02钢筋施工作业指导书.docx
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02钢筋施工作业指导书
湖北江南高速公路一期土建
第2合同段项目部二分部
作业指导书
中国铁建
钢筋加工及安装
中铁十一局一公司江南高速项目部二分部
二0一一年八月三十日
湖北江南高速公路一期土建
第2合同段项目部二分部
作业指导书
（之二）
钢筋加工及安装
版号：
A版
文件编号：
ZT1101ZY-JN:
02
发布日期：
2011年8月30日
实施日期：
2011年8月30日
受控状态：
（盖章受控）
发送编号：
发送：
编制概况
策划：
卢国军
主编：
张耀
主审：
卢国军
批准：
卢国军
作业指导书修改记录单
修改日期
页号
修改内容
修改单号
批准人
修改人
作业指导书的发放、使用和管理规定
1、本项目总工程师负责组织《作业指导书》的编制、修改、换版，并对执行情况进行监督。
2、办公室负责发放、传递、回收和销毁工作。
3、本《作业指导书》限制在本项目范围内使用，未经项目总工批准，任何部门和个人不得擅自对外交流、外借、复印和外送。
4、《作业指导书》的发放
（1）项目经理部领导、有关部室负责人及业务人员、工程队领导及有关业务人员。
（2）持有者调离岗位时，应及时交回办公室。
（3）《作业指导书》的发放与回收都要办理签认和登记手续。
5、《作业指导书》的更改
（1）由执行部门或单位提出修改意见，以书面形式及时反馈到总工程师处、由项目总工签字批准修改。
（2）《作业指导书》严禁私自随意修改。
（3）办公室负责将修改通知单和修改页及时发放给所有《作业指导书》持有者，持有者应按通知单及时修改更换修改页，并修改记录单中作好记录。
（4）《作业指导书》要妥善保管，保持清洁，一旦损坏或持失，持有者应立即向办公室办理损坏或挂失手续和申请补（换）发手续，损坏补发文件仍用原文件号码，丢失的文件补发新号码。
钢筋加工及安装作业指导书
在本分部工程中，桥梁、涵洞等构造物较多，涉及的钢筋数量、种类、加工方法均较多，钢筋骨架和钢筋网的质量是否符合设计与规范要求，将直接关系到整个构造物的施工质量。
为确保构造物的施工质量，应对其所需的各种钢筋骨架和钢筋网的制作及安装过程进行严格的质量控制，因此，工程部对钢筋加工及安装施工作业编制作业指导书，要求各施工工班有关操作人员严格认真执行，确保钢筋加工及安装质量。
一、编制依据
1、中交第一公路勘察设计研究院有限公司提供的施工图设计文件；
2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；
3、《公路桥涵施工技术规范》实施手册；
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
5、江南高速公路一期土建工程招标文件：
第二卷—技术规范。
二、一般要求
1、桥涵工程中采用的普通钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用钢第
1部分：
热轧光圆钢筋》（GB1499.1）、《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》（GB1499.2）、《冷轧带肋钢筋》（GB13788的规定。
2、钢筋经进场检验合格后方可使用，进场钢筋必须出具出厂质量证明书和试验报告单，进场时除对其外观及标志进行检查外，还必须按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法须符合国家标准的规定。
3、钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。
钢筋的进场检验也可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%。
4、钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，须按不同品种、规格，分批分别对置整齐，不得混杂，并设立识别标志存放时间不宜超过6个月。
存放场地须有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，须垫高或堆放在台座上，距地面高度不小于50cm顶部用帆布或彩条布予以覆盖，防止水浸和雨淋。
5、钢筋的级别、种类和直径必须严格按照设计规定采用，当需要代换时，须得到设计人员的书面认可。
三、钢筋的加工
1、钢筋的表面须洁净、无损伤，使用前须将表面油渍，漆皮，鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，需降级使用或剔除不用。
2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均须调直。
采
用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率W2%HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率W1%
3、钢筋的形状、尺寸须按照设计图纸的规定进行加工。
加工后的钢筋，其表面不应有消弱钢筋截面的伤痕。
四、钢筋的连接
1、钢筋的焊接与绑扎接头钢筋焊接前，焊工必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
所有焊工必须持证上岗。
钢筋接头的焊接有两种，闪光对焊和电弧焊，电弧焊主要采用搭接电弧焊和帮条电弧焊。
（1）闪光对焊当采用闪光对焊时，为了保证对焊质量，焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行，焊渣必须清除干净。
（2）如果接头采用搭接电弧焊时，须将两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
接头如采用双面焊缝，其焊缝长度不应小于5d，如采用单面焊缝时，其焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
（3）如果采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。
帮条长度，如采用双面焊缝不应小于5d,如采用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋的直径）
（4）各施工队伍应对焊接材料妥善保管，分类存放，并做好防腐、防
潮措施。
禁止使用不合格的焊接材料，采用电弧焊时焊条应采用E5XX勺或
以上等级的焊条，禁止采用E4XX及以下等级的焊条。
（5）受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开分布，接头长度，两
接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定；对于绑扎接头，其接头的截面面积占总截面面积的百分率也要符合表1的规定。
表1:
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头型式
接头面积最大百分率（%
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
（6）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直
径，也不宜位于构件的最大弯距处。
（7）焊接时，对施焊场地一适当的防风、雨、雪、严寒设施。
冬季施焊时温度应不低于-20C。
（8）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表2的规定；受压钢筋绑
扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
表2:
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
咼于C25
I级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335级钢筋
45d
40d
35d
HRB400级钢筋
55d
50d
45d
（9）受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335HRB40C牌号钢筋的绑扎接头末端可不作弯钩。
直径等于和小于12mm勺受压I级钢筋的末端，可不作弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。
钢筋搭接处，应在中心和两段用铁丝扎牢。
2、钢筋的机械连接
（1）带肋钢筋套筒挤压接头（以下简称挤压接头）适用直径为16〜40mm的HRB335HRB40C牌号带肋钢筋的径向挤压连接。
用于挤压连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。
1不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头，当套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。
2当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于-20C时，宜进行专门的试验。
3对HRB335HRB40C牌号带肋钢筋挤压接头所用套筒材料，应选用适于压延加工的钢材，其实测力学性能、承载力及尺寸偏差应符合有关规定。
（2）钢筋锥螺纹接头，适用于直径为16〜40mm的HRB335HRB40C牌号钢筋的连接，用于连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。
钢筋锥螺纹接头的应用，应符合下列规定：
1接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
2不同直径的钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜小于超过两级。
五、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装
1、对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。
2、骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：
（1）当焊接网的受力钢筋为I级钢筋或冷拉I级钢筋时，如焊接网只有一个方向为受力钢筋，网两端边缘的两根锚固横向钢筋和受力钢筋的全部相交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接，其余的交叉点，可根据运输和安装条件决定，一般可焊接或绑扎一半交叉点。
（2）当焊接网的受力钢筋为冷拔拉低碳钢丝，而另一方向的钢筋间距小于100mml时，除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外，中间部分的焊接距离可增大至250mm。
3、在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定：
（1）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。
（2）墩、台身，柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15°,在浇筑过程中不得松动。
（3）箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，在柱中应沿高方向交错布置，若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋交接点上。
但有交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍紧与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。
圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。
六、钢筋施工中的质量检查和质量标准
1、钢筋加工的质量应符合表3的规定。
表3:
钢筋加工的质量标准
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
2、钢筋闪光对焊接头的验收项目和允许偏差
（1）批量规定：
在同一台班内，用一焊工按同一焊接参数完成的300
个同类型（指钢筋级别和直径均相同的接头）接头作为1批。
一周内连续
焊接时可以连续计算，一周内累计不足300个接头时，也按1批计算。
（2）外观检查：
每批抽查10%勺接头，并不得少于10个。
（3）螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
1接头处不得有横向裂纹。
2与电极接触处的钢筋表面，对I级钢筋、HRB335HRB40（钢筋，不
得有明显烧伤；低温对焊时，对HRB335HRB40C钢筋，不得有烧伤。
3接头处的弯折不得大于4°
4接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍的钢筋直径，同时不得大于
2mm
（4）力学性能试验：
包括拉伸试验和弯曲试验。
应从每批成品中切取
6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。
试验结果应符合下列要
求：
13个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗
拉强度；余热处理皿级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于HRB40（钢筋的
抗拉强度。
2应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。
3预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。
4闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。
弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表4的规定，当弯至90°,至少有2个试件不得发生破断。
表4:
闪光对焊接头弯曲试验指标
钢筋级别
弯心直径（mm）
弯曲角（°）
钢筋级别
弯心直径（mm）
弯曲角（）
I级
2d
90
HRB400
5d
90
HRB335
4d
90
3、钢筋电弧焊接头
（1）批量规定：
以300个同类型接头为1批，不足300个时仍作为1批。
（2）外观检查：
应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：
1焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
2接头处不得有裂纹。
3咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过表5
所规定的数值
表5:
钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值
名称
单位
接头型式
帮条焊
搭接焊
坡口焊及熔槽帮条焊
帮条沿接头中心线
mm
0.5d
的纵向偏移
接头处弯折
O
4
4
4
接头处钢筋
mm
0.1d
0.1d
0.1d
轴线的偏移
3
3
3
名称
单位
接头型式
帮条焊
搭接焊
坡口焊及熔槽帮条焊
焊缝厚度
mm
+0.05d
0
+0.5d0
焊缝宽度
mm
+0.1d0
+0.1d0
焊缝长度
mm
-0.5d
-0.5d
横向咬边深度
mm
0.5
0.5
0.5
在长2d的焊缝表面上
数量
个
2
2
面积
2mm
6
6
在全部焊缝上
数量
个
2
面积
mrfi
6
4、焊接钢筋网和焊接骨架的偏差不得超过表6的规定
表6:
焊接网及焊接骨架的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
网的长、宽
±10
骨架的宽及高
±5
网眼的尺寸
±10
骨架的长
±10
网眼的对角线差
10
箍筋间距
0，-20
5、机械接头的施工现场检验与验收
钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,
工艺检验应符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
（2）对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
6、安装钢筋的允许偏差
所用钢筋都应保证安装准确，并且保证混凝土保护层的厚度。
保护层厚度采用预制混凝土垫块或高强塑料垫块。
垫块强度应与相邻的混凝土强度保持一致。
垫块与钢筋用1.3mm直径的退火软铁丝固定。
垫块间距不超过1.2m。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过表7的规定。
表7:
钢筋的位置允许偏差
检查项目
允许偏差（mr）
受力钢筋间距
两排以上排拒
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
检查项目
允许偏差（mr）i
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、咼或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
升级会员 