加气混凝土砌块成套设备AAC生产线项目可行性研究报告.docx
《加气混凝土砌块成套设备AAC生产线项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加气混凝土砌块成套设备AAC生产线项目可行性研究报告.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
加气混凝土砌块成套设备AAC生产线项目可行性研究报告
加气混凝土砌块成套设备AAC生产线项目
可行性报告
第一篇企业简介03
加气砖行业分析04
公司加气混凝土建厂方案18
主要设备技术参数24
加气混凝土砌块原材料分析41
核心设备――切割机组检测报告45
中华人民共和国蒸压加气混凝土国家标准53
第一篇公司简介
建材机械制造有限公司是一个集研发制造销售服务为一体的股份有限公司公司组建于一九九五年五月跟随时代的发展不断推陈出新现公司拥有各种生产线五条实验设备及加工设备八十余台工程师及高级工程师35人员工230人经过多年发展成为一支拥有技术过硬经验丰富的产品研发和制造队伍随着世界经济的变化本公司尤其对矿山机电一体化环保型建筑材料等项目加大投资和研发力度
公司的主导产品有大中型空气压缩机引进日本技术生产的矿用塑钢溜槽双螺杆挤出机生产线一条大型矿用导风筒棚布生产线一条矿用锚杆W型钢带生产线各一条
公司在7>2013年2月份订购一条年产15万立方环保开进加气混凝土砌块及加气混凝土板材AAC生产线一条形成了以制造矿山设备建材为主导自主研发核心技术为前端自产新型建材为终端以扩展国内外销售市场为起点健全服务网络为终端的全产业链条多年来我公司始终以质量求生存以科技求发展以市场为导向以诚信为根本以质量第一服务第一信誉第一的宗旨为广大客户提供优质的产品满意的服务受到广大客户的一致好评
科技愿与更多的朋友携手并进共同建造卓越的未来
第二篇加气砖行业分析
一加气砖的发展史
加气混凝土最先出现于捷克1889年一个叫霍夫曼Hofman的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的专利1919年柏林人格罗沙海Grosahe用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土1923年瑞典人埃克森J·A·Eriksson掌握了以铝粉为发气剂的生产技术并取得了专利权用铝粉发气产气量大所产生的氢气在水中溶解量小故发气效率高发气过程亦比较容易控制铝粉来源广从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件此后随着对工艺技术和设备的不断改进工业化生产时机日益成熟终于在1929年首先在瑞典建成了第一座加气混凝土厂
工业化生产加气混凝土至今仅70多年的历史加气混凝土工业得到了很大的发展不仅在瑞典形成了伊通Ytong和西波列克斯Siporex两大专利及相应的一批工厂而且在其他许多国家也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术特别是一些气候寒冷的国家如挪威荷兰波兰丹麦等国研究成功自己的生产技术形成了新的专利如德国的海波尔Hebel荷兰的求劳克斯Durox波兰的乌尼泊尔Unipol和丹麦的司梯玛Stema二战前加气混凝土仅在少数北欧国家推广应用而现在无论是严寒地区还是赤道附近的炎热地带生产和应用已遍及五大洲60多个国家
我国早在上世纪30年代就有了生产和使用加气混凝土的记录当初在上海平凉路桥边建成一座小型加气混凝土厂其产品用于现国毛六厂几幢单层厂房和上海大厦国际饭店锦江饭店新城大厦等高层建筑的内隔墙并一直延用至今
解放后我国十分重视加气混凝土的研究和生产1958年原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土1962年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品并很快在北京矽酸盐厂现北京轻质材料厂和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验获得成功1965年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和全套装备在北京建成我国第一家加气混凝土厂北京加气混凝土厂标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代
二加气砖的市场分析
我国加气混凝土砌块工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的从1979年到1998年是我国加气混凝土砌块发展的重要历史时期经过20年的发展我国加气混凝土砌块工业基本完成了从无到有从小到大的发展过程在全国范围内形成了一个新兴的行业成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高给加气混凝土砌块的发展提供了良好的机遇和广阔的市场
发展加气混凝土砌块及制品是可持续发展战略的要求对于能源和耕地等资源人均占有量只有世界平均水平14的中国来说国民经济和社会与资源生态环境协调发展显得更为重要和迫切目前我国粘土实心砖仍占墙体材料总产量的近80能耗高毁田污染等问题十分严重每个消耗22亿吨的粘土资源制砖毁田约12万亩耗能8200万吨标煤同时排放大量的粉尘和二氧化碳因此发展机关报型建筑材料及制品关系到我国可持续发展战略的实施同时也关系到建材工业的健康发展
随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高人们对居住和工作场扬要求也不断提高许多国家的经验证明它是经济发展和社会进步的必然趋势建筑业的进步不令要求建筑物的质量功能要完善而且要求其美观且无害人体健康等这就要求发展多功能和高效的加气混凝土砌块及制品只有这样才能适应社会进步的要求使用新型建筑材料及制品可以显著改善建筑物的功能增加建筑物的使用面积提高抗震能力便于机械化施工和提高施工效率而且同等情况下可以降低建筑造价天津成都等城市的实践证明在同等条件下采用新型建筑材料及制品可增加有效使用面积近10减轻建筑自重40以上有效提高抗震能力按目前年竣工城镇住宅24亿平方米的10采用新材料计每年可增加有效使用面积约2000万平方米综合造价可降低约4-7此外发展加气混凝土砌块对于环境保护和资源综合利用也有显著效果因此发展加气混凝土砌块及制品是社会进步和提高社会经济效益的重要一环也是提升发展的重要环节
新型墙体材料品种较多已有加气混凝土砌块轻质板材复合板材等取代了以前的粘土砖块空心砌块但覆盖面积小在墙体材料中占的比例仍然偏小只有促使加气混凝土的快速发展才能改变墙体材料不合理的产品结构达到节能保护耕地利用工业废渣促进建筑技术的目的因此加气混凝土行业的兴起迫在眉睫政府也为此出台了各种扶持和优惠政策为该行业的发展起到了推波助澜的作用
三加气砖的优势分析
加气混凝土是一种轻质多空的建筑材料它是以水泥石灰矿渣粉煤灰砂发气材料等为原料经磨细配料浇注切割蒸压养护和铣磨等工序而制成的因其经发气后制品内部含有大量均匀而细小的气孔故名加气混凝土它具有轻质保温性能好和可加工等优点是我国推广应用最早使用最广泛的轻质墙体材料之一
加气混凝土的特性
――――重量轻
加气混凝土的孔隙达7080体积密度一般为400～700kgm3相当于实心粘土砖的13普通混凝土的15
几种常用建筑材料的体积密度kgm3
类型加气
混凝土实心粘土砖空心砌块陶粒混凝土普通混凝土体积
密度400-7001600-1800900-17001400-18002000-2400
――――保温性能好
加气混凝土内部具有大量的气孔和微孔因而有良好的保温隔热性能通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果相当于49cm厚的普通实心粘土砖墙
几种常用建筑材料的导热系数Wm·K
类型加气混凝土实心
粘土砖空心
砌块石膏板普通
混凝土玻璃导热
系数009～022043～08110～1046030150075
――――良好的耐火性能与不散发有害气体
加气混凝土的主要原材料大多为无机材料其本身又具有保温隔热性能因而还有良好的耐火性能并且遇火不散发有害气体由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用当加气混凝土建筑遭遇火灾时往往仅在表面造成损伤对结构性能并不起根本的破坏
――――具有可加工性
加气混凝土不用粗骨料具有良好的可加工性可锯刨钻钉并可用适当的粘结材料粘结为建筑施工创造了有利的条件
――――良好的吸声性能
加气混凝土由于特有的多孔结构因而具有一定的吸声能力吸声系数0203也和其它轻质材料一样加气混凝土隔声性能不好这是受质量定律支配单位面积材料的重量越轻隔声能力越差但可以通过建筑措施来解决
――――原料来源广生产效率高生产能耗低保护环境
加气混凝土可以用砂子矿渣粉煤灰尾矿及生石灰水泥等等工业废渣进行生产有利于治理环境污染
四加气混凝土原材料的质量要求
1粉煤灰
粉煤灰是本产品的核心原料也是加气混凝土硅铝成分的主要来源应符合JC409-91标准
项目等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度0045mm
方孔筛筛余≤30≤45≤55标准稠度需水量≤50≤58≤60烧失量≤7≤10≤12SiO2≥70≥60≥40SO3≤1≤2≤2以上质量要求适用于普通粉煤灰CaO≤10
2水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源它为加气混凝土提供了主要的钙质材料适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥主要应以水泥的品种和标号两个方面选择在生产中首先应该选用425级普通硅酸盐水泥在一般情况下为降低生产成本宜选用325级普通硅酸盐水泥为好
3石灰
石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2Al2O3作用生产水化硅酸钙因此石灰是本产品的主要强度来源之一用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65最好大于80应符合JCT621-1996标准
4石膏
石膏在粉煤灰加气混凝土中是发气过程的调节剂石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓石膏的主要化学成分是CaSO4目前市场上的石膏有三种生石膏硬石膏和熟石膏另外在化工生产过程中也有废石膏产生如磷肥生产排出的磷石膏氟化学品生产排出的氟石膏钛白粉生产排出的钛白石膏等等这些石膏成本低可取代天然石膏降低生产成本另外陶瓷厂的废模型石膏也可选用
5发气剂--铝粉
粉煤灰加气混凝土必须有铝粉作为发气剂使混凝土产生气孔才能形成轻质多孔结构
五加气混凝土建筑的节能
加气混凝土是一种性能非常优越的轻质保温用途广泛的内外墙体屋面楼层材料它不仅可以用于民用居住建筑的外墙围护内墙隔断平坡屋面而且可以用于工业厂房屋面和外墙也可以做四层以下混合结构建筑的承重墙体更是各类钢结构建筑的内外墙最佳材料是目前所有外墙材料中唯一能够满足JGJ26-95标准节能50要求的单一材料外墙不需麻烦复杂的复合
1加气混凝土的制造能耗
11一公斤密度为600kgm3加气混凝土制造能耗
加气混凝土制品在生产工艺过程中的相关热耗与烧结砖制造能耗的比较见表2
表2加气混凝土与烧结砖制造能耗比较
烧结砖kjkg加气混凝土
kjkg平均值最大值生产工艺过程
相关热耗2615-29303560-37701020与原材料特性
相关能耗180-96340-500基本电力消耗189-717234-216370总能耗2984-31974134-44861390注1本表所列数据是com电力部com石油产品部comA代用能源研究开发部于1985年官方对意大利工业能耗研究结果
2是采用先进生产技术进行大规模生产的企业的数据生产能力超过120000吨年达到本项要求的烧结砖企业占意大利同类企业总数的13
3烧结砖能耗平均值的算术平均值为3090kjkg制品即是上述研究所测得的能耗值
12加气混凝土的制造节能
加气混凝土与烧结砖相比其制造节能如下
烧结砖平均能耗3090kjkg加气混凝土能耗1390kjkg加气混凝土与烧结砖相比节省能耗1700kjkg相当于每公斤加气混凝土节省能源00406kg油年产240000立方米加气混凝土产品的节能量
年产240000立方米加气混凝土产品与同样重量烧结砖相比节能量如下
容重为600kgm3的加气混凝土240000立方米的重量为144000吨
a同样重量的加气混凝土产品制造能耗比烧结砖省00406吨吨×144000吨58464吨油
b砌筑相同面积墙体时加气混凝土节能量
砌筑与144000吨加气混凝土面积相同的墙面需2183703吨密度为900kgm3的烧结砖2183703吨烧结砖生产能耗为161375吨油故在砌筑相同面积墙体采用加气混凝土比烧结砖节省161375吨-47808吨113567吨油
2加气混凝土原料及成品运输节能
21加气混凝土原料开采运输节能
与相关材料相比加气混凝土密度小单位产品原材料用量少因而挖土方和地下开采量减少与密度为900kgm3烧结砖相比生产240000m3加气混凝土可节省原材料72000吨以上的原材料资源216000吨粘土与密度为1600kgm3粘土砖及密度为25000kgm3普通混凝土相比分别节省原材料240000吨和456000吨并节约相应的开采及运输燃油
22加气混凝土成品运输能耗
加气混凝土制成品容重小通常在400-700kgm3之间一定载重量的汽车可以运输更大体积或者更多墙面的产品因此砌筑相同面积墙体所需运输次数减少2510次运输243000m3加气混凝土可节约燃油3040吨由于减少了运输次数而减少交通堵塞
3加气混凝土建筑使用能耗
31加气混凝土外墙的使用节能
a不同材料及构造组成的复合墙体的热工特性见表3
不同材料及构造组成的复合墙体的热工特性
材料组合厚度
cm热阻
m2cw传热系数
wm2·cA石灰20022砖120133空气层60158砖60140复合墙体28047502241431B石灰20022砖120133玻璃纤维40930空气层20162砖60140石灰20022复合墙体28140902240612C石灰20022砖120133膨胀粘土60600砖60140石灰20022复合墙体28091702240876D石灰20022砖120133聚苯乙烯60112砖60140石灰20022复合墙体28142902240605E面层10011加气混凝土251786面层10011复合墙体27180802240492F面层10011加气混凝土201471面层10011复合墙体22149302240582G石灰20022聚苯乙烯40741混凝土200105混合砂浆20057复合墙体28092502240870H面层20022烧结实心粘土砖241702面层20022复合墙体2817460224197I面层20022烧结实心粘土砖371232面层20022复合墙体4112760224150复合墙体相比节省采暖能源如下
0605WM2K-0492WM2K0113WM2K27cm厚对28cm厚
在室内外温差20℃时节能为
960000M2×20℃×0113WM2K2169600W
相当于336吨油
当室内外温差在25℃时北京地区节能为
960000M2×25℃×0113WM2K2712000W
相当于420吨油
与表2中H组及I组烧结实心砖墙相比节约采暖能源如下
墙体厚度为24CM时
197WM2K-0492WM2K1478WM2K28CM厚对28CM厚
在室内外温差为20℃时
960000M2×20℃×1478WM2K28377600W
相当于43948吨油
当室内外温差在25℃时
960000M2×25℃×1478WM2K35472000W
相当于54935吨油
墙体厚度为37CM时
150WM2K-0492WM2K1008WM2K41CM厚对28CM厚
在室内外温差为20℃时
960000M2×20℃×1008WM2K19353600W
相当于2997吨油
当室内外温差在25℃时
960000M2×25℃×1008WM2K24192000W
相当于37465吨油
c加气混凝土外墙墙体空调节能
加气混凝土外墙空调节能与采暖相同
4加气混凝土的综合节能
加气混凝土的综合节能为制造节能运输节能采暖空调节能之和
举例240000M3加气混凝土综合节能如下
与同样重量烧结砖比生产节约58464吨油建造同样面积的墙体时比烧结砖节约113567吨油与室内外温差为20℃的D组复合墙体比
年采暖节约336吨油年空调节约340吨油与室内外温差为20℃时的H组复合墙体比
年采暖节约
年空调节约
年运输节约
与24CM厚烧结砖墙体比合计节省
扣除建造与运输一次性能耗每年可节省采暖及
空调能源
43948吨油
43948吨油
3003吨油
289957吨油5加气混凝土的环保效果
51举例240000m3加气混凝土减少二氧化碳排放
由减少制造能耗而减少二氧化碳排放505383吨
由减少运输量而减少的二氧化碳排放9763吨
由良好的热工性能减少采暖空调而减少二氧化碳排放2321吨
合计517467吨
52可利用工业固体废弃物的数量
加气混凝土可利用粉煤灰做原料生产配料中可达到重量比的75一立方密度为650kgm3的加气混凝土可利用粉煤灰450公斤200000m3加气混凝土可利用9万吨粉煤灰加气混凝土是利用工业体废弃物的很好途径之一
从上述分析看出加气混凝土具有突出的节约能源节约资源能有效利用工业固体废弃物保护环境的效果是一种性能优越的轻质新型墙体材料它不仅可以代替烧结实心砖用于砌筑墙体而且可以作为保温材料用于节能建筑是实现建筑节能最经济最简便有效的措施是解决能源供需矛盾和制约我国经济保持高速增长瓶颈和威胁国家能源安全的重要途径之一因此在全国大力发展加气混凝土生产加强和扩大加气混凝土在建筑各部位中的应用特别是在外墙中的应用充分发挥加气混凝土在建筑节能中的作用促进墙体材料革新和建筑节能工程的实施具有重大意义应引起各地各级政府建设主管部门设计施工单位房地产开发商的关注和重视
第三篇建材机械制造有限公司加气混凝土建厂方案
规划设计
―――工厂占地面积大约60亩以上或根据实际情况而定
―――设原材料堆放区成品堆放区生产区生产过程分为原材料处理计量的料浇注静养切割蒸压养护等工序
―――从土建施工到设备安装调试试产投产周期为5-6个月
―――厂房设计4000m2左右
一原材料
1粉煤灰取电厂干灰
2水泥可取散装水泥
3生石灰石膏铝粉均在本地采购
二水电气供应
1供方可自备水井也可利用废水供应
2供电安装600千伏变压器一台
3供气安装6吨锅炉一台供给蒸压釜静养室使用
三产品质量与规格
产品质量
按照中华人民共和国国家标准GB11968－1997《蒸压加气混凝土砌块技术》的技术要求生产
1容量级别500600700Kgm3即355075级
2搞压强度级别355075Mpa即355075级
3干燥收缩值小于08mmm
4导热系统011-022kcalcom
5隔音性能4745db
规格
砌块长度600mm
宽度100125150200250300mm
高度150200250300mm
1主要技术参数
a制品容重按650千克立方米控制
b年产量15万立方米
c设计原材料比例水泥5％生石灰15％粉煤灰75％石膏磷石膏4－5％铝膏粉500克立方米
d水料比0631
e每模制品3024立方米
f周期5－6分钟
g坯体静养时间15－25小时温度50－60摄氏度静养后坯体强度015－018Mpa
h蒸压养护为6－8小时
2加气混凝土的生产过程不产生废气废渣完全符合国家环保政策的要求
3锅炉烟气和尘粒处理有随机配套的除尘系统能满足消烟除尘的要求可达到三类地区的排放标准
4石灰细磨车间及配料系统有少许的粉尘在技术上采取收尘器以改善生产环境和劳动条件
5生产中的废水及球磨机的冷凝水可全部回收利用球磨机的噪音可采取隔音措施
6在新建厂区的四周厂区道路两侧及适宜的空地上种植树木花草以美化环境
7投资15万立方粉煤灰加气砖整体设备投资3050万元其中设备1200万元左右外购部分800万左右运输费用根据具体地址另计安装费用150万元左右厂房及浇注楼投资900万元左右有效厂房面积12000平方米厂地面积60亩以上
8土地投资按当地实际情况而定
9成本构成按照目前建筑材料电力燃料价格及工资水平
预测产品的单位成本构成如下表
序号项目单位消耗定额
1m3参考单价
元单位成本
元m31粉煤灰Kg45000241082白灰Kg1200263123水泥
普通Kg5003154石膏Kg150050755脱模剂Kg1336铝粉膏Kg05136687水费T032068工资1m310109燃煤Kg30061810动力电度6°084811合计10095本项目完成后成本在10095元m3以近年来加气混凝土砌块平均价格180元m3计算年产15万立方销售总产值2700万元年可实现利润总额150000×180－10095＝118575万元
本套生产线所生产的加气混凝土产品属新型轻质墙体材料是国家墙体材料革新中重点发展产品对推动全国的墙体改革具有主要作用
工艺流程图
人员配备
SDDY加气混凝土设备全套生产线人员配备如下
工作位置性质人数上料铲车司机1配料1切割机地面操作3翻转吊地面操作1脱坯吊地面操作1组模刷油地面操作2釜前准备地面操作1锅炉工持操作证2蒸养釜开启关闭釜门1电工日常电路维护检修1成品区叉车司机1以上为一个班次的工人正常生产需两班轮流正常生产需工人28人SDDY混凝土设备操作简单劳动强度低可用女性工人节省人员开支
第四章主要设备技术参数
一供货范围
1供方保证提供的设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的
2设备供货清单见附表
3设备生产能力切割机应满足年产15万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产能力其它协议设备应满足年产15万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块生产能力
二主要设备的设备技术规范及技术性能参数
1PLC自动配料系统
该系统由机械集团专为加气混凝土设备设计研制的自动控制系统其操作简单界面清晰智能化程序高且性能稳定可靠系统配置简单可靠性高加气混凝土砌块主要由石灰水泥石膏铝粉粉煤灰组成石灰水泥为胶合剂石膏为硬化剂铝粉为发气剂经微机控制按一定比例配料搅拌罐开启以后经过一定时间自动放料当灰浆放料完毕发出空仓信号以后输送铰刀运行同时铝粉搅拌启动经过一定时间如果搅拌罐温度达到要求后石灰和水泥将自动放料当石灰和水泥放料完毕后发出空仓信号经过一段时间输送铰刀停止运行再经过一定时间铝粉搅拌自动运行同时铝粉自动下料再经过一段时间搅拌机自动停止并开始浇注到此一个工作过程结束系统等待下一个工作指令计量罐的加料从大仓内向计量罐加料和放料是互锁的只有加料完毕后方能放料同时放料过程中是禁止加料的
配料计量设备
钢结构主体立柱采用直径419高频焊管其余为400175H型钢投资小建设周期短罐体为高强度钢板选用灵敏计量传感器计量精度高可与主电脑联网实现全自动化罐体为高强板钢搅拌器采用耐磨合钢主轴采用煅打工艺PLC电脑配料控制系统人机界面操作简单配料精度高
切割机组
SDDY型42m蒸压加气混凝土切割机组用于切割养护后的坯体是加气混凝土生产线的关
升级会员 