广川渠灌溉项目施工组织设计.docx
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广川渠灌溉项目施工组织设计
广川渠灌溉项目施工组织设计
六、施工组织设计
1．投标人编制施工组织设计时应采用文字并结合图表形式说明工程的施工组织、施工方法、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等。
施工组织设计还应结合工程特点提出切实可行的工程质量、工程进度、安全生产、防汛度汛、文明施工、水土保持、环境保护管理方案。
施工组织设计应附的文字说明及附图见下表（不限于，仅供参考）：
序号
名称
备注
1
施工围堰设计说明书及附图（包括加高、维护、拆除）
2
施工排水设计说明书及附图（包括降水方案、场地排水等）
3
材料采购（黄砂、碎石、块石的产地、矿名等均应明示，钢材、水泥的生产厂家，转运方案：
卸料、短驳、运输、道路维护等）
4
土方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）
5
混凝土工程施工说明书（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）
6
主体建筑物工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）
7
工程质量管理方案
8
安全生产管理方案
9
防汛度汛
10
文明工地建设措施，为其它承包人提供方便的措施等
11
水土保持、环境保护管理方案
12
其他有关工程的施工工艺及进度计划
13
有关施工建议
２．施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。
附件一：
拟投入本标段的主要施工设备表
附件二：
拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
附件三：
拟投入本标段的劳动力计划表
附件四：
计划开工日期、完工日期和施工进度网络图
附件五：
施工总平面图
附件六：
临时用地表
第一章、工程概况及总体布置
一、工程概况
广川渠灌溉项目灌溉面积规模为22945亩，实现压采地下水378.4万立方米，治理河道总长度12.8千米，主要建筑物闸涵11座、桥梁2座、泵站12座、坑塘20座。
总投资4393.84万元。
清江渠、马家渠、江江河灌溉项目灌溉面积规模为11.38万亩，实现压采地下水2047万立方米，治理河渠总长度58.83千米，主要建筑物水闸13座、扬水站65座、坑塘94座。
总投资20174.23万元。
二、设计依据
1、主要设计规范
引用的法律法规
（1）《水利工程建设安全生产管理规定》
（2）《安全技术措施计划的项目总名称表》
（3）《中华人民共和国道路交通安全法》
（4）《中华人民共和国安全生产法》
（5）《中华人民共和国消防法》
（6）《中华人民共和国传染病防治法实施办法》
（7）《中华人民共和国食品卫生法》
（8）《中华人民共和国劳动法》
引用标准
（1）《爆破安全规程》（GB6722-2003）
（2）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）
（3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）
（4）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007）
（5）《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL378-2007）
（6）《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）
第二章、施工组织设计编制依据
根据现场踏勘，对本工程所处的地理位置和现状，施工招标文件规定要求，本着科学合理、环保节约的原则进行施工方案、施工总平面布置。
1、施工招标文件和本工程业主和招标代理所提供的招标设计图册及工程量清单。
2、满足施工招标文件规定的工期要求，若本项目中标，将按照业主和监理公司要求进场准备施工。
3、现场踏勘，社会情况调查和材料来源及价格的调查情况。
4、施工方案中所选定的施工工艺及施工方法
5、国家颁布的法律、法规和现行的技术规范、规程、标准等。
第三章、项目经理技术管理施工组织机构
1、以项目经理为总指挥，负责各方的协调，是工程施工的总调度，对该工程的质量、工期、安全、文明施工负总责，并对施工成本进行有效的控制，按“项目法施工”的要求进行管理。
2、项目副经理、技术负责人服从项目经理的指挥，努力做好本职工作，向项目经理献计献策，解决施工中出现的各种问题及技术难点，认真落实各项责任制度。
3、项目部各部门，在项目副经理和技术负责人的直接领导下，开展工作，以施工作业计划为目标，以法规、规程、条例、责任制为标准，互相协作完成项目经理下达的施工指标。
4、组织机构框图如下：
项目经理
技术负责人
保卫部
财务物资部
质量安全部
施工技术部
综合办公室
文明施工员
保卫人员
材料人员
财务人员
安全人员
试验人员
质检人员
统计人员
测量人员
施工人员
技术人员
后勤人员
办公人员
机械组
测量组
试验组
阀门井工程组
管道安装工程组
第四章、工程质量管理体系与措施
一、质量方针
我公司的质量方针是“科学管理、规范施工、优质服务、质量一流”。
二、质量目标
合格
三、质量管理体系及主要职责
a、质量管理组织机构
b、主要职责
①项目经理：
是本工程质量的第一责任人，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。
②技术负责人：
协助项目经理的各项质量管理和领导工作，对工程的质量向项目经理负责，是本工程项目的直接责任人。
③质量安全部：
在部长的领导下，负责工程质量保证体系正常运转和工程施工安全，负责实施本工程项目的现场质量管理和质量控制。
④工程技术部：
在工程技术部长的领导下，进行日常技术管理工作，在技术方面贯彻质量方面方针。
⑤各施工队长、质检员：
执行项目经理及各部门下达的有关质量文件和指令；在施工中执行国家有关技术标准和技术规范，执行本工程的施工技术措施，严格执行本工程的质量管理办法，负责施工工艺、质量管理及技术指标及及技术指标在现场的全面贯彻实施工作，保证质量体系及其文件、指令在基层的有效执行；保证质量记录的完整性和真实性。
施工队长对本队所承担的工程项目施工段的质量向项目经理和项目总工负责，是本队工程项目施工段质量的第一责任人；质检员对本队所承担的工程项目段的质量向队长负责。
质量管理机构图：
项目经理
技术负责人
试验室
工程技术部
质量安全部
工程材料部
设备部
测量组
各生产班组
四、质量保证书
a、管理措施
①选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富的人担任项目经理，配备功能齐全、熟悉业务、配合默契的精干项目经理部，建立完善的质量管理组织机构，明确各部门人员的质量职务，制定质量管理的奖惩制度。
②严格按照我公司以GB/T19001－2000;ISO9001－2000标准编制的质量体系程序文件，编制本工程的质量计划，制定本工程的《质量管理实施细则》，做到在施工时有章可循，有据可查。
③成立创优质工程领导小组，以实现工程质量目标。
创优质工程领导小组由项目经理任组长，项目副经理、项目总工任副组长，项目经理部与总部签订质量创精品责任状，保证合格率达100%，一次性合格达95%以上，无重大质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣、奖罚兑现。
④加强施工技术管理，严格遵守施工程序，坚决执行技术规范做好合同、技术、施工组织三个交底工作；实行测量负责制和测量复核制，保证工程的位置、高程符合设计要求。
⑤加强员工的教育培训工作，使每个施工人员明确质量目标、树立精品工程意识，定期组织学习现行国家标准、施工规范和规程。
⑥做好通讯、交通工作，以使项目法人、监理工程师的指令的质量文件、其它部门的质量要求和文件能及时传达并贯彻落实。
⑦工程中所用的材料严格按照合同、图纸和规范、标准中的要求进行采购。
对于由业主提供的材料，按规定程序交接，并严格审核，抽样进行试验，严把材料质量关，以保证工程质量。
自购的所有原材料、有关成品及其它物资，征求监理工程师的意见，得到同意后方可购进。
所有材料都要有厂家的产品合格证、材质证明书、检验报告等能足够以证明其质量的资料，送监理工程师审查，并妥善保管，工程竣工后，及时移交给业主。
做好产品标识、检验和试验状态标识的工作，在检验和试验中，发现不合格品及时隔离作出标识，严禁在工程中使用。
按照《物资采购控制程序》对材料供应方的资质、生产能力、质量体系、产品质量等进行评价，确定合格后再采购。
⑧严格执行工程的“三级”检查验收制度，加强工序质量控制，确保上道工序必须验收合格后方可进行下道工序，保证工程质量。
对各级检查验收进行认真检查记录，发现问题列出“存在问题清单”，及时反馈到各施工班队，施工班队根据清单及时消缺，完成后，立即反馈，申请下一级验收。
各级检查验收的数量不得少于下列数值；自检率100%，互检率50%，专检率30%。
“三级”检查验收完在并消缺后，申请监理部门验收，并将检查记录及消缺情况向监理工程师汇报。
项目部根据互检、专检及监理部门检查验收的情况，对照问题清单，对被发现问题的施工责任人进行惩罚。
⑨克服质量通病，充分发扬员工的积极性，开展技术革新和采用合理化建设，推广新技术、新工艺、新方法的应用，不断提高保证工程质量的能力。
⑩工程竣工后，定期对质量进行回访，提供保修服务，定期对质量进行回访，为用户提供快捷、可靠的保修维护服务。
b、技术措施
①施工准备
全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划选择机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设计。
②材料设备采购
明确材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检测试验的资料，严格按质量标准订货、采购、包装和运输，按照程序文件中的有关程序进行检验和控制，选用合格的供货方，把好材料关，对工程上使用的所有材料就地质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。
③过程控制
a）施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范及招标文件《技术条款》要求，工艺标准和验收标准，对各单位、分项、分部工程进行延续性检验与评价。
b）加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业质检员复检、项目经理部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工。
c建立设备全、全员配备强的现场试验室，试验室将按照国家的有关规定和规范要求或设计文件要求对工程上使用的砂石骨料、水泥、混凝土、水泥砂浆等进行现场取样的质量检测及分析，并及时将有关的检验结果上报有关部门和领导。
c）为了达到全过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体。
施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，做好技术交底工作、施工设备和检测仪器的检查和保养工作，建立关键工序的管理点和控制点，做好设计变更、工艺更新和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。
④试验与检验:
按照我公司质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等，并采用工序检验记录，质量证明记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，作到及时、准确、完整、可靠。
C、质量保证体系
本工程施工将严格按照标准质量体系，根据我公司的质量手册和程序文件开展质量活动，使所有的质量活动自始至终处于受控状态。
1.1质量方针和质量目标
1.1.1质量方针：
科学管理、精心施工、质量优良、顾客满意。
1.1.2质量目标：
力争做国家级优质施工工程。
1.2施工质量保证体系图。
1.3质量体系文件
根据承建工程施工项目特点，建立文件化的质量体系，并保证体系持续有效运行，本项目质量体系有下列文件：
1.3.1质量手册
1.3.2程序文件。
1.3.3过程控制指南（作业指导书）。
1.3.4本工程需要执行的国家和行业规程规范、技术文件。
1.3.5自行编制并经监理工程师批准的施工组织设计、施工方案等。
1.3.6本公司制定的适合本工程的质量计划和试验大纲。
1.3.7业主、设计和监理工程师提供的与质量控制有关的施工图纸、设计修改通知单、工程联系单、文件等。
1.3.8各种质量检验及工程验收记录表格、各类质量活动记录。
1.4过程控制
过程控制主要是指施工准备和施工过程中的质量控制程序及过程控制程序。
1.4.1施工准备
（1）搞好施工组织设计和施工方案的进一步优化。
中标后，以投标期间施组设计为基础，认真分析本工程的特点和难点，有针对性地提出防范措施，编制切实可行的施组设计和过程质量控制计划。
（2）严格审查图纸，认真做好图纸会审工作。
（3）进行技术交底和必要的技术培训工作。
（4）严格按质量标准定货，搞好原材料和半成品的质量控制。
（5）搞好机械设备的管理，加强机械设备维修保养和检修，使机械设备经常保持良好的技术工作状态。
1.4.2施工过程
（1）加强施工工艺管理。
严格按照设计图纸、施组设计、规程规范组织施工，保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性。
（2）加强工序控制
一般工序控制：
将各类影响工序质量的因素处于受控状态。
特殊工序和关键工序控制：
专门设立监控点，进行全方位监控。
（3）加强施工质量检查验收，坚持质量检查验收制度，按质量标准和验收规程，对竣工的分部分项工程，尤其是对隐蔽工程及时进行检查验收。
不合格的工程决不验收，该返工的必须返工，不留隐患。
上道工序不合格不得转入下道工序施工。
对容易产生质量波动，容易产生质量通病或对工程质量影响较大的部位和环节，加强中间检查和技术复核，以确保工程质量。
（4）加强质量统计分析，运用统计技术进行统计分析，找出影响的主要原因，对于发现的质量问题或不利因素及时加以消除。
质量安全保证体系
第五章、施工方案与技术措施
1、土方开挖：
1.1土方开挖施工程序及方法
本工程中土方开挖基本施工程序为：
测量放线→场地清理→土方开挖→边坡及基础面处理→质量检查和验收。
1.1.1测量放线
在沟槽土方开挖前期，首先根据招标文件有关技术条款的规定和设计图纸在原地面上进行开挖开口线的精确测放，并在开挖开口线上作明显标志。
在整个施测过程中，其测量精度和程序均应满足《水利水电工程施工测量技术规范》和《招标文件》中土方明挖、石方明挖的有关规定。
测量完成后，按规定向监理工程师提交相应的测量放线成果资料，待监理工程师对测量成果进行认可后，方可进行场地清理作业。
1.1.2场地清理
场地清理包括植被清理和表层腐殖土剥离。
其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域和地表。
在进行开挖前，应根据测量放线结果对开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物进行清理，将其清理至最大开挖边线外侧5米以外，以不影响建筑物的施工。
含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖进行，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。
防止土壤被冲刷流失。
堆存的有机土壤应按合同要求或发包人要求的环境整体规划，合理使用有机土壤。
耕地内表层土开挖厚度根据图纸要求，采用装载机开挖，由装载机铲运至沟槽一侧耕地表层土堆放区集中堆放。
非耕地内植被清理，采用人工结合装载机或推土机进行清除，按设计图纸指定的地区进行弃置，并不得妨碍自然排水和污染环境。
1.1.3各部位开挖方法
本工程中土方开挖主要包括管沟土方开挖、管沟土方清表、顶管工作井土方开挖、水土保持工程土方开挖。
（1）土方开挖
管道沟槽土方开挖深度不同，主要采用1.6m3反铲挖机分段分层开挖，除底部预留20cm的保护层人工开挖外，上部土方采用挖机分层进行开挖。
针对各段的开挖深度不同，每层开挖深度不大于4.5m，最后一层直接开挖至管沟保护层，所有开挖边坡均按设计边坡坡度控制。
在挖机开挖第一层时，开挖料分别堆放至沟槽两侧以备回填，由于管道一侧需修筑施工道路（如开挖深度大于6m时，一侧修筑马道，以便回填和管道安装），所以施工道路一侧少堆放土料，而另一侧采用装载机推运，尽可能多的堆放，第二层及以下部分挖机装20t汽车运输至回填部位进行回填。
并用装载机对堆土区进行集中整平和修整，以满足环保要求和上层堆放的要求。
底层保护层人工进行开挖，开挖料人工铲运成堆，挖机挖除。
土方填筑施工要求
1普通填筑一般要求
（1）填筑一般按水平层进行，横向宽度要延伸到所要求的范围，每层填筑厚度在压实之前不超过30cm，用振动碾或其它经监理人批准的压实机械把每层压实。
（2）在运输、摊铺和压实填筑材料时，要求填料在填方区分布和级配合理，每一压实层容重是相同的，当每层的材料受制于确定的含水量时，要通过机械压实，一直到每个填筑层的干容重等于或大于规定的干容重为止。
应将所采用的压实机械的详细资料送交监理人审批。
（3）机械压实遍数和运行速度要以获得规定的压实标准为宜，相邻的两个轮迹至少要重叠50cm。
（4）当确信为获得规定的压实度而必须的压实次数已达到时，应会同监理人进行一次现场试验以证实压实是否符合要求，试验应满足有关规范或其他批准的方法。
当现场试验证实符合要求时，方可进行下一层填筑。
2管道回填一般要求
2.1管沟回填压实度要求
管道回填压实度应满足设计要求和GB50268-2008规范的规定。
2.2管道管沟回填要求
（1）管沟回填应满足GB50268-2008第4.5、4.6节规定。
（2）管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填管沟的其余部分。
（3）回填前，应清除管沟内砖、石、木块等杂物，并确认管沟边壁无松散土体和坍滑体，当回填过程中发生塌方时，应将塌方和松散材料全部清出。
（4）回填时，管沟内不得积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
（5）管道安装完成经验收合格后，应及时进行回填，回填不应滞后于管线安装60m，不允许已经安装的管道长期外露，更不允许使其跨越汛期和冬季，以免发生管道损坏和汛期漂管事故。
（6）在管沟回填过程中，应保持管道免受下落石块冲击、压实设备直接相撞和避免其它有潜在破坏的危险。
（7）在回填和压实作业中，应小心操作以免破坏管道的涂层，每回填一层后都要检查管道的涂层是否出现损伤，如果发现，立即修补。
（8）回填时，应沿管沟壁的溜板（槽）下料、铺料。
不得在管道上方高处倾倒回填料。
严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推埋，造成漏夯和填料离析。
回填材料运入槽内时不得损坏管节及其接口，管道两侧和管顶500mm范围内的回填材料，应由管沟两侧对称运入槽内，不得集中推入。
管道之间的回填压实应与管道至管沟壁之间的回填压实对称进行，两侧回填高度差不应超过一层填筑厚度，且不得超过300mm。
（9）管道顶以上500mm的缓冲覆盖厚度应采用轻夯压实，以防止损坏管道。
（10）回填压实应分层进行，分层回填的每层铺料厚度一般为150～300mm，可根据土质情况和压实机械、压实方法，经过现场试验确定。
压实过程中，不得造成管线位移和管道损伤。
（11）分段回填、压实时，相邻段的接茬应为梯形，其阶差不得超过2个填筑层；接茬处的碾压应相互重叠至少600mm，不得漏碾。
（12）当采用填弧法施工，管道与基础间的三角区应填实，并压实至规范及设计的要求。
（13）每回填一层并按规定的压实要求施工完毕后，检查合格后才能继续铺填新土，经验收合格的填筑层因故未继续施工，并经检验合格后才能继续铺填新土。
在一天内填筑的回填材料，宜在当天工作结束前压实。
（14）管道与其他管道或地下建筑物交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道紧贴。
（15）未及时回填的管道，特别是跨沟、跨河流段的管道在汛期必须采取有效的防洪措施，防止洪水进入管沟，造成管道漂移。
（16）管道敷设完毕后，在地面上设置标志。
（17）施工期间大型施工机械设备严禁横跨管槽，若确需横跨管槽时，承包人应采取可靠的保护措施，并经监理人批准同意。
浆砌石护坡
1.采用人工配合机械开挖基坑，基坑开挖后，做地基承载力检测试验，若地基承载力满足要求，可直接在天然地基上砌筑基础；若地基承载力不足，用灰土换填夯实处理。
2.浆砌片石基础
（1）基础采用M7.5号浆砌片石砌筑，结合现场原材料含水量及计量器具换算出相应的施工配合比，现场挂示砂浆配合比标识牌；砂、石材料要避免受泥、油污染，水泥要做好防水防潮工作。
（2）砂浆采用机械拌合，如远距离运输砂浆到现场后，要重新人工拌匀。
砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化或铺铁皮，严禁污染砂浆，存放时间大于两小时的砂浆禁止使用。
（3）片石必须分层砌筑，先坐浆后砌石，严禁堆砌，每2-3层为一工作层，各工作层聚缝应相互错缝大于10cm,外圈定位和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短时间地与里层片石相咬接，砌缝宽度一般不应不大于40cm。
（4）砌筑时片石大面朝下，砌筑稳当，较宽的缝隙在砂浆中挤入适当的小石块填充，严禁单纯用砂浆或石块填满。
每砌筑下一层前应及时清除前一层表面余渣并洒水，严禁其他杂质留在砌筑层。
2、混凝土工程
1）钢筋工程
a、工艺流程
原材料检验试验→调直除透→下料→焊接（绑扎）安装→质量验收
b、钢筋原材料的检验及焊接试验
（1）各种规格的钢筋进场后，在加工前按同规格、同批号（同炉号）每60t取样一组进行检验，检验合格方可进行加工。
（2）钢筋加工制作前，原材料检验结果必须报业主及监理确认钢筋质量，经业主、监理审核确认合格，方可进行钢筋加工。
（3）本工程钢筋连接采用搭接焊，在钢筋加工前，先试焊取样试验，经试验接头各项物理力学指标达到要求，方可进行焊接加工。
（4）焊接接头在施工过程中，同规格、同批号钢筋按300个接头一批取样试验检验，经检验合格方可进行安装绑扎。
c、钢筋的制作
（1）钢筋在现场制作，根据总进度计划安排制作顺序，先施工的先加工。
加工与绑扎密切配合，保证工程进度如期完成。
（2）钢筋制作加工前，先将表面清洁干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
（3）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。
（4）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度、长短搭配，严禁长料短用，先断长料、后断短料。
尽量减少和缩短钢筋钜头，节约钢材。
d、钢筋的绑扎
（1）钢筋的位置、间距根据设计图纸尺寸，绑扎时在垫层上划出主筋间距进行排放绑扎。
钢筋底板保护层采用50×50×35mm的高标号砂浆制作垫块，每间隔1-1.5米布置一只，呈梅花型布置。
保证底钢筋保护层符合设计和规范要求。
底板的双层钢筋采用架立筋支撑，架立筋采用>Φ20钢筋制作。
支设时用电弧焊固定在底板下层钢筋上。
架立筋要求固定牢固，保证上下排钢筋的排距正确。
阀井墙板垂直钢筋，在底板钢筋完工，检查复核后进行。
首先在底板钢筋上划出墙板轴线，并按墙宽（减保护层）在底板下绑扎二排水平钢筋，作为墙壁立筋的控制线，立筋插入底板下层钢筋上，并与底板上排的水平钢筋绑扎。
（2）为了保证钢筋绑扎符合规范要求，底板、顶板的钢筋在垫层和底模上划间距排筋，墙板的立筋，首先在大角吊直后固定牢固，绑扎水平钢筋。
水平钢筋在立筋上划水平间距，立筋在水平钢筋划出间距，绑扎时按划线，并随时检查绑扎好的部位，纵横垂直度和水平度及间隔尺寸。
（3）钢筋的锚固长度和搭接长度按设计和规范要求进行施工。
2
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