机械制造综合训练测量技术基础部分实验指导书.docx
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机械制造综合训练测量技术基础部分实验指导书
机械制造综合训练
——测量技术基础部分
实验指导书
绍兴文理学院
二O一五年三月
为了使实验项目名称更具体、更严谨,本课程实验分为四部分,
具体如下:
第一部分光滑工件(孔轴)的测量
实验一光滑工件轴径尺寸的测量
实验三孔径尺寸和圆度误差的测量
第二部分表面粗糙度的测量
实验二表面粗糙度测量
第三部分形位误差的测量
实验四导轨直线度误差的测量
实验五垂直度误差的测量
实验六圆跳动的测量
第四部分齿轮精度测量
实验七齿轮齿圈径向跳动的测量
实验八齿轮公法线的测量
实验九齿轮分度圆齿厚偏差的测量
实验十齿轮双面啮合综合测量
以上四部分,根据专业要求的不同选用。
特此更正!
注意事项
一、学生在上实验课前,应认真阅读实验指导书和实验装置、仪器设备的介绍,了解实验目的、测量方法、测量步骤和测量结果的处理。
二、学生应按规定时间来做实验。
进入实验室后,按要求签名报到。
如有特殊情况,必须办理请假手续,并尽快利用空闲时间补做实验。
三、学生在做实验过程中,应该保持良好的学习环境,爱护室内公共卫生,遵守实验室相关规定。
四、在开始实验时,应严格遵守操作规程,听实验指导老师讲解操作全过程后,方可开展实验,使用仪器和量具。
填写实验记录要认真仔细,独立完成每项实验的全部测量过程。
五、在实验教学过程中,如发生事故,应停止实验,及时通报,经实验指导老师查明原因,排除故障后,再恢复实验的正常进行。
六、实验完毕,应将使用过的量具、仪器、附件和工件的金属表面擦洗干净,归还原处,主动清理实验现场后,经指导老师认可同意,方可离开实验室。
七、实验报告应在规定的时间内,交给实验指导老师批阅。
八、本实验室为开放性实验室,与实验指导老师预约后,可以利用空闲时间开设不作要求的实验,熟悉仪器设备的使用和操作,加深基本概念理解,提高检测动手能力。
实验一光滑工件轴径尺寸的测量..............................................................................1
实验二螺纹参数测量...............................................................................................6
实验三孔径尺寸和圆度误差的测量.........................................................................11
实验四导轨直线度误差测量......................................................................................14
实验五垂直度误差的测量..........................................................................................19
实验六圆跳动的测量................................................................................................21
实验七齿轮齿圈径向跳动测量..................................................................................24
实验八齿轮公法线测量..............................................................................................27
实验九齿轮分度圆齿厚偏差测量..............................................................................30
实验十齿轮双面啮合综合测量..................................................................................33
实验一光滑工件轴径尺寸的测量
一、实验内容
在立式光学比较仪或投影立式光学计上,以量块为基准,用比较测量法,测量光滑极限量规外径尺寸的实际偏差及合格性判断。
二、实验目的
1.了解光学比较仪的工作原理和结构。
2.熟悉测量技术中常用的度量指标和量块、量规的实际运用。
3.掌握光学比较仪的调整步骤和测量方法。
4.对测量数据能进行处理,作出正确的判断结论。
三、实验基本原理与方法
1.立式光学比较仪概述
立式光学比较仪简称光较仪,也叫立式光学计。
其外形结构如图1-1所示。
它由底座、横臂、光学计管和工作台等部分组成。
图1-1立式光学比较仪
1-底座;2-立柱;3-横臂紧固螺钉;4-光管;5-测头提升器;6-工作台
7-横臂调节螺母;8-横臂;9-光管细调装置;10-光管紧固螺钉
立式光学比较仪是一种精度较高、结构简单的常用光学仪器。
它是以量块为基准,用比较测量法来测量各种精密工件的外尺寸,也可在±0.1mm范围内作绝对测量,还可用4等量块作基准,检定5等(3、4级)量块。
仪器的主要度量指标如下:
分度值1μm
示值范围±100μm
测量范围0-180μm
0-120μm(装投影器时)
示值误差±0.25μm
示值稳定性0.1μm
测量误差±(0.5+L/100)μm,式中L为被测尺寸(以mm计)。
2.光学系统及光管结构原理
光较仪管是利用光射现象产生放大作用(或称光学杠杆放大原理)进行测
量的仪器。
其光学系统如图1-2(a)所示
图1.2仪器光学原理图
照明光线经反光镜全反射到棱镜2,折射照亮分划板左半部的标尺(共200
格,分度值为1μm)而继续前进,再经直角转向棱镜3折向物镜4。
由于分划板位于物镜的焦平面上,所以光线经物镜平行射在反射镜5上,又由于反射镜正好对着物镜,因此,光线又按原光路系统反射回去,使分划板的标尺成像在
分划板的另一半面上。
此面中间刻了一条固定指示线,当反射镜5处于水平位
置时,指标线正好对准标尺线的零刻线,如图1-2(b)所示。
当被测尺寸变动使
测杆6推动反射镜5绕其支点转过某一角度时,则分划板上的标尺将向上(或
向下)移动一相应距离l。
此移动量可按标尺刻线移动的格数及符号读出。
光学正切杠杆放大原理如图1-3所示。
图1-3光学正切杠杆放大原理图
s为被测尺寸变动量,l为标尺象相应的移动距离。
物镜至分划板刻线间的
距离f为物镜焦距,若测杆至反射镜支承之间的距离(即矩臂)为b,则放大比
K为:
由于α角一般比较小,可取tan2α=2α,tanα=α。
四、测量步骤
1.用立式光学比较仪测量塞规的通规轴径尺寸
2.选择测帽(测量头)
在光较仪的测杆上套上合适的测帽。
测帽的工作面有球形、刀刃形和平面
形三种,根据被测工件的形状进行选择,须使被测件与测帽的接触面最小,即
近于点接触或线接触。
本实验被测件为塞规通规,属轴径尺寸测量,应选刀刃
形或平面测帽。
3.调整反射镜
缓慢拨动测头杠杆提升器,从目镜中能看到标尺像。
若此像不清楚,可调
整目镜视度环。
4.组合量块
按被测塞规的基本尺寸组合量块(参阅有关使用知识,选用量块并研合好)。
5.调整工作台
测量时是以工作台表面作为基准面,因此要求台面应与测杆移动方向垂直,
可用工作台调整螺钉来进行调整。
6.调整零位
松开螺钉,转动手轮,使光管处于高低适中的位置后固紧螺钉。
使量块组
下测量面(工作面)置于工作台中心,并使其上测量面中点对准测头后,按粗
调、细调、微调方法调整。
粗调整方法:
旋松横臂紧固螺钉(要握住横臂,以防光管突然下坠),转动
调节螺母使横臂缓慢下降,直到测头与量块上测量面轻微接触(注意,勿使量
块在测头下挪动,以免划伤量块测量面),在目镜内看到标尺像后,拧紧螺钉。
细调整方法:
松开紧固螺钉,徐徐转动细调凸轮手轮,使目镜内的零刻线
与固定指标线接近重合,拧紧螺钉。
微调整方法:
轻轻按动杠杆提升器,待测头起落几次,零刻线位置稳定后,
转动零位调整装置,使直角棱镜摆动一微小角度,让零刻线与固定指标线重合,
零位调整完毕。
7.检查示值稳定性
按动测头杠杆提升器2-3次,检查示值稳定性。
要求零位不超过1/10格,
如超出过多,应寻找原因,并重新调整零位(各紧固螺钉应拧紧,但不宜过紧,
以免仪器部位变形)。
8.按下杠杆提升器,使测头抬起,将量块取下,放置在白软绸布上
9.开始进行测量
双手握住被测塞规,放在工作台上进行操作,并在测头下面缓慢地来回移
动(注意:
要使塞规通规圆柱面的素线始终与工作台平面接触,不许有任何倾
斜),记下通过轴径的标尺读数最大值(即读数转折点,注意正负号),即为被
测件相对量块尺寸的偏差值。
按指定部位(在三个横截面上两个相互垂直的位置)进行测量。
把测得数
据填入实验记录中并作出合格性结论(即判断是否合格)。
测量结束后,取下被测工件,放上量块组复查零位,其误差不得超过±
0.5μm,否则重新测量。
五、主要仪器设备及耗材
1.立式光学比较仪
2.量块、光面塞规
3.镜头纸、绸布、玻璃盒、无水乙醇
六、思考题
1.何谓分度值、刻度间距?
它们与放大比的关系如何?
2.示值范围与测量范围有何不同?
试举例说明。
请按下列表格填写实验记录:
实验一光滑工件轴径尺寸的测量
实验二螺纹测量
实验2—1影象法测量螺纹主要参数
一、实验目的
1.了解工具显微镜的测量原理及结构特点。
2.熟悉用大型(或小型)工具显微镜测量外螺纹主要参数的方法。
二、实验内容
用大型或小型工具显微镜测量螺纹塞规的中径、牙型半角和螺距。
三、测量原理及计量器具说明
工具显微镜用于测量螺纹量规、螺纹刀具、齿轮滚刀以及样板等。
它分为小型、大型、万能和重型等四种形式。
它们的测量精度和测量范围虽各不相同,但基本原理是相似的。
下面以大型工具显微镜为例,阐述用影象法测量中径、牙型半角和螺距。
图2-1图2-2
图2-1为大型工具显微镜的外形图,它主要由目镜1、工作台5、底座7、支座12、立柱13、悬臂14和千分尺6、10等部分组成。
转动手轮11,可使立柱饶支座左右摆动,转动千分尺6和10,可使工作台纵、横向移动,转动手轮8,可使工作台绕轴心线旋转。
仪器的光学系统如图2-2所示。
由主光源1发出的光经聚光镜2、滤色片3、透镜4、光阑5、反射镜6、透镜7和玻璃工作台8,将被测工件9的轮廓经物镜10、反射棱镜11投射到目镜的焦平面13上,从而在目镜15中观察到放大的轮廓影象。
另外,也可用反射光源,照亮被测工件,以工件表面上的反射光线,经物镜10、反射棱镜11投射到目镜的焦平面13上,同样在目镜15中观察到放大的轮廓影象。
图2-3a为仪器的目镜外形图,它由玻璃分划板、中央目镜、角度读数目镜、反射镜和手轮等组成。
目镜的结构原理如图2-3b所示,从中央目镜可观察到被测工件的轮廓影象和分划板的米字刻线(图2-3c),从角度读数目