刮板输送机培训教材.docx
《刮板输送机培训教材.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《刮板输送机培训教材.docx(63页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
刮板输送机培训教材
序言
刮板输送机由绕过机头链轮和机尾滚筒(或机尾链轮)的无极循环的刮板链作为牵引机构,以溜槽承装煤炭,开动电动机带动液力偶合器和减速器驱动链轮,链轮与刮板链相啮合带动刮板连续运动,从而将煤炭运送到机头卸载段达到运输的目的。
刮板输送机培训教材涵盖了各主要型号刮板输送机详细技术参数,及其各部件结构功能介绍。
本教材还详细介绍了刮板输送机的安全操作规程、日常维护、安装与调整、刮板输送机维修维护常见问题及建议、到矿服务时所遇问题及事故预防等方面的知识。
本书为内部培训教材,由于编者水平有限,书中的缺点和错误在所难免,敬请领导、专家及各位同仁批评指正。
刮板输送机培训教材
指导委员会
张圣国 孙惠民 张元富 王维
主要编写人员
孙自力王光义周庆义 梁永军
刘鹏赵西波赵庆良袁亮
郭天文
目次
第一章刮板输送机发展方向及简介…………………………1
第二章新矿集团刮板输送机发展使用现状……………………4
第三章刮板输送机代号含义……………………………………5
第四章新矿在用刮板输送机主要技术参数…………………8
第五章 刮板输送机整机构成…………………………………15
第六章操作使用………………………………………………56
第七章安全警示………………………………………………60
第八章日常维护………………………………………………61
第九章安装与调整……………………………………………63
第十章刮板输送机维修维护常见问题及建议………………69
第十一章到矿服务时所遇问题及事故预防…………………73
第一章刮板输送机发展方向及简介
20世纪50年代广泛使用SGD-11、SGB-11型刮板输送机,在逐步换用SGD-20、SGS-30型刮板输送机后,到了70年代,随着采煤机的大量应用,出现了SGW-40、SGW-44型可弯曲刮板输送机,实现了不解体和不停运分段自移,运输能力提高到200t/h。
80年代以来,工作面运输设备发展很快,由于各种新型采煤机的出现,刮板输送机已大为改观。
刮板输送机机的发展的特点:
刮板输送机作为煤矿工作面运输设备,不仅担负着运煤的作用,还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。
在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。
所以,刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。
边双链刮板输送机
中单链刮板输送机
中双链刮板输送机
第二章新矿集团刮板输送机发展使用现状
集团公司现有老区、省内新区、内蒙能源三大生产区,另外在新疆、山西、陕西等地还有生产矿井、在建矿井,地域跨度大、开采条件复杂、煤层倾角从近水平到50°以上,涵盖了煤矿几乎所有的灾害,如冲击地压、高温热害、瓦斯、水、火、急倾斜煤层、薄煤层、大(浅)埋深、多断层、多夹矸等,开采条件、技术水平差异较大,都有综采设备在用。
截止2012年底集团公司综合机械化程度达到90%以上,综合机械化掘进程度达到80%以上,为安全生产奠定了基础。
集团公司的综合机械化采煤自2000年以来有了长足的发展,从SGB630/150发展到现在的SGZ730/400以及SGZ1000/2400。
目前,从小型到大型刮板运输机,几乎代表了中国煤机装备整体水平。
目前常用的刮板输送机主要以山能机械和天地奔牛为主。
第三章刮板输送机代号含义
轻型刮板输送机
SGB620/40T、SGB630/150基本代号含义
字母含义:
S------输送机B------边双链
G------刮板
数字含义:
“/”前面数字代表中部槽外宽,后面数字代表总装机功率。
中型刮板输送机
SGZ630/264、SGD630/264、SGZ630/264基本代号含义
字母含义:
S------输送机D------中单链
G------刮板Z------中双链
数字含义:
“/”前面数字代表中部槽外宽,后面数字代表总装机功率。
重型刮板输送机
SGZ730/400、SGZ764/630基本代号含义
字母含义:
S------输送机Z------中双链
G------刮板
数字含义:
“/”前面数字代表中部槽外宽,后面数字代表总装机功率。
超重型刮板输送机
SGZ1000/1400基本代号含义
字母含义:
S------输送机Z------中双链
G------刮板
数字含义:
“/”前面数字代表中部槽内宽,后面数字代表总装机功率。
轻型刮板转载机
SZB620/40T基本代号含义
字母含义:
S------输送机Z------中双链
Z------转载机
数字含义:
“/”前面数字代表中部槽外宽,后面数字代表总装机功率。
中型刮板转载机
SZZ630/90基本代号含义
字母含义:
S------输送机Z------中双链
Z------转载机
数字含义:
“/”前面数字代表中部槽外宽,后面数字代表总装机功率。
重型刮板转载机
SZZ730/160基本代号含义
字母含义:
S------输送机Z------中双链
Z------转载机
数字含义:
“/”前面数字代表中部槽外宽,后面数字代表总装机功率。
超重型刮板转载机
SZZ800/315、SZZ1000/400、SZZ1000/525基本代号含义
字母含义:
S------输送机Z------中双链
Z------转载机
数字含义:
“/”前面数字代表中部槽内宽,后面数字代表总装机功率。
第四章新矿在用刮板输送机主要技术参数
一、SGD630/264刮板输送机技术参数
SGD630/264(220)型刮板输送机
项目名称
单位
技术指标
备注
规格型号
SGD630/264(220)
运输能力
t/h
400
设计长度
m
200
刮板链链速
m/s
0.93
电动机型号
YBS-132(110)
电动机功率
KW
2×132(110)
电动机电压
V
660/1140
电动机转速
r/min
1475
电动机冷却方式
风冷
开关型号
QJZ-315/600/1140
用户自备
减速器型号
JS132(110)
减速器速比
i
1:
35.735(39.737)
传递功率
KW
132(110)
润滑方式
浸油
刮板链型式
中单链
圆环链规格
mm
φ30×108-C
接链环规格
mm
30×108
最小破断负荷
KN
1130
刮板间距
mm
1080
中部槽型式
整体焊接结构
中部槽(长×内宽×高)
mm
1500×590×222
联接方式
哑铃紧链
紧链方式
闸盘紧链
液力偶合器型号
YOXD500
工作介质
清水
水平弯曲度
°
±1.5
垂直弯曲度
°
±3
牵引方式
销排无链牵引
二、SGZ630/264BW刮板输送机技术参数
SGZ630/264BW型刮板输送机
项目名称
单位
技术指标
备注
规格型号
SGZ630/264BW
运输能力
t/h
260
设计长度
m
200
刮板链链速
m/s
0.82
电动机型号
YBS-132
电动机功率
KW
2×132
电动机电压
V
660/1140
电动机转速
r/min
1475
电动机冷却方式
风冷
开关型号
QJZ-315/600/1140
用户自备
减速器型号
JS132
减速器速比
i
1:
35.735
传递功率
KW
132
润滑方式
浸油
刮板链型式
中双链
链条中心距
mm
90
圆环链规格
mm
φ22×86-C
接链环规格
mm
22×86
最小破断负荷
KN
610
刮板间距
mm
964
中部槽型式
铸焊不封底结构
中部槽(长×内宽×高)
mm
1500×630×190
联接方式
哑铃紧链
紧链方式
液压油缸
液力偶合器型号
YOXD500
工作介质
清水
水平弯曲度
°
±1.2
垂直弯曲度
°
±3
牵引方式
销排无链牵引
三、SGZ730/400刮板输送机技术参数
SGZ730/400型刮板输送机
项目名称
单位
技术指标
备注
规格型号
SGZ730/400
运输能力
t/h
700
设计长度
m
200
刮板链链速
m/s
1
电动机型号
YBSS-200
电动机功率
KW
2×200
电动机电压
V
660/1140
电动机转速
r/min
1485
电动机冷却方式
水冷
开关型号
QJZ-400/600/1140
用户自备
减速器型号
JS200
减速器速比
i
1:
36.737
传递功率
KW
200
润滑方式
浸油、飞溅
冷却方式
水冷
刮板链型式
中双链
链条中心距
mm
120
圆环链规格
mm
φ26×92-C
接链环规格
mm
26×92
最小破断负荷
KN
850
刮板间距
mm
1104
中部槽型式
铸焊封底结构
中部槽(长×内宽×高)
mm
1500×730×275
联接方式
哑铃紧链
紧链方式
闸盘紧链兼伸缩机尾可微调
液力偶合器型号
YOXD560
传递功率
KW
200
工作介质
清水
水平弯曲度
°
±1
垂直弯曲度
°
±2
牵引方式
销排无链牵引
四、SGZ764/630刮板输送机技术参数
SGZ764/630型刮板输送机
项目名称
单位
技术指标
备注
规格型号
SGZ764/630
运输能力
t/h
900
设计长度
m
200
刮板链链速
m/s
1.1
电动机型号
YBSD-315/160-8/4
电动机功率
KW
2×315/160
电动机电压
V
660/1140
电动机转速
r/min
739/1484
电动机冷却方式
水冷
开关型号
QJZ-400/600/1140S
用户自备
减速器型号
JS315
减速器速比
i
1:
33.16
冷却方式
水冷
刮板链型式
中双链
链条中心距
mm
130
圆环链规格
mm
φ30×108-C
接链环规格
mm
30×108
最小破断负荷
KN
1130
刮板间距
mm
1080
中部槽型式
整体铸焊封底结构
中部槽(长×内宽×高)
mm
1500×764×275
联接方式
哑铃紧链
紧链方式
闸盘紧链兼伸缩机尾可微调
水平弯曲度
°
±1.1
垂直弯曲度
°
±2
牵引方式
销排无链牵引
五、SGZ1000/1400刮板输送机技术参数
SGZ1000/1400型刮板输送机
项目名称
单位
技术指标
备注
规格型号
SGZ1000/1400
运输能力
t/h
2200
设计长度
m
200
刮板链链速
m/s
1.38
电动机型号
YBSD-700/350-4/8G
电动机功率
KW
2×700/350
电动机电压
V
3300
电动机转速
r/min
1484/738
电动机冷却方式
水冷
矿用隔爆兼本质安全型组合开关
QJZ-1200/3300-6
用户自备
减速器型号
XP1H13/GBJ855
SEW
减速器速比
i
1:
38.64
传递功率
KW
855
冷却方式
水冷
刮板链型式
中双链
链条中心距
mm
260
圆环链规格
mm
φ42×146-C
接链环规格
mm
42×146
V型锁式
最小破断负荷
KN
2220
刮板间距
mm
876
中部槽型式
整体铸焊封底结构
中部槽(长×内宽×高)
mm
1750×1000×362
联接方式
哑铃紧链
紧链方式
机头液压马达紧链、机尾伸缩辅助紧链
水平弯曲度
°
±1.2
垂直弯曲度
°
±3
牵引方式
销排无链牵引
六、SGZ1000/2400刮板输送机技术参数
SGZ1000/2400型刮板输送机
项目名称
单位
技术指标
备注
规格型号
SGZ1000/2400
运输能力
t/h
2500
设计长度
m
300
刮板链链速
m/s
1.5
电动机型号
YBSS-1200
电动机功率
KW
2×1200
电动机电压
V
3300
电动机转速
r/min
1490
电动机冷却方式
水冷
矿用隔爆兼本质安全型组合开关
QJZ-1200/3300-6
用户自备
减速器型号
JS1300
SEW
减速器速比
i
1:
35.18
传递功率
KW
1300
冷却方式
水冷
刮板链型式
中双链
链条中心距
mm
280
圆环链规格
mm
φ48×152-C
接链环规格
mm
48×152
V型锁式
最小破断负荷
KN
2900
刮板间距
mm
912
中部槽型式
整体铸焊封底结构
中部槽(长×内宽×高)
mm
1750×1000×370
联接方式
哑铃紧链
紧链方式
液压紧链、机尾伸缩辅助紧链
水平弯曲度
°
±1
垂直弯曲度
°
±3
牵引方式
销排无链牵引
七、SGZ1200/2400刮板输送机技术参数
SGZ1200/2400型刮板输送机
项目名称
单位
技术指标
备注
规格型号
SGZ1200/2400
运输能力
t/h
3000
设计长度
m
300
刮板链链速
m/s
1.5
电动机型号
YBSS-1200
电动机功率
KW
2×1200
电动机电压
V
3300
电动机转速
r/min
1490
电动机冷却方式
水冷
矿用隔爆兼本质安全型组合开关
QJZ-1200/3300-6
用户自备
减速器型号
JS1300
SEW
减速器速比
i
1:
35.18
传递功率
KW
1300
冷却方式
水冷
刮板链型式
中双链
链条中心距
mm
280
圆环链规格
mm
φ48×152-C
接链环规格
mm
48×152
V型锁式
最小破断负荷
KN
2900
刮板间距
mm
912
中部槽型式
整体铸焊封底结构
中部槽(长×内宽×高)
mm
1750×1200×360
联接方式
哑铃紧链
紧链方式
液压紧链、机尾伸缩辅助紧链
水平弯曲度
°
±1
垂直弯曲度
°
±3
牵引方式
销排无链牵引
第五章 刮板输送机整机构成
刮板输送机基本组成主要介绍中型刮板输送机以上机型。
大致可以分为三大部分:
即机头部分,中间部分和机尾部分。
一、SGZ630/264型刮板输送机
1、机头部
薄煤层刮板输送机(减速机垂直布置)机头部分主要包括机头、过渡段、动力部及推移座。
机头架为左右对称,左右均可通过联接板安装动力部以适应不同工作面的需要。
尾部与过渡槽连接。
主要有:
垫架、机头架、链轮轴组、压块、舌板组件、防护罩、联板、机头小挡板、压链块、高压胶管、油箱及特殊螺母组成。
过渡段有过渡槽、过渡槽挡煤板。
过渡槽与机头通过6条M36×180高强度螺栓连接,尾端与中部槽连接。
动力部是输送机的驱动装置,主要由减速器、联接罩、液力偶合器、电动机组成。
推移座是液压支架与机头过渡段连接的承载体。
推移座安装于过渡槽推移板上,通过销板固定在推移板上。
推移座2-φ52圆孔中心距为200mm。
机头部分配置1个推移座。
2、中间部分
中间部分是刮板输送机的主要组成部分,主要包括:
中部槽、电缆槽、哑铃销(包括卡块、弹簧销)、搭接板及连接板、齿轨、齿轨销、齿轨销、刮板链。
中部槽采用铸焊封底结构,中部槽之间采用哑铃销连接,挡板槽帮上焊有推移耳,用于和液压支架连接。
中部槽间的水平方向与垂直方向错口量不大于3mm。
电缆槽是刮板输送机固定电缆和冷却水管的支撑体,同时又是采煤机活动电缆、冷却水管运行的支撑体和导向体。
其中特殊电缆槽安装于刮板输送机的中部。
哑铃销起连接作用,用于中部槽与过渡槽及中部槽与中部槽之间。
搭接板及连接板用于电缆槽与机头尾过渡槽挡煤板、电缆槽与电缆槽之间。
安装时按照外搭接内连接的方式安装。
齿轨是采煤机运行的驱动链条,安装在过渡槽及中部槽上两元宝座之间,并用齿轨销及齿轨销锁销与元宝座固定。
刮板链是刮板输送机输送煤炭的主体。
主要由2-φ22×86mm圆环链、φ22接链环、刮板、压板、方头螺栓及锁紧螺母组成。
链条中心距为90mm,每11个环安装一个刮板,刮板间距为946mm。
刮板安装在平环上,通过压板、方头螺栓、锁紧螺母固定在圆环链上。
链条与链条之间采用接链环连接。
3、机尾部
机尾部分大致与机头部分组成相同,唯一不同处为机尾有回煤罩。
回煤罩安装与机尾架前端,用于底煤回煤。
二、SGD630/264型刮板输送机
1、机头部
机头部分主要包括机头、过渡段、动力部及推移座。
机头架为左右对称,左右均可通过联接板安装动力部以适应不同工作面的需要。
尾部与过渡槽连接。
主要有:
垫架、机头架、链轮轴组、卡块、护板、拨链器、防护罩、联板、机头小挡板、机头大挡板、高压胶管、油箱及特殊螺母组成。
过渡段有第一过渡槽、第一过渡槽挡煤板、第二过渡槽组成。
机头与第一过渡槽之间通过方型联接销连接,第一过渡槽与第二过渡槽、第二过渡槽尾端与中部槽通过半圆哑铃销连接。
动力部是输送机的驱动装置,主要由减速器、联接罩、闸盘、液力偶合器、电动机、紧链器组成。
推移座是液压支架与机头及过渡段连接的承载体。
推移座安装于机头垫架推移板及过渡槽推移板上,通过销板固定在推移板上。
推移座2-φ52圆孔中心距为200mm。
机头部分配置3个推移座。
2、中间部分
中间部分是刮板输送机的主要组成部分,主要包括:
中部槽、电缆槽、哑铃销(包括卡块、弹簧销)、搭接板及连接板、齿轨、齿轨销、齿轨销挡销、刮板链。
中部槽采用整体焊接结构,中部槽之间采用哑铃销连接,挡板槽帮上焊有推移耳,用于连接液压支架。
中部槽间的水平方向与垂直方向错口量不大于3mm。
电缆槽是刮板输送机固定电缆和冷却水管的支撑体,同时又是采煤机活动电缆、冷却水管运行的支撑体和导向体。
其中特殊电缆槽安装于刮板输送机的中部。
哑铃销起连接作用,用于中部槽与过渡槽及中部槽与中部槽之间。
搭接板及连接板用于电缆槽与机头尾第一过渡槽挡煤板、电缆槽与电缆槽之间连接用。
安装时按照外搭接内连接的方式安装。
齿轨是采煤机运行的驱动链条,安装在过渡槽及中部槽上两元宝座之间,并用齿轨销及齿轨销锁销与元宝座固定。
刮板链是刮板输送机输送煤炭的主体。
主要由φ30×108mm圆环链、φ30接链环、刮板、U型螺栓及锁紧螺母组成。
每10个环安装一个刮板,刮板间距为1080mm。
刮板安装在平环上,通过U型螺栓、锁紧螺母固定在圆环链上。
链条与链条之间采用接链环连接。
3、机尾部分
机尾部分大致与机头部分组成相同,不同处为机尾动力部无紧链器,机尾前端安有回煤罩。
回煤罩安装与机尾架前端,用于底煤回煤。
SGZ630/264刮板输送机整机组装图(图一)
SGZ630/264中部槽结构图(图二)
SGZ630/264机头架结构图(图三)
SGZ630/264链轮轴组组装图(图四)
SGZ630/264动力部组装图(图五)
SGZ630/264动力部减速机结构图(图六)
减速机螺旋伞齿轮调试方法(图七)
SGZ630/264尾架机结构图(图八)
φ26接连环
SGZ630/264刮板链组装图(图九)
三、普通薄煤层型刮板输送机
1、机头部
机头部分:
机头部分主要包括机头、过渡段、动力部及推移座。
机头架为左右对称,左右均可通过联接板安装动力部以适应不同工作面的需要。
尾部与过渡槽连接。
主要有:
垫架、机头架、链轮轴组、卡块、护板、分链器、防护罩、联板、机头大挡板、高压胶管、油箱及特殊螺母组成。
过渡段有第一过渡槽、第一过渡槽挡煤板、第二过渡槽组成。
机头与第一过渡槽之间通过方型联接销连接,第一过渡槽与第二过渡槽、第二过渡槽尾端与中部槽通过半圆哑铃销连接。
动力部是输送机的驱动装置,机头动力部主要有减速器、联接罩、闸盘、液力偶合器、电动机、紧链器组成。
机尾动力部无紧链器。
推移座是液压支架与机头及过渡段连接的承载体。
推移座安装于机头垫架推移板及过渡槽推移板上,通过销板固定在推移板上。
推移座2-φ52圆孔中心距为200mm。
机头部分配置3个推移座。
2、中间部分
中间部分是刮板输送机的主要组成部分,主要包括:
中部槽、电缆槽、哑铃销(包括卡块、弹簧销)、搭接板及连接板、齿轨、齿轨销、齿轨销挡销、刮板链。
中部槽采用整体焊接结构,中部槽之间采用哑铃销连接,挡板槽帮上焊有推移耳,用于和液压支架连接。
中部槽间的水平方向与垂直方向错口量不大于3mm。
电缆槽是刮板输送机固定电缆和冷却水管的支撑体,同时又是采煤机活动电缆、冷却水管运行的支撑体和导向体。
其中特殊电缆槽安装于刮板输送机的中部。
哑铃销起连接作用,用于中部槽与过渡槽及中部槽与中部槽之间。
搭接板及连接板用于电缆槽与机头尾第一过渡槽挡煤板、电缆槽与电缆槽之间。
安装时按照外搭接内连接的方式安装。
齿轨是采煤机运行的驱动链条,安装在过渡槽及中部槽上两元宝座之间,并用齿轨销及齿轨销锁销与元宝座固定。
刮板链是刮板输送机输送煤炭的主体。
主要由2-φ26×92mm圆环链、φ26接链环、刮板、E型螺