外保温施工方案.docx
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外保温施工方案
上海万科187项目
外墙外保温EPS体系
施
工
方
案
投标单位：
涂耐可艾克（上海）有限公司
二OO九年七月
1.编制说明及编制依据
2.产品质量执行标准和承诺的技术指标
3.施工机械设备
4.工程施工方案及技术措施要求
5.质量目标及保证措施：
6.节点图
1.编制说明及编制依据：
1.1.编制依据
1.1.《外墙外保温建筑构造
（一）》（02J121）
1.2.《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002）
1.3.《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999）
1.4.《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
1.5.《膨胀EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
1.6.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
1.7.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
1.2.编制说明
本《施工方案》是专为上海万科187项目外墙外保温系统的工程，施工组织设计制作的。
我公司对此次施工高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，力求本方案符合工程实际，思路先进，可操作性强。
2.产品质量执行标准和承诺的技术指标
2.1.膨胀EPS聚苯板的执行标准
项目
性能标准
膨胀EPS聚苯板类型
阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保温板
表观密度，kg/m3
≥18（如需选用面砖体系，≥25）
吸水率，％
≤4
弯曲变形，mm
≥30
断裂弯曲负荷，N
≥25
尺寸稳定性，％
≤0.2
压缩性能，MPa（形变10%）
≥0.1
抗拉强度，MPa（复试必检项）
≥0.10
水蒸汽透湿系数，ng/Pa.m.s
≤4.5
导热系数W/M·K（复试必检项）
≤0.041
陈化时间
自然条件d（现场必检项）
≥42
蒸汽（60℃）d（现场必检项）
≥5
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
厚度（mm）
不大于50
±1.5
大于50
±2.0
长度（mm）
900
±1.5
1200
±2.0
宽度（mm）
±1.0
对角线差（mm）
±3.0
板边平直（mm）
±2.0
板面平整度（mm）
±1.0
除上述指标外，还符合《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002）第Ⅱ类（阻燃型）的其它要求。
2.2.耐碱玻纤网格布：
项目
性能标准（标准网格）
网孔中心距，mm
4－6
单位面积质量，g/m2（复试必检项）
≥160（涂料饰面）
断裂应变，％
≤5
耐碱断裂强力保留率，（经纬向），％
（复试必检项）
≥50
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
（复试必检项）
≥1000
涂塑量，g/m2
≥20
项目
性能标准（含二氧化锆网格布）
网孔中心距，mm
4－6
单位面积质量，g/m2（复试必检项）
≥160（面砖饰面）
断裂应变，％
≤5
耐碱断裂强力保留率，（经纬向），％
（复试必检项）
≥90
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
（复试必检项）
≥1250
涂塑量，g/m2
≥20，ZrO2含量≥14.5%
2.3.聚合物砂浆应符合以下标准：
2.3.1胶粘剂
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d（复试必检项）
Mpa
≥0.70
耐水（浸水48h，放置24h）（复试必检项）
MPa
≥0.50
耐冻融（冻融循环25次）
（复试必检项）
MPa
≥0.40
与EPS聚苯板
常温常态14d（复试必检项）
Mpa
≥0.10且EPS聚苯板破坏
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.10且EPS聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.10且EPS聚苯板破坏
2
可操作时间
H
≥2
2.3.2抹面胶浆
编号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘接强度
与水泥砂浆试块
常温常态14d
Mpa
≥0.7
耐温
MPa
≥0.5
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.5
与聚苯板
常温常态14d
Mpa
≥0.1且聚苯板破坏
耐水（浸水48h，放置24h）
MPa
≥0.1且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
MPa
≥0.1且聚苯板破坏
2
柔韧性
水泥基：
28d压折比
MPa
≤3.0
非水泥基：
开裂应变
%
≥1.5
线性收缩率
%
≤0.3
3
可操作时间
H
≥2
4
24h吸水量
G/m2
≤1000
5
水蒸气透过湿流密度
G/m2s
≥1.00
6
抗裂性
/
5mm以下无裂纹
7
透水性（24h）
ml
≤3.0
2.4.锚固件：
保温体系专用锚固件
项目
允许偏差
单个锚栓最大拉力承载力
（已考虑安全系数）（复试必检项）
C25以上混凝土中≥0.6KN
单个锚栓对系统传热增加值
≤0.004W/（M2·K）
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA66）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收再生料。
2.5.发泡聚乙烯圆棒或条：
用于面转层间分格缝处，作密封膏的背衬材料，其直径为8mm。
2.6.建筑密封膏：
应选用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC482《聚氨酯建筑密封胶》、GB16776《建筑用硅酮密封胶》、JC/T484《丙烯酸酯建筑密封膏》的有关规定外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。
3.施工机械设备
开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
4.工程施工方案及技术措施要求
施工技术涂料系统：
（一）构造组成：
1、基层：
钢筋混凝土墙、实心砖墙、砌块墙、空心砖墙， 墙体应符合国家
标准要求。
2、找平层：
1：
3水泥砂浆找平，平均厚度为20mm，平整度为2m靠尺,误差
不超过4mm，表面不压光。
3、粘结层：
涂耐可粘结剂。
4、保温绝热层：
发泡聚苯乙烯保温板。
发泡苯板容重采用18公斤外做涂料，其它指标符合国家规定。
5、固定件：
专用保温钉。
1-7层不打钉，8～18层（含18层）建议只在负风压比较大的建筑物大阳角部位和基面强度不足的部位附加锚固钉。
这是涂料系统。
6、保护层：
涂耐可抹面砂浆混合物，加耐碱玻璃纤维网格布，涂敷厚度约为
3-5±0.5mm。
（3米以上为一道普通标准网,3米以下为二道普通标准网）
7、饰面层：
水性厚浆型涂料的建筑外饰面。
（二）施工工艺
1、施工条件
①基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。
门窗框已安装到位。
②施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后24小时内不得低
于5℃，风力不大于5级。
③施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施
④雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
⑤墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，
按要求施工完毕后，方可拆除。
⑥作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。
2、施工要点
①调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为400mm, 以便施工。
②基层处理
必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
③聚苯板粘结剂的配制
聚苯板粘结剂配制:
25公斤保温粘结剂配合6~7公斤水，必须用电动搅拌机搅拌均匀混合，可加少量水调节施工粘度，静置5分钟再搅拌一次，即可施工,一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。
④施工放线
施工前，根据被施工建筑物外墙立面的设计尺寸编制排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。
弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
挂基准线：
在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制EPS板的垂直度和平整度.
粘贴EPS板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用EPS板条填塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸。
按照事先排好的尺寸切割EPS板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
⑤安装EPS板
网格布翻包：
膨胀缝两侧、孔洞边的EPS板上预贴窄幅网格布,其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm。
网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。
勒脚、阳台、雨蓬等的尽端部位。
变形缝等需要终止系统的部位和其它处保温板的终端。
EPS板的粘结采用点框法。
点框法：
用抹子以45度斜角在每块EPS板（600mm×1200mm）周边涂宽50mm的聚苯板粘结剂，然后再在EPS板板中间区均匀涂抹8个粘结点，粘接率≥40%。
粘贴EPS板应由下至上施工，涂好后EPS板立即将板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚苯板粘结剂结皮失去粘结作用。
EPS板底层与基面粘接率应不小于40%，以保证EPS板与墙体粘结牢靠。
EPS板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头缝处不抹聚苯板粘结剂。
每贴完一块，应及时清除挤出的聚苯板粘结剂、板间不留间隙。
若因EPS板面方正或裁切不直形成缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。
EPS板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应竖向错缝板长1/2。
在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
⑥安装固定件
待EPS板粘贴牢固，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层墙体内25mm以上，钻孔深度30mm以上，孔径为8到10mm，自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与EPS板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
⑦打磨
EPS板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平等的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
保温抹面胶浆配制
保温抹面胶浆配制:
25公斤保温抹面胶浆配合6~7公斤水，必须用电动搅拌机搅拌均匀混合，可加少量水调节施工粘度，静置5分钟再搅拌一次，即可施工,一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。
⑧抹抹面胶浆底层
将保温抹面胶浆均匀地抹在EPS板上。
⑨铺设网格布
门、窗洞口四角沿45度方向各加一层300mm×200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面。
对于窗口、门口及其它洞口四周的EPS板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许在EPS板边涂抹粘结砂浆。
门窗口做法见窗洞口详图。
将大面玻纤网格布网沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温抹面胶浆。
网格布上、下、左、右的搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用保温抹面胶浆补充原保温抹面胶浆不足处，不得使玻纤网格布皱褶、空鼓、翘边，在墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接不小于200mm。
注：
耐碱玻纤网格布为160g/m2
⑩抹面层保温抹面胶浆
抹完底层，压入网格布后待保温抹面胶浆干至不粘手时，抹面层保温抹面胶浆。
涂料饰面保温抹面胶浆厚度要求在3mm左右，网格布在整个面层的中间位置。
补洞及修理
对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
预切一块EPS板与孔洞尺寸相同的并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
待水泥砂浆表层干燥后，将此EPS板背面涂上的聚苯板粘结剂，应注意不要在其四周边沿涂聚苯板粘结剂。
将EPS板塞入，粘在基层上。
胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。
切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80毫米。
将EPS板表面涂上保温抹面胶浆，埋入加网格布，一定注意不要将保温抹面胶浆涂到周围的表面涂层上。
使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：
在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50至70%。
施工技术面砖系统：
（一）构造组成：
1、基层：
钢筋混凝土墙、实心砖墙、砌块墙、空心砖墙， 墙体应符合国家
标准要求。
2、找平层：
1：
3水泥砂浆找平，平均厚度为20mm，平整度为2m靠尺,误差
不超过4mm，表面不压光。
3、粘结层：
涂耐可粘结剂混合物。
4、保温绝热层：
发泡聚苯乙烯保温板。
发泡苯板容重采用25公斤外做面砖，其它指标符合国家规定。
5、固定件：
专用保温钉。
大面积施工时锚固钉数量为6个/m2；随着建筑物高度增加和特殊部位锚固钉的密度也随之调整。
6、保护层：
涂耐可抹面砂浆混合物，加耐碱玻璃纤维网格布加强型，涂敷厚度约为
3-5±0.5mm。
7、饰面层的要求
1．安全性的要求
a．自重与涂料饰面层相比，陶瓷面砖作为饰面层的外墙外保温体系的安全性问题首先是自重。
以面砖为饰面层的外墙外保温体系自重一般不能超过35kg/m2。
b．温湿剪切应力由于陶瓷面砖的刚性远大于涂饰面，与体系防护面层所要求的柔性相抵触，所以必须于饰面外墙外保温体系面砖的粘结剂和勾缝剂为柔性。
c.冻融问题针对冻融问题要求，瓷砖胶和接缝剂必须具有柔性。
瓷砖接缝剂的吸水率Wt应≤0.2kg/m2h1/2。
瓷砖粘结剂的粘结抗拉强度应不小于0.5Mpa，并且在冻融破坏后不受影响。
瓷砖吸水率的大小直接影响外保温体系的耐候性和耐冻融性。
对膨胀聚苯板外保温体系，要求瓷砖体积吸水率小于6%；瓷砖的毛细孔体积分布极限值直接影响到与抹面胶浆的粘接附着力，按规定，要求瓷砖最小孔径>0.2μm；孔体积>20mm3/g。
面层抗开裂标准：
1．体系的粘结抗拉强度由于自重的增加，体系的粘结抗拉强度的推荐值不小于0.2Mpa（抹面胶浆与聚苯板之间的粘结抗拉强度）。
2．抹面胶浆与玻纤网格布（防护面层）源于陶瓷面砖的吸水率必须大于涂饰层。
抹面胶浆的吸水率必须不小于指标（Wt为0.5kg/m2h1/2）。
玻纤网格布的要求如下：
耐碱断裂保留率（经纬向）为90%、涂塑量为20g/m2、二氧化锆含量为14.5%。
施工及节点处理要求
1．陶瓷面砖的粘贴时间常温下抹面胶浆的干燥收缩时间一般在7天以内。
尤其应尽量避免在抹面胶浆涂抹后的次日即粘贴瓷砖。
2．陶瓷面砖的粘贴面积必须保证面砖背面100%的实际粘贴面积！
留有空隙会造成水蒸气的凝露而产生冻融破坏，导致面砖的剥落。
施工时可使用6×6mm的锯齿抹灰刀往墙面上涂抹瓷砖粘结剂，然后把面砖揉按于粘结剂中并压实，必要时揭下检查背面的料浆面积。
3．节点处理这里的节点处理标准主要指伸缩缝处、墙面转角处、门窗等结构收口处。
伸缩缝的处理与涂饰面体系相同，应考虑此处的防水和防热桥。
有必要提出的是墙面外转角处和门窗等结构收口处的处理，由于这些部位外保温体系的变形值最大，这些部位的砖缝应使用弹性更高的勾缝剂为佳。
同时，在墙面外转角处应设置砖缝，或使用专门的转角型面砖。
（二）施工工艺
1、施工条件
①基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。
门窗框已安装到位。
②施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后24小时内不得低
于5℃，风力不大于5级。
③施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施
④雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
⑤墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，
按要求施工完毕后，方可拆除。
⑥作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。
2、主要施工工具
开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3、施工要点
①调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为400mm, 以便施工。
②基层墙体处理:
必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆修补平整。
聚苯板粘结剂的配制
聚苯板粘结剂配制:
25公斤苯板粘结剂配合6~7公斤水，必须用电动搅拌机搅拌均匀混合，可加少量水调节施工粘度，静置5分钟再搅拌一次，即可施工,一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。
施工放线
施工前，根据被施工建筑物外墙立面的设计尺寸编制排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。
弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩逢线、装饰缝线等。
挂基准线：
在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制EPS板的垂直度和平整度。
粘贴EPS板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用EPS板条填塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸打磨平整。
按照事先排好的尺寸切割EPS板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
安装EPS板
网格布翻包：
膨胀缝两侧、孔洞边的EPS板上预贴窄幅网格布,其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm。
网格布应在下列系统终端部位进行翻包。
门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。
勒脚、阳台、雨蓬等的尽端部位。
变形缝等需要终止系统的部位和其它处保温板的终端。
EPS板的粘结采用点框法。
点框法：
用抹子以45度斜角在每块EPS板（600mm×1200mm）周边涂宽50mm的聚苯板粘结剂，然后再在EPS板板中间区均匀涂抹8个粘结点，粘接率≥60%。
涂好后EPS板立即将板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚苯板粘结剂结皮失去粘结作用。
EPS板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头缝处不抹聚苯板粘结剂。
每贴完一块，应及时清除挤出的聚苯板粘结剂、板间不留间隙。
若因EPS板面方正或裁切不直形成缝隙，应用EPS板条塞入并打磨平。
EPS板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应竖向错缝板长1/2。
在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
打磨
EPS板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平等的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
保温抹面胶浆配制
保温抹面胶浆配制:
25公斤保温抹面胶浆配合6~7公斤水，必须用电动搅拌机搅拌均匀混合，可加少量水调节施工粘度，静置5分钟再搅拌一次，即可施工,一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一小时内用完。
抹抹面胶浆底层
将保温抹面胶浆均匀地抹在EPS板上。
铺设耐碱玻纤网格布
从拐角处开始粘贴大块EPS板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行玻纤网加强处理，即网搭接。
在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网相互搭接，搭接宽度为不小于200mm，阴阳角部位搭接示见详图；对于窗口、门口及其它洞口四周的EPS板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许在EPS板边涂抹粘结砂浆。
门窗口做法见窗洞口详图。
将大面玻纤网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温抹面胶浆。
网格布上、下、左、右的搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用保温抹面胶浆补充原保温抹面胶浆不足处，不得使玻纤网格布皱褶、空鼓、翘边。
安装固定件
待EPS板粘贴牢固，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层墙体内25mm以上，钻孔深度30mm以上，孔径为8到10mm，大面积施工时锚固钉数量至少为6个/m2，随着建筑物高度增加和特殊部位锚固钉的密度也随之调整，自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与EPS板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
抹面层保温抹面胶浆
抹完底层，压入网格布后待保温抹面胶浆干至不粘手时，抹面层保温抹面胶浆。
砖饰面保温抹面胶浆厚度要求在3mm左右，网格布在整个面层的中间位置。
补洞及修理
对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
预切一块EPS板与孔洞尺寸相同的并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
待水泥砂浆表层干燥后，将此EPS板背面涂上聚苯板粘结剂，应注意不要在其四周边沿涂聚苯板粘结剂。
将EPS板塞入，粘在基层上。
胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。
切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠80毫米。
将EPS板表面涂上保温抹面胶浆，埋入加玻纤网，一定注意不要将保温抹面胶浆涂到周围的表面涂层上。
使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：
在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50至70%。
外墙外保温系统应设置伸缩缝，间隔尺寸同面砖的伸缩缝间距尺寸。
检验标准：
外墙水泥砂浆抹灰检验标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
用2m直尺和契形赛尺检查
2
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
3
立面垂直
每层
5
3
全高
H/1000且不大于20
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
膨胀聚苯板安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
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