JZ总检测指南.docx

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JZ总检测指南

见证取样材料检测

检测项目

取样送检要求

取样送检方法

备注

水泥物理

力学性能试验

同品种、标号、批号及同时进场的袋装水泥200t为一批，散装500t为一批，每批抽样不少于一次，每次10kg。

所有样品均需袋装并封口包好。

留样90天

砂、石物理

性能试验

以大型工具（如火车、货船、汽车）运输的以400m3或600t为一批；以小型工具（如马车等）运输以200m3或300t为一批，砂从料堆八个不同方向均匀取样组成一组，每批17公斤；

石从料堆15个不同部位取大致相等的样品组成一组，每批取样按最大料径分，10和16mm需要40kg，20和25mm需要60kg，31.5mm需要102kg，40mm需要136kg，63mm需要164kg，80mm需要184kg。

所有样品均需袋装并封口包好。

（注明规格）

混凝土、砂浆

配合比设计

水泥：

50kg；砂：

50kg；石：

70kg；轻集料：

20L（配置轻集料混凝土时提供）

水泥、砂石料、掺合料使用袋装，掺外加剂时需提供外加剂的产品说明书（如掺量）。

砂浆抗压试验

砂浆试件留置组数按每一楼层或250m3砌件的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组（3块）试件，当砂浆标号或配合比变更时，应另制作试件。

试件在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送本单位。

70.7*70.7*70.7

混凝土抗压试验

连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土，每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，其取样不得少于一组。

每100m3同一配合比的混凝土不得少于一次取样。

★每次取样至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数据根据需要确定。

标准养护条件下达到28天前1～2天送本单位。

同条件养护的试件在等效养护龄期达到600℃·d的前1～2天送本单位。

混凝土抗渗试验

同一工程部位。

同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

试件在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送本单位。

175*185*150

混凝土抗折试验

100×100×400mm各三块一组

或150×150×600mm各三块一组

或150×150×550mm各三块一组

试件在标准养护条件下养护龄期28天前1～2天送本单位。

见证取样材料检测

检测项目

取样送检要求

取样送检方法

备注

钢筋原材力学性能试验

按同一牌号、同规格、同炉罐、同交货状态的每60吨钢筋为一验收批，不足60吨按60吨计。

每批抽取一组，长度：

55cm五根、35cm两根，直径≥28mm长度：

60cm五根、45cm两根。

有抗震要求的，应注明抗震等级或设计要求。

送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉号、生产厂家的出厂合格证（或质保书）等相关资料。

闪光焊焊接试验

从每批接头中随机切取6个试件，其中拉伸3条长55cm，弯曲3条长35cm。

电弧焊焊接试验

每批随机切取3个接头进行拉伸试验，长度为55cm。

电渣焊焊接试验

在现浇筑钢筋砼结构中，应以每一楼层或工区中300个同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，仍作为一批。

每批抽取55cm三支。

钢筋机械连接试验

统一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一验收批、不足500个也作为一个验收批。

每批抽取55cm三支。

（另送55cm原材三支）

钢型材、板材

力学工艺性能试验

每60吨为一批，不足该数也视为一批，每批抽取3根长为40cm的型材检验。

型钢取样部位在型钢脚部切取拉伸、弯曲；其长度应为250mm+不少于厚度或直径的10倍；取样数量拉伸2条、弯曲2条（200～300mm）。

钢板应为在钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲（冷弯取试样规格，厚度或直径的10倍）；弯曲试样宽度为试样的厚度或直径的2倍，且试样的切取都必须是冷切取，以免影响材质。

送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证，需要注明钢板的牌号、纵横方向、厚度。

（注明龙骨型号、品种、等级、规格）

见证取样材料检测

检测项目

取样送检要求

取样送检方法

备注

钢网架结构节点承载力试验

螺栓球和高强度螺栓组成的拉力荷载试件在批量产品中随即抽样，每项试验做3个试件。

送检时提供试样的生产厂家、批号、炉号、产品标准、强度等级。

紧固件预拉力或扭矩系数试验

螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

由同一批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副，连接副最大批量为3000套。

抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和相同的表面状态，并应同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

送检时提供试样的生产厂家、批号、炉号、产品标准、强度等级。

紧固件抗滑移系数试验

以单项工程量每2000t为一批，不足2000t的可视作一批，选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

送检时提供螺栓的生产厂家、批号、炉号、产品标准、强度等级。

紧固件楔负载试验

检验按批抽取，同批高强度螺栓连接副最大数量为3000套，每批抽取8套检验。

送检时提供试样的生产厂家、批号、炉号、产品标准、强度等级。

紧固件实物最小载荷试验

每一规格螺栓抽取8个检验。

送检时提供试样的生产厂家、批号、炉号、产品标准、强度等级。

聚氨酯防水涂料试验

同一类型、同一规格15t为一批，不足15t也作为一批（多组分产品按组分配套组批）总共取3kg样品（多组分产品按配比取）。

放入不与涂料发生反应、干燥、密封的容器中密封好。

弹性体改性沥青防水卷材（SBS）试验

同一类型、同一规格10000m2为一批，不足10000m2时亦可作为一批。

切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样一块送检。

卷材捆绑，并提供生产厂家检验报告及出厂合格证、规格、标记。

塑性体改性沥青防水卷材（APP）试验

改性沥青聚乙烯胎防水卷材试验

高分子防水材料（止水带）试验

以每月同标记的止水带产量为一批，切取1500mm的全幅止水带作为样品。

同规格型号片材捆绑，并提供生产厂家检验报告及出厂合格证、规格、标记。

见证取样材料检测

检测项目（方法）

取样送检要求

取样送检方法

备注

墙体材料

蒸压灰砂砖试验

每10万块为一批，不足10万块按一批计，每批抽取10块做常规检验。

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级。

烧结多孔砖试验

每5万块为一批，不足5万块按一批计，每批抽取15块做常规检验。

烧结空心砖和空心砌块试验

每3万块为一批，不足3万块按一批计，每批抽取15块做常规检验。

普通混凝土小型空心砌块试验

以同一原材料配置成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一批，不足10000块者亦为一批，每批抽取8块做常规检验。

送检时提供试样的生产厂家、产品标准、强度等级。

轻集料混凝土小型空心砌块试验

以同一原材料配置成的相同密度等级、相同质量等级、相同强度等级和同一工艺生产的10000块为一批，不足10000块者亦为一批，每批抽取8块做常规检验。

送检时提供试件的生产厂家、产品标准、强度、密度等级等。

蒸压加气混凝土砌块试验

同品种、同规格的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，每批抽取6大块做常规检验。

将每大块制作3小块规格为（100×100×100mm），标明方向：

上、中、下

稳定土无侧限抗压强度试验

稳定细粒土，每一作业段或2000m26个试件，稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或2000m26～9个试件。

（Φ5mm3kg/6个，Φ10mm20kg/9个，Φ15mm80kg/13个。

）

每种原材料用塑料编织袋包装，包装外用水性笔标明材料名称，并提供相关工程部位信息。

稳定土配合比设计

深层搅拌桩：

每种掺和料不少于10kg

水泥稳定土：

每种掺和料不少于5kg

水泥稳定石屑：

每种掺和料不少于20kg

水泥稳定级配碎石：

每种掺和料不少于80kg

混凝土外加剂试验

同一品种型号、进货批次为一批，送检抽取数量为1kg。

匀质性项目要提供厂家控制指标。

粉剂用袋装，水剂用桶装，均需密封。

留样180天

粉煤灰、矿渣粉

同一等级以200t为一批，不足200t亦算一批。

每批抽取具有代表性的均匀样品4kg。

所有样品均需袋装并封口包好。

见证取样材料检测

检测项目（方法）

取样送检要求

取样送检方法

备注

铝合金建筑型材

膜厚、壁厚：

每批1%，不少于10根；韦氏硬度：

每批2根，每根1个；拉伸试样：

每批2个样。

送检时提供产品名称、牌号、状态、规格；生产厂家出厂检验单及合格证书等。

35cm

建筑涂料

对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样，取样品2kg。

抽取样品装入干燥、清洁、密封的容器中。

水溶性外墙涂料

以2t同类产品为一批，不足该数以一批计，每批抽取1.5kg。

如需稀释，应明确稀释剂和稀释比例

钢管脚手架

以同一类产品，同一批原料中，同一种工艺投料生产的10000件为一批，每批旋转型、对接型、底座抽取8件；直角型16件。

扣件送检时，应附送4段长450mm、涂一层均匀红丹漆的φ48×3.5钢管及该试样的生产厂家及合格证等相关资料。

钢型材、板材

力学工艺性能试验

每60吨为一批，不足该数也视为一批，每批抽取两根加工好的型材。

一根为55cm，一根为35cm。

型钢和钢棒取纵向试样，钢板、钢带取横向试样。

窄钢带取横向试样如果受到宽度限制时，可以取纵向取样。

★钢板应为在钢板宽度1/4处切取拉伸、弯曲（冷弯取试样规格，厚度或直径的10倍）；弯曲试样宽度为试样的厚度或直径的2倍，且试样的切取都必须是冷切取，以免影响材质。

送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证，需要注明钢板的牌号、纵横方向、厚度。

（注明龙骨型号、品种、等级、规格）

建筑用硅酮结构密封胶

连续生产时每3t为一批，不足3t以3t计，取样。

每3吨为一批，单组分为2支，双组分为3～5kg，A组分至少取350g；B组分（固化剂）按生产方提供的比例提供。

送检时提供试样的生产厂家、产品标准。

硅酮建筑密封胶

每5t为一批，不足5t也作为一批。

支装随机抽取2支，桶装随机抽取4kg，应密封包装。

见证取样材料检测

检测项目（方法）

取样送检要求

取样送检方法

备注

PVC－U

排水管件

同一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，当dn＜75mm时，每批数量不超过10000件，当dn≥75mm时，每批数量不超过5000件，如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批，每批抽取9个做建委常规检验。

同一组管件串绑一起，并提供试样的生产厂家。

1m

PVC－U

给水管件

同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批。

当dn≤32mm时，每批数量不超过2万个，当dn＞32mm每批数量不超过5000个，如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批，每批抽取6个做建委常规检验。

1m

埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材

同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30t。

如生产6天尚不足30t，则以6天产量为一批；管径<315mm，同一批号抽4×1m；管径≥315，同一批号抽4×1m。

同一组管材捆绑一起，并提供试样的生产厂家。

排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

同一批原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t，如生产7天尚不足50t，则以7天量为一批；每批抽取6×1m做常规检验。

PVC管材管件胶粘剂物理性能检测

每一进货批次送检一次，每次提供不少于500ml样品。

同一样品用胶袋装，并提供试样的生产厂家、生产标准。

冷热水用

PP-R管材

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。

如果生产7天仍不足50t，则以7天产量为一批；每批抽取4×1m做常规检验。

同一组管材捆绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。

给水用聚乙烯（PE）管材

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100t。

如果生产7天仍不足100t，则以7天产量为一批；每批抽取6×1m做常规检验。

同一组管材捆绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。

见证取样材料检测

检测项目（方法）

取样送检要求

取样送检方法

备注

冷热水用

PP-R管件

用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。

dn≤32mm规格的管件每批不超过10000件，dn＞32mm规格的管件每批不超过5000件。

如果生产7天仍不足上述数量，则以7天为一批；每批抽取5个做常规检验。

（相同型号管材3×1m，用来做静液压试验）

同一组管件串绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。

冷热水用氯化聚乙烯（PVC-C）管材

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。

如果生产7天仍不足50t，则以7天产量或实际生产天数产量为一批；每批抽取8×1m做常规检验。

同一组管件串绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。

冷热水用氯化聚乙烯（PVC-C）管件

用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。

dn≤32mm规格的管件每批不超过10000件，dn＞32mm规格的管件每批不超过5000件。

如果生产7天仍不足上述数量，则以7天为一批；每批抽取9个做常规检验。

（相同型号管材2×1m，用来做静液压试验）

安全网

（a）批量＜500张时，检测3张；

（b）批量≥500-5000张时，检测5张；

（C）批量>≥5001张时，检测8张。

捆绑好样品，并提供：

1．产品生产许可证的复印件；

2．安全网产品销量单的复印件；

3．安鉴证的复印证；

4．广州地区建设工程质量安全监督登记备案的复印件；

5．有见证检验的按建委相关文件要求复核见证员证、见证记录及委托授权书等有关见证资料，并保存其复印件。

安全带

批量小于500为一组每组3条

安全帽

进货检验批量＜500时单检样品1顶，≥500～5000时单检样品2顶，≥5000～50000时单检样品3顶，≥50000单检样品4顶。

型式检验单检样品1顶.

见证取样材料检测

检测项目（方法）

取样送检要求

取样送检方法

备注

电线电缆

同一批号：

按标准分类，GB5023,JB/T8734,BVV单芯100m,BV单芯100m，GB9330多芯30m～50m

GB/T12706，多芯16m～20m

送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证，电工认证证书。

电线管

电线槽

同一生产厂家同一规格的材料不小于一组,每批抽取9×1.2m做建委五项常规检验。

同一组线管捆绑一起，并提供试样的生产厂家、生产标准。

漏电开关

同一规格、型号，同一厂家的样品数量在100个及以下取样一组，100个以上每100个取样一组，每组三只。

同一组样品捆绑一起，送检时提供试样的生产厂家出厂检验单及合格证，电工认证证书。

空气断路器

同一规格、型号，同一厂家的样品数量在100个及以下取样一组，100个以上每200个取样一组，每组三只。

插座

开关

同一规格、型号，同一厂家的样品数量在100个及以下取样一组，100个以上每200个取样一组，每组三只。

家用过电流保护断路器

同一规格、型号，同一厂家的样品数量在100个及以下取样一组，100个以上每200个取样一组，每组三只。

无压力管道闭水试验

检测项目

委托单位现场处理措施

检测数量、时间确定

参照标准

闭水试验

试验前一天应灌满水，试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。

现场提供试验用水。

条件允许时可一次试验不超过5个连续井段；无法分段试验的管道，由工程有关方面根据工程具体情况确定

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。

●地基基础工程现场检测●

检测项目（方法）

检测数量确定原则

注意事项及检测要求

委托方现场准备工作

桩身完整性检测

低应变法

★灌注桩：

三桩或三桩以下承台，每个承台抽检桩数不得少于1根；其它按单位工程的总桩数的30%抽检，且不少于20根。

★预制桩：

不少于总桩数的20%。

★受检桩桩身混凝土强度不低于设计强度的70%或预留立方体试块强度值不低于15Mpa。

★提供安全可靠的检测环境条件；负责试坑开挖、露出受检桩的桩头、打磨安装点；

★凿去桩顶浮浆或松散、破损部分，受检时，桩头应干净、无水、平整，妨碍正常测试操作的桩顶外露钢筋应割掉。

★提供基础平面图、桩径、桩长以及接桩等必要的施工记录、地质报告、检测桩位。

钻芯法

★抽检数量为总桩数的10%；如没有做做静载，抽检按总桩数的10%且不少于10根（灌注桩）；

★桩型为搅拌桩时，总桩数的0.5%且不少于3根；

★桩径小于1.2米，抽一孔，桩径1.2~1.6米，抽两孔，桩径大于1.6米，不少3孔。

★受检的灌注桩龄期不少于28天或预留立方体试块强度不得低于设计强度等级。

★提供安全可靠的检测环境条件；提供220V电源，水源及工人宿舍一间；负责试坑开挖、露出受检桩的桩头；

★凿去桩顶浮浆或松散；

★提供基础平面图、设计特征值、地质报告、检测桩位。

声波透射法

★抽检数量为总桩数的10%；

★当地下连续墙作为永久性结构的一部分时，抽检数量不应少于总槽段数的20%，且不得少于3个槽段；当地下连续墙作为临时性结构时，，抽检数量不应少于总槽段数的10%，且不得少于3个槽段。

★受检桩桩身混凝土强度不低于设计强度的70%或预留立方体试块强度值不低于15Mpa。

★提供安全可靠的检测环境条件；提供220V电源，水源；

★保证声测管无堵塞，清理管口周围杂物。

用清水灌满声测管。

★提供基础平面图、设计特征值、地质报告、检测桩位、声测管布置图。

桩的承载力

单桩竖向

抗压静载

荷试验

★总桩数的1%且≥3根，总桩数少于50根时，≥2根（灌注桩、预应力管桩）；

★总桩数的0.5%且≥3根（水泥搅拌桩、钢桩、竖向承载旋喷桩）。

★进行承载力检测前应先进行桩身完整性检测，再根据完整性检测结果确定承载力受检桩。

★足够休止时间：

混凝土桩（搅拌桩）龄期不得小于28d。

预制桩（钢桩）施工成桩后，砂土不宜少于7d，粉土不宜少于10d，非饱和粘性土不宜少于15d，饱和粘性土不宜少于25d，桩端持力层为遇水易软化的风化层不应少于25d。

★提供安全可靠的检测环境条件；负责试坑开挖、平整场地、道路；负责提供380V及220V电源、工人宿舍一间；

★提供基础平面图、施工资料、设计特征值、地质报告、检测桩位；

★预应力管桩的桩头破损、钢桩及灌注桩应征求设计意见制作桩帽。

★单桩水平静载试验桩周围应有足够工程桩作为反力桩；

★单桩竖向抗拔静载荷试验桩需按设计要求求制作桩芯或按检测方要求处理桩头。

单桩水平静载荷试验

★总桩数的1%且不少于3根。

单桩竖向抗拔静载荷试验

★总桩数的1%且不少于3根。

高应变法

★总桩数的5%且≥5根（灌注桩）；

★总桩数的8%且≥10根（预应力管桩）；

★总桩数的5%且≥10根（钢桩）。

★提供安全可靠的检测环境条件；负责试坑开挖、平整场地、道路，保证25吨吊车能到达行走至被检桩5米范围内；负责提供220V电源；

★受检桩露出地面1.0米，桩头平整、无损；

★提供基础平面图、施工资料、设计特征值、地质报告、检测桩位。

●地基基础工程现场检测●

检测项目（方法）

检测数量确定原则

注意事项及检测要求

委托方现场准备工作

标准贯入试验

★抽检数量为单位工程每200m2不应少于1孔，且不得少于10孔，每个独立柱基≥1个孔，基槽每20延米不得少于1孔；

★对复合地基的桩体质量检测时，检验数量为单位工程总桩数的0.5%~1%且≥3根（振冲桩、砂石桩桩体质量、强夯置换地基等）。

★试验标高与设计标高一致，试验位置不得水浸或暴晒；

★搅拌桩的龄期达到设计要求。

★提供安全可靠的检测环境条件；负责开挖试点、平整场地；

★提供场地平面图、施工资料、设计特征值、地质报告、检测部位；

★当用轻型触探试验检测桩体质量时，要求提供触探锤击数数据以判别质量要求。

（轻、重型）圆锥

动力触探试验

地基（天然地基、处理地基、复合地基）承载平板载荷试验

★抽检数量为每500m2≥1个点，且不得少于3点（天然地基、处理土地基）；

★抽检数量应为总桩（墩、桩）数的0.5%~1%，且不得少于3点（复合地基）。

★试验标高与设计标高一致，试验位置不得水浸或曝晒；

★处理地基检测宜在合理间歇时间后进行。

★提供安全可靠的检测环境条件；负责试坑开挖、平整场地、道路；负责提供380V及220V电源、宿舍一间；

★提供基础平面图、设计特征值、地质报告、检测部位。

锚杆锁定力检测

（基本试验、验收试验）

★支护锚杆抽检数量为总数的5%且不少于6根。

★土钉抽检数量为总数的0.5%~1%，且不少于10根。

★锚杆检测预留长度依据锚杆类型有所区别，具体按检测单位要求预留；

★锚杆锚固段浆体强度达到90%，试验时，土钉、支护锚杆应与支撑构件或混凝土面层脱离，处于独立受力状态。

★提供安全可靠的检测环境条件；负责搭建检测操作平台（支护锚杆）、平整场地和道路（基础锚杆），协助设备吊运，负责试验材料的焊接（需要时）；

★负责提供380V及220V电源；

★提供锚杆位置平面图、设计力或位移值要求、地质报告、检测部位，施工记录等。

●地基基础工程现场检测●

检测项目（方法）

检测数量确定原则

注意事项及检测要求

委托方现场准备工作

土工

压实度

★大基坑每50～100m2面积内不得少于1个检测点；基槽每10～20m不得少于1个检测点；每个独立柱基不得少于1个检测点,测点随机选取，均匀分布。

★路基压实度每200m每压实层测4处；水泥稳定土压实度每200m每车道2处。

★换填地基必须分层进行检测。

★提供安全可靠的施工现场，设计要求。

★提供相关的人员配合。

★在检测过程中，委托方应安排有关负责人员全程见证检测，提供必要的协助。

及时将检测事宜通知监理或甲方等相关单位代表，并要求其现场见证

击实

★每种类型的土质取样1~3组进行试验，每组取土30kg。

★轻型击实试验适用于粒径小于5mm的粘性土，重型击实试验适用于粒径不大于20mm的土。

采用三层击实时，最大粒径不大于40mm。

★送检时提供土质类型或者回填点位置及编号等相关信息。

土的承载比（CBR）试验

★每种类型的土质取样1-3组进行试验，每组取土50kg。

★试样的最大粒径宜控制在20mm以内，最大不得超过40mm且含量不超过5%。

★每种原材料用塑料编织袋包装，包装外用水性笔标明材料名称，并提供相关工程部位信息。

路基路面

几何尺寸

★路基路面工程检查