01一种土质围岩潜孔钻钻头实用新型5地方申报.docx
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01一种土质围岩潜孔钻钻头实用新型5地方申报
说明书摘要
一种土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述钻头结构如下:
钻杆
(1)、钻头基体
(2)、切削件(3);所述钻头基体
(2)固定在钻杆
(1)的前端,所述切削件(3)固定在钻头基体
(2)的前端或/和外侧面上。
本实用新型通过将圆形钻头改进成“菱形”钻头,以“刀切式”进行工作,有效的破坏围岩并预留了排碴的通气孔道,从而能够正常的工作。
经过对钻头进行改进,可以有效的进行钻碴排除,达到顺利钻孔的目的。
摘要附图
权利要求书
1、一种土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述钻头结构如下:
钻杆
(1)、钻头基体
(2)、切削件(3);所述钻头基体
(2)固定在钻杆
(1)的前端,所述切削件(3)固定在钻头基体
(2)的前端或/和外侧面上。
2、按照权利要求1所述土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述切削件(3)具体固定在钻头基体
(2)的外侧面上。
3、按照权利要求2所述土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件(3)为条状物,具体数目为1~10个。
4、按照权利要求3所述土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件(3)具体结构为以下几种之一:
其一,所述切削件(3)为固定在钻头基体
(2)上的棒状物,其伸展方向与钻杆
(1)的轴线方向基本平行;
其二,所述切削件(3)具体为固定在钻头基体
(2)上的棒状物,其轴线与钻杆
(1)的轴线为空间相交的直线关系,交角<50°;
其三,所述切削件(3)具体为固定在钻头基体
(2)上的轴线为空间曲线的棒状物,所述空间曲线具体为螺旋线等形式。
5、按照权利要求所述,其特征在于:
固定在钻头基体
(2)上的棒状的切削件(3)的前端长于钻头基体
(2)的最前端或者二者平齐。
6、按照权利要求所述,其特征在于:
所述切削件(3)远离钻头基体
(2)的外侧设置有切削刃。
7、按照权利要求1~6其中之一所述土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述切削件(3)具体为有3~8个,其均匀布置在钻头基体
(2)外侧面上。
8、按照权利要求1~6其中之一所述土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述土质围岩潜孔钻钻头中,钻杆
(1)远离切削件(3)的一端设置有连接用外螺纹(101)。
9、按照权利要求1~6其中之一所述土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述钻头基体
(2)为前端开口的中空管形件;所述切削件(3)固定在钻头基体
(2)的具体方式为以下几种之一或其组合:
焊接、镶嵌、粘接。
10、按照权利要求9所述土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述钻头基体
(2)的外径为5~20mm,所述切削件(3)为轴线平行于钻杆
(1)轴线的直棒状,所述切削件(3)共有四根,均匀布置在钻头基体
(2)外侧面上,所述切削件(3)的前端长于钻头基体
(2)的最前端。
说明书
一种土质围岩潜孔钻钻头
技术领域
本实用新型涉及隧道小型掘进钻头设计技术,特别提供了一种土质围岩潜孔钻钻头。
背景技术
潜孔钻采用风动原理进行工作,钻头为冲击式。
在较硬的泥岩、砂岩中可正常工作。
在土质围岩进行钻孔时,随着钻头的冲击,粘土会堵塞气孔,无法排碴,造成潜孔钻不能正常工作。
人们渴望获得一种技术效果更好的土质围岩潜孔钻钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的土质围岩潜孔钻钻头。
本实用新型提供了一种土质围岩潜孔钻钻头,其特征在于:
所述钻头结构如下:
钻杆1、钻头基体2、切削件3;所述钻头基体2固定在钻杆1的前端,所述切削件3固定在钻头基体2的前端或/和外侧面上。
本实用新型所述土质围岩潜孔钻钻头,还满足下述的优选内容要求:
所述切削件3具体固定在钻头基体2的外侧面上。
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件3为条状物,具体数目为1~10个。
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件3具体结构为以下几种之一:
其一,所述切削件3为固定在钻头基体2上的棒状物,其伸展方向与钻杆1的轴线方向基本平行;
其二,所述切削件3具体为固定在钻头基体2上的棒状物,其轴线与钻杆1的轴线为空间相交的直线关系,交角<50°;
其三,所述切削件3具体为固定在钻头基体2上的轴线为空间曲线的棒状物,所述空间曲线具体为螺旋线等形式。
固定在钻头基体2上的棒状的切削件3的前端长于钻头基体2的最前端或者二者平齐。
所述切削件3远离钻头基体2的外侧可以设置有切削刃,实际应用中,直接使用钢筋作切削件3,其可以不要求有切削刃结构。
所述切削件3具体进一步优选数量为3~8个,其均匀布置在钻头基体2外侧面上。
为了便于和相关结构件连接和使用的便利性,所述土质围岩潜孔钻钻头中,钻杆1远离切削件3的一端设置有连接用外螺纹101。
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述钻头基体2为前端开口的中空管形件;所述切削件3固定在钻头基体2的具体方式为以下几种之一或其组合:
焊接、镶嵌、粘接。
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述钻头基体2的外径为5~20mm,所述切削件3为轴线平行于钻杆1轴线的直棒状,所述切削件3共有四根,均匀布置在钻头基体2外侧面上,所述切削件3的前端长于钻头基体2的最前端。
对比而言,现有技术的潜孔钻进行钻孔时,利用风动原理,钻头为锤击式。
在利用潜孔钻钻进砂岩和泥岩时,能够正常工作,但在新黄土地段,随着钻头的不断冲击,钻头无法进行排碴,造成钻机不能正常工作。
根据潜孔钻的工作原理,在钻头击碎、破坏围岩后需风动进行排碴,由于其冲击作用将新黄土击实并堵塞排气孔道,钻机无法排碴,不能向前运行。
本实用新型通过将圆形钻头改进成“菱形”钻头,以“刀切式”进行工作,有效的破坏围岩并预留了排碴的通气孔道,从而能够正常的工作。
本实用新型可以有效的进行钻碴排除,达到顺利钻孔的目的。
具有可预见的巨大的经济价值。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为实施例1所述土质围岩潜孔钻钻头侧面结构示意图;
图2为实施例1所述土质围岩潜孔钻钻头局部截面示意图。
具体实施方式
实施例1土质围岩潜孔钻钻头(参见附图1、2)
在康临高速公路项目南龙山隧道钻孔过程中,由于各洞口地质条件比较复杂(砂岩、泥岩、新黄土)。
在利用现有技术中的潜孔钻钻进砂岩和泥岩时,能够正常工作,但在新黄土地段,随着钻头的不断冲击,钻头无法进行排碴,造成钻机不能正常工作。
我们通过创新设计,利用Φ16钢筋将已磨损报废的圆形冲击钻头改进成“菱形”钻头,以“刀切式”进行工作,从而顺利的了完成土质围岩的钻孔。
图1、2中尺寸以cm计,实际改装时可作为参考尺寸。
我们根据废旧钻头的长度,选用6~10cm长直径为16mm的钢筋作为“刀削”,“刀削”布置以“菱形”为宜,钢筋与钻头满焊采用砂轮机打磨成平口。
中间为空心钻头,“菱形刀削”之间作为排渣口。
本实施例可以利用废旧钻头进行改装,节约成本。
其改装工艺简单、实用,能够有效的完成施工任务且保障施工质量。
本实施例改装时利用已磨损报废的钻头,将钻头安装在钻杆上。
具体采用Φ16钢筋4段,每段长度范围是6~10cm(各段长度基本相同),呈正菱形满焊在圆形钻头的四周。
在实际使用时,我们采用传统的潜孔钻工作程序,即可完成土质围岩的钻孔,使用效果良好,填补了技术空白。
实施例2
一种土质围岩潜孔钻钻头(其结构可以参照附图1、2理解),所述钻头结构如下:
钻杆1、钻头基体2、切削件3;所述钻头基体2固定在钻杆1的前端,所述切削件3固定在钻头基体2的外侧面上。
所述土质围岩潜孔钻钻头,还满足下述要求:
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件3具体结构为:
所述切削件3为固定在钻头基体2上的棒状物,其伸展方向与钻杆1的轴线方向基本平行。
固定在钻头基体2上的棒状的切削件3的前端长于钻头基体2的最前端。
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件3为条状物,具体数目为6个,其均匀布置在钻头基体2外侧面上。
为了便于和相关结构件连接和使用的便利性,所述土质围岩潜孔钻钻头中,钻杆1远离切削件3的一端设置有连接用外螺纹101。
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述钻头基体2为前端开口的中空管形件;所述切削件3固定在钻头基体2的具体方式为焊接。
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述钻头基体2的外径为10mm,所述切削件3为轴线平行于钻杆1轴线的直棒状,所述切削件3共有6根,均匀布置在钻头基体2外侧面上,所述切削件3的前端与钻头基体2的最前端平齐。
实施例3(其结构可以参照附图1、2理解)
本实施例内容与实施例2基本相同,其不同之处主要在于:
1)所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件3具体结构为:
所述切削件3具体为固定在钻头基体2上的棒状物,其轴线与钻杆1的轴线为空间相交的直线关系,交角<50°;从技术效果上看,切削件3相当于固定在钻头基体2上的短金属棒,其起到切削的作用。
2)固定在钻头基体2上的棒状的切削件3的前端长于钻头基体2的最前端或者二者平齐。
3)所述切削件3远离钻头基体2的外侧设置有切削刃;
4)所述前端开口的中空管形钻头基体2与切削件3的固定方式具体为以下几种之一或其组合:
焊接、镶嵌、粘接。
5)所述切削件3具体数量为8个,其均匀布置在钻头基体2外侧面上。
所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述钻头基体2的外径为20mm,所述切削件3为轴线平行于钻杆1轴线的直棒状。
实施例4
本实施例内容与实施例2基本相同,其不同之处主要在于:
1)所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件3具体结构为:
其三,所述切削件3具体为固定在钻头基体2上的轴线为空间曲线的棒状物,所述空间曲线具体为螺旋线等形式。
2)所述切削件3数量为3个,其均匀布置在钻头基体2外侧面上。
3)所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述切削件3固定在钻头基体2的具体方式为以下几种之一:
镶嵌、粘接。
4)所述土质围岩潜孔钻钻头中,所述钻头基体2的外径为5mm,所述切削件3为轴线平行于钻杆1轴线的直棒状。
说明书附图
图1
图2