白杨坡施工组织设计.docx
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白杨坡施工组织设计
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
白杨坡公路养护中心道班及食堂工程编号：
致：
监理公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了白杨坡公路养护中心道班及食堂工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日期：
施工组织设计
分部分项工程名称
白杨坡公路养护中心道班及食堂工程
编制说明：
已按施工图纸和建筑施工规范要求编制好施工组织设计，请审核。
编制人：
年月日
审核意见：
审核人：
年月日
审批意见：
审批人：
年月日
企业总工审批意见：
总工：
年月日
白杨坡公路养护中心道班及食堂工程
施
工
组
织
设
计
施工单位：
铜陵市开发区兴业建筑安装有限责任公司
编制日期：
二O一一年十二月二十日
第一部分工程概况
1.1工程特征
1.2建筑地区特征
1.3施工总平面布置
第二部分施工组织机构
2.1现场组织机构
2.2项目部主要成员
2.3管理体系
2.4项目部成员职责
第三部分施工总体计划及程序
3.1、测量工程方案
3.2、基础工程
3.3、主体结构工程施工方案
3.4屋面工程
3.5装饰工程
3.6脚手架工程
3.7安装工程
3.8季节性施工措施
3.9外墙面保温施工工程
第四部分工程质量保证体系及保证措施
4.1工程质量措施及质检人员配备
4.2、设施、材料保证措施
4.3采用新的工艺方法及材料节约措施
第五部分工程工期保证措施
5.1施工总进度计划
5.2缩短工期保证技术措施
5.3劳动力、材料供应计划及部署
第六部分工程工艺技术保证措施
6.1采用的新工艺、新材料
6.2材料节约措施
6.3重点、难点、关键部位的质量通病及防治措施
6.4重点、难点、关键工序的技术措施
第七部分安全文明施工保证措施
7.1安全施工保证措施
7.2文明施工保证措施
7.3环境保护措施
第一部分工程概况
1、工程概况
工程名称：
白杨坡公路养护中心道班及食堂工程
工程地点：
白杨坡旁
建设单位：
铜陵市公路局（铜陵分局）
设计单位：
铜陵营造建筑设计有限公司
白杨坡公路养护中心道班及食堂工程位于白杨坡旁。
框架结构，食堂为2层，总建筑面积为325㎡，中心道班为3层，总建筑面积为916㎡。
本工程耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道防水，建筑类别为三类，建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度；设计使用年限为50年。
（1）结构特征
名称
内容
砼强度等级
构件部位
砼强度等级
二次构件
为C20
基础
均为C25
垫层
均为C10
柱梁板梯结构
均为C25
墙体砌筑
±0.00以下均用M5水泥砂浆砌筑，室内地面以下用240厚Mu10实心粘土砖；±0.00以上M5混合砂浆砌筑，填充墙内、外墙为不低于Mu5.0砼空心砌块。
（2）建筑特征
名称
内容
屋面
坡屋面做法见图纸，防水层选用涂膜防水层，上人屋面见图纸，防水层选用2.5厚高聚物改性沥青防水卷材。
门窗
所有外门窗，均采用铝合金中空双玻，尺寸为6+9A+6
装饰
工程
地面做法为水泥砂浆面见皖2007J301图集第6页节点3、4；楼面做法为皖2007J301图集第30页节点1，第63页节点1；顶棚做法为先刷素水泥浆一道，1：
1：
6水泥石灰砂浆抹灰，石灰膏面层，外刷涂料二遍；内墙面做法14厚1：
1：
6混合砂浆打底，8厚1：
2水泥砂浆面层，满涂乳胶腻子二遍，刷内墙涂料两遍。
外墙面做法为涂料墙面见皖2007J301图集第49页节点19，面砖饰面见皖2007J301图集第49页节点16，外墙面保温采用蒸压加气砼砌块，热桥柱钢筋砼墙用25厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。
1.2、建筑地区特征
1、场地地质情况详见“地质勘察报告”。
2、临时设施：
见工程施工现场平面布置图。
1.3、施工总平面布置
1、施工总平面布置原则
1.1、具体的施工平面布置原则；
（1）前后兼顾，具有全局性；
（2）合理使用场地，确保整个施工现场整洁、有序；
（3）合理布置大型设备，既要满足覆盖面的要求，又要考虑性能参数指标；
（4）临时用电、用水的水平线路走向、垂直线路的走向布置合理；
（5）施工现场布置要求美观，体现企业形象。
2、施工总平面布置要求
（1）施工用电布置
整个施工现场的用电线路布置主要分为四大部分，分别为：
大型设备的用电线路，如塔吊、井架、搅拌机等；加工车间的用电线路，如钢筋加工车间等；施工用电线路；照明线路。
结构施工用电部分可在周围四角布置供电主干线；结构施工时，随施工部位布置配流动电箱；装饰阶段，每段设置1台配电箱，以解决每段装饰、安装阶段的施工用电。
（2）施工用水布置
施工现场用水主要分为两大部分，即施工用水和消防用水。
施工用水主要考虑砼浇注用水，包括浇注砼时模板浇水湿润浇水养护用水等方面。
现场临时供水管的选择：
对施工用水管，管内流速V=1.5m/s，则取总水管管径D=60mm。
总水管线向搅拌机位置布置，以之作为施工用水主干线，并在沿建筑物、男女厕所用房等位置设置四个Φ25的用水管口，以解决施工区用水。
在现场沿施工道路外侧布置一条消防用水供水管线，在现场办公区附近布置一个消防水龙头，消防用水管内流速需达到V=2.5m/s。
（3）材料堆场的布置
根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按平面布置所划分的区域堆放。
（4）临建设施布置
对施工现场的材料加工场地、办公区、以及在场地沿围墙边设置排水明沟，搅拌机棚设置污水沉淀池，经沉淀后排入主干道下水管道。
现场临建设施包括现场办公室、材料加工棚、材料仓库等。
在现场中部，搭设混凝土搅拌棚，以及砂石堆场。
施工总平面布置图详见《施工现场平面布置图》。
第二部分施工组织机构
2.1、现场组织机构
我公司按项目法施工进行统筹安排，精心组织，成立精干高效的工程项目经理部，由项目经理、技术负责人、技术员、施工员、安全工程师、质检工程师、材料员等组成。
为了保证工程工期顺利实现，并确保工程质量达到优良。
我们将选派素质高，能力强，有丰富经验的土建、装饰、安装队伍组成一支分工明确、管理一体化的施工力量参加该工程建设。
同时为装饰、安装提供服务，做好总包管理的任务。
2.2、项目部主要组成人员
项目经理:
王桂才技术负责人：
项目负责人：
安全员：
质检员：
施工员：
材料员：
2.3、管理体系
2.3.1、组织管理机构
项目经理
财务负责人
质检工程师
技术工程师
安全工程师
安
全
员
核
算
员
试
验
员
技
术
员
设备人员
木工工长
瓦工工长
钢筋工长
砼工工长
油漆工长
材
料
员
专职质检员
会
计
员
计划统计员
施工现场质量保证体系
工序控制
质量检验
2.3.2质量管理体系
开展群众性质量管理活动、加强三检一控
竣
工
验
收
原材料半成品检验
分项工程分部工程检验
管好主导性要素
制定加强合理的工序控制
质量预防
质量把关
质量保证
2.3.3管理文件依据
现行规范及本企业标准
2.4、项目部成员职责
项目经理职责
1、履行公司以业主的工程承包合同，贯彻公司质量目标，实现工程质量目标，对本项目的工程质量负全责。
2、负责工程项目的日常管理工作，组织好项目内的均衡生产，加强过程管理确保施工全过程始终处于受控状态。
3、完善工程项目组织机构，明确人员职责，落实工程项目部人员的岗位职责。
4、接受公司内部质量审核，对检查出的不合格项，及时组织采取纠正措施。
5、负责组织分部、分项施工方案和《质量计划》的编制。
项目技术负责人职责：
1、实施公司质量方针，协助项目经理实现项目质量目标，统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。
2、贯彻执行国家各级技术标准，对项目的技术、质量、试验工作负全责。
3、具体负责组织本工程项目分部、分项工程方案的编制，确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。
项目材料管理员职责
1、根据生产计划和材料采购计划，以采购合同为依据，将材料分期分批采供到施工现场。
2、对采购过程进行控制，保证所采购的产品符合规定的质量要求，严格
执行“四检”制度，并负责验证。
3、将所采购的材料分类堆放，按名称、等级、规格、型号、标志、数量、质量标准、技术要求等进行标识。
4、负责对顾客提供的产品按《顾客提供产品的控制程序》对产品进行验证，并及时做好标识。
项目安全工程师职责
1、贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针政策及国家、行业主管部门有关安全方面的法律、法规和公司安全管理制度。
2、对在本工程施工的班组进行监督检查，并对查出的问题及时督促整改。
3、参与项目施工组织设计和安全专项方案设计的编制、审定，有权提出修改意见，并对方案的执行情况进行监督、检查。
4、按照部颁标准和上级主管部门的规定，参与本工程安全设施的验收。
5、负责现场设备的检查、维修保养等日常管理工作。
项目质检工程师职责
1、督促施工班级搞好自检、互检，分析班组质量情况，掌握质量动态。
负责本工程分项工程的检查工作。
对在施工中使用的原材料、构（配）件、成品、半成品、计量器具进行检查和验证。
2、坚持原则，正确反映工程质量情况，按实签发班组任务单。
3、及时了解工程质量情况，检查并督促班组按施工规范要求施工；发现存在的质量问题及时下达不合格品的处置记录通知单，并限期整改。
4、收集整理原始记录，及时按上级规定填报质量报表。
5、协助做好现场检查和试验工作，并对现场的检查和试验设备进行检查。
第三部分主要分部工程施工技术方案
3.1、测量工程方案
该工程平面测量控制采用通常的“外控法”进行。
3.1.1平面控制主抽线放测
为便于分别对基础结构施工、主体结构和装饰施工三个施工阶段进行控制，根据业主提供的控制线，按照建筑物的轴线方向在拟建的工程两端打龙门桩作为控制轴线，并将其延伸到围墙或附近沉降稳定的建筑物上，设红色标志，作为向各个施工层投测的依据。
3.1.2土方开挖线及基础结构施工放测
土方开挖前，控制主轴线用木桩将拟建工程轴线中心点标于地上，根据测出的中心轴线及基础宽度，用石灰粉撒出基坑开挖线。
为便于土方开挖后放测基础结构线，可顺沿轴线方向在基坑基槽开挖线以外2-4米处钉两至三个引桩。
3.1.3结构施工放测
各部位结构施工，先根据地面上控制轴线桩点，用经纬仪按“外控法”主控制轴线投测到施工部位层，再根据主控制轴线将各部位结构轴线和结构边线测出。
结构施工平面放线步骤如下：
第一步：
用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投到施工部位层；
第二步：
根据主控制轴线和设计图规定的尺寸，确定各部位轴线；
3.1.4高程和垂直度控制
将水准点引测到该拟建筑物的四周附近的永久建筑物上，利用钢尺直接沿墙向上丈量，把各部位标高传递上去。
3.2基础工程
3.2.1施工顺序
根据本工程特点施工流程为：
定位放线—粉喷桩基础施工--挖土方—砼垫层—桩承台-基础梁
3.2.2施工方法：
独立柱基础施工方案。
3.2.2.1土方开挖：
该工程基础土方采用机械开挖。
为控制好基底标高和减少开挖劳动量，在人工开挖的同时，我方将派测量员用水平仪在基坑底随时测量标高。
为了确保基础施工质量安全，拟采取如下排水措施：
采用明沟排水，沿拟建筑物四周边侧200mm外开挖深200mm，宽180mm的排水沟，开挖集水井，并及时把地表水排出场外。
3.2.2.2砼垫层：
本工程砼垫层浇筑前，应用水平仪进行抄平、作好浇筑高度标记，在每段四个拐角各设一个标高控制桩，用线拉直两端。
本工程垫层砼采用现场机械搅拌，人力劳动车拉运，垫层浇筑后，应及时（在12小时内）派人洒水养护。
3.2.2.3基础模板：
基础承台及梁施工前，必须按施工图弹出基础边线，基础梁四周模板采用木模板，方木支撑。
3.3基础结构工程施工方案
3.3.1钢筋工程
3.3.1.1钢筋质量要求
本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
所有钢筋为信誉良好的合格厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。
进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60T为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
3.3.1.2钢筋加工场地及运输方式
钢筋在场内钢筋加工车间进行。
本工程在结构施工时，现场配备钢筋切断机两台、弯曲机两台、电焊机两台。
3.3.1.3钢筋加工
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。
3.3.1.4钢筋连接
本工程地下结构部分所使用的钢筋焊接、搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。
3.3.1.5钢筋绑扎
在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，按顺序施工：
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱。
3.3.1.6施工配合
钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便。
另外必须重视安装预留的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证钢筋保护层厚度符合规范要求。
3.3.1.7钢筋工程质量保证措施及注意事项
（1）、质量保证措施
在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。
钢筋工程质量由钢筋绑扎工程质量和钢筋焊接工程质量组成，钢筋工程质量控制图详见：
《钢筋绑扎工程质量控制程序图》
钢筋绑扎工程质量控制程序图
学习图纸和技术资料
认真按操作工艺进行
技术人员书面交底
学习操作规程和质量标准
材料准备
准备工作
工具准备
施工人员准备
钢筋翻样
检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理
技术交底
操作人员参加交底
上道工序的问题及整改
按配料单配料
焊接试件实验
办理与上道工序交接手续
保护层厚度垫宽与预埋件放置
注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角
按方案进行分段施工、按工艺顺序进行绑扎
绑扎施工
柱钢筋绑扎完后不准蹬踏
执行检验标准
板负筋绑完后不准在其上行走
不合格的返工处理
班组自检记录
质量评定记录
施工日记
质量评定
资料汇总
成品保护
绑钢筋时不准碰动预埋件洞口
涂模板隔离剂时不准污染钢筋
安装水电管时不得任意切断或移动钢筋
砼浇注时设专人修理钢筋
3.3.2模板工程
3.3.2.3模板支撑系统选用
模板支撑系统选用原则是：
在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，为加快模板支撑利用的周转速度，模板支撑系统中，选用木支撑脚手架快拆支撑体系。
等混凝土达到拆模强度后，再拆除养护支撑头及其余支撑杆；利用先进的快拆模板支撑系统快拆成活的优点，可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工项目提供有利条件。
3.3.2.4模板支撑系统配备数量
模板支撑所用的钢管支撑式脚手架快拆支撑配备数量应能满足结构施工及养护的要求。
3.3.2.5模板拆除
在其混凝土浇注后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角的，方可拆除底模，模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。
侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除，
底模：
在砼强度符合下列规定后方可拆除。
结构类型
结构跨度
按设计砼强度值的百分率（%）
板
≤2
50
＞2≤8
75
＞8
100
梁、拱
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
3.3.2.6模板工程质量保证措施及注意事项
在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关：
1、模板及其支撑，需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；
2、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；
3、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。
4、为更好地保证砼面质量，拆模后，清理模板面砼残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。
5、浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；
模板工程质量控制程序详见《模板工程质量控制程序图》。
模板工程质量控制程序图
支模
准备工作
中间抽查
底部标高、中心线、端面尺寸防线
检查脚手架、脚手板
浇捣砼时留人
看模（巡检）
和钢筋、砼工序交接
检查
操作人员参加交底
技术人员书面交底
与钢筋工工序交接
整平钢模板、清理模板
模板涂刷隔离剂
学习操作规程
和质量标准
模板选择
学习图纸和技术资料
技术交底
自检
质量评定
按规范及方案设计
注意保护棱角
梁柱和板抽查
质量评定记录
自检记录
执行检验标准
不合格的返工处理
拆模
清理现场、文明施工
施工日记
资料汇总
3.3.3混凝土工程
3.3.3.1施工机械准备
本工程工期紧，为能够满足砼浇筑要求，又能加快砼的浇捣速度，提高砼浇捣质量，
确保工程进度和施工质量。
3.3.3.2混凝土浇捣
砼振捣采用插入式振动器。
在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序：
预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。
3.3.3.3混凝土养护
浇筑砼前对模板要充分浇水湿润，混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。
如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。
并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。
同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。
确保不因天气过热而混凝土产生裂缝。
3.3.3.4砼工程的质量保证措施及注意事项
1、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；
2、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：
施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；
3、机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；
4、混凝土的浇捣必须严格进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；
5、冬、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全。
6、按现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。
砼浇筑工程质量程序控制详见《砼浇筑工程质量程序控制图》。
混凝土浇筑工程质量程序控制图
材料准备
学习图纸和技术资料
技术交底
已浇筑砼的保护，强度未达设计要求不许在面上进行施工
要保证钢筋、垫块、预进件和筒口模板的正确位置
工具准备
编制质保措施
准备工作
施工人员准备
完成钢筋隐检
天气资料准备
检查模板标高、位置几何尺寸
操作人员参加交底
上道工序的问题及整改
办理与上道工序交接手续
技术人员书面交底
检查模板缝隙清理板内垃圾
现场电路照明准备
不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量的有效
按操作规程使用砼
混凝土
混凝土的及时养护
不得任意拆改有关
连接件及支撑
认真按施工方案进行不同部位不同砼
成品保护
执行检验标准
质量评定
不合格的返工
材料证明
班组自检记录
资料汇总
砼开盘申请单据
质量评定记录
砼试块实验单据
施工日记
3.3.4砌体工程
施工方法
1、砌筑前，根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。
2、开始砌筑时，摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。
3、砌砖前，须立皮数杆于墙角或其他交接点处，其间距不超过15m，皮数杆须经水准仪抄平。
4、砌砖时须拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准砌筑。
5、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，应按规范要求砌斜槎或直槎。
6、砌体工程原材料须经复检合格后方可投入使用。
7、所有内外墙转角，内外墙交接处应同时咬槎砌筑，构造柱应与墙体马牙槎连接且先砌墙后浇柱。
3.4屋面工程
本屋面工程为20厚1：
2水泥砂浆—60~250（150）厚跑沫砼找坡—20厚1：
2水泥砂浆—4厚环保型防水涂料防水层—45厚挤塑聚苯板—40厚细石砼，内配Φ4双向钢筋。
3.5装饰工程
3.5.1、抹灰工程：
主要指砖墙抹灰。
（1）抹灰前清除墙面等的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水湿润，并检查门窗框位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙按要求嵌缝紧实。
（2）在基层处理好后，进行吊直、套方、按规矩冲筋打灰饼，根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。
用线锤、方尺拉通线等方法贴灰饼，用拖线板找正、垂直。
灰饼用1:
3水泥砂浆做成5cm见方。
墙面冲筋时采用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽5cm左右，待其稍干后即可进行底层抹灰作业。
抹灰工程一定要按照样板间标准进行操作。
3.5.2、地面工程
（1）地面施工时，要做好污水的有组织排放和成品的保护。
（2）整体地面施工前应抄平作出纵横向标筋，做标筋时应注意面层厚度与门框锯口线吻合。
（3）细石砼随捣随抹，严格掌握面层压光时间，压光不少于三道，压光后及时进行养护，养护期不少于7天。
3.6脚手架工程
1、脚手架采用钢管脚手架系统，详见脚手架专项施工方案。
3.7安装工程
3.7.1施工机构及劳动力安排
1、施工组织机构
成立工程安装项目分部，项目分部隶属于土建项目部管理，全面负责施工现场的人员管理，项目分部认真贯彻执行党和国家关于基本建设的各项方针政策，遵循基本建设程序，且要做到以下几点：
（1）认真分析施工整体部署和分部施工方案，合理安排施工顺序，当月施工作业计划以及工作量变更及时送交建设单位和监理公司审核。
（2）按实编报当月劳动力需用计划，以及主要材料和机具所需用计划。
（3）现场解决施工中的疑难矛盾，采
升级会员 