6保定工程桩基监理细则.docx
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6保定工程桩基监理细则
监理细则（6）
保定新城三期二标段工程
桩基础监理实施细则
监理方针：
科学、公正、诚信、守法
严格监理、热情服务
管理模式：
标准化、制度化、规范化、信息化
六安市建工建设监理有限责任公司
保定项目监理部
二○一一年十月十月
签署页
监理文件名称
保定新城三期二标段工程
桩基监理实施细则
总监理工程师
程永明
文件编制
编制日期
2011年10月10日
审
核
年月日
备注
保定新城三期二标段
桩基监理实施细则
一、工程概况
1.项目名称：
保定新城三期二标段工程
2.建设地点：
芜湖市三山区保定乡
3.建设单位：
三山建设投资有限公司
4.监理单位：
六安市建工建设监理有限公司；
5.施工单位：
安徽鲁班建设投资集团有限公司
6.设计单位：
中铁芜湖建筑设计研究院有限公司
7.勘探单位：
中铁芜湖建筑设计研究院有限公司
二、编制依据
1.已批准的监理规划
2.岩土工程勘察报告
3.《工程建设标准强制性条文》
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）
5.《钻孔灌注桩施工规程》（BGJ08-202-92）
6.《地基与基础工程施工及验收规范》（BGJ4-80）
7.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
9.《建筑桩技术规范》JGJ94-94
三、本工程基础工程特点
本工程桩基础，分别为静压预应力混凝土管桩基础基础、锤击预应力混凝土管桩基础和泥浆护壁反循环水下钻孔灌注桩基础。
四、施工准备工作的监理
一）、承包单位资质审查：
（1）审核承包单位的质量管理、技术管理和质量保证的组织机构的建立是否具有完成工程并确保其质量的技术能力和管理水平。
（2）审核质量管理、技术管理制度的建立与健全；
（3）审核管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
（4）对工程情况进行调查研究，审核施工单位上报的施工组织设计、施工安全方案、施工技术方案；审核其是否符合建筑工程施工规范规定及其技术方案的可靠性和统筹计划的合理性。
二）、贯彻所需原材料、半成品的质量控制：
（1）本工程主要半成品材料为预应力钢筋砼管桩，泥浆护壁反循环水下钻孔灌注桩使用的商品混凝土及钢筋。
（2）检查进入施工现场的管桩规格、质量，必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出场合格证明。
预应力钢筋砼管桩的制作质量的允许偏差如表：
序号
项目
允许偏差
1
直径
±5mm
2
管壁厚度
-5mm
3
抽芯圆孔中心线对中心线
5mm
4
桩尖中心线
10mm
5
下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜
2mm
（3）钻孔灌注桩砼采用泵送商品砼。
监理部会同项目经理部对其原材料、设备情况进行实地考察。
审查有关资料确保原材料质量符合规范要求，计量设备经校定合格，砼供应必须连续，保证桩基砼质量。
（4）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，合格后才能用于拟订部位。
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志；钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求保护层必须支垫到位。
三）、施工机械的质量控制：
检查进场机械的有关单位的检测报告，静力压桩机所有压力仪器、仪表应按规定送检并提供相应的检定证书，以保证夹桩及压桩力控制准确；锤击桩的柴油锤宜使用设计单位建议的型号，配备的水准仪、经纬仪必须有校订证书，保证性能精准。
钻孔桩机所配备的电焊机，泥浆泵等必须齐全到位，且满足施工要求。
各机械总数量必须能满足施工进度计划的要求。
五、施工阶段的质量控制
一）施工场地的质量检查验收：
（1）施工前督促施工单位做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。
雨季施工时，要采取有效的排水措施。
复核施工单位的定位放线记录。
（2）排除地面、地下障碍物（如电线、树木、孤石等）。
预先进行钎探，并将在桩位置探明的障碍物清除或采取其他处理措施。
如有架空电线、地下电线、给排水管道、沟渠水系等妨碍施工或对安全操作有影响的，先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
（3）应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）、预制管桩等的出厂合格证、相应分包单位资质证书及其有关资料。
（4）钻孔桩使用的相关材料必须按要求提前进行送检，检测合格后方可使用。
二）、施工过程质量控制：
（1）桩基监理工作总流程图
组建监理班组进驻施工现场
编制项目监理规划
组织召开监理工作交底会
编制项目监理细则
实施工程监理（重点进行质量、进度、投资控制，安全、合同、资料管理）全程旁站监理，过程记录准确、齐全
编写桩基工程评估报告
组织桩基验收
监理总结
（2）作业条件的检查验收：
①对控制轴线网进行验收，根据建设方移交的控制点检查施工方的引出控制点，并督促施工方做好保护工作。
②对轴线、标高进行复核。
③根据轴线放出的桩位标记，进行复核签证，并在施工过程中观察桩位情况，如有异常及时督促施工单位进行调整，使桩位偏移在施工规范规定范围内。
正式施工前先进行试桩，其数量必须符合设计要求，以确定其入土深度及桩长并检验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
（2）静压预应力混凝土管桩及锤击预应力管桩的监理要点：
1）本工程静压预应力混凝土管桩按“双控”原则进行控制，即以桩长控制为辅，压桩力控制为主。
最小压桩力不宜小于2倍单桩竖向承载能力特征值。
压桩时桩身倾斜不应超过0.5%，桩位偏差应符合规范要求。
压桩过程中接桩、送桩等必须符合设计要求，每根桩必须有完整的详细记录。
2）锤击预应力混凝土管桩：
本工程的锤击预应力混凝土管桩按“双控”原则进行控制，即设计桩长和最后10击的贯入度，最后10击的贯入度控制在40mm至60mm，如有异常情况，将与设计单位及时联系，锤击桩使用的柴油锤宜按设计单位建议的型号配备。
3）操作工艺的控制：
对多桩台，应由中央向两边或从中心向外施压；在亚粘土及粘土地基施工时，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均；
沉桩：
①桩机就位，移至所要压的桩位点，用经纬仪对准桩位点进行复核，对点准确后，调平桩机使其稳固垂直。
②吊装就位，起吊管桩，使外经对准控制灰线，放下停稳后，用经纬仪检查桩身垂直度。
③垂直度控制，要求桩机承包商在桩机正面和侧面按900正交方向分别架设经纬仪，监控下桩垂直度。
整桩垂直度偏差不得大于规范设计要求
压桩应连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时；
按设计要求、施工规范的规定及试桩记录进行压桩。
要求：
静压桩，终压桩力应达到设计要求.达到此压力后，复压三次，每次稳压时间不少于5秒。
累计沉降不大于1cm。
锤击桩最后10击的贯入度控制在40mm至60mm。
4）接桩
①检查焊接工艺方法，通过对承包商焊接工艺资料检查及调查，旁站检查其焊接过程，电弧稳定，飞溅小、变形小、焊接成型美观，主要技术符合要求。
②采用的焊条必须有合格证且符合设计要求。
③接桩时检查接头位置四周平整，上下节垂直。
④接桩采用电焊。
焊接接桩时，铁件表面应清理干净，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊接牢固，对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊缝应连续饱满。
接桩处的焊缝应自然冷却8分钟后方可施工。
雨天焊接应有保护措施，焊接部位铁件应处理干燥。
焊接过程中应采取有效措施防止雨水溅入施焊点，影响焊接质量。
本工程接桩位置距离地面0.6m左右。
上下桩中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
5）送桩
本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专用的专制钢质送桩器。
送桩时，送桩器的中心线应与桩身吻合一直方能送桩。
管桩内充满水时，严禁送桩作业。
当场地上多数桩较短（L≥15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过1.5m；当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于15m时，静压桩送桩深度不宜超过8m。
6）截桩头
最后一节桩之桩顶须高出设计桩顶标高1.5倍桩径长度以供截桩只用，截桩须用专用截桩机，抗拔桩的桩头则须用手工凿去其中的混凝土，留下的预应力钢筋锚入承台，桩顶与承台之间的连接须符合设计要求及规范规定。
7）填灌混凝土
本工程桩端持力层为易受地下水浸湿的软化层，桩尖焊缝应连续饱满不渗水。
不管是单节桩或者多节桩，凡第一节管桩（底桩）压入土后，应立即在管桩内腔底部灌注砼作封底，混凝土强度须满足设计要求，灌注高度不少于2.0m.
（3）泥浆护壁钻孔灌注桩监理要点：
1）施工工艺
钻孔
泥浆循环一次清孔
泥浆处理下放钢筋笼钢筋笼制作
泥浆外运下放导管
二次清孔
混凝土灌注泵送商品混凝土
2）在钻孔前复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差0.2%以内，钻头对孔位应正确钻头中心与护筒中心偏差控制在15mm以内。
3）本工程泥浆护壁钻孔桩桩端持力层为第7层：
中风化粉砂岩，钻孔深度必须符合设计要求，必须对孔深、沉渣厚度和泥浆性能进行检查验收，可根据钻孔杆件长度或线绳长度来检查孔深是否符合设计要求。
用直径比设计直径小50mm的钢筋圆圈，用测绳系着对准孔中心徐徐放入孔内，若圆圈能顺利到达孔底，说明孔径满足设计要求；否则进行扩口。
必须保证桩端进入相应的持力层。
钻孔桩应进行二次清孔，第二次清孔后的平均沉渣厚度应不大于50mm（用测绳系铁制测饼测得的孔深与终孔深度的差值，即为沉渣厚度）。
4）钻孔结束，应立即清孔，将孔底残留的钻渣清理干净，清孔后还要换浆，将孔内含砂量大，泥浆性能差，容易在孔底沉淀的砂浆，换成性能好，并能确保在换浆完毕到混凝土开浇这段时间内，在孔底不产生或少产生沉淀物的泥浆。
应选用高塑性黏土或膨润土制备泥浆，根据施工机械、工艺及穿越土层等现场实际情况进行配合比设计。
5）施工期间护筒内的泥浆应高出地下水位1.0米以上，在受水位涨落影响时，泥浆应高出水位1.5米以上。
在清孔过程中，应不断置换泥浆，直到灌注水下混凝土；灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率不得大于8%，黏度不得大于28s。
6）在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维护孔壁稳定的措施。
7）钢筋笼必须严格按图纸设计要求制作，检查钢筋笼的制作，检查内容包括钢筋的品种、规格、焊条品种、焊缝质量及焊缝长度、主筋和箍筋以及加劲箍的制作、绑扎及偏差等。
钢筋笼的主筋与箍筋应采取焊接接头，不设弯钩，主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架，其钢筋规格、尺寸及各节点施工必须符合设计要求及规范规定，防止钢筋笼在运输、吊装时变形，钢筋验收合格后方可入孔，入孔前按设计要求设置保护层垫块，入孔全过程应保持垂直，遇阻时不得强行下放，保证笼底标高在允许误差范围内。
下到设计标高后采取固定措施。
8）浇筑混凝土过程中，经常抽查原材料质量，检查混凝土水灰比，搅拌时间、塌落度，随机取样制作试块。
浇筑时必须设置导管，经常检查导管埋置深度，混凝土浇筑必须连续，不得中断，均匀拔管，保持埋管深度。
导管底至孔底的距离控制在300mm至500mm内，并使导管一次埋入混凝土面下800mm以上，在以后的浇筑中，导管埋入深度宜为2至6m。
（4）试桩及检测
桩基正式施工前必须按设计要求进行试桩，在工程桩施工过程中我监理部将对每根进行全程旁站，并留有完整、详细的旁站记录及压桩记录。
桩基施工完成后，按设计要求及规范规范规定对桩基进行桩身完整性检测和单桩竖向承载力检测，检测数量必须符合设计要求及规范规定。
（5）基坑开挖
基坑开挖须在全部工程桩完成并经过施工质量检测合格后进行，挖土需分层均匀进行，挖土过程中桩周土体高差不宜大于1m，严禁集中一处开挖。
桩顶标高1.0m以上的土层可用铲斗容量为1.0m3的大挖掘机开挖；桩顶标高1.0m以下的土层换用铲斗容量为0.5m3的小挖掘机开挖。
机械挖至桩顶标高以上0.3m时，换用人工清理，以防止机械碰撞或挖断工程桩，挖土时不得扰动基底原状土。
六、施工注意事项：
（1）避免工程质量通病：
静压桩、锤击桩避免出现桩身断裂或桩身被夹具抱裂；桩顶掉角；沉桩达不到要求；桩顶位移；接桩处开裂等。
钻孔桩出现钢筋笼上浮，或发生堵管、首灌混凝土不成功等情况。
如有发生以上通病，按有关施工工艺标准说明处理，以保证工程质量。
初压时，如果出现桩身发生较大移位、倾斜、或在压入过程中桩身突然下沉或倾斜，桩顶砼破坏或压桩阻力剧变时应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理。
（2）主要安全技术措施：
对邻近建筑物要采取有效的防护措施，施工时应随时进行观测；机械司机在施工操作时必须听从指挥，不得随意离开岗位，发现机械运转异常应立即检查处理；
（3）产品保护：
妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移；送桩留下的桩孔，应立即采取有效保护措施；
基坑开挖时，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起桩的位移和倾斜；过长的桩头，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。
（4）设立质量检查制度，针对压桩施工过程中存在的质量隐患等问题，及时发现、及时处理；
七、施工允许偏差及质量检查
1、桩的垂直度偏差不得大于0.5%；
2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。
3、管桩平面位置允许偏差见下表：
管桩顶平面位置的允许偏差
项目
允许偏差值（mm）
柱下单桩
80
单排或双排桩条形桩基：
①垂直于条形桩基纵向轴的桩
②平行于条形桩基纵向轴的桩
100
150
承台桩数为2～4根的桩
100
承台桩数为5～16根的桩
①周边桩
②中间桩
100
D/3或150两者中较大者
承台桩数多于16根的桩
①周边桩
②中间桩
150
D/2或150两者中较大者
泥浆护壁钻孔灌注桩平面位置允许偏差
序号
项目
允许偏差
D≤1000mm
D>1000mm
1
1-3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
D/6，且不大于100
100+0.01H
2
条形桩基沿中心线方向和群基础的中间桩
D/4，且不大于150
150+0.01H
注：
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径
4、桩完整体检测，采用反射波的小应变检测法是在桩顶瞬时激振的情况下，通过精密仪器以一维波动理论为基础，分析桩体中弹性传播的波形特征，判定桩体质量。
检测的桩数不少于图纸设计要求的数量；单桩竖向承载力检测采用静载实验法，检测的桩数为图纸设计要求
八、监理工作制度
1、工程开工前，会同设计及施工单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免图纸中的差错；并由设计单位进行设计技术交底（设计意图、施工要求、质量标准、技术措施）；根据讨论决定的事项做出书面纪要。
2、主要施工准备工作已完成时，审批开工报告。
3、建立材料、构件检验及复验制度，使合格材料、构件使用与施工中。
4、进行重点部位或隐蔽工程检查。
5、建立工程质量监理制度。
发现工程质量缺陷，应及时记入施工日记和监理日记，指明质量缺陷部位，问题及整改意见，限期纠正复验。
6、建立监理报告制度，逐月编写《监理月报》。
7、做好监理日记的记录，建立每周监理例会制度，检查本周监理工作，沟通情况，商讨难点问题，布置下周监理工作计划，总结经验，不断提高监理业务水平。
九、监理措施
该桩基工程主要控制工程质量及进度。
1、组织措施：
建立健全监理组织，建立有关质量监督制度及进度控制协调制度，完善职责分工，落实质量及进度控制的责任。
2、技术措施：
严格事前、事中、事后的质量控制，建立施工作业计划体系，采用施工新工艺、新技术、缩短工艺过程和工序间的技术间歇时间。
3、经济措施及合同措施:
严格质量检验和验收，不符合合同规定的质量要求的拒付工程款；实行奖惩制度，按合同要求及时协调有关各方的进度，以确保项目形象进度的要求。
十、竣工验收
1、督促检查施工单位在压桩施工结束后及时整理竣工资料，具体内容包括：
（1）实际施工与设计图纸要求是否一致；
（2）施工记录及各项施工签证；
（3）设计变更记录及复印件；
（4）压桩施工分段验收记录；
（5）各种质量事故的处理意见、措施、记录、签证；
（6）压桩施工测量定位、放线的验收记录及签证；
（7）合同文件及开工、竣工报告。
2、审查委托法定检测单位进行静载试验报告的评价结论，是否满足设计要求，如不满足，与设计单位、施工单位研究分析原因，协商解决补救措施。
3、审核竣工图及其他技术文件资料，并整理编目建档。
4、受理单位工程的竣工报告，提出监理意见。
5、根据施工单位的竣工报告，提出工程质量检验报告。
6、提出工程质量评定报告，及工程监理总结报告。
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