机械加工工艺卡板组号.docx
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机械加工工艺卡板组号
长沙航空职业技术学院
数控加工工艺工序卡
加工工艺工序号卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
45
TU01
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
10
摩擦压力机
工步号
工步内容
刀具号
主轴转速/（r/min）
进给速度/（mm/r）
背吃刀量
/mm
备注
10
锻造直径为103的圆柱，厚度18mm,圆柱上凸台高17，高度预留余量为3mm
编制
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺刀具卡
加工工艺刀具卡
产品名成
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
TU01
序号
刀具号
刀具名称及规格
刀尖半径/mm
加工表面
备注
10
01
Ø16立铣刀
底面及零件外轮廓
20
02
Ø16镗刀
Ø20的孔壁
30
03
Ø6键槽铣刀
宽8的环形槽
40
04
Ø16钻头
钻Ø20的孔
50
05
Ø12钻头
钻Ø12的孔
60
06
Ø12铰刀
Ø12的孔壁
编制
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺程序卡
加工工艺程序卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
程序名
O0001
加工机床
数控铣床
加工种类
铣削
程序段
程序内容
备注
N10
G54G90G49G80
程序初始化
N20
M03S450
主轴转速450
N30
G01X150Y150Z50F200
N40
X50Y50Z10
刀具移到安全点
N50
Z1F100
N60
X-50Y50Z-1F80
N70
X-50Y30Z-1
N80
X50Y30
N90
X50Y10
N100
X-50Y10
N110
X-50Y-10
N120
X50Y-10
N130
X50Y-20
N140
X-50Y-20
N150
X-50Y-40
N160
X50Y-40
N170
X50Y-50
N180
X-50Y-50
N190
X100Y100
N200
Z50F200
抬刀
N210
M05
主轴停止
N220
M30
程序结束
编剧
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺工序卡
加工工艺工序号卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
20
工步号
工步内容
刀具号
主轴转速/（r/min）
进给速度/（mm/r）
背吃刀量
/mm
备注
10
回火去除内应力
20
退火改善毛坯硬度更容易加工
编制
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
加工工艺工序号卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
30
O0001
三爪卡盘
数控铣床
工步号
工步内容
刀具号
主轴转速/（r/min）
进给速度/（mm/r）
背吃刀量
/mm
备注
10
粗铣Ø103圆柱底面，保留0.5到1mm的余量
01
450
120
1
20
精铣底面，达到尺寸要求和所需的表面粗糙度要求
01
500
60
0.5
编制
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺工序卡
数控加工工艺程序卡
加工工艺程序卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
程序名
O0002
加工机床
数控铣床
加工种类
铣削
程序段
程序内容
备注
N10
G54G90G49G80
程序初始化
N20
M03S450
主轴转速450
N30
G01X70YOZ50F200
刀具到达安全点
N40
G01X70Y0ZOF100
刀具下降到切削平面
N50
G42G01X60Y0Z0F80
建立右刀补
N60
G01X50YOZ0
N70
G03X50Y0Z0R50
N80
G01X60Y0Z0
N90
G40G01X70Y0Z0
N100
G01X70Y0Z50F200
N110
M05
主轴停
N120
M30
程序结束
编剧
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺程序卡
加工工艺程序卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
程序名
O0003
加工机床
数控铣床
加工种类
铣削
程序段
程序内容
备注
N10
G54G90G49G80
程序初始化
N20
M03S450
主轴转速450
N30
G01X0Y70Z50F200
刀具到达安全点
N40
G01X0Y70Z18F100
刀具降到切削平面
N50
G42X0Y60Z18F80
建立右刀补
N60
G01X0Y-1.5Z18
N70
G03X0Y-1.5Z18R16
N80
G01X0Y0Z18
N90
G01X51Y0Z18
N100
G01X-51Y018
N110
G01X50Y20Z18
N120
G01X-50Y20
N130
G01X-50Y40
N140
G01X50Y40
N150
G01X50Y55
N160
G01X-50Y55
N170
G01X-51Y0
N180
G01X-51Y-51
N190
G01X-30Y-51
N200
G01X-30Y0
N210
G01X-30Y-50
N220
G01X30Y-50
N230
G01X30Y0
编剧
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺程序卡
加工工艺程序卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
程序名
O0003
加工机床
数控铣床
加工种类
铣削
程序段
程序内容
备注
N240
G01X45Y0
N250
G01X45Y-50
N260
G01X50Y-50
N270
G01X60Y-50
N280
G01X60Y-50Z50F200
抬刀
N290
M05
主轴停
N300
M30
程序结束
编剧
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺程序卡
加工工艺程序卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
程序名
O0004
加工机床
数控铣床
加工种类
铣削
程序段
程序内容
备注
N10
G54G90G80G49
程序初始化
N20
M03S700
主轴正转
N30
G01X0Y34.5Z50F200
主轴到达安全点
N40
G01X0Y34.5Z5F100
刀具到达安全高度
N50
G01X0Y34.5Z-5F80
N60
G03X-19.57Y31.91Z-5R52
N70
G03X-29.03Y-26.54Z-5R33.5
N80
G01X-16.9Y-36.78Z-5
N90
G03X0Y-41.5Z-5R24
N100
G03X16.9Y-36.78Z-5R24
N110
G01X29.03Y-26.54
N120
G03X19.57Y31.91R33.5
N130
G03X0Y34.5R52
N140
G01X0Y34.5Z-10
N150
G03X-19.57Y31.91Z-5R52
N160
G03X-29.03Y-26.54Z-5R33.5
N170
G01X-16.9Y-36.78Z-5
N180
G03X0Y-41.5Z-5R24
N190
G03X0Y-41.5Z-5R24
N200
G01X29.03Y-26.54
N210
G03X19.57Y31.91R33.5
N220
G03X0Y34.5R52
N230
G01X0Y34.5Z-14
编剧
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺程序卡
加工工艺程序卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
程序名
O0004
加工机床
数控铣床
加工种类
铣削
程序段
程序内容
备注
N240
G03X-19.57Y31.91Z-5R52
N250
G03X-29.03Y-26.54Z-5R33.5
N260
G01X-16.9Y-36.78Z-5
N270
G03X0Y-41.5Z-5R24
N280
G03X0Y-41.5Z-5R24
N290
G01X29.03Y-26.54
N300
G03X19.57Y31.91R33.5
N310
G03X0Y34.5R52
N320
G01X0Y34.5Z-50F200
抬刀
N330
M05
主轴停
N340
M30
程序结束
编剧
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺工序卡
加工工艺工序号卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
40
O0005
专用夹具
数控铣床
工步号
工步内容
刀具号
主轴转速/（r/min）
进给速度/（mm/r）
背吃刀量
/mm
备注
10
用Ø16的钻头钻通孔
04
20
把孔径扩大到19mm
02
30
粗镗孔留0.5mm余量
02
40
精镗孔
02
50
用Ø12的钻头钻通孔
05
60
用Ø12的铰刀精加工孔内壁
06
编制
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺工序卡
加工工艺工序号卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
60
专用夹具
数控铣床
工步号
工步内容
刀具号
主轴转速/（r/min）
进给速度/（mm/r）
背吃刀量
/mm
备注
10
用Ø6的键槽铣刀粗加工环形槽深度每刀下降4mm
03
750
100
20
精加工环形槽达到吃icu你精度要求
03
750
100
编制
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺工序卡
加工工艺工序号卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
50
专用夹具
数控铣床
工步号
工步内容
刀具号
主轴转速/（r/min）
进给速度/（mm/r）
背吃刀量
/mm
备注
10
用Ø16的铣刀粗加工外轮廓，留0.5mm到1mm的余量
01
450
120
1
20
精加工外轮廓，保证尺寸的加工精度
01
450
120
0.5
编制
检验
审核
日期
年月日
共页
第页
数控加工工艺路线卡
加工工艺路线卡
产品名称
零件名称
材料
零件图号
凸轮
凸轮
45
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件
备注
锻件
Ø103x38
1
工序号
工种
工序内容
夹具
使用设备
备注
10
锻
模锻ø103mm厚度为19mm的毛坯其上凸台高18mm直径ø33mm
摩擦压力机
20
热处理
退火
硬度达到HRC200
30
铣
粗铣底面
三爪卡盘
VNC650
铣
精铣底面
三爪卡盘
VNC650
铣
中心钻钻中心孔
三爪卡盘
VNC650
铣
Ø16钻头钻孔
三爪卡盘
VNC650
铣
扩孔
三爪卡盘
VNC650
铣
精铰孔Ø20
三爪卡盘
VNC650
铣
Ø12钻头粗钻通孔
三爪卡盘
VNC650
铣
Ø12铰刀精铰孔
三爪卡盘
VNC650
粗糙度达到1.6
40
铣
Ø16立铣刀粗铣外轮廓，测量
专用夹具
VNC650
铣
Ø16立铣刀精铣外轮廓，保证尺寸粗糙度要求
专用夹具
VNC650
粗糙度达到1.6
铣
Ø6键槽铣刀粗铣环形槽，每刀Z方向下4mm
专用夹具
VNC650
铣
Ø6键槽铣刀精铣环形槽，保证尺寸公差和表面粗糙度要求
专用夹具
VNC650
粗糙度达到1.6
50
产品检验
编制
辜小涛
检验
审核
童建平
日期
2011年11月21日
共1页
第1页
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