TSG T7026自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验细.docx
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TSGT7026自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验细
TSG特种设备安全技术规范
TSGT7026-2004
自动扶梯或自动人行道驱动主机
型式试验细则
RuleforType-examinationofEscalatoror
MovingWalkDriveMachines
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2004年月日
目录
一、概述………………………………………………………………………………1
附件１型式试验所需的技术文件和资料………………………………………………3
附件2型式试验内容、要求与方法……………………………………………………4
附件3特种设备型式试验报告…………………………………………………………6
自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验细则
第一条为了规范自动扶梯或自动人行道驱动主机的型式试验，统一自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。
第二条开展自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验的技术机构（以下简称型式试验机构），以及自动扶梯或自动人行道驱动主机的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。
第三条本细则的技术指标和要求主要引用了《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》等国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第四条同一型号的驱动主机，按最大适用参数（额定输出转矩和最大额定速度）试验后即可覆盖其以下的参数规格。
型式试验申请单位在申请时应列明所有被覆盖的参数规格。
所谓同一型号是指：
驱动主机的整体结构型式相同，减速箱的型式和中心距相同，电动机及制动器的结构和型式相同。
第五条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供本细则附件1《自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验所需的技术文件和资料》中规定的技术文件和资料。
第六条型式试验申请单位应当向型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的完整自动扶梯或自动人行道驱动主机作为型式试验样品。
第七条自动扶梯或自动人行道驱动主机进行型式试验的前提，实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。
第八条型式试验机构进行自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则附件2《自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验方法》中的规定执行。
特殊情况应当按照《电梯型式试验规则》的规定执行。
第九条型式试验完成后，型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的规定和本细则规定的自动扶梯或自动人行道驱动主机的《特种设备型式试验报告》（附件3）格式，出具型式试验报告书。
第十条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。
第十一条本细则自2004年月日起施行。
附件：
1.自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验所需的技术文件和资料
2.自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验方法
3.特种设备型式试验报告（自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验报告格式）
附件1
自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验
所需的技术文件和资料
序号
资料名称
资料内容要求
1.
概述
a.型式试验申请单位（证书和报告持有者）的名称和地址；
b.制造单位的名称和地址；
c.型号规格；
d.产品合格证和使用说明书；
e.上次型式试验报告或证书复印件（新产品除外）。
2.
技术资料
a.电机的型号、额定转速、额定电压、额定电流、额定功率和绝缘等级；
b.减速箱的型式、减速比、额定功率；
c.制动器的型式、工作电压和制动器的绝缘等级；
d.传动原理图和装配总图；
e.允许的空载运行噪声、系统总效率、减速箱油温升和油最高温度的证明文件。
3.
规格覆盖资料
如果申请的型式试验结果要覆盖多种规格的产品，则上述要求提供的资料也应能覆盖对应规格的产品。
4.
其它必要资料
a.申请单位认为其它需要说明或提供的资料。
b.型式试验机构商型式试验申请单位同意，要求补充的其它必要资料。
附件2
自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验方法
项目编号
检验内容与要求
检验方法
1
驱动主机各活动部件应运转灵活，各可调节部件应有可靠锁定，各紧固件应无松动，油位应易于观测。
目测。
2
在额定电压下，空载时所测得的速度与额定速度之间的最大允许偏差为±5％。
1.用转速表测电机的转速n，并按下式计算运行速度：
将测得的速度与额定速度进行比较、计算。
2．也可用精度不低于规定要求的其它等效方法。
3
工作制动器与梯级、踏板或胶带驱动装置之间的连接应优先采用非摩擦传动元件，例如：
轴、齿轮、多排链条、两根或两根以上的单根链条，也可采用摩擦元件例如：
三角传动皮带，但不允许用平皮带。
目测
4
机－电式工作制动器应持续通电来保持正常释放，在制动电路断开后，制动器应立即制动。
制动力必须用带导向的压缩弹簧或重锤来产生，制动器释放装置自激应是不可能的。
能用手释放的制动器，应由手的持续力使制动器保持松开状态
目测和手动试验，检查电气原理图并和实物对照。
5
如果设置手动盘车装置则应标明相应的运行方向并应备有使用说明，不应采用曲柄或多孔手轮。
目测
6
手轮、制动盘和类似的光滑圆形部件，至少应部分漆成黄色。
目测
7
空载运行时的噪声应符合申请单位的明示担保文件。
噪声测量采用GB3768所规定的矩形六面体法，取5个测点，即距驱动主机前、后、左、右最外侧各1m处的（H＋1）/2高度上的4个点（H为驱动主机的顶面高度，m）及正上方（H＋1）处1个点，取算术平均值为测量值。
8
制动器最低启动电压≤80%VeVe:
制动器额定电压
万用表测量
9
制动器最高释放电压≤55%VeVe:
制动器额定电压
万用表测量
10
制动器线圈耐压试验，应1000V，1min无击穿。
耐压仪测量
11
驱动主机输出额定功率运行时的系统总效率应符合申请单位的明示担保文件。
采用二瓦特法或其他等效方法，分别测试正反转。
12
负载温升试验后减速箱内油池温升不得超过申请单位的明示担保文件要求，油温不得超过申请单位提供的油的最高允许温度。
在额定转速下，按照100％的额定负荷下加载，持续运行时间为达到油温平衡为止（当每30min的温度变化不超过1℃时，则可认为是达到了油温平衡状态）。
用温度计测量环境温度和油池温度。
13
负载温升试验后电机定子绕组温升应符合：
B级：
≤80K
F级：
≤105K
电阻法测量
14
负载温升试验后制动器线圈温升与最高温度应符合：
A级：
≤65K，100℃
E级：
≤80K，115℃
B级：
≤90K，125℃
F级：
≤115K，150℃
电阻法测量
15
电动机定子绕组的绝缘电阻在负载温升试验后，应不低于GB12974-91的要求（0.38MΩ）。
在负载温升试验后，用兆欧表进行测量。
16
负载温升试验后减速箱漏油应≤150cm2/h
目测，必要时测量。
附件3
（试验机构的认可标志）（试验机构的认可标志）
特种设备型式试验报告
报告编号：
设备种类电梯
设备名称（自动扶梯或自动人行道驱动主机）
产品型号
申请单位
制造单位
（型式试验机构授权名称）
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
产品名称
型号规格
商标
产品（出厂）编号
出厂日期
申请单位
名称
地址
制造单位
名称
地址
试验地点
试验日期
检验类别
型式试验
试验条件
试验项目
全部适用项目
试验依据
《电梯型式试验规则》、《自动扶梯或自动人行道驱动主机型式试验细则》
试
验
结
论
（检验报告专用章）
签发日期：
年月日
批准：
审核：
主检：
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
驱动主机型式试验样机主要技术参数及配置表
主要技术参数
最大额定速度
m/s
额定输出扭矩
N.m
整体结构型式
电
机
型号规格
型式
额定电压（V）
额定功率（kW）
额定转速（r/min）
额定电流（A）
制造厂商
绝缘等级
减
速
箱
型号规格
型式
额定功率（kW）
减速比
制造厂商
中心距（mm）
制
动
器
型号规格
型式
工作电压（V）
绝缘等级
制造厂商
企业技术要求
空载运行噪声（dB（A））
系统总效率（%）
减速箱油最高允许温升（K）
减速箱油最高允许温度（℃）
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
序号
检验项目
检验结果
结论
1
驱动主机各活动部件、可调节部件、紧固件、油位
2
在额定电压下空载时所测得的速度与额定速度之间的最大允许偏差
3
工作制动器与梯级、踏板或胶带驱动装置之间的连接
4
制动器的工作方式
5
手动盘车装置的标识和外观
6
手轮、制动盘和类似的光滑圆形部件的颜色
7
空载运行时噪声
8
制动器最低启动电压
9
制动器最高释放电压
10
制动器线圈耐压试验
11
驱动主机输出额定功率运行时系统总效率
12
负载温升试验后减速箱内油池温升和油温
13
负载温升试验后电机定子绕组温升
14
负载温升试验后制动器线圈温升与最高温度
15
负载温升试验后电动机定子绕组的绝缘电阻
16
负载温升试验后减速箱漏油
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
（曲线、图表、产品照片页）
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