变频器执行器提速

通过Timer变频器执行器减速

S3.5

故障报警信号收集由S1.8

非远操位置故障报警信号收集由S1.8

S3.6

中间位置启动，忽略过力矩

中间位置启动，150ms忽略过力矩

S3.7

中间位置信号〔004系列〕

附加电机过热信号报警

S3.8

电机顺时针关闭

电机逆时针关闭

八．变频器的调整

执行器可在不改变电机转速的情况下，通过设定可改变其行程所需时间的长短。

〔以步进方式来实现〕

1．将S3.1打到ON位置，可通过R6,R7,R8设定开方向所需时间的长短。

调节R6可在开方向设定一位置作为步进方式的起始点（动作----停顿----动作---停顿），调节R7可以设定动作时间的长短〔每个动作时间最短为0.5秒，最长为30秒〕。

调节R8设定停顿时间的长短〔每个停顿时间最短为0.5秒，最长为30秒〕。

2．将S3.2打到ON位置，可通过R6,R7,R8设定关方向所需时间的长短。

调节R6可在关方向设定一位置作为步进方式的起始点（动作----停顿----动作----停顿），调节R7可以设定动作时间的长短〔每个动作时间最短为0.5秒，最长为30秒〕。

调节R8设定停顿时间的长短〔每个停顿时间最短为0.5秒，最长为30秒〕。

九．运行维护

1．定期进展设备卫生的清扫，每一年检查润滑油状态。

2．定期进展或在停运时对阀门的实际位置与电动执行器位反信号的检查，位反信号与阀门的实际位置是否一致，假设不一致，应对位反信号做进一步的调整，以确保两者的一致性。

3．信号的检查：

当电动执行器在全开或全关位置时，其相应的回报信号是否回送到DCS，否那么应进展检查调试。