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悬挑脚手架 3.docx

悬挑脚手架3

悬挑脚手架搭设专项施工方案

一、编制说明

1.编制范围

水木清华3#,地下1层,地上12层,剪力墙结构,外立面用型钢悬挑搭设扣件式钢管脚手架。

2.编制依据

⑴本工程有关的建筑设计施工图纸的全部内容。

⑵国家、江苏省和宿迁市现行的有关验收规范,行业标准。

DGJ32/J121-2011《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》

JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》

DB32/303-1999《《江苏省建筑安装工程施工技术操作规范脚手架工程》

GB50009-2001《建筑结构荷载规范》

GBJ17《钢结构设计规范》

GBJ18《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

二、工程概况

水木清华3#,地上12层,地下1层,总高度40米。

位于上海路东侧,体育场南侧。

建设单位:

江苏金倍达置业有限公司;设计单位:

;施工单位:

江苏中兴东源建设工程有限公司;监理单位:

江苏华宁工程项目管理咨询有限公司。

结构类型为框架剪力墙,标准层高:

2.8米。

 三、方案选择

 本工程外墙采用16#工字钢悬挑脚手架分五次悬挑,第一次悬挑从2层面开始至7层面,悬挑高度分为16.8米;第二次悬挑从8层面开始12层面,悬挑高度为16米、

 脚手的构架尺寸,横距为0.9m,纵距为1.5m,步距为1.8m,里立杆距外墙皮为0.45m。

四、型钢托架。

1.型钢托架的构造及原理。

型钢托架由16#工字钢做托架。

托架端部用大于ф18.5(6×19)钢丝绳斜拉到上一楼层固定。

托架设计为Ⅰ型、Ⅱ型。

Ⅰ型托架主要适用于悬挑长度为不超过2m,设置一道斜拉钢丝绳。

Ⅱ型托架主要适用于悬挑长度超过2m及三根立杆位置,设置两道斜拉钢丝绳

  2.托架的布置。

Ⅰ型型钢托架的平面布置在建筑一周沿边凸凹不大的楼层面上,属于正常部位使用。

Ⅱ型型钢托架通常使用在飘窗、转交部位及设置三根立杆的型钢部位。

五、脚手架的构造

1.立杆

立杆采用4-6m的钢管,接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定。

⑴、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,接头错开距离不宜小于500mm。

⑵、各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

⑶、搭接长度不应小于1m,应采取用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

⑷、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

2.纵向水平杆

⑴、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

⑵、纵向搭接长度不小于1m,并等间距设置不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

⑶、纵向水平杆的各主节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

3.横向水平杆

横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直扣件固定在立杆上且严禁拆除。

4.扫地杆

脚手架立杆必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.竹笆脚手板

⑴、竹笆片支撑

竹笆片下应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆支撑,并用直角扣件固定在横向水平杆上。

⑵、竹笆片铺设

竹笆片要铺设稳,应按其文竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四角个角应用直经1.2mm的镀锌铅丝固定在纵向水平杆上。

脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。

要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

脚手片层层都必须满铺。

6.连墙件

⑴、连墙件均采用刚性连接,间距2步3跨布置,且设置在每层楼面。

⑵、连墙件用采用钢管预埋于砼楼层梁内,并与横向钢管用十字扣件连接,横杆与脚手立杆采用扣件牢固连接。

连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点。

⑶、采用菱形布置。

(梅花式)

⑷、连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

⑸、开口型脚手架的两端必须设置连接杆。

连接的垂直间距不大于建筑物的层高。

并不应大于3.6m(2步)

⑹、连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

7.剪刀撑

⑴、剪刀撑在外侧立面整个高×长度上连续设置,每道剪刀撑跨越立杆的根数5—7根。

每道剪刀撑宽度不小于4跨。

且不应小于6m,不大于9m。

⑵、杆与地面的倾角宜在45—60度之间。

⑶、剪刀撑斜杆的搭接长度不应少于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。

⑷、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与相交的立杆,或横向水平杆的伸出端部上,旋转扣件中心线至主节点距离不宜少于150mm。

六、安全防护

1.脚手架的外侧分别在1.0m处设置防护栏杆,外侧挡脚板(杆)高度不少于180mm。

2.整个外架立面用L1.8×6m绿色阻燃型密目网安全立网全封闭。

3.每步或二步脚手架均采用竹笆片铺设封闭,操作步、最下步间隔不能超过五步用夹板或马槽网将内立杆与墙面之间的空隙封闭。

(相隔十米)

4.在型钢托架处、卸载梁处设置平网,由上至下设置,其间距不大于10m,平网由2.5目的小眼网加一层密目安全网组成。

七、架体防火

1.在架体上进行电焊气割等明火时应得到安全部门批准,并携带灭火器,下边要垫铁皮接住焊渣。

2.架体每上五步及最上一步,在四角和长边的中间设置灭火器。

八、架体颜色

1.架体钢管采用黄色,护身栏杆采用黄黑相间(50—60Cm)色。

2.在型钢托架或斜架位置20cm高的警示带。

九、构件、材料质量要求:

1.脚手架采用¢48×3.0的焊接钢管,其质量应符合《普通碳素结构钢》中Q235A的规定。

禁止混用不同直径的钢管。

2.钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕,钢管上严禁打孔。

3.扣件采用锻铸铁扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

4.旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓进行更换处理。

5.新、旧扣件必须进行防锈及保养。

6.脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

7.密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

十、脚手架施工工艺

1.脚手架搭设

⑴搭设工艺流程

搭设准备—锚栓预埋—托架层混凝土浇筑—型钢托梁安装—脚手架随楼层施工搭设4~5步—吊环预埋—吊环层混凝土浇筑,并达到砼强度后斜拉钢丝绳安装—继续搭设脚手架—搭设标准钢管扣件脚手架—继续搭设脚手架至分段—型钢梁安装—同第一段脚手架。

2.搭设准备

⑴脚手架搭设前要熟悉施工方案严格按照方案中的各项要求及《扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

《钢结构施工及验收规范》中的有关要求逐级向脚手架搭设人员、钢结构制作人员及使用人员进行技术交低。

⑵应对钢管,扣件、脚手竹笆、安全网、型钢、钢丝绳、预埋环等进行检查验收,不合格的材料禁止使用。

⑶严格按照设计图纸加工构配件。

⑷所有钢管、型钢均要进行防锈处理。

3.型钢托架(吊环)预埋:

⑴按照型钢托架平面布置图的定位尺寸,确保托梁固定环的位置并标识好。

⑵将环用点焊固定在梁或板的钢筋上。

(绑扎牢)

⑶环如果预埋在板部位,楼板的配筋要加强(3¢12,L=600)。

⑷剪力墙穿越型钢。

(需设木盒留洞)

4.型钢托架安装

⑴托架层混凝土浇筑完成后,即可进行安装工字钢托架。

⑵工字钢托架安装时注意型号、位置准确,保证悬挑的长度符合设计要求。

⑶托架位置确定后。

用木刀契将工字钢尾部与预埋环契紧固定。

5.脚手搭设

托架安装好后,待混凝土强度达到C20时,即可搭脚手架。

在钢丝绳拉紧之前可搭设4—5步。

(阴角,凹槽部位悬挑托架伸出特长部位),在安装时可在外侧下方的临时脚手上将钢梁架起,待钢丝绳拉紧后再拆除。

1.立杆搭设

⑴将立杆套在钢筋头上并用人扶住,使其不倒伏,及时安装纵、横扫地,使立杆稳定。

⑵脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

⑶开始搭设时,应与模板满堂架临时拉接,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除,当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆,横向水平杆,应立即设置连墙件。

2.纵向水平杆

⑴纵向水平杆的搭设应符合纵向水平杆的构造。

⑵在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

⑶脚手架横向水平杆的靠墙一端至外墙装饰面的距离不得大于150mm。

3.连墙件,剪刀撑

⑴连墙件数量的设置,竖向间距为每层,横向间距为四跨。

⑵宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

⑶应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

⑷宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。

⑸一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙件,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不大于4m(2步)。

⑹采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用¢14钢筋或钢管预埋砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

⑺剪刀撑随脚手架搭设高度及时搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在工字钢上。

4.扣件安装

⑴扣件规格必须与钢管外径相同。

⑵螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,且不大于65N·m。

⑶对接扣件开口应朝上或朝内。

⑷各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm`

5.斜拉ф15.5(6×19)钢丝绳安装

⑴鸡心环要在吊环预埋、焊接之前安装,以避免安装钢丝绳时困难。

⑵斜拉钢丝绳安装时,先将上段用3个钢丝卡子固定,然后将下段钢丝绳饶过鸡心环用紧丝钳夹紧,(手拉葫芦拉紧)安装钢丝绳卡子,收紧紧丝钳,待钢丝绳紧后,拧紧绳卡固定。

6.门洞

脚手架门洞宜采用上升斜杆,平弦杆桁结构行式,斜杆与地面的倾角a应在450~600之间。

十一、脚手架搭设质量和安全要求

脚手架的搭设质量应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

1.搭设前的准备工作

⑴搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交底双方履行签字手续。

⑵熟悉图书纸和施工现场察看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体搭设步骤。

⑶材料准备。

对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

⑷架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。

必须戴好安全帽、佩安全带、必须防滑鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。

操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

2.搭设过程中的质量和安全要求

⑴扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:

里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手板→防护栏杆和踢脚杆→连墙件→安全网

⑵脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

⑶脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

⑷竖立杆时应由两人配合操作。

大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

⑸当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪、雪天气时,应停止脚手搭设作业。

雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。

⑹非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方的堆放不得超过270公斤,工作完成后及时清除干净。

⑺脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。

验收表中应写验收的部位,脚手架验收合格并挂牌后方可使用。

十二、拆除方案

1.外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。

2.拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员行走,并有专人负责警戒。

3.长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独操作,下班时应检查是否牢固,必要时应设临时固定支撑,防止意外。

4.拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。

5.拆除顺序为:

安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙件→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,步一清,,采用踢步式拆除,不准上、下同时作业。

6.如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

7.拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。

8.吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

十三、分部(分工种)工程安全技术综合交底

(一)、建筑脚手架可靠性和安全要求

确保在搭设、使用和拆除过程中的安全,是对架设工具和脚手架技术的首要要求,而可靠性则是实现安全要求的前提和基础。

在现代建筑施工对建筑脚手架的要求越来越高的情况下,由作业工人单凭经验进行搭设的作法已不能可靠地确保脚手架的架设和使用安全要求,需要进行必要的设计计算和履行严格的检查验收手续,使其立于科学、可靠的基础之上。

(二)、衡量脚手架可靠性的基本标准

衡量建筑脚手架是否安全可靠的基本标准可大致归纳如下:

1.杆(部)件和联结点(节点)构造合理、受力明确、能较好地发挥材料的承载性能,承载能力有适当的安全储备。

2.结构稳定、整体性好,有符合要求的与建筑结构或其它可靠支持物的联结或撑拉措施,抗失稳能力强。

3.有可靠的安全防护设施。

4.能有效地控制架设、使用和拆除过程中可能发生的变形(包括错位);避免出现导致偏心负载等不利的受力状态,或者可以采取措施减小它们的不利影响。

5.能避免在无征兆的情况下发生突然破坏。

(三)、在确保脚手架可靠性方面的构造措施

各种建筑脚手架系列虽然结构不同,但在提高其可靠性方面却有许多共同之处,可归纳为以下主要构造措施:

1.确保杆部件联结点规范,传力明确,工作可靠。

2.使立杆尽可能地承受轴心荷载,避免或减小荷载的偏心作用。

3.用减小立杆受压计算长度(增设辅助杆件)的办法加强立杆的抗失稳能力。

4.用水平杆和斜杆承受水平力。

5.用加强整体联结件和附壁(结构)拉结的办法确保脚手架的整体稳定性。

(连墙件)

6.通过采用定型的杆配件实现脚手架构造尺寸的规范化,减少搭设时的随意性,避免出现不稳定结构和节点的可变状态(即在受载后产生过大的垂直、水平变位和角变位)。

(四)、确保脚手架可靠性的实用措施

在确保建筑脚手架可靠性的问题上,不但要采取构造方面的措施,而且也要注意采取确保达到构造要求的实用措施,可归纳为:

1.按脚手架规程、有关规定以及施工方案所提供的方法、图示和说明进行搭设。

在搭设中不要随意改变构架要求和随意减少杆部件的数;需要作变动时,应取得主管技术人员同意;必要时,应进行构架设计并按设计要求进行搭设。

2.严格控制架面施工荷载和同时作业的层数,避免超载或产生荷载过大集中和偏心分布。

3.脚手架底部必须坐在可靠的基地(础)或支持物上,避免产生不均匀的或者过大的沉降。

4.加强对施工管理人员的技术培训。

在工程施工中,由于施工管理人员对建筑脚手架的构造要求和受力情况不了解,常发生随意改变构架要求的事情,因此,需要认真作好这方面的培训工作,以确保脚手架的可靠性要求能够得以贯彻。

(五)、完善脚手架的安全防护设施

除了构造措施和实用措施以外,加强和完善脚手架的安全防护设施是不可忽视的重要方面。

1.安全防护要求

脚手架的安全防护要求可归纳为以下三方面:

⑴便于上架人员安全地进行作业和工作;

⑵阻止人员和物品从架上坠落;

⑶防护作业人员不受外来作用的伤害。

2.安全防护设施项目

⑴确保作业人员安全工作的措施:

1)有平整的、宽度能满足作业和通行需要的脚手板铺面;

2)作业面上和作业空间内没有妨碍作业进行的杆部件;

3)有方便安全的上下通(梯)道。

⑵保护作业人员安全的围护设施:

1)防护栏杆和挡脚板(杆);

2)半封闭或全封闭围护(密目式安全网必须有建设主管部门认证的);

3)承接坠毁人物的安全平网;

4)挡接上部落物(需要时)的顶面封护。

(六)、安全管理

人员要求

1.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。

搭设阶段

1.脚手架的构配件质量必须按照规范第3.1.1—3.4.1条规定要求进行检验,合格后方准使用。

2.脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。

⑴基础完工后及脚手架搭设前;

⑵操作层上施加荷载前;

⑶每搭设完10m的高度后;

⑷达到设计高度后。

3.脚手架的搭设质量必须符合规范标准,经检查与验收后,(履行签字交接手续)方能投入使用。

使用阶段

1.操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

2.六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。

3.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修:

⑴在下列情况下,必须对脚手架进行检查:

1)在六级大风与大雨后;

2)寒冷地区开冻后;

3)停用超过一个月,复工前。

⑵检查保修项目:

1)各主节点处诸杆件的安装,连墙件、支撑、问洞等的构造是否符合施工组织设计要求;

2)地基是否积水,底座是否松动、立杆是否悬空;

3)扣件螺栓是否松动;

4)24m以上脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求;

5)安全防护措施是否符合要求。

4.在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:

⑴主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

⑵连墙件;

⑶支撑;

⑷栏杆、挡脚杆。

要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。

5.严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

6.临街搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠落物伤人。

7.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

8.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的有关规定执行。

 拆除阶段

拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

十四、安全、文明施工

1.落实责任:

本公司将选择具有丰富施工经验的施工人员,并做好各项安全技术交底,管理人员必须做好对施工人员的安全教育,遵章守纪,服从项目部的各项规章制度,要求安全员、技术人员对在搭设、维护、保养和拆除期间的监督。

2.人员管理:

施工人员必须备齐各类有效证件,必须持特殊工种操作证上岗,戴好安全帽,系好帽带,系好安全带,在整个施工中搞好施工区域以及宿舍、食堂内环境卫生。

3.安全监控,搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度。

架体的搭设材料主要靠人工传递和部分吊机运输,为确保施工所有材料的输送,施工人员应安全小心配合吊机吊运。

人工传递时,要做好自我保护,系好安全带,相呼应,先接后送。

严防管件和扣件坠地伤人。

4.管件防坠:

本工程脚手架施工时,为防止材料坠地伤人,架体内不得留有孔洞,竹笆必须实施满铺,并且不得用有严重霉、闷、蛀的竹笆,并用18号铁丝双股四点绑扎,不得有松软现象。

所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。

5.产品保护:

脚手架搭设和拆除应对产品实施保护,严禁损坏墙体和窗户、玻璃及设施。

材料进场应堆放在指定地点,每日应做好落手清工作。

6.安全宣传:

施工人员必须认真贯彻执行国家和行业标准,遵守业主和项目部的有关安全规定以及各项规章制度。

认真接收业主、监理的安全检查,并积极认真地接受整改。

7.架体验收:

本工程脚手架的验收,作为架子施工单位,必须根据项目部的要求,并会同项目部负责人、安全员,对照施工交底、方案、技术措施及搭设要求,遂项进行检查和验收,并对检查情况认真进行记录,验收合格后,挂牌才能交给施工班组进行使用,未经验收合格的脚手架不得使用。

8.使用保养:

脚手架交付使用后,直至拆除前,架子施工班组将留有若干名施工人员,对脚手架在使用中进行保养,非施工人员不得擅自更换移动杆件,未经项目部允许的我方施工人员参与变更,所造成的后果架子工施工班组概不负责,由擅自变更者自负。

型钢悬挑脚手架计算书

 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据DGJ32/J121-2011《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》等规范编制。

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为16.8米,立杆采用单立杆;

搭设尺寸为:

立杆的纵距为1.50米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.40米;

内排架距离墙长度为0.45米;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

脚手架沿墙纵向长度约为32.2米;

采用的钢管类型为Φ48×3.0;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米,采用扣件连接;

连墙件连接方式为双扣件连接;

2.活荷载参数

施工均布荷载(kN/m2):

2.000;脚手架用途:

装饰脚手架;

同时施工层数:

2层;

3.风荷载参数

本工程地处江苏省宿迁市,查荷载规范基本风压为0.45,风荷载高度变化系数μz为1.70,风荷载体型系数μs为0.277;

计算中考虑风荷载作用;

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):

0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):

0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):

0.14;

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):

0.005;脚手板类别:

竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:

栏杆、竹笆片脚手板挡板;

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.50-3.0米,建筑物内锚固段长度2.00米。

与楼板连接的钢筋直径(mm):

16.00;

楼板混凝土标号按最小计:

C30;

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.039kN/m;

脚手板的自重标准值:

P2=0.350×0.900/(3+1)=0.079kN/m;

活荷载标准值:

Q=2.000×0.900/(3+1)=0.45kN/m;

静荷载的设计值:

q1=1.2×0.039+1.2×0.079=0.1416kN/m;

活荷载的设计值:

q2=1.4×0.45=0.63kN/m;

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

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