B1区域工程冬季施工方案.docx
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B1区域工程冬季施工方案
目录
1编制依据-----------------------------------------------------------------------------1
2.工程概况-----------------------------------------------------------------------------2
3.施工部署----------------------------------------------------------------------------4
4.冬施准备-------------------------------------------------------------------5
5.主要施工方法和质量保证措施-----------------------------------------------8
6.成品保护------------------------------------------------------------------------17
7.冬施安全管理措施-----------------------------------------------------------------18
8.应急预案--------------------------------------------------------------------------22
一、编制依据
主要依据施工图纸，施工组织设计，规范和规程。
编号
编号
备注
1
首开·国风海岸B1区域施工图纸
结构施工图
建筑施工图
北京方州基业建筑设计有限公司
2
首开·国风海岸B1区域工程施工组织设计
3
规范规程
砼结构工程施工质量验收规范
高层建筑砼结构技术规范
建筑工程冬期施工规程
砼质量控制标准
GB50204-----
2011
JGJ3----2010
JGJT104-
2011
GB50164-2011
二、工程概况
2.1设计概况
本工程为首开·国风海岸项目一期B1区域工程，场地位于葫芦岛市连山区打渔山泵阀产业园区内，北临振兴大道，南临滨海路，东至渔山路，西至英塔路。
B1区域共计十栋九层建筑，五栋十一层建筑，三栋一层附房商业建筑，B1区域工程总建筑面积78641.12平方米，详见下表：
楼号
总面积㎡
檐高m
结构形式
层数
B1-1#
8042.67
32.5
剪力墙
11
B1-2#
3574.97
26.7
剪力墙
9
B1-3#
3574.97
26.7
剪力墙
9
B1-4#
7492.66
32.5
剪力墙
11
B1-5#
3574.97
26.7
剪力墙
9
B1-6#
3574.97
26.7
剪力墙
9
B1-7#
7806.85
32.5
剪力墙
11
B1-8#
3574.97
26.7
剪力墙
9
B1-9#
3574.97
26.7
剪力墙
9
B1-10#
7542.36
32.5
剪力墙
11
B1-11#
3574.97
26.7
剪力墙
9
B1-12#
3574.97
26.7
剪力墙
9
B1-13#
7806.97
32.5
剪力墙
11
B1-14#
3557.35
26.7
剪力墙
9
B1-15#
3557.35
26.7
剪力墙
9
B1-S1
1727.33
5.2
剪力墙
1
B1-S2
948.38
5.2
剪力墙
1
B1-S3
1559.44
5.2
剪力墙
1
2.2结构概况
采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，各部分结构强度等级：
垫层C15混凝土垫层；
条型基础C40；
基础混凝土墙、梁、板C40（电梯井及设备间抗渗等级P6）；
混凝土墙C30；
单梁连续梁C30；
平板C30；
栏板C30；
天沟、挑檐板、空调板C25；
入户花园挑板C25；
三、施工部署
3.1施工部署原则
遵循合理的施工顺序，做好冬施准备工作。
设计、建设、监理、施工单位密切配合，协调作战，尽量减少施工中的矛盾降低工程消耗，保证工程工期目标和质量目标的实现。
关键项目和部位严密监控，努力搞好相应的物资供应和生活保障，保证工程材料及时到位。
施工过程中建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，相互配合协作，同心协力，以促进各项工作的顺利展开。
严格执行国家的安全生产及劳动保护法律法规，加强文明施工及环境保护管理，确保安全文明施工。
3.2冬期施工时间
当室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃即解除冬期施工。
本地区相对为偏北地区，根据历史气象资料，本地区的冬季施工日期一般为：
每年的11月1日至次年的4月15日为冬施期。
确切的冬期施工时间根据项目部下发的进入和解除冬施通知的日期来确定。
同时，项目部从10月20日起由试验员开始进行现场大气测温，每天的2时，8时，14时，20时分别进行四次测温并计算每天的平均气温。
进入10月份后必须天天注意收听天气预报，冬施前如遇寒流或冷空气，预告当夜间最低气温低于-0℃时，施工湿作业应采取一定的保温措施。
3.3冬施阶段划分及措施
根据本地区历年天气情况及气象资料，冬季施工一般分为三个阶段：
初冬阶段、严冬阶段、局部寒流阶段、初春阶段。
初冬阶段一般从11月上旬至11月下旬，初春阶段为次年3月中旬至4月中旬，日平均气温为0℃以上，最低气温一般在-5℃左右；此阶段混凝土采用低蓄热法养护，混凝土中一般选用-10℃的防冻剂；
严冬施工阶段一般从12月上旬至次年的3月上旬，日平均气温在0℃至-10℃，最低气温一般在-15℃以上，此阶段混凝土施工采用底储蓄热养护加外加热辅助升温法养护，混凝土中添加-20的防冻剂；
局部寒流阶段的日平均气温在-10℃以下，最低气温-20℃左右，此阶段如需混凝土施工，采用底储蓄热养护加外加热辅助升温法养护，混凝土中添加-30的防冻剂，混凝土浇筑采用错峰施工，在混凝土的初凝到终凝期间，避开日最低气温时段施工，加强测温检测频率；当日平均气温低于-15℃停止混凝土施工。
3.4冬期施工部位、项目、工程量及进度安排
3.4.1冬施前（11月1日）计划完成施工部位：
首开·国风海岸B1区所有栋号楼（除7#、13#、S2、S3楼外）结构封顶。
B1-7#楼：
十一层顶板砼浇筑完毕；
B1-13#楼：
斜屋面墙支模完成；
B1-S2：
一层柱筋绑扎完成；
B1-S3：
一层柱模完成。
3.4.2冬施施工要点部位：
屋面顶板钢筋绑扎、砼浇筑、养护、保温、测温等工作。
3.4.3冬施进度计划
本工程冬期施工计划施工到2013年11月20日，将B1区7#、13#、S2、S3商业楼结构封顶，并将外架全部拆除。
具体冬施计划详见附表。
如有特殊情况可对时间进行相应的调整。
剩余冬施时间为冬期值班，待明年4月15日冬期完毕后在进行施工。
4、冬施准备
4.1冬施组织准备
成立项目部冬施领导小组：
组长：
郭成杰
副组长：
纪建国
组员：
周宝举张鹏张振平张鹏郭士权李长江陈士军
成立混凝土冬期施工测温领导小组：
组长：
耿爱国
组员：
张振平张鹏郭士权李长江
测温员：
班组安排四人由试验员直接领导，每天早上7点和下午4点分别向试验员报告测温数据。
4.2技术准备
4.2.1根据工程进度计划，确定冬施部位及工程量，制定冬施措施，提报冬施所需各种保温材料、外加剂材料、热源设备及测温专用设备等计划，编制测温布置图。
测温布置图见后附图。
4.2.2编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。
4.2.3生产、技术、施工班组的有关人员认真学习冬施文件《建筑工程冬期施工规程》及相关规范的规定，并根据本方案认真准备技术交底，派专人进行测温培训。
学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。
4.2.4砼供应单位应及时确定外加剂生产厂家，上报技术部混凝土外加剂的合格证、准用证、外加剂的检测报告及碱含量计算书，并作好冬期施工中砼的配合比工作。
4.2.5对测温、钢筋、模板、混凝土等冬施项目的施工操作人员做好技术交底工作。
4.2.6安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。
4.3冬施主要材料、机具准备
序号
名称
数量
备注
1
再生塑料薄膜（m2）
4000
覆盖保温
2
防火阻燃草帘（m2）
4000
覆盖保温
3
彩布条（m2）
8000
用于挡风
4
50cm厚聚苯板（m2）
3000
柱、墙模板保温
5
电暖气（台）
10
项目部办公室用
6
测温箱（台）
1
现场制作
7
温度计（支）
10
带负温
8
岩棉保温管5cm厚内径Ø65（米）
100
消防管
9
防滑鞋（双）
100
10
棉门帘（张）
60
出入口封闭
11
棉手套（副）
100
注:
材料计划根据施工项目及进度安排进场。
4.4现场准备
4.4.1对进入现场的怕冻材料要及时入库存放，并妥善安排好冬施期间进料的时机和数量，根据工程需要及库房容量分次组进，防止库外积料受冻；
4.4.2现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
4.4.3冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。
各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
4.4.4对各种机械，如塔吊、钢筋切断机等进行检查，查看是否运行正常，保温是否到位。
4.4.5作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。
4.4.6项目部办公室及工人宿舍采暖拟采用电暖气提供热源，所有设备及设施安装应在10月25日前做好试运行工作；
4.4.7检查办公区、工人生活区门窗、玻璃是否完好，对破损等部位进行修补，临时试验室应作好房屋的保温，确保冬季施工。
4.4.8做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
4.5冬施劳动力安排
根据本工程冬期施工特点、工程量及进度计划要求，冬期施工劳动力安排如下：
工人
人数
备注
砼工及力工
20
木工
40
钢筋工
40
架子工
15
必须持证上岗
电气专业配合
15
必须持证上岗
5、主要施工方法和质量保证措施
5.1砼工程
本工程冬期砼采用综合蓄热法施工
5.1.1混凝土运输及浇筑热工计算
本工程要求控制混凝土的出灌和入模的温度，出罐温度不低于150C，入模温度不应低于100C,下面以严冬季节进行混凝土施工的热工计算。
混凝土强度等级为C30，用Po42.5水泥拌制，混凝土质量密度为2450Kg/m3，模板为木模板，模板外为50mm厚聚苯保温板。
5.1.1.1计算运输中的温度降低T1
T1=（αT+0.032n）（t0-td）
其中：
T为混凝土的运输时间，取T=0.2小时（根据前期浇灌记录所得）
n为混凝土运输的周转次数，取n=1
t0为混凝土的出灌温度，混凝土出灌温度不低于15°C，取T0=15℃
td为当时天气温度，取=-15℃
代入公式得:
T1=（0.25×0.2+0.032×1）×[15-（-15）]=2.46℃
入模温度：
T2=15-2.46=13.54℃
混凝土入模成型后的温度>50C符合要求
5.1.1.2计算蓄热期间的平均温度tp
M=2（a+b）/ab=2（0.7+0.45）/0.7x0.45=7.3
Tp=T0/1.03+0.181Mb+0.006T0=7.37/1.03+0.181*7.3+0.006*7.37=3.1℃
Mb为混凝土结构的表面系数
由表17-18查出普42.5号硅酸盐水泥水化热为250KJ/KG以上，按60%计算为150KJ/KG。
5.2.1.3计算保温层的热阻R
本工程混凝土采用铺塑料薄膜加盖阻燃草帘被保温，取d=5mm,
R=0.043+2*0.005/58+2*0.03/0.06=0.043+0.0002+1=1.043
5.1.1.4确定透风系数β
查表17-19，根据保温情况,按最不利情况取β=1.5
5.1.1.5计算混凝土蓄热冷却时间X
公式:
X=（C*T0+C*CQ0）/（Mb*（T0-Td））*R/B={（2450*7.37+420*150）/[7.3*（3.1+15）]}*[1.043/2*3.6]=123（小时）约合5天
由图17-4温度、龄期曲线中查出混凝土的相对强度35%，现行《钢筋混凝土施工及验收规范》规定混凝土的临界强度为设计标号的30%，混凝土已达到受冻临界强度。
（本计算依据《建筑施工计算手册》）
因此综上所计算，在大气温度在最低气温-15℃以上的严冬阶段，混凝土入模板温度保证10℃以上，采用严冬季节的保温措施达5天以上，就可以保证混凝土达到受冻临界强度，对混凝土质量无影响。
5.1.2对商品砼材料要求
①为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
②砼冬期施工选用标号不低于PO42.5的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在60～80℃之间。
③粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
④砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
⑤外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方砼的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。
⑥冬期施工期间搅拌站在进行砼试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的砼富裕系数取130%。
最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少砼的单方用水量，提高砼的防冻性能。
⑦化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
要求商品砼搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
5.1.3砼的搅拌及运输
①搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。
当不满足要求时应及时采取措施。
②现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于20℃。
③砼搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止砼的热量损失。
④砼搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车砼不得停滞时间过长。
5.1.4砼的浇筑
①砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
②现场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
③楼板砼收光时，为避免因温度过低造成砼表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的砼表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。
马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。
④在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原砼的温度高于2?
，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
⑤冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件等检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
⑥浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过50cm。
梁、板砼一般同时浇筑，从一段开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
⑦掌握气温动态，浇筑砼时尽可能避开最低温度。
当最低气温低于-15?
时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行砼浇筑。
当最低温度低于-20?
时停止施工。
5.1.5砼的保温
①在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。
②梁、板：
砼浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。
③柱：
模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，根据测温记录温差超过15?
时，在柱外再包裹一层草帘被。
④剪力墙：
模板的保温措施同柱，砼浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温，若遇寒流或平均气温较低时，模板外加包阻燃草帘。
⑤冬季施工期间，墙、柱拆模需待砼同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。
⑥砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。
⑦保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
⑧混凝土浇筑完成后，如遇寒流、严冬期间及经测温，混凝土内部不能保证正温度，需立即采用施工楼层下增加热源，辅助混凝土升温的措施，热源可以采用燃煤炉进行加热，燃煤炉数量是炉体大小及大气温度而定，一般100平方米不得少于一个。
5.1.6砼测温
1、砼测温内容：
①大气温度：
每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各测一次），并需监测最高、最低气温。
②砼出机温度（保证在20℃以上）,砼入模温度（保证在10℃以上），每一工作班不少于4次。
③砼养护温度：
在砼达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。
2、由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
3、顶板的测温点为平均100平方米设一点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点，楼板为板厚的一半。
测温图详见附图二。
4、测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。
墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。
测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。
在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
5、测温要求
①现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。
②砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。
③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。
全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
6、砼试块留置进入冬期施工后，砼试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的砼强度。
5.2模板工程
5.2.1、柱子模板的保温：
所有模板全部采用木模板，柱子模板在寒流季节施工背面镶填50mm厚聚苯板，聚苯板必须裁减成与模板背面板肋形状大小一致的小块。
模板背面采取贴胶条加绑丝等措施来固定聚苯保温板。
聚苯保温板填满填严密，不得有漏填部位。
5.2.2、模板的清理：
柱子模板在下班前，必须将上口进行严密覆盖，防止夜间下雪，落入模板内，顶板模板在绑扎钢筋前，必须将模板上冰雪、混凝土块等清理干净，如遇到有冰雪天气，要采取必要的彩条布覆盖，保证冰雪不得落入梁板内。
5.2.3拆模时间的界定
保温覆盖层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20℃。
拆除模板前检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处无受冻痕迹。
同时检查同条件养护试块是否与施工现场结构养护相一致，顶板达到设计强度的100%；墙体达到4Mpa后即可进行拆除模板（同条件试块应放置在作业范围内及不易保温的保温层内）。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
5.2.4模板的拆除：
5.2.4.1模板和保温层在混凝土达到要求强度（4Mpa）并冷却到50C后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于200C时，混凝土表面应及时覆盖阻燃保温被使其缓慢冷却。
5.2.4.2顶板和梁模板的拆除必须等其混凝土同条件试块的强度达到设计要求并填写拆模申请后才能拆除。
5.2.4.3墙模板的拆除必须混凝土的养护测温记录并计算混凝土的成熟度，由栋号技术人员签字后方可进行拆除。
5.3钢筋工程
5.3.1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击。
钢筋负温冷拉和冷弯应符合下述要求：
①钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20?
。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。
本工程采用控制应力的方法。
③钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
④钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。
⑤在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.3.2、对于墙体梯子筋应比墙体钢筋大一个规格，当环境温度低于-200C时，不易进行梯子筋施焊；雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
5.3.3、加工完的钢筋直螺纹接头应用塑料套头套上，防止其结冰。
如遇钢筋直螺纹套头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰。
5.3.4、结构施工中的预埋件、支模棍等严禁与柱子及梁的主筋进行焊接，应采用绑扎连接。
5.3.5、冬期施工期间，在夜间和下雪前，所有钢筋应用编织布覆盖。
5.3.6、钢筋直螺纹套丝加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液。
冬期施工期间，当气温低于00C，应掺入15%～20%的亚硝酸纳。
5.3.7、钢筋绑扎前和混凝土浇筑前必须确认钢筋表面无因潮湿后形成的冰冻。
5.4外脚手架工程
由于本区域工程建筑物檐高度为26.7米，超过24m，采用双排单立杆分段卸载形式钢管脚手架，在六层顶板处进行卸载，上部采用斜拉方式卸载脚手架荷载。
脚手架外挂密目安全网。
冬季施工，气温较低，在浇筑楼层外侧满挂阻燃保温草帘被，在搭拆脚手架等操作时，时应注意采取必要的安全措施，杜绝安全事故。
5.4.1、脚手架搭设和拆除人员必须是经过国家现行标准?
特种作业人员安全技术考核管理规则?
考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可上岗作业。
5.4.2、脚手架施工人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。
5.4.3、在搭设和拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
5.4.4、外架子基础土方必须分层夯实，冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面
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