低压电容器柜AC380V.docx
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低压电容器柜AC380V
第1部分：
通用技术规
1 围
本部分规定了低压电容器柜招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。
本部分适用于低压电容器柜招标。
2 规性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第一部分：
型式试验和部分型式试验成套设备
GB14048.1 低压开关设备和控制设备 第1部分：
总则
GB14048.2 低压开关设备和控制设备 第2部分：
断路器
GB4208外壳防护等级（IP代码）
GB50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
GB5585.2电工用铜、铝及其母线第二部分：
铜母线
GB/T16935.1低压系统设备的绝缘配合
GB/T15576 低压成套无功功率补偿装置
GB/T20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求
GB/T2681电工成套装置中的导线颜色
GB/T15291半导体器件第6部分晶闸管
GB/T3859.1半导体变流器基本要求的规定
GB/T3859.2半导体变流器应用导则
GB/T3859.4半导体变流器包括直接直流变流器的半导体•自换相变流器
GB/T13422半导体电力变流器电气试验方法
GB/T17626.2静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/Z18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在部故障引起电弧情况下的试验导则
DL/T781电力用高频开关整流模块
DL/T1053电能质量技术监督规程
DL/T597 低压无功补偿控制器订货技术条件
DL/T842 低压并联电容器装置使用技术条件
JB5877低压固定封闭式成套开关设备
JB7113低压并联电容器装置
IEC61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在部故障引起电弧情况下的试验导则
国家电网生（2009）133号《国家电网公司电力系统电压质量和无功电力管理规定》
国家电网科（2008）1282号《国家电网公司电力系统无功补偿配置技术原则》
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1招标人 bidder
提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。
3.2投标人 tenderer
响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。
3.3卖方（供方）seller（supplier）
提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。
3.4买方（需方）buyer（purchaser）
购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。
4 总则
4.1 一般规定
4.1.1 投标人须仔细阅读包括本部分在的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的低压开关柜（以下简称开关柜）应符合招标文件所规定的要求。
4.1.2 本部分提出了对开关柜的技术参数、性能、结构、试验等方面的通用技术要求。
4.1.3 本部分提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准的条文，投标人应提供符合本部分引用标准的最新版本标准和本部分技术要求的全新产品。
4.1.4 如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。
如有与本部分要求不一致的地方，应逐项在投标人技术差异表中列出。
4.1.5 本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
4.1.6 本部分中涉及有关商务方面的容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。
4.1.7 本部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。
4.2 适用围
4.2.1 本部分的适用围仅限于投标产品的设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。
4.2.2 中标人不应晚于签约后 30 天，向招标人提出一份详尽的生产进度计划表，包括产品设计、材料采购、产品制造、厂测试以及运输等详情，以确定每部分工作及其进度。
生产进度计划表见表1。
表1 生产进度计划表
合同号：
项目名称：
设备名称：
型号规格：
工作日期：
至 制造商名称及地址：
________________
技术规号：
______________________ 工作号：
__________________________
离岸日期：
______________到岸日期：
______________到达交货地点日期：
时间（ 年 月 日）
项 目
工程制图
材料及配套件采购
材料及配套件进厂
主要元件生产
（包括
采购）及试验
母线
隔离开关
断路器
电流互感器
浪涌保护器
电容器
三相数显表
控制器
投切元件
工厂组装
工厂试验
4.2.3 工作进度如有延误，投标人应及时向招标人说明原因、后果及采取的补救措施等。
4.3 设计图纸、说明书和试验报告要求
4.3.1 图纸的要求
a）所有需经招标人确认的图纸和说明文件，均应由投标人在合同生效后的 14 天提交给招标人进行审定认可。
这些资料包括开关柜的外形图、剖面图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图等。
招标人审定时有权提出修改意见。
招标人在收到需认可图纸 14 天后，将一套确认的或签有招标人校定标记的图纸（招标人负责人签字）返还给投标人。
凡招标人认为需要修改且经投标人认可的，不得对招标人增加费用。
在未经招标人对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由投标人单独承担。
b）投标人在收到招标人确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于 14 天向招标人提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸应加盖工厂公章或签字。
c）完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
招标人对图纸的认可并不减轻投标人关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如投标人技术人员进一步修改图纸，投标人应对图纸重新收编成册，正式递交招标人，并保证安装后的设备与图纸完全相符。
d）图纸的格式：
所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文，并使用SI国际单位制。
对于进口设备以中文为主，当招标人对英文局部有疑问时，投标人应进行书面解释。
e）投标人免费提供给招标人全部最终版的图纸、资料及说明书。
其中图纸应包括a）款所涉及的图纸和投标人自带的电缆清册，并且应保证招标人可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。
4.3.2 说明书的要求
a）低压电容器柜的使用条件和技术参数。
b）低压电容器柜及主要元件的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。
c）开箱和起吊：
运输单元的质量，起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。
d）组装：
运输单元应有清楚的标志和代号，注有运输单元号的组装示意图。
e）安装准备：
基础施工的要求，外部接线端子的尺寸，电缆进入地点位置，接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。
f）最终的安装验收：
现场交接试验项目及试验方法。
g）维护：
主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和围。
h）运行检修：
运行中应注意的事项及控制指标，主要元件的检修周期和检修方案。
i）低压电容器柜各个元件和所有附件的技术数据。
j）结构特征、设备及其元件的更详细的说明。
k）备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。
l）说明书使用中文。
4.3.3 试验报告的要求
投标人应提供的证书和试验报告：
a）低压电容器柜的国家强制性产品认证试验报告（CCC认证）、型式试验报告和出厂试验报告。
b）低压电容器柜主要元器件（见表1）的国家强制性产品认证试验报告（CCC认证）、型式试验报告和出厂试验报告。
c）当产品的设计、工艺、生产条件或使用的材料及主要元件发生重大改变而影响到产品性能时，应做相应的型式试验并提供试验报告。
4.3.4 图纸、说明书及试验报告等资料的交付时间、数量
投标人应向招标人提供的资料、图纸和试验报告见表2，但不限于表2的容。
表2 投标人向招标人提供的资料、图纸和试验报告
序号
容
序号
容
1
图纸及安装使用说明书
2.2
全套出厂试验报告
1.1
土建、地基规定及图纸
2.3
整柜及主要元件的CCC证书
1.2
安装、维护、运行说明及图纸
2.4
其他试验报告
1.3
电气原理图
3
其他资料
1.4
二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图
3.1
主要元件标准
1.5
布置图（平面、断面）
3.2
所用材料标准
1.6
安装图，带外形尺寸、运输尺寸、质量
3.3
检查、调试规定
1.7
主要元件安装使用说明书
3.4
包装、运输、贮存规定
1.8
专用工具、仪表介绍
3.5
现场试验规定和标准
1.9
运输和安装所需专用设备的说明
3.6
装箱清单
1.10
现场试验和其他试验说明
3.7
维修指南
2
试验报告
3.8
包装说明
2.1
全套型式试验报告
3.9
设备中使用的润滑剂、油脂的清单及检验合格证明
4.5 标准
4.5.1 合同中所有设备、备品备件，包括投标人从第三方获得的所有附件和设备，除本部分中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国家电网公司企业标准及国际单位制（SI），这是对设备的最低要求。
投标人如果采用自己的标准或规，应向招标人提供中文和英文（若有）复印件，并经招标人同意后方可采用，但不能低于GB、DL和国家电网公司企标的有关规定。
4.5.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
4.6 投标人提交的技术参数和信息
a）技术参数特性表、投标人技术偏差表及相关技术资料。
b）投标产品的特性参数和特点。
c）与其他设备配合所需的相关技术文件和信息。
d）设备详细的一、二次接线图、结构图及布置图。
4.7 备品备件
4.7.1 投标人应提供必备和推荐的备品备件。
4.7.2 所有备品备件应为全新产品，与已经安装同型号设备的相应部件能够互换。
4.7.3 所有备品备件应单独装箱，包装应能防尘、防潮、防止损坏等，与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。
4.8 专用工具与仪器仪表
4.8.1 投标人应提供必备和推荐的专用工具和仪器仪表，并列出其单价（商务部分填写）。
4.8.2 所有专用工具与仪器仪表应是全新的，并附详细的使用说明资料。
4.8.3 专用工具与仪器仪表应单独装箱，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
4.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收
4.9.1 合同设备的安装、调试将由招标人根据投标人提供的技术文件和说明书的规定在投标人技术人员指导下进行。
4.9.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本部分规定的标准、规程规进行。
4.10 应满足的标准
装置应满足GB7251.1、GB14048.1、GB14048.2、GB/T15576、GBT20641、GB/Z18859、DL/T597、DL/T842、电力设备（交流部分）监造大纲、电网设备及材料质量管控重点措施、国家电网公司物资采购标准（最新版）高海拔外绝缘配置技术规中所列规定、规和标准的最新版本的要求，但不限于上述所列规和标准。
5 技术参数和性能要求
5.1 低压电容器柜技术参数
5.1.1低压电容器柜技术参数见技术规专用部分的技术参数特性表。
5.2 性能要求
5.2.1 设备外壳平整、严密、美观、要求30年不变形、腐蚀。
5.2.2 主构架采用2mm的覆铝锌钢板，部安装灵活方便，主构架装配形式设计为全组装式结构。
柜体构架及金属结构件，均应有足够钢性及承载能力，能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能。
5.2.3 柜安装粱采用2mm强度抗腐蚀敷铝锌钢板，采用双重折边工艺。
5.2.4柜体材料采用厚度不小于2mm的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑,颜色采用RAL7035,柜体防护等级不小于IP30。
地板和墙壁均不能作为壳体的一部分，柜底用敷铝锌板封闭。
5.2.5 柜的母线和分支接线须用T2铜材，并应满足以下要求：
1）母线连接采用高强度专用螺栓连接，接触面应镀锡，应有足够和持久接触压力。
2）母线的震动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。
3）母线固定应选用不饱合增强树脂（SMC）为材质制做的专用绝缘支撑件，以保证母线之间和母线与其它部件之间的安全距离和绝缘强度。
4）母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力的冲击。
5）母线穿过金属隔板之外，应设计绝缘强度、机械强度符合要求、且安装简单而又牢固、可靠的绝缘套管和其它绝缘件。
6）铜排其折弯应无砸痕、裂口、毛刺，符合DL/T 499的规定，其最小允许弯曲半径见DL/T 375表7。
7）导体、主母线及支线均采用矩形母线，并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。
热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。
绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于30年，具体试验方法和要求参照GB/T2951.14中规定执行。
8）导体须满足额定短时和峰值耐受电流的要求。
N相（L0）母线与三相母线规格相同,PE排截面不低于相排截面的1/2。
9）不同电流对应的铜母线规格配置详见表3。
表3 铜母线规格配置
序号
母线电流
（A）
主母排规格
（mm）
PE排规格
（mm）
备注
1
800
60×6
40×4
2
1250
80×8
60×6
3
2000
125×10
80×8
4
2500
2×（100×10）
100×10
注：
1.铜母排横截面应为直角矩形。
2.表中铜母线规格为建议值，投标厂家如选用以上规格或选用其它规格替代，应提供相关型式试验报告。
3.电容器柜顶母线规格应与同项目使用的低压开关柜柜顶母线规格一致。
10）相序的排列参见表4。
表4 母线相序排列表
类别
上下排列
左右排列
前后排列
A相
上
左
远
B相
中
中
中
C相
下
右
近
中性线、中性保护线
最下
最右
最近
11）母线相色参见表5。
表5 电工成套装置中的导线颜色
颜 色
用 途
黄
交流A相线
绿
交流B相线
红
交流C相线
黄绿间隔（绿/黄）
PE或PEN线
黑色
装置和设备的布线
淡蓝色
交流N相
三芯电缆颜色由下列颜色构成：
绿/黄+淡蓝+
棕色或者黑+淡蓝+棕色
连接三相交流电路
四芯颜色构成：
绿/黄+淡蓝+黑+棕色
连接三相交流电路
二次交流系统选择：
A、B、C全部选择单一黑色，PE或PEN线为黄绿间隔条形线
5.2.6 电气间隙：
相间及相对地之间不小于10mm，爬电距离不小于14mm。
5.2.7 低压电容器柜金属壳体和隔板等元件应可靠固定，低压电容器柜金属壳体设置接地螺栓及标志。
5.2.8 柜二次引线采用铜芯电缆，其中电流回路引线截面不小于2.5mm2/根、电压回路引线截面不小于1.5mm2/根。
5.2.9 每个低压电容器柜的外壳应通过专门的接地点可靠接地，接地回路应满足短路耐受能力的要求。
凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。
外壳、框架等的相互电气连接宜用紧固连接，以保证电气上连通，接地点应标以接地符号。
接地点的接触面和接地连线的截面积应能安全地通过故障接地电流。
紧固接地螺栓的直径不得小于12mm。
接地点应标有接地符号。
主回路应有可靠的接地措施，以保证维修工作的安全。
5.3断路器
5.3.1塑壳断路器采用手动操作，配电子脱扣器，应具备瞬时脱扣、短延时脱扣、长延时脱扣三段保护。
5.3.2抽出式断路器应有三个明显的位置：
运行位置、试验位置、分离位置。
本体（动触头）插入断路器底座（静触头）后，在断路器处于分闸状态时，断路器可视为试验位置；本体（动触头）拨出断路器底座（静触头）后，为分离位置，并形成明显断开点。
5.3.3断路器的位置应与面板有可靠闭锁，在断路器处于合闸位置时，严禁打开面板进行工作。
5.3.4断路器位置指示可采用双色位置指示灯，也可借助于操作手柄的位置变化加以识别。
5.3.5断路器的辅助电路的插接件应跟随断路器的动作自动地接通和分离。
5.3.6抽出式塑壳断路器，在分闸后，即使断路器上口带电，也能直接或借助于工具安全地将断路器本体从断路器固定装置上移除。
5.4 电流互感器
采用环氧树脂浇铸或塑壳式（塑壳式材质应具有阻燃性能），所有端子及紧固件应有足够的机械强度和良好的导电接触，有可靠的防腐镀层。
5.5电路
5.5.1主电路
1）各断路器主电路的导体和串联元件，应充分考虑各元件的参数配合。
各元件的额定电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流应满足本技术条件的要求。
2）短路保护元件在额定的参数围，应能可靠地分断短路电流。
3）装置短路保护元件的动作值应具有选择性。
4）电容器回路的过流或速断保护器件额定电流按电容器额定电流的1.5倍选取，动作定值按计算数值整定。
5.5.2辅助电路
1）用于控制、测量、信号、调节、数据处理等辅助电路的设计应采用电源接地系统，并保证接地故障或带电部件和裸露导电部件之间的故障不会引起误动作。
2）辅助电路应装设保护元件，如果与主电路连接，则保护元件的短路分断能力应与主电路保护元件相同；
3）辅助设备（仪表、继电器等）应能承受开关分、合闸产生的振动，而不会发生误动作；
4）辅助电路、辅助设备的接线应有适当的保护，以防来自主电路意外燃弧的损坏。
5.6电气间隙、爬电距离和间隔距离
5.6.1主母线、配电母线、分支母线和主电路插接件带电部分之间以及带电部分与接地金属构件之间的电气间隙应满足相关标准要求。
5.6.2断路器处于分离位置时，断路器本体的插接件与配电母线（或静触头）的间隔距离应不小于25mm。
即使机械寿命到期后亦应保持此距离。
5.7.无功补偿技术要求
5.7.1 并联电容器装置技术条件应满足DL/T842的要求。
电容器应选用自愈电容器，装置的电容与额定电容之差应在装置额定电容的0～＋10%围，装置任何两进线端之间的电容最大值与最小值之比不应大于1.08。
5.7.2 并联电容器装置采用自动分步补偿电容的方式，其中三相共补用于补偿三相平衡的无功缺额，分相分补用于补偿三相不平衡部分的无功缺额。
三相共补与分相分补的配置应该灵活方便，电容器投切遵循“合适优先、三相优先、先投先切、均衡使用”的原则。
5.7.3 无功补偿控制器
控制器的技术条件应满足DL/T597的要求。
所有的电子元件应按照有关标准进行100%的老化筛选，控制器平均无故障工作时间≥10000h；控制物理量为功率因数的控制器，动作误差应在2%～＋2%之间；控制物理量为无功功率或无功电流的控制器，动作误差应在20%～＋20%之间。
无功补偿控制器提供有效合格的CQC证书、EMC证书。
控制器的输出路数满足项目单位的应用需求。
1）数据存储功能
a）要求装置具备对最近半年相关运行数据进行存储的功能，存储的数据类型和方式如下：
补偿后系统A\B\C单相功率因数（每天记录一次最大值、最小值和平均值）、负载A\B\C单相功率因数（每天记录一次最大值、最小值和平均值）、补偿后系统A\B\C单相无功功率（每天记录一次最大值、最小值和平均值）、系统A\B\C单相有功功率（每天记录一次最大值、最小值和平均值）、u（一天累计数记录一次）、装置运行事件（含故障事件记录，至少记录最近100条）。
b）要求装置具备现场通过人机界面查看，查看方式应可以采用数据列表和曲线图形。
c）要求装置具备现场通过U盘下载，下载后数据应可以在PC机上进行查看和使用。
2）通信功能
d）装置配置USB及RS-485总线式通信接口，可以实现就地抄录，实现与其他单元设备进行信息交换；
e）低压电容器投退信息、自诊断发现故障时信息、运行告警等信号能够通过通信装置传送给运行值班人员；
f）电容器装置的使用条件、外观结构、安全要求和元器件要求参照DL/T842-2003低压并联电容器装置使用技术条件。
在设计运行条件下，无功补偿装置用的电容器的使用寿命应不小于10万小时。
5.7.4 并联电容器装置功能要求：
1）控制方式及功能：
采用集中或分散自动控制模式。
自动控制模式根据安装点电压、电流、无功功率或功率因数的变化对电容器组按循环投切或程序投切进行自动控制，并要现电压过零时投入，电流过零时切除，以限制电容器投运时的合闸涌流及退运时的燃弧现象。
其中普通型电容器控制器显示方式要求采用中文。
应具备功率因数表、电流表、电压表、以及指示电容器投退状态指示的功能。
主要运行数据的显示：
CT变比、控制参数、最高电压、电容器工作电流、电容器工作电压等。
普通型电容器使用可控硅复合开关对电容器组的投切进行控制，以目标功率因数为控制的判据，跟踪负荷的变化，投切电容器。
在保证电压和功率因数不越限的前提下，以变压器从系统中吸收的无功最小为原则无功设备进行控制。
智能型电容器控制器的显示方式要求采用中文液晶显示。
应具备电压测量转换开关、功率因数表、手动/自动转换开关、电流表、电压表、以及指示电容器投退状态指示的功能。
主要运行数据的显示：
CT变比、零相电流、控制参数、最大无功缺额、最高电压、单台电容器运行工况、电容器工作电流、电容器工作电压、电容器体温度、电容器机号等。
智能型电容器可使用可控硅复合开关或电磁式零投切复合开关对电容器组的投切进行控制。
2）保护功能：
装置的过压保护、失压保护、缺相保护等保护功能应符合DL/T842的规定要求。
过电压动作门限值应在1.1Un以上可调；装置应设有过电流保护功能，动作门限应在1.15In以上可调；装置应具有温度保护功能，当主设备的温度超过温度限值时能够动作，保护主设备不受损坏。
装置应具有电压谐波越限保护功能，电压谐波含量可用谐波畸变率表示，谐波畸变率的限值可以进行整定，当系统谐波畸变率超过设定值时，装置可以自动将电容器逐组切除；装置输出回路动作应具有延时动作功能。
设置同一个电容器二次投切的间隔时间，保证电容器组防护投切产生造成系统振荡和设备损坏；设置投切延时，躲过电源电压突变脉冲时
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