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空调资料

目录

序号

编号

名称

页码

备注

分部(子分部)工程质量验收资料

KT1.1

通风空调工程概况表

KTl.2

通风空调工程现场质量管理记录

KTl.3

通风空调工程工程质量验收表记录

KTl.4

通风空调工程质量控制资料核查表记录

KTl.5

通风空调工程安全和功能检测资料检杳及主要功能抽查记录

KTl.6

现场观感质量检查记录

质量控制资料

KT2.1

材料、设备出厂合格证及进场检(试验)报告汇总表

KT2.2

设备进场验收记录

KT2.3

设备基础验收记录

KT2.4

隐蔽工程验收记录

KT2.6

风管强度检验记录

KT2.7

风管系统漏风量检验记录

KT2.15

设备单机试运转记录

图纸会审、设计变更

序号

编号

名称

页码

备注

子分部工程、分项工程、分项工程检验批质量验收记录

KT3.1

送、排风系统子分部工程质量验收记录

KT统表

风管与配件制作分项工程质量验收记录

KT3.1.1.1

风管(金属风管)与配件制作检验批质量验收记录

KT统表

风管系统安装分项工程质量验收记录

KT3.1.3.1

风管(送、排风、排烟)系统安装检验批质量验收记录

KT统表

通风机与空气处理设备安装分项工程质量验收记录

KT3.1.4.1

通风机安装检验批质量验收记录

KT统表

系统调试分项工程质量验收记录

KT3.1.6.1

系统调试检验批质量验收记录

KT3.4

空调系统子分部工程质量验收质量

 

KT统表

风管与配件制作分项工程质量验收记录

 

KT3.4.1.2

风管(非金属、复合材料风格)与配件制作检验批质量验收记录

KT统表

部件制作分项工程质量验收记录

KT3.4.2.1

部件制作分项工程检验批质量验收记录

 

KT统表

风管系统安装分项工程质量验收记录

KT3.4.3.1

风管(空调系统)安装分项工程检验批质量验收记录

 

KT统表

风机与空气处理设备安装分项工程质量验收记录

KT3.4.4.1

风机与空气处理设备安装分项工程检验批质量验收记录

KT统表

系统调试分项工程质量验收记录

KT3.4.8.1

系统调试分项工程检验批质量验收记录

 

通风空调工程概况表

KT1.1

工程名称

xxx工程

建设单位

xxx公司

子分部、分项工程

主要设备及材料型号规格

单位

数量

安装地点

风管系统

#22镀锌铁皮

100

通风机、

消声设备

箱式送风机

1

空调设备

防排烟

系统

风口、设备

除尘设备

排污设备

空调设备

地源热泵系统

水蒸发制冷器

太阳能采暖系统

1

1

1

消声设备

空调设备

消声设备

高效过滤器

设备

净化设备

制冷机组

制冷管道

附属设备

冷却塔

水泵及

附属设备

符合设计及施工要求

 

专业施工负责人(签字):

年月日

专业监理工程师(签字):

(建设单位项目专业负责人)年月日

通风空调工程施工现场质量管理记录

KT1.2

工程名称

xxx工程

施工许可证

建设单位

项目负责人

设计单位

项目负责人

监理单位

——

施工单位

xxx公司

主要工种

姓名

工种

持证名称

证号

发证部门

现场管理制度

消防作业规程;现场施工安全管理规程

质量检验制度

质检员施工现场检验制度

施工图审查情况

符合设计要求

施工组织设计及方案

见施工组织设计及方案

审批人

现场使用主要设备仪器、仪表

名称

型号规格

单位

数量

备注

套丝机

ZT—N10081

1

切割机

JG—400C

1

电焊机

PAAA—ARC

1

台钻

Z2C—MA—26

1

 

符合设计及施工要求符合施工要求

 

专业施工负责人(签字):

专业监理工程师(签字):

(建设单位项目专业负责人)

年月日年月日

通风与空调分部工程质量验收记录

KT1.3

工程名称

xxx工程

结构类型

xxx结构

层数

2层

施工单位

xxx公司

技术部门

负责人

质量部门

负责人

分包单位

——

分包单位

负责人

——

分包技术

负责人

——

序号

子分部工程名称

检验批数

施工单位检查评定意见

验收意见

1

送、排风系统

符合施工规范,设计要求

合格

2

空调系统

质量控制资料

应查项数

6项

检查结果

资料齐全

安全和功能检验(检

测)报告

应查项数

5项

检查结果

功能齐全,无安全隐患

观感质量验收

应查项数

5项

好:

4项

一般:

1项

差:

0项

 

分包单位无

项目经理:

200年月日

施工单位

xxx公司

项目经理:

200年月日

设计单位

项目负责人:

200年月日

监理(建设)单位

 

总监理工程师:

(建设单位项目专业负责人)200年月日

通风与空调工程质量控制资料核查记录

KT1.4

工程名称

xxx工程

施工单位

xxx公司

资料名称

份数

核查意见

核查人

1

图纸会审、设计变更、洽商记录

符合规范,资料齐全

2

材料、设备出厂合格证书及进场检验(试验)报告

符合规范,资料齐全

3

制冷、空调、水管道强度试验,严密性试验记录

4

隐蔽工程验收记录

符合规范,资料齐全

5

制冷设备运行调试记录

6

通风、空调系统调试记录

7

施工记录

符合规范,资料齐全

8

分项、分部工程质量验收记录

符合规范,资料齐全

核查结论:

 

经现场检查,均符合施工规范及设计要求,工程资料、图纸齐全

合格

 

施工单位项目经理:

年月日

验收意见:

 

总监理工程师:

(建设单位项目负责人)年月日

通风空调工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

KT1.5

工程名称

xxx工程

施工单位

xxx公司

序号

资料名称

份数

核查意见

核查人

1

通风、空调系统试运行记录

2

风量、温度测试记录

3

洁净室洁净度测试记录

4

制冷机组试运转记录

5

主要设备单机试运转记录

符合施工规范,设计要求

周井波

6

通风与空调系统无生产负荷

联合试运转与调试记录

核查结论:

 

符合规范及设计要求

 

施工单位项目经理:

2004年月日

验收意见:

 

合格

 

总监理工程师:

(建设单位项目负责人)2004年月日

通风空调观感质量验收检查记录

KT1.6

工程名称

xxx工程

施工单位

xxx公司

序号

项目

抽检质量状况

质量评价

1

风管、支架

一般

2

风口、风阀、调节装置

/

3

风机、空调设备

/

4

阀门、支吊架

/

5

水泵、冷却塔

6

绝热层

7

风(水)管道软连接

8

除尘器、积尘室安装

9

消声器安装

10

油漆、防腐

11

净化空调系统

观感质量综合评价

优良

检查结论

合格

施工单位项目经理:

200年月日

合格

总监理工程师:

(建设单位项目负责人)200年月日

通风与空调工程材料、设备出厂合格证

及进厂检验(试验)报告汇总表

KT2.1

序号

材料设备及名称

规格型号

合格证编号

单位

数量

生产厂家

进厂检验报告编号

使用部门(系统)

1

地源热泵一体机组

FVS5.0

1

空调系统

2

空气处理机组

FVAH2LH4BAY

1

空调系统

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

技术负责人:

质检员:

2004年月日

设备进场验收记录

KT2.2

建设单位

施工单位

xxx公司

工程名称

xxx工程

单位(分部工程)

通风与空调

设备名称

地源热泵空调机组

型号、规格

FVS5.0

系统编号

装箱单号

设备检查

1.包装包装完好、无损坏、标识明确

2.设备外观外观良好、无损坏、无锈蚀

3.设备零部件随机零部件齐全

4.其它

技术文件检查

1.装箱单0份0张

2.合格证1份1张

3.说明书1份1张

4.设备图1份2张

5.其它

存在问题及处理意见

 

符合设计及规范要求,自检合格

 

检查人员:

 

建设(监理)单位

代表:

年月日

 

设备观感好,证明文件齐全,并符合设计要求

 

施工单位项目经理:

年月日

设备进场验收记录

KT2.2

建设单位

施工单位

xxx公司

工程名称

xxx工程

单位(分部工程)

通风与空调

设备名称

空气处理机组

型号、规格

FVAH2LH4BAY

系统编号

装箱单号

设备检查

4.包装包装完好、无损坏、标识明确

5.设备外观外观良好、无损坏、无锈蚀

6.设备零部件随机零部件齐全

4.其它

技术文件检查

1.装箱单0份0张

2.合格证1份1张

3.说明书1份1张

4.设备图0份0张

5.其它

存在问题及处理意见

 

符合设计及规范要求,自检合格

 

检查人员:

 

建设(监理)单位

代表:

年月日

 

设备观感好,证明文件齐全,并符合设计要求

 

施工单位项目经理:

年月日

设备进场验收记录

KT2.2

建设单位

施工单位

xxx公司

工程名称

xxx工程

单位(分部工程)

通风与空调

设备名称

水蒸发制冷器

型号、规格

系统编号

装箱单号

设备检查

7.包装包装完好、无损坏、标识明确

8.设备外观外观良好、无损坏、无锈蚀

9.设备零部件随机零部件齐全

4.其它

技术文件检查

1.装箱单0份0张

2.合格证1份1张

3.说明书2份2张

4.设备图0份0张

5.其它

存在问题及处理意见

 

符合设计及规范要求,自检合格

 

检查人员:

 

建设(监理)单位

代表:

年月日

 

设备观感好,证明文件齐全,并符合设计要求

 

施工单位项目经理:

年月日

设备进场验收记录

KT2.2

建设单位

施工单位

xxx公司

工程名称

xxx工程

单位(分部工程)

通风与空调

设备名称

太阳能采暖系统

型号、规格

OMD-12N

系统编号

装箱单号

设备检查

10.包装包装完好、无损坏、标识明确

11.设备外观外观良好、无损坏、无锈蚀

12.设备零部件随机零部件齐全

4.其它

技术文件检查

1.装箱单0份0张

2.合格证0份0张

3.说明书3份3张

4.设备图0份0张

5.其它

存在问题及处理意见

 

符合设计及规范要求,自检合格

 

检查人员:

 

建设(监理)单位

代表:

年月日

 

设备观感好,证明文件齐全,并符合设计要求

 

施工单位项目经理:

年月日

设备基础验收记录

KT2.3

工程名称

xxx工程

部位或设备编号

地下室设备房

图号

——

建设单位

验收日期

2009.2.5

施工单位

xxx公司

项次

项目

允许偏差(mm)

实测数值(mm)

1

基础坐标位置纵、横轴线

±20

纵10mm,横9mm

2

基础不同点标高

0

-20

-10

3

基础平面外形尺寸

20

15

4

基础平面水平度

每米

5

4

全长

10

8

5

预留地脚螺栓孔

中心位置

10

6

深度

-20

-15

孔垂直度

10

8

6

基础混凝土标号

C30

38.2

7

基础外观检查情况

基础表面平整,抹灰光滑

施工单位

自查结论

 

通过自检,符合规范及设计要求

 

项目负责人:

2009年月日

监理(建设)

单位验收结论

 

监理工程师(建设单位专业负责人):

年月日

空调水导管安装隐蔽工程验收记录KT2.4

工程名称

xxx工程

施工单位

xxx公司

分项工程名称

管道冷热媒水系统安装

项目经理

xxx

隐蔽工程名称

空调水导管安装

专业工长

隐蔽工程的质量要求

1.空调水导管连接均为丝扣连接,明露丝接部分刷防锈漆

2.管道起始点标高为2.55m,末端标高2.65.。

管道坡度5‰,应均匀无倒坡、平坡。

隐蔽验收依据

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

隐蔽工程部位、规格型号

施工单位自查记录

监理(建设)单位验收记录

1-2层

符合设计及规范要求

施工单位检查意见:

经检查,空调水导管安装符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

 

施工单位项目技术负责人:

质检员:

年月日

监理(建设)单位验收结论:

 

监理工程师

(建设单位项目负责人):

年月日

风管保温前检查隐蔽工程验收记录KT2.4

工程名称

xxx工程

施工单位

xxx公司

分项工程名称

风管系统安装

项目经理

xxx

隐蔽工程名称

风管保温前检查

专业工长

隐蔽工程的质量要求

金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等符合设计规定。

风管制作符合规范要求,风管法兰材料符合设计及规范要求。

风管表面平整,外观应无明显划痕、无镀锌层脱落并无裂缝、锈蚀等质量缺陷。

风管已惊醒严密性试验。

隐蔽验收依据

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

隐蔽工程部位、规格型号

施工单位自查记录

监理(建设)单位验收记录

1-2层

符合设计及规范要求

施工单位检查意见:

经检查,空调水导管安装符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

 

施工单位项目技术负责人:

质检员:

年月日

监理(建设)单位验收结论:

 

监理工程师

(建设单位项目负责人):

年月日

风管强度检验记录KT2.6

工程名称

xxx工程

分项工程名称

风管与配件制作

施工单位

xxx公司

专业施工员

xxx

系统编号

部位

风管级别

工作压力

试验压力

持续时间

规定要求

检查结果

低压

350Pa

525Pa

10min

按风管系统的分类和材质分别抽查,不得少于3件及15m2,在1.5倍工作压力下接缝处无开裂

合格

试验人员

试验日期

2009年3月16日

施工单位检查意见:

风管材质为镀锌钢板,采用法兰连接。

经检查,空调系统低压风管强度试验方法及结果符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

 

施工单位项目技术负责人:

质检员:

年月日

监理(建设)单位验收结论:

 

监理工程师

(建设单位项目负责人):

年月日

风管系统漏风检测记录KT2.7

工程名称

xxx工程

分项工程名称

风管系统安装

施工单位

xxx公司

专业施工员

xxx

风管级别

中压(送排风系统)

试验压力(Pa)

650

系统总面积(m2)

158

试验总面积

75

允许单位面积漏风量(m3/m2*h)

2.37

实测单位面积漏风量(m3/m2*h)

1.2

系统测定分段数

5

试验日期

2009年3月15日

检测区段显示:

序号

分段表面积(m2)

试验压力(Pa)

实际漏风量(m3/h)

1

15

650

30

2

15

650

35

3

15

650

25

4

15

650

26

5

15

650

28

试验人员

xxx

试验日期

2009年3月16日

施工单位检查意见:

 

各段用漏风检测仪所测漏风量低于规范要求,检测结果评定合格。

 

施工单位项目技术负责人:

质检员:

年月日

监理(建设)单位验收结论:

 

监理工程师

(建设单位项目负责人):

年月日

设备单机试运转记录

KT2.15

工程名称

xxx工程

分项工程名称

送排风系统

施工单位

xxx公司

专业施工员

xxx

系统编号

设备名称

运行时间(h)

设备转速(r/min)

功率(kw)

电流(A)

轴承温升(℃)

电机温升(℃)

额定值

实测值

铭牌

实测

额定值

实测值

1

KT01

地源热泵系统

2

22

23

24

2

KT02

水蒸发制冷器

1

3

KT03

太阳能采暖系统

12

4

5

6

试验人员

xxx

试验日期

施工单位检查意见:

经现场检验,符合规范及设计要求

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位验收结论:

专业监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)年月日

通风与空调子分部工程质量验收记录

KT3.1

(送、排风系统)

工程名称

xxx工程

结构类型

xxx结构

层数

2层

施工单位

xxx公司

技术部门负责人

质量部门负责人

分包单位

——

分包单位负责人

——

分包技术负责人

——

序号

分项工程名称

检验批数

施工单位检查评定意见

验收意见

1

风管与配件制作

1

符合施工规范,设计要求

合格

2

风管部件制作

1

符合施工规范,设计要求

3

风管系统安装

1

符合施工规范,设计要求

4

风机与空气处理设备安装

1

符合施工规范,设计要求

5

风管与设备防腐

1

符合施工规范,设计要求

6

系统调试

1

符合施工规范,设计要求

质量控制资料

完整,符合要求

安全和功能检验(检测)报告

完整,符合要求

观感质量验收

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