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plc课程设计报告
电气控制与PLC控制技术
课程设计
霓虹灯广告屏装置PLC控制
专业
：
电气自动化3班
姓名
：
张荣荣
学号
：
2010301020309
指导教师
：
刘冬梅
成绩
：
霓虹灯广告屏装置PLC控制
摘要
随着改革的不断深入,社会主义市场经济的不断繁荣和发展,大中小城市都在进行亮化工程。
企业为展现自己的形象和产品,一般都会采用通过霓虹灯广告屏来这种广告手法，所以当我们夜晚走在大街上,马路两旁各色各样的霓虹灯广告随处可见。
这就涉及到如何去控制霓虹灯的亮灭、闪烁时间及流动方向等诸多控制问题，如何去快捷、可靠、简单的去控制，成为人们考虑的重点，在这我认为PLC最适合去解决这些问题，因为PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。
并且PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的方面具有比较突出的优势，在现实中人们也是多通过PLC去控制霓虹灯的。
当前世界经济迅猛发展,随着中国与世界各国间的商品流通日益频繁,现代商业企业竞争的特点更趋于明确化、直接化、激烈化,广告在各领域中扮演着越来越举足轻重的角色。
各领域为达到宣传效果,均采用广告手法之一──霓虹灯广告屏来实现这一目的。
PLC是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机,这些霓虹灯的亮灭、闪烁时间及流动方向等均
可以通过PLC来达到控制的要求
关键词：
PLC；霓虹灯；三菱仿真器
目录
摘要I
第一章绪论1
1.1电气控制技术概述1
1.2可编程控制器简介2
1.3可编程控制器的基本结构和工作原理3
1.3.1PLC的基本结构3
1.3.2PLC的工作原理4
1.3.3PLC执行程序的过程及特点5
1.4PLC的发展前景7
第二章霓虹灯广告屏装置的控制要求7
2.1控制要求7
2.2霓虹灯广告屏示意图8
第三章霓虹灯广告屏装置的硬件设计8
3.1PLC的选型8
3.1.1PLC选型原则8
3.1.2PLC的技术参数9
3.2输入输出I/O口分配统计10
3.3I/O接线图11
第四章霓虹灯广告屏的ＰＬＣ控制程序设计12
4.1PLC程序设计方法简介12
4.2霓虹灯广告屏的系统梯形图设计12
第五章程序调试方式及过程说明17
5.1调试及仿真17
5.1.1仿真软件介绍17
5.2仿真过程及结果18
5.3实用操作面板21
第六章总结和展望21
参考文献22
第一章绪论
1.1电气控制技术概述
电气控制技术在工业生产、科学研究以及其他各个领域的应用十分广泛，已经成为实现生产过程自动化的重要技术手段之一。
尽管电气控制设备种类繁多、功能各异，但其控制原理、基本线路、设计基础都是类似的。
在工业、农业、交通运输等行业中都要用到各类生产机械，这些机械的电力拖动及设备主要使用电动机作为动力，例如各种生产流水线等。
中国生产的电能约60％用于电动机，其中的70％以上又用于一般用途的交流异步和同步电动机。
因此，掌握电气控制技术的应用很重要。
电气控制就是通过电气自动控制方式来控制生产过程。
电气控制线路是把各种有触点的接触器、继电器以及按钮、行程开关等电气元件，用导线按一定方式连接起来的控制线路。
电气控制线路能够实现对电动机及其他执行电器的启停、正反转、调速及制动等运行方式的控制，所以，电气控制通常被我们称为继电接触器控制，这种控制方式比较传统。
由于继电接触器控制线路图简单，装置简单容易，价格便宜，抗干扰能力强，它可以很方便地实现简单和复杂的、集中和远距离的生产过程的自动控制。
但是继电接触器控制线路采用固定接线形式，其通用性和灵活性差，一旦做成不易改变，另外不能实现系列化生产。
由于采用有触电的开关电器，触点易发生故障，尽管如此，电气控制线路仍然应用广泛。
虽然不同的生产工艺要求不同的电气控制线路，但是大多数都是由一些典型控制环节组成的。
因此，掌握基本环节的典型控制系统，结合具体的控制要求按照由浅入深、循序渐进的步骤，电气控制线路的阅读及设计能大致掌握。
电气控制线路有两种设计方法：
一种是经验设计法；另一种是逻辑代数设计法。
两种设计方法各有利弊，使用时需要根据生产工艺及一些特殊要求选择最佳的电气控制线路。
电气控制线路的各种图形及文字符号必须按国际标准绘制，典型环节需要牢固掌握，以便设计出最省电器设备元件且控制性能最佳的电气控制线路。
目前，电气控制技术将与其他高新技术相结合，以便更好地控制生产线。
1.2可编程控制器简介
可程序逻辑控制器（PLC，ProgrammableLogicController），乃是一种固态电子装置，主要利用输入／输出装置的回授信号及储存程序，控制机械或程序的操作。
在工厂自动化（FA）系统中，PLC因为具备价格便宜、系统稳定及环境适应性佳的特点，故一直为自动化业界所采用。
近几年来，各PLC制造厂家无不致力于新机种的研发，所以在CPU处理速度、扩展模块及通讯的功能上，相较于早期PLC控制器，已有长足的进展。
在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。
传统上，这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。
1968年美国通用汽车公司提出取代继电气控制装置的要求，第二年，美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这就是第一代可编程序控制器，称ProgrammableController（PC）。
个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，也为了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为ProgrammableLogicController（PLC）。
为了避免与个人计算机（PersonalComputer）PC这一简写名称术语混乱，仍沿用早期的PLC表示可编程控制器，但PLC并不意味着只具有逻辑运算的功能。
国际电工委员会在1987年颁布的PLC标准草案中对PLC做了定义：
“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、定时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外部设备都应按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
”
我们这一次所设计的霓虹灯显示屏的PLC控制设计采用了日本著名的三菱公司生产的FX2N-48MR作为核心的控制器件，充分发挥了PLC的优越性能，充分考虑到了霓虹灯广告显示屏在实际应用各种功能的实现广泛应用，用最简单的PLC指令，能够实现课程设计所要求的所有控制要求。
且本系统所涉及的定时器与中间继电器软组件完美组合，完全符合PLC控制系统设计的一般设计方法，能激发我们的学习兴趣。
1.3可编程控制器的基本结构和工作原理
1.3.1PLC的基本结构
PLC种类繁多，但其组成结构和工作原理基本相同。
用可编过程控制器实施控制，其实质是按一定算法进行输入输出变换，并将这个变换予以物理实现，应用于工业现场。
PLC专为工业现场应用而设计，采用了典型的计算机结构，它主要是由CPU、电源、存储器和专门设计的输入输出接口电路等组成。
PLC的结构框图如图1.1所示。
1.3.2PLC的工作原理
PLC有两种基本的工作状态，即运行（RUN）状态与停止（STOP）状态。
在运行状态，PLC通过执行反映控制要求的用户程序来实现控制功能。
为了使PLC的输出及时响应随时变化的输入信号，用户程序不是执行了一次，而是反复不断地重复执行，直至PLC停机或切换到STOP工作状态。
除了执行用户程序之外，在每次循环中，PLC还要完成内部处理，通讯处理等工作，一次循环可分为5个阶段。
图1-2PLC的扫描过程
在内部处理阶段，进行PLC自检，检查内部硬件是否正常，对监视定时器（WDT）复位以及完成其它一些内部处理工作。
在通信服务阶段，PLC与其它智能装置实现通信，响应编程器键入的命令，更新编程器的显示内容等。
当PLC处于停止（STOP）状态时，只完成内部处理和通信服务工作。
当PLC处于运行（RUN）状态时，除完成内部处理和通信服务工作外，还要完成输入采样、程序执行、输出刷新工作。
PLC的扫描工作方式简单直观，便于程序的设计，并为可靠运行提供了保障。
当PLC扫描到的指令被执行后，其结果马上就被后面将要扫描到的指令所利用， 而且还可通过CPU内部设置的监视定时器来监视每次扫描是否超过规定时间，避免由于CPU内部故障使程序执行进入死循环。
1.3.3PLC执行程序的过程及特点
1.输入采样阶段
在输入采样阶段，PLC以扫描工作方式按顺序对所有输入端的输入状态进行采样，并存入输入映象寄存器中，此时输入映象寄存器被刷新。
接着进入程序处理阶段，在程序执行阶段或其它阶段，即使输入状态发生变化，输入映象寄存器的内容也不会改变，输入状态的变化只有在下一个扫描周期的输入处理阶段才能被采样到。
2.程序执行阶段
在程序执行阶段，PLC对程序按顺序进行扫描执行。
若程序用梯形图来表示，则总是按先上后下，先左后右的顺序进行。
当遇到程序跳转指令时，则根据跳转条件是否满足来决定程序是否跳转。
当指令中涉及到输入、输出状态时，PLC从输入映像寄存器和元件映象寄存器中读出，根据用户程序进行运算，运算的结果再存入元件映象寄存器中。
对于元件映象寄存器来说，其内容会随程序执行的过程而变化。
图1-3PLC执行程序过程示意图
3.输出刷新阶段
当所有程序执行完毕后，进入输出处理阶段。
在这一阶段里，PLC将输出映像寄存器中与输出有关的状态（输出继电器状态）转存到输出锁存器中，并通过一定方式输出，驱动外部负载。
因此，PLC在一个扫描周期内，对输入状态的采样只在输入采样阶段进行。
当PLC进入程序执行阶段后输入端将被封锁，直到下一个扫描周期的输入采样阶段才对输入状态进行重新采样。
这方式称为集中采样，即在一个扫描周期内，集中一段时间对输入状态进行采样。
在用户程序中如果对输出结果多次赋值，则最后一次有效。
在一个扫描周期内，只在输出刷新阶段才将输出状态从输出映象寄存器中输出，对输出接口进行刷新。
在其它阶段里输出状态一直保存在输出映象寄存器中。
这种方式称为集中输出。
对于小型PLC，其I/O点数较少，用户程序较短，一般采用集中采样、集中输出的工作方式，虽然在一定程度上降低了系统的响应速度，但使PLC工作时大多数时间与外部输入/输出设备隔离，从根本上提高了系统的抗干扰能力，增强了系统的可靠性。
而对于大中型PLC，其I/O点数较多，控制功能强，用户程序较长，为提高系统响应速度，可以采用定期采样、定期输出方式，或中断输入、输出方式以及采用智能I/O接口等多种方式。
从上述分析可知，当PLC的输入端输入信号发生变化到PLC输出端对该输入变化作出反应，需要一段时间，这种现象称为PLC输入／输出响应滞后。
对一般的工业控制，这种滞后是完全允许的。
应该注意的是，这种响应滞后不仅是由于PLC扫描工作方式造成，更主要是PLC输入接口的滤波环节带来的输入延迟，以及输出接口中驱动器件的动作时间带来输出延迟，同时还与程序设计有关。
滞后时间是设计PLC应用系统时应注意把握的一个参数。
1.4PLC的发展前景
PLC中国市场预期以12．4％的年复合增长率（CAGR）增长，市场份额预计从2006年的接近7.5亿美元增长到2012年的14亿美元。
一些新兴行业的运用以及新能源产生、储存和基础设施建设的需要，无疑给PLC带来了巨大的机遇，特别是在OEM、楼宇自控等低迷的行业中，将会有很大的起色。
第二章霓虹灯广告屏装置的控制要求
2.1控制要求
（1）该广告屏中间8根灯管亮灭的时序为：
第1根亮→2亮→3亮→……→第8根亮，时间间隔为1s，全亮后，显示10s，再反过来从8→7→……→1按1s间隔顺序熄灭，全灭后停亮2s；再从第8根开始亮，顺序点亮7→6→……→1，时间间隔1s，显示5s，再从1→2→……→8按1s间隔顺序熄灭，全灭后停亮2s，然后重复运行，周而复始。
（2）24只流水灯，4个一组分成6组，从Ⅰ→Ⅱ→……→Ⅵ按1s时间间隔依次向前移动，
且点亮时每相隔1灯为亮，即从Ⅰ“①、③”亮→Ⅱ“⑤、⑦”亮，同时Ⅰ“①、③”灭→Ⅲ“、”亮，同时Ⅱ“⑤、⑦”灭……，如此移动一段时间（如30s）后，再反过来移动一段时间：
Ⅵ“、”亮→Ⅴ“、”亮，同时Ⅵ“、”灭，……如此循环往复。
（3）系统有单步/连续控制，有起动和停止按钮。
（4）起动时，灯管和流水灯同时起动，关闭时，可同时也可分别关闭。
2.2霓虹灯广告屏示意图
该广告屏共有8根灯管，24只流水灯，每4只灯为一组，如下图所示：
第三章霓虹灯广告屏装置的硬件设计
3.1PLC的选型
3.1.1PLC选型原则
根据设计要求可知，PLC点数的选择，不管是输入点数还是输出点数都要留有一定的余量，根据I/O口分配情况可知：
输入信号有6个，输出信号有20个，根据I/O点数可选择
可编程控制器，以满足控制要求，而且输入输出都留有一定的余量。
作为主要控制元件：
20世纪90年代，三菱公司在FX系列PLC的基础上推出了
系列产品，该机型在运算速度，指令数量及通讯能力方面有了较大的进步，是一种小型化、高速度、高性能、各方面都相当于FX系列中最高档次的超小型的PLC；平均无故障时间可高达30万小时，具有硬件故障的自我检测功能，出现故障时可及时发出报警信息。
PLC发展到今天，已经具有配套齐全，功能完善，适用性强的优点，可以用于各种规模的工业控制场合。
3.1.2PLC的技术参数
PLC的技术参数主要包括一般技术参数和性能技术参数。
一般技术参数主要是指PLC产品的工作条件与一般工作环境的适应程度。
PLC是专为工业控制设计的，充分考虑了工业环境种种恶劣因数。
其技术指标如表2-1所示。
表3-1PLC的一般技术参数
环境温度
0～55℃
环境湿度
35%～89%RH（不结露）
抗振
JISC0911标准10～55Hz0.5mm（最大2G）3轴方向
抗冲击
JISC0912标准10G3轴方向各3次
抗噪声干扰
用噪声仿真器产生电压为1000Vp-p,噪声脉冲宽度为1μs,频率为30～100Hz噪声。
耐压
AC1500V1min
绝缘电阻
5M以上，DC500V
接地
第三种接地，不能接地时，亦可浮空
3.2输入输出I/O口分配统计
根据课题要求，初步设计I/O点为输入有6个，输出有23个，详细的统计如下表2-2所示
输入信号I/O分配表
元件
启动按钮
SB1
复位按钮
SB2
灯管复位按钮SB3
流水灯复位按钮SB4
单步控制X4
连续控制
X5
对应端口
X0
X1
X2
X3
X4
X5
灯管输出信号I/O分配表
元件
灯管1
灯管2
灯管3
灯管4
灯管5
灯管6
灯管7
灯管8
对应端口
Y0
Y1
Y2
Y3
Y4
Y5
Y6
Y7
流水灯输出信号I/O分配表
元件
流水灯1、3
流水灯5、7
流水灯9、11
流水灯13、15
流水灯17、19
流水灯21、23
流水灯24、22
流水灯20、18
对应端口
Y10
Y11
Y12
Y13
Y14
Y15
Y16
Y17
元件
流水灯16、14
流水灯12、10
流水灯8、6
流水灯4、2
对应端口
Y20
Y21
Y22
Y23
表3-2霓虹灯广告屏I/O分配
3.3I/O接线图
第四章霓虹灯广告屏的ＰＬＣ控制程序设计
4.1PLC程序设计方法简介
可编程控制器是将继电器控制的概念和设计思想与计算机技术及微电子技术相结合而形成的专门从事逻辑控制的微机系统。
在PLC控制系统应用中，梯形图的往往是最主要的问题。
梯形图不但沿用和发展了电气控制技术，而且其功能和控制指令已远远超过电气控制范畴。
它不仅可实现逻辑运算，还具有算术运算、数据处理、联网通信等功能，是具有工业控制指令的微机系统。
常用梯形图程序的设计方法有逻辑代数法、经验法、翻译法、启-保-停法、时序图法。
由于这是一个时序控制性质型的实例，在此我采用的是时序图法。
4.2霓虹灯广告屏的系统梯形图设计
按照前面所分配的PLC外部I/O接线图以及与硬件端子对应图，加上必要的连锁环节设计如4-1所示的梯形图程序。
第五章程序调试方式及过程说明
5.1调试及仿真
5.1.1仿真软件介绍
三菱模拟软件FX-TRN-BEG-C是针对三菱FX系列PLC系列设计的一套模拟仿真软件，可以帮助初学者掌握和理解FX的指令系统，因此要求初学者必须熟悉三菱PLC的指令格式和输入方法。
梯形图程序所在的区域，必须使该区域处于激活状态。
运用该软件可以清楚地看到仿真的效果。
5.2仿真过程及结果
由于该设计的的输出信号比较多，再加上外界设备和条件的限制，输出不能一起仿真，因此根据要求我们利用三菱公司的
系列产品进行仿真。
仿真结果如下所
单步控制连续控制
灯管循环闪亮控制流水灯循环闪亮控制
霓虹灯循环闪亮
5.3实用操作面板
表5-1简易霓虹灯广告屏的操作面板
第六章总结和展望
PLC课程设计已经完成，但是学习没有结束，在这次课程设计里面，不仅仅是设计一样东西，更多的是学习一种态度，对生活，对学习，不能只单单考虑一件事，一个方面，而是要更多的方面来思考，尽可能完善它，充实它，让它体现出一种人性化出来，让你学会一种态度，首先明确要做的是什么，然后开始思考设计思路，设计方法，然后一步一步把它实践出来，然后再看哪里不够完善，仔细修正，才能做出好的东西出来。
通过这次实践的机会，我能够初步掌握一些设计的基本思路，对PLC这么课程有了一定的认识，不能仅仅看做成一门设计编程的课本，他更多的是一种指示的意思，然你学会综合分析的思路，让你能够成站起来的一门课程，每门课程开出来总有一定的道理，它既然放在大三上学期，就是让你对未来有一定的认识，不能只是一个单一的设计人员，更多的是要综合考虑一件事物，这样才能更好的融入进去。
感谢老师提供了这次课设的机会，我们能够更好的系统的学习一门课程，能够更好的理解本专业的相关知识，也能更好的面对后面的学习与生活。
参考文献
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