建设工程检测是指检测机构.docx
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建设工程检测是指检测机构
建设工程检测是指检测机构(jīgòu)、建筑建材企业、施工单位、监理单位、建设单位等。
检测活动相关单位(检测机构(jīgòu)、建筑建材、施工、监理、勘察设计、建设等)应遵循守法诚信、独立公正、科学规范的原则,确保检测活动方法科学、操作规范、记录真实、结论准确。
检测机构应建立文件文化的管理体系,检测活动相关单位应制定管理制度。
按检测对象不同(bùtónɡ),分为材料和工程检测;按检测地点不同,分为室内和现场检测。
上海市规定(guīdìng),内部实验室,行业协会组织专家开展检测单位能力和行为评估。
建设工程检测业务应由工程项目建设单位委托具有相应资质的检测机构进行(jìnxíng),委托方与被委托方应当签订书面合同。
提供质量检测试样的单位和个人,应当对其试样的真实性负责。
地基基础、主体结构、钢结构、室内环境、建筑节能、建筑幕墙与门窗等工程现场检测项目均实行工程现场见证确认制度,无见证人员在场不得检测。
试验室的检测人员、建设单位或监理单位的见证人员和施工单位的取样人员必须统一考试合格后持证上岗。
建设或监理单位应设立建筑人员岗位,其职责:
1)对全过程进行旁站监控,并做好取样的见证记录2)对试样的封样和送检过程进行监督3)做好检测结果的确认,确保合格材料用于工程实体。
4)督促检查施工单位按要求建立和管理养护室。
5)现场检测进行旁站见证,并做好工程现场检测的见证记录。
施工单位设立取样人员,起职责:
1)现场取样2)养护室的日常管理工作3)负责现场试块的制作、养护和保管等工作4)负责拌合物质量的现场检测5)做好测量设备的维护保养。
检测机构应建立检测用测量设备的台账,列出所有的检测用测量仪器和试验设备,并注明测量设备的名称、出厂编号、管理编号、型号、分类类别、测量范围、准确度等信息。
检测机构应建立测量设备档案。
还应制定测量设备书面周期检定、校准或检测计划,确保按计划进行周期检定、校准或检测。
建筑材料的检测取样实行施工单位、见证单位和供应单位三方确认制度,确认的时间、地点由施工单位负责通知。
供应单位确认人员(不参加考试)未按时到场,施工单位取样人员在见证人员的见证下可以进行取样。
如果检测相关标准未规定取样方法,应按照《利用随即数、、方法》(GB10111)规定进行。
原材料、制品本身(热轧带肋钢筋、小型混凝土砌块、烧结粘土砖、贯彻等)带有标识的,抽取的试样必须选择有标识的部分。
取样工作完成后,参与取样的各方应按商定的方法进行封样并填写委托单(采用统一格式的),见证人员和取样人员对检测委托单当场签认,并注明是否封样。
见证人员应于施工单位的送样人员共同将试样送达检测机构,办理检测委托手续时出示见证人员证书,供应单位人员也可参与送样。
建设工程应在施工现场设置混凝土、砂浆试件养护室。
养护室由施工单位建立和管理,建设、建立单位督促检查,质监站监督抽查。
供应单位人员可以随时对现场养护室情况清洗确认,发现有不符合规定的情况,应及时向见证单位、质监站等有关单位反映。
养护室应配备温度计、湿度计,一级合适的控温、控湿设备和设施。
确保试块的静置、养护条件符合要求。
温湿度记录至少(zhìshǎo)每天上、下午各一次。
混凝土、砂浆试块制作(zhìzuò)后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度和组号,不得在试块终凝后用毛笔写,严禁留置空白试块。
混凝土、砂浆试块在现场养护(yǎnghù)室内的养护时间不得少于七天,同条件混凝土必须达到累计温度值后方可送检测机构(600℃.d14d-60d)。
施工单位应按图纸总说明制定(zhìdìng)混凝土试块同条件养护计划。
施工单位应使用(shǐyòng)日平均温度进行温度累计,也可以自行进行温度测量。
自行进行日平均温度测量累计不准确的,其同条件试块强度检测报告不得作为竣工验收备案的依据。
自行测量日平均温度在现场设置温度计,温度测量范围-10°-+50°,分度值为1°。
按照《地面气象观测规范》的要求每天进行02、08、14、20时四次定时观测,精确至1°,日平均温度按照四次观测的算术平均值计算,精确至1°
取样送检不合格的,除有关标准规范明确规定可进行复验的项目外,严禁将同一批次的试样重复送检。
对重复送检的,检测机构可不受理。
检测结果厉害关系人对检测结果发生争议时,可由双方共同认可的检测机构复试,复验结果由提出方报当地建设主管部门备案。
若复验结果仍有异议的,可向建设主管部门申请专家论证解决。
复验不合格的热轧带肋钢筋在清退出场前,必须在不合格批次所有钢筋的端部和中间喷上不合格色标漆。
不合格色标漆为橘黄色,喷涂长度不少于30cm。
在桩基、地基基础、主体结构、建筑节能及单位工程质量验收前,检测机构应向建设单位提交经单位负责人和技术负责人签认、加盖公章的《建设工程检测报告确认证明》。
工程建设、施工、监理、设计等相关单位对《建设工程检测报告确认证明》中涉及不合格问题及时处理和整改。
质监站应将《建设工程检测报告确认证明》作为建设单位能否组织质量验收条件之一。
施工单位应当将《建设工程检测报告确认证明》与相关检测报告一起归入质量竣工资料中。
水泥按用途和性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥。
通用水泥有:
硅酸盐水泥(P.IP.II)普通硅酸盐水泥(P.O)矿渣硅酸盐水泥(P.S.AP.S.B)火山灰质硅酸盐水泥(P.P)粉煤灰硅酸盐水泥(P.F)复合硅酸盐水泥(P.C)
检测内容:
用于混凝土:
使用前对水泥的强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量的性能进行复试。
用于砌体:
进场使用前对其强度、安定性进行复验。
用于装饰装修工程抹灰和勾缝:
对其凝结时间和安定性进行复验,
饰面板粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。
不同品种的水泥不能混合使用,同一品种的水泥,但强度不同,或出厂时间差距过久,也不。
取样规定:
用于混凝土:
同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批、散装不超过500t一批,每批抽样不少于一次。
用于砌体(qìtǐ):
同一生产厂家、同一批号为一批,每批抽样(chōuyànɡ)。
用于装饰(zhuāngshì)装修:
同一生产厂家、同一品种、同一强度等级,至少抽取一组样品。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过(chāoguò)三个月(快硬水泥超过一个月),应进行复验。
取样方法和数量:
可以连续取样,也可以从20个以上不同的部位取等量样品,总量不少于12kg。
袋装水泥可采用(cǎiyòng)取样管取样,散装水泥可采用槽形管状取样器取样。
砂按产源分为天然砂、人工砂、混合砂。
天然砂是指公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒,包括河砂、山砂、海砂。
混凝土和砂浆用砂每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。
人工砂及混合砂,还应检验石粉含量。
对于长期处于潮湿的重要混凝土结构所用的砂,进行碱活性检验。
上海市建设工程中禁止使用特细砂;预拌(商品)混凝土、外墙粉刷砂浆、楼地面中细石混凝土和水泥砂浆面层禁止使用细砂。
砌体砌筑砂浆和预制构件宜采用中砂。
情况特殊采用细砂的,在使用前必须进行配合比等试验,有能保证强度、和易性的合理配合比后方可使用。
取样数量:
采用大型工具400m3或600t为一验收批,采用小型工具200m3或300t为一验收批.
取样方法:
从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品。
砂的粗细程度按系数模数uf分粗(3.1-3.7)、中(2.3-3.0)、细(1.6-2.2)、特细(0.7-1.5)
建筑用石,由天然岩石或卵石经击碎、筛分而得的,公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒。
混凝土用每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检验。
对于长期处于潮湿的重要混凝土结构所用的砂,进行碱活性检验。
取样数量:
采用大型工具400m3或600t为一验收批,采用小型工具200m3或300t为一验收批.
取样方法:
从料堆上取样时,取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的石16份,组成一组样品。
混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料,按适当比例配合,必要时参入一定数量的外加剂和矿物掺合料。
混凝土配合比应根据混凝土强度等级、耐久性、工作性等要求进行。
强度包括:
立方体抗压强度、抗折强度、抗渗、坍落度及坍落度扩展值。
上海市规定供应的每批预拌混凝土必须向用户提交强度评定方法。
取样批量及数量:
1)每拌制100盘且不超过100m3,取样不得少于一次。
2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
3)当一次连续浇筑超过1000m3时,每200m3取样不得少于一次。
4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
5)每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件。
结构混凝土强度(同条件养护):
对涉及混凝土结构安全的重要部位(墙柱梁板),应制作(zhìzuò)、养护、检测混凝土同条件养护试件。
同条件养护试件所对应的结构(jiégòu)构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定。
同一(tóngyī)强度等级的同条件养护试件,留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不少于3组。
上海市规定,同条件留置数量(shùliàng):
多层每层不少于1组,中高层、高层每3层不少于1组且总数不少于6组。
同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应(xiāngyīng)结构构件或部位的适当位置,并采取同样的养护方法。
人民防空工程混凝土制作试块:
1)口部、防护密闭段应各制作一组2)每浇筑m3混凝土应制作一组3)变更水泥品种或配合比时,应分别制作。
混凝土抗渗:
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
地下防水工程,连续浇筑每500m3应留置一组标准养护抗渗试件(一组6个),且每项工程不得少于两组。
预拌混凝土:
用于交货检验的应在交货地点采取,采取坍落度试验应在混凝土运送到交货点时开始算起20min内完成,强度试件的制作在40min内完成。
混凝土试样应在卸料过程中的1/4-3/4之间内采取。
每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不宜少于0.02m3。
普通混凝土抗折(抗弯拉)强度试验,采用边长150*150*600(或550)的棱柱体试件作为标准试块,每组3块。
普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径(d)为175mm,底面直径(D)为185mm,高度(h)为150mm的圆台体或直径与高度都未150mm的圆柱体,每组6块。
定期对试模进行自检,自检周期宜为三个月。
混凝土试件制作:
坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动振实;大于70mm的采用捣棒人工捣实。
试件成型方法与实际采用的方法相同。
用人工插捣制作时,混凝土拌合物分两层装入试模,每层装料厚度应大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层时,捣棒(长600mm直径16mm,端部磨圆)应达到试模底部,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm。
插捣振动棒时应保持垂直,不得倾斜,然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。
每层的插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。
混凝土试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度和组号,不得在试块终凝后用毛笔写。
试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。
采用标准养护的试件,应在20±5°的环境中静置一昼夜至两昼夜。
拆模后应立即放入标准养护室中养护。
标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。
同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
施工单位应在监理和预拌混凝土生产企业的见证下,在工程现场取样,进行坍落度试验和试件制作。
预拌混凝土在施工现场和泵送过程中不得加水。
坍落度及坍落度扩展(kuòzhǎn)值:
制作(zhìzuò)坍落度:
将试样用小铲分三层均匀的装入筒内,使捣实后每层高度约为筒高的1/3左右,每层用捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向有外向中心进行,捣棒可稍倾斜。
插捣第二层和顶层时,捣棒应插透本层至下一层表面,如混凝土沉落到低于筒口,应随时添加。
清除筒边底板上的混凝土后,垂直(chuízhí)而平稳的向上提起坍落度筒,坍落度筒提离过程应在5-10s内完成。
从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断进行,并应在150s内完成。
测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高差,即为该混凝土拌合物的坍落度值,观察坍落后混凝土试体的黏聚性及保水性。
锥体逐渐下沉,黏聚性良好;锥体倒塌,部分崩裂或出现离析现象(xiànxiàng),黏聚性不好。
坍落度筒提起后,如有较多的稀浆从底部析出,表示保水性不好。
当坍落度大于220mm时,用钢尺测量(cèliáng)混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落度拓展值。
发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出,表示被混凝土拌合物抗离析性不好,应于记录。
测量精确至1mm,结果表达修约至5mm。
现场养护:
混凝土标准养护室温度为20±2°,相对湿度95%以上,放在支架上,彼此间隔10-20mm,试件表面应保持湿润,不得被水直接冲淋。
也可以在温度为20±2°的不流动Ca(OH)2饱和溶液中养护。
标准养护的龄期为28d。
不合格处理:
当施工中或验收时出现混凝土强度试块缺乏代表性或试块数量不足、对混凝土强度试块的试验结果有怀疑或有争议、混凝土强度试块的检测结果不能满足设计要求时,且同一验收批混凝土强度评定不合格,可采用非破损或局部破损的检测方法。
因预拌混凝土质量原因造成工程饭公共、工程实体混凝土强度没有达到设计要求、混凝土凝结异常或浇筑后出现裂缝等质量问题,建设单位(或施工单位)应在24h内上报市混凝土构件质监分站和工程质量监督机构,并在一周内书面补报详细情况。
砂浆根据用途可分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆机特种砂浆。
砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆现场施工时应制作砂浆强度试块。
砂浆强度分为M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5,以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
砂浆强度满足设计要求。
施工稠度应满足要求。
以沉入度(mm)表示。
沉入度越大,流动性越好。
对砂浆稠度进行检测,以达到控制用水量的目的,确保其满足和易性要求。
抹灰砂浆施工配合比确定后,宜在实地制作样板房,并在抹灰层施工完成28d后进行现场试体拉伸粘结强度试验。
外墙及顶棚抹灰工程施工完28d后还应进行现场试体拉伸粘结强度试验。
除模塑聚苯板和挤塑聚苯板表面抹界面砂浆外,涂抹预拌界面砂浆的工程应在28d龄期进行现场试体拉伸粘结强度试验。
搅拌时间:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
并分别在3h和4h内使用完毕,超过30°时,分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
水泥粉煤灰砂浆和掺入外加剂的砂浆不得少于3min。
掺入有机(yǒujī)塑化剂的砂浆,应为3-5min。
禁止使用现场配置砂浆,发现对施工单位予以处罚,同时(tóngshí)该项工程不得参加白玉兰奖、文明工地评选和绿色建筑评估,不予通过创建节约型工地考核。
湿拌砂浆(shājiāng)储存点的环境温度宜为5-35°。
袋装干混砂浆(shājiāng)储存点的环境温度宜为5-35°,在其储存及使用(shǐyòng)过程中,对砂浆质量的均匀性有疑问时或有争议时,应检验其均匀性。
采用手持式电动搅拌器搅拌时,应先在容器中加入规定量的水或配套液,再加入干混砂浆搅拌,搅拌时间宜为3-5mm。
对同品种、同强度等级的预拌砂浆,湿拌50m3为一个检验批,干混砂浆以100t为一个检验批。
每批至少留一组试块。
砌筑砂浆取样时,干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口,湿拌砂浆宜从运输车出料口或存储容器随即取样。
室外抹灰工程,每1000㎡一个检验批,不足1000㎡也划分为一个检验批。
室内抹灰工程,每50个自然间(大面积房间走廊按抹灰面积30㎡为一间)划分为一个检验批,不足50间的也划分为一个检验批。
抹灰砂浆抗压强度验收时,同一验收批砂浆试块不少于3组。
室外预拌抹灰砂浆层应在28d龄期时,应进行实体拉伸粘结强度检验,每5000㎡应至少取一组试件,不足也应取一组。
地面砂浆不超过1000㎡应至少留一组抗压强度试块。
涂抹预拌界面砂浆的工程每每5000㎡应至少取一组试件,做实体拉伸粘结强度检验。
外墙饰面砖工程,每1000㎡划分为一个检验批,每检验批至少检验一组实体拉伸粘结强度,一组由3个试件组成,取样间距不得小于500mm,每相邻的三个楼层应至少取一组试样。
一组砂浆试块为3块70.7*70.7*70.7mm立方体试件。
砂浆拌合物在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。
应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝,试模内应涂刷薄层机油或脱模剂。
砂浆一次性装满试模。
当稠度大于50mm时,采用人工振捣成型。
不大于50mm,采用振动台振实。
人工振捣:
用捣棒(350mm,¢10)均匀由边缘向中心按螺旋方式插捣25次,可用抹灰刀插捣数次,并用手将试模一边抬高5-10mm,各振捣5次,砂浆应高出试模顶面6-8mm。
机械振捣:
振动5-10s或持续到表面出浆为止,不得过振。
试件制作后应在室温为在20±5°的环境中静置(24±2h)。
当气温较低时,或者凝结时间大于24h的时间,可适当延长,但不应超过2d。
试件拆模后应立即放入温度为20±2°,相对湿度90%以上,养护期间,彼此间隔不小于10mm。
砂浆稠度试验:
试样的采取及稠度试验应在砂浆运送到交货点时开始20min内完成,试件制作应在30min内完成。
将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10mm左右,用捣棒自容器中心向边缘均匀插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下。
拧开制动螺丝,同时计时间,待10s立即固定螺丝。
同盘砂浆稠度试验取两次试验结果的算术平均值作为测定值,并精确至1mm。
当两次试验值之差大于10mm时,应重新取样。
不合格处理:
砂浆试块试验结果不能满足设计要求时,可采用(cǎiyòng)现场检验方法。
当内墙抹灰工程抗压强度不合格时,应在现场对内墙抹灰层进行拉伸粘结强度检测,并应以其检测结果为准。
当外墙或顶棚抹灰施工抗压强度检验不合格时,加倍取样进行抹灰层拉伸粘结强度检测。
钢筋(gāngjīn)取样:
抗拉2根抗弯2根重量比5根即15根(10根复验)
钢筋混凝土结构主要品种:
热轧(rèzhá)光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷拔低碳钢丝、预应力钢丝和钢绞丝、预应力钢棒。
钢筋进场时,应按规定抽取(chōuqǔ)试件作力学性能和重量偏差检验。
钢筋(gāngjīn)调直后,应进行规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验(30t为一批),其强度、断后伸长率和重量负偏差。
当钢筋加工过程中,发现脆断、焊接性能不良沪力学性能显著不正常,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
使用单位应当收集并保存产品标牌。
产品质量证明书应当是原价,复印件必须有保存原件单位的公章、责任人签名、送货日期及联系方式。
热轧带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志,经注册的厂名(或商标)和公称直径毫米数字。
公称直径小于10mm的钢筋,可不轧标志,可采用挂标牌的方法。
钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉方式调直。
当采用冷拉方式调直时,HPB的钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB的钢筋冷拉率不宜大于1%。
重量偏差试样切口应平滑且顺直。
不合格处理:
现场取样应在监理见证下实施,取样同时应封存复验所需样品,一并送检测机构办理样品检测委托手续。
钢筋复验不合格,使用单位应当在监理单位的监督下对不合格钢筋及其所用的建设公称进行处理和处置,办理退货手续,在《综合台帐》备注栏中注明处理和处置情况。
不合格色标:
橘黄色,总长度不少于30cm。
钢筋焊接常见的有:
电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊
闪光对焊接头每批进行拉伸和弯曲检测。
螺栓端杆接头可制作拉伸,封闭环式箍筋闪光对焊接头,制作拉伸。
气压焊在柱、墙竖向钢筋连接中,每批应做拉伸。
在梁、板中,应增加弯曲试验。
电弧焊接头、电渣压力焊接头、预埋件钢筋T形接头每批应做拉伸试验。
由几种钢筋组合的焊接骨架和焊接网,应做剪切试验。
冷轧带肋钢筋焊点,还应对双向拉伸试验。
闪光对焊接头外观检查:
1)接头处不得有裂纹2)与电极解除的钢筋表面不得有明显烧伤
3)接头处的弯折角不大于3°4)接头处的轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍,且不大于2mm
闪光对焊接头:
同一台班、同一焊工,300个同牌号、同直径为一批。
每批接头中随机切取6个接头,3个拉伸,3个弯曲试验。
电弧焊接头:
300个同牌号、同形式接头为一批,在房屋结构中,不超过而楼层中300个作为一批。
每批切取3个作拉伸试验。
若再同一批中有几种钢筋,取最大直径的接头切取3个拉伸试验。
电渣压力焊:
300个同牌号为一批,在房屋结构中,不超过而楼层中300个作为一批。
每批切取3个作拉伸试验。
若再同一批中有几种钢筋,取最大直径的接头切取3个拉伸试验。
气压焊接头:
300个同牌号为一批,在房屋结构中,不超过而楼层中300个作为一批。
每批切取3个作拉伸试验(shìyàn)。
若再同一批中有几种钢筋,取最大直径的接头切取3个拉伸试验。
在柱、墙中,切取3个接头做拉伸(lāshēn)试验,在梁板中,切取3个作弯曲试验。
钢筋机械连接(liánjiē)有:
套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹接头、滚扎直螺纹接头。
检验内容:
抗拉强度、接头(jiētóu)的变形性能。
钢筋机械(jīxiè)连接接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个性能等级。
钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进程钢筋进行接头工艺检验;在施工过程中,更换钢筋生产厂,应补充进行工艺检验。
每种规格接头试件不少于3根。
现场检验:
500个为一批,对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
现场检验连续10个验收批一次合格率为100%时,验收批数量可以扩大一倍。
试样长度根据试验直径和所使用的设备确定,通常为450-500mm。
Ⅰ级抗拉强度不小于被连接钢筋实际拉断强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值。
Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。
Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍。
当3个接头试件的抗拉强度符合相应等级强度要求时,该验收批应评为合格。
如有1个试件的抗拉强度不合格,应在取6个试件进行复试。
复试中仍有1个试件抗拉强度不符要求,该批不合格。
现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行搭接或采用焊接及机械连接。
对不合格的接头检验批,应由建设单位会同设计等有关方面研究后提出方案。
烧结普通砖、烧结多孔砖、普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块和混凝土多孔砖到场后对抗压强度进行复验。
蒸压加气块和粉煤灰砖到场后应对抗压强度和抗折强度进行复验。
烧结空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块到场后应对抗压强度和体积密度进行复验。
自然养护的混凝土小砌块和混凝土多孔砖,不满28d养护龄期不得进场使用;蒸压加气混凝土砌块出釜不满5d不得使用。
烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、蒸压灰砂砖及粉煤灰砖10万块为一验收批,抽检数量为一组,每组15块。
普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块,每一生产厂家1万块。
用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
每组5块。
蒸压加气块混凝土砌块:
1万块为一批,每批抽样18块。
体积密度和抗压强度试件,沿制品