3基坑支护.docx

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3基坑支护

基坑护坡工程施工方案

1．概述

寿光市金顿大厦工程，位于寿光市公园街以南，渤海路以东。

本工程地上28层，框架-剪力墙结构，1层地下室。

采用桩基础，基坑支护深度6.0m，基坑支护周长约167m。

因施工现场狭窄，为保证周边建（构）筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。

本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》。

2．基坑护坡设计及施工方案

2.1设计依据

2.1本场地《工程地质勘察报告》。

2.2建筑设计相关图纸。

2.3现场踏勘实测资料。

2.4设计与计算遵循有关规范、规程，主要有：

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）

《高层建筑岩土工程勘察规范规程》（JGJ72-2004）

《锚杆喷射混凝土技术规范》（GB50086-2001）

2.2设计方案

1、根据我公司在寿光地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，确定本基坑工程的侧壁安全等级为二级，基坑使用年限为6个月。

2、支护结构体系和地下水控制系统

（1）单元划分：

根据周边环境条件、工程地质、水文地质条件、基坑开挖深度将基坑分为3个支护单元。

（2）单元支护结构：

1-1、2-2单元采用土钉墙复合支护结构体系；3-3单元采用天然放坡网喷墙。

（3）水控制系统：

地表水：

坡顶1.5-1.9m翻边网喷，坡顶6m范围内宜硬化并设置砖砌截水台防止地表水排渗入基坑侧壁。

坡面上设置泄水管，坡脚设置排水沟及集水井。

地下水：

对基坑工程无影响，不予考虑。

3、支护结构计算程序软件：

埋正深基坑支护FSPW6.0。

4、主要材料控制

水泥------PC32.5复合硅酸盐水泥

喷射砼----强度等级不低于C20，参考配合比为水泥：

砂：

碎石：

水=1:

2:

1.8:

0.5

钢筋------HPB235，强度标准值fyk=235N/mm²,强度设计值fy=210N/mm²。

HRB235，强度标准值fyk=335N/mm²,强度设计值fy=300N/mm²。

5、主要结构、构件控制标准

面层MC1----网喷工艺，厚度8cm，砼等级C20，网筋采用φ6@250X250单层双向钢筋网。

面层MC2----网喷工艺，厚度6cm，砼等级C20，网筋采用φ2@50X50单层成品铁丝网。

土钉--------全长粘结型，成孔直径100mm，注浆水灰比0.5，强度M15，土钉杆体采用1φ16mm。

6、基坑监测：

按设计要求进行支护墙顶水平位移及沉降监测、支护墙深层水平位移监测、周边建筑物沉降监测。

2.3施工方案

施工程序：

现场三通一平→测放开挖上口线→土方按要求分步开挖→定孔位→土钉施工→修坡→铺挂钢筋网片→喷射混凝土→下步开挖护坡。

本工程土方与护坡相互配合是关键，土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡，应保证坡面平整，达到设计的开挖位置。

土方第一步开挖2m，以下一般分段1～1.5m一步，开挖时视土质情况由现场技术人员决定。

机械挖土应正对坡面进行，凸凹角严格按总包放线尺寸开挖，我方派专人指挥挖土，土方操作手要听从指挥。

沿基坑边线向内为锚作业区，应严格按照交底分层开挖，杜绝超挖。

1、设计与施工原则：

本基坑设计与施工宜遵守“动态法设计、信息化施工”的原则，即应根据现场的地质状况、施工情况和监测反馈信息及时变更、补充设计并调整施工方案。

2、施工附加荷载控制：

基坑坡顶附加荷载不得超过各单元设计限值。

坡顶2m内严禁堆载。

3、坡顶硬化与维护：

基坑坡顶地面宜结合土建施工要求进行硬化封闭。

坡顶应设置截水砖墙并埋设防护栏杆。

坡顶1倍基坑深度范围内不应设置用水点，当确需设置时，应硬化排水系统，严防跑、冒、滴、漏。

基坑西侧、南侧两端应封堵，严禁行人。

4、基坑土方开挖注意事项：

土方工程应分层按设计坡度进行开挖，与支护施工协调配合进行，每层挖深应控制每层土钉位置下300-500mm以内，严禁超挖或倒坡开挖；基坑边坡开挖临近设计坡面时应采用人工修坡，减小扰动，埋设喷射砼厚度控制标志，并及时支护；下层土方开挖应在上层支护结构强度达到设计的70%后进行；当基坑开挖发现坑壁局部不稳定时宜通过过速网喷支护等措施，严禁长时间暴露；基坑开挖至基底标高后，应及时进行地下结构施工；当地下主体工程施工完毕，基坑具备回填条件时应及时回填。

5、砼面层MC1上下段钢筋网及纵横加强筋搭接长度应大于300mm。

钢筋保护层厚度不小于20mm。

钢筋网加强筋与土钉端部应按设计要求牢固焊接。

砼面层MC2成品铁丝网搭接长度应大于100mm，并用“U”钉按@3000X3000mm固定牢固。

6、坡面平整度的允许偏差为±20mm。

7、土钉成孔施工应符合下列规定：

孔深允许偏差±50mm

孔径允许偏差±5mm

孔距允许偏差±100mm

成孔倾角偏差±5%

孔内渣土应清理干净；遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员会同总包、监理研究变更后再施工。

8、注浆作业应符合以下规定：

采用一次常压注浆；注浆时注浆管应插至距孔底250-300mm处，孔口应设置止浆塞；土钉杆体钢筋应按设计要求设置定位支架。

9、应急预案：

基坑支护施工前，应由相应资质的支护施工单位提供详细的应急预案，内容包括：

坡脚被动区临时压重、快速回填或坡脚被动侧土体加固；

做好坡顶、坡面临时排水、封面处理；

通过斜撑或增设预应力锚杆等对支护加固临时性加固；

对险情段加强监测；

尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状进行工况验算。

2.4质量监测与验收

1、基坑支护施工前应对进场的钢筋、水泥、砂、石等原材料进行抽检复试，取得合格的复试报告后方可应用于工程。

2、每排土钉施工完毕，宜进行验收试验以检测抗拉承载力，试验数量不少于土钉总数的1%，且不少于3跟。

3、砼面层厚度可采用钻孔检测，钻孔数每100㎡砼墙面积一组，芯样直径100mm，每组3点。

其厚度平均值应大于设计厚度，最小值应不小于设计厚度的90%。

4、砼面层强度宜采用留置砼试块养护28天后做抗压试验，试块

口及临边地带的防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。

2.9.3建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，务必使安全工作落实到广大群众基础上。

2.9.4编制安全措施，设计和购置安全设施。

2.9.5强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

2.9.6加强管理人员的安全考核，增强安全意识；避免违章指挥。

2.10文明施工与环保措施

2.10.1合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料；使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。

2.10.2运输散装材料时，车斗或车厢封闭，避免运输途中遗洒。

2.10.3合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，减少噪音扰民。

2.10.4夜间灯具集中熊射，避免灯光扰民。

2.10.5喷射混凝土时，派专人负责挡尘布，随喷射工作面移动，将扬尘控制在最低范围。