铸造高级工考核模拟试题及答案.docx
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铸造高级工考核模拟试题及答案
铸造高级工考核模拟试题及答案
————————————————————————————————作者:
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铸造高级工考核试卷
第一套试卷
一、是非题(是画√、非画×,每题1.5分,共30分)
1、合金的凝固温度范围越大,则流动阻力就越大。
()
2、浇注系统结构越复杂,液态合金的流动性越好。
()
3、可锻铸铁通常按定向凝固原则设置浇注系统。
()
4、底注式浇注,铸件上下部分温度差比顶注式要小些。
()
5、浇注温度固定后,提高钢液的含碳量,钢的液态收缩率减小。
()
6、合金的固态收缩越大,则缩孔容积越大。
()
7、T型梁挠曲变形的结果是厚的部分向内凹。
()
8、有效结晶温度区间越大,产生热烈的倾向也越大。
()
9、内冷铁应在砂型烘干前装入型腔中。
()
10、铸件外壁、内壁和肋的厚度应依次递增。
()
11、铸铁的最小铸出孔孔径较铸钢的大。
()
12、模底板上与吊轴中心线平行的肋间距应适当增大。
()
13、砂箱外凸边的作用是防止砂型塌落。
()
14、铸件分型面以上的部分产生严重凹陷,这是跑火的特征。
()
15、防止侵入性气孔产生的主要措施是减少砂型表面气体的压力。
()
16、防止金属氧化物形成,能防止化学粘砂。
()
17、荧光探伤可检验铸件表面极细的裂纹。
()
18、一般铸钢件需进行正火电火+回火或退火等热处理。
()
19、当ΣA内:
ΣA横:
ΣA直=1:
1.32:
1.2时,该浇注系统为封闭式
浇注系统。
()
20、大型钢锭模铸件采用反雨淋浇口,能使铁液平稳进入型腔。
()
二、选择题(将正确答案的序号填入空格内;每题2分,共20分)
1、测定铸造合金流动性最常用的试样是。
a.U形试样式b.楔形试样c.螺旋形试样
2、球墨铸铁具有的特性。
a.逐层凝固b.中间凝固c.糊状凝固
3、冒口应安放在铸件的部位。
a.模数较小、位置较高b.模数较大、位置较高c.模数较小、位置较低
4、床身类铸件因为结构刚性差,壁厚差异较大,容易产生。
a.缩孔b.变形c.组织粗大
5、同一个铸件的不同部位,选取的加工余量也不一样,要大一些。
a.上面b.底面c.侧面
6、是金属模样中应用得最多的一种材料。
a.铝合金b.灰铸件c铜合金
7、金属芯盒定位销与定位销套之间应采用配合。
a.间隙b.过渡c.过盈
8、化学成分和铸件本体不一致,接近共晶成分的豆粒状金属渗出物是。
a.冷豆b.内渗物c.夹杂物
9、水爆清砂比较适宜于对铸件进行清理。
a.铸铁b.碳素钢c.合金钢
10、CW6140机床床身导轨面浇注时应处于。
a.顶面b.侧面c.下面
三、计算题(每题10分,共20分)
1,某铸件浇注时的高度为400mm,其上型总高度为300mm,铸件全部位于下型,试分别求顶注、中注、和底注时的平均压力头高度。
2、如图所示:
三通管,如各机械加工表面均留加工余量3mm,试计算模样内、外径及长度尺寸(轴向收缩率0.9‰,径向收缩率0.6‰)。
四、简答题(每题5分,共20分)
1、合金的流动性对铸件质量有何影响?
2、铸件结构的工艺性分析对铸件质量起何作用?
3、铸件产生热裂的原因是什么?
4、床身类铸件要求最高的部位是导轨面,可采取哪些措施保证导轨面的质量要求?
五、作图题(共10分)
如图所示一材质为ZG230-450的铸钢法兰(密度为7.8×103kg/m3),试确定其铸造工艺,具体内容是:
(1)分型面及浇注位置;
(2)铸件线收缩率;
(3)机械加工余量及起模斜度;
(4)砂芯;
(5)冒口的形状、尺寸和数量;
(6)补贴;
(7)冷铁的形状、尺寸和数量;
(8)铸肋;
(9)浇注系统的位置;
(10)工艺出品率(浇冒口总质量为18kg)。
铸造高级工考核试卷
第二套试卷
一、是非题(是画√、非画×;每题1.5分,共30分)
1、流动性好的铸造合金,容易获得尺寸准确、轮廓清晰的铸件。
()
2、直浇道与浇口盆的连接处及它与横浇道的连接处应做成圆角。
()
3、铸件形状越复杂,流量系数μ的值应越大。
()
4、铸钢件多按定向凝固原则设计浇注系统。
()
5、提高浇注温度或降低液相线温度,都能使液态收缩率增加。
()
6、铸件中产生集中缩孔的原因是合金的液态收缩大于凝固收缩和固态
收缩之和。
()
7、件材质的弹性模量和固态收缩率越大,热应力也就越大。
()
8、平板铸件中心部分比边缘部分冷得慢,中心将产生压应力。
()
9、杆形铸件的补缩距离比板形铸件的大些。
()
10、垂直芯头高度是根据砂芯的总高度及其横截面积大小来决定,一般为15~150mm。
()
11、精度等级高的铸件,应选取较大的机械加工余量。
()
12、聚笨乙烯珠粒粒度越小,泡沫塑料模力学性能越差。
()
13、铸钢车间使用的砂箱,因工作条件恶劣,其箱壁厚度可厚一些。
()
14、常常穿过晶粒而延伸到整个断面的裂纹是冷裂。
()
15、因金属液内含有气体而形成的气孔是反应性气孔。
()
16、提高浇注温度,能防止铸件产生机械粘砂。
()
17、磁粉探伤能发现铸件内部较深处的缺陷。
()
18、清理滚筒的转速越高,则清理效率越高。
()
19、机床床身导轨面浇注时应处于下面。
()
20、浇注牌号为HT150的大型钢锭模,容易产生皮下气孔和石墨漂浮
等铸件缺陷。
()
二、选择题(将正确答案的序号填入空格内;每题2分,共20分)
1、由白口铸铁经长时间高温退火而得到的铸铁为。
a、灰铸铁b.球墨铸铁c.可锻铸铁
2、收缩,随含碳量啬而减少。
a.珠光体转变前b.共析转变前c.珠光体转变后
3、铸铁在凝固和冷却过程中,不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力称为。
a、热应力b.相变应力c.收缩应力
4、在高温、高压条件下工作的汽轮机、锅炉的某些铸件,应尽可能避免采用。
a.外冷铁b.内冷铁c.隔砂冷铁
5、结构复杂、技术要求高的大型、重型铸件,应采用铸造。
a.湿砂型b.表面烘干型c.干砂型
6、工艺补正量一般只限于的铸件。
a.大量生产b.成批生产c单件生产
7、菱苦土制作的模样质量最好。
a.白色b.米黄色c.灰白色
8、垂直于铸件表面上厚薄不均匀的薄片状金属突起物称为。
a.夹砂结疤b.飞翅c.毛刺
9、可以防止侵入性气孔产生的措施是。
a.增大砂型表面气体的压力
b.采用快速浇注c.减小上型高度
10、设备复杂、投资大,但生产效率较高的是造型生产线。
a.震压b.高压c.抛砂
三、计算题(每题10分,共20分)
1、已知某铸铁件的浇注质量为250kg,采用顶注式浇注系统,其各组元截面积比为:
A内:
A横:
A直=1:
1.1:
1.2,浇注时间为16s,阻力系数μ=0.41,上型高度为250mm,试求浇注系统各组元截面积总值A内、A横、A直。
2、如图所示,座圈的铸造工艺图,零件材料为HT200,线收缩率取0.8%,现采用铝合金来制造金属模,铝合金的线收缩率取1.2%,试计算铝模样和母模样的总高度尺寸(零件的加工余量为4mm,模样毛坯的加工余量为3mm)。
四、简答题(每题5分,共20分)
1、横浇道挡渣作用得以实现的条件是什么?
2、如何选择铸件的浇注位置?
3、防止铸件产生缩孔、缩松的方法有哪些?
4、造型机械有些什么特点?
五、作图题(共10分)
如图所示是一铸铁端盖,密度为7.2×103kg/m3,如采用实样模造型,试确定:
1、铸件线收缩率;
2、分型面及浇注位置;
3、加工余量及不铸出孔;
4、模样活块及起模斜度;
5、砂芯;
6、浇冒口系统位置;
7、工艺出品率(设浇冒口总质量为12kg);
铸造高级工考核试卷
第三套
一、是非题(是画√、非画×;每题1.5分,共30分)
1、影响合金流动性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热,表面张力等。
()
2、金属液在浇口盆中形成垂直方向的涡流,有利于杂质的上浮。
()
3、中注时,可采用公式hp=h0-hc/2计算平均压力头高度。
()
4、球墨铸铁具有逐层凝固的特性。
()
5、浇注温度越高,就越有利于实现定向凝固。
()
6、如果因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减,等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减,则铸件不会产生缩孔。
()
7、铸件壁厚相差越大,热应力就越大。
()
8、只要冒口足够大,就可以获得无缩孔致密的铸件。
()
9、铸件高度一定时,补贴厚度应随着铸件壁厚的增加而增加。
()
10、确定分开型面时,应将铸件各部分昼放在同一砂箱内。
()
11、铸件结构越复杂,则铸件级收缩率越大。
()
12、使用泡沫塑料模,可以不放起模斜度。
()
13、形状简单,高度较低和具有较大斜度的砂芯,通常采用脱落式芯盒制造。
()
14、形状极不规则,孔壁粗糙并带有枝状晶是缩孔的待征。
()
15、出现在铸件自由表面上的豆粒状金属物称为冷豆。
()
16、采用细粒砂,能有效地防止铸件产生机械粘砂。
()
17、热裂纹一般穿越晶粒呈直线状。
()
18、水爆清砂特别适应于对碳素钢铸件进行清理。
()
19、石墨等固体润滑剂的磨擦系数比油、脂大些。
()
20、浇注氮氢压缩机高压缸时,铁液从内浇道经冒口后再进入型腔,能加强冒口补缩效果,造成更有利的定向凝固。
()
二、选择题(将正确答案的序号填入空格内;每题2分,共20分)
1、充型平稳,对铸型冲击力小,不会产生飞溅的浇注系统是浇注系统。
b.顶注式b.底注式c.阶梯注入式
2、有一铸铁件浇注时的高度为30mm,浇注时间为12S,则浇注时型腔内金属液面的上升速度为。
a.15mm/sb.20mm/sc.25mm/s
3、当碳量足够高时,在凝固后期将发生体积膨胀现象。
a.碳钢b.灰铸铁c.白口铸铁
4、为了实现补缩,冒口的模数应当铸件的模数。
a.大于b.小于c.等于
5、大量、成批生产的小型铸件宜采用。
a.劈箱造型b.脱箱造型c.刮板造型
6、最小铸出孔孔径较小的是。
a.大量生产b.成批生产c.单件生产
7、分型面处有圆角,凸缘细薄或者要求定位稳固的模样,应采用装配在模底板上。
a.浅嵌入式b.上深嵌入式c.下深嵌入式
8、砂箱内凸边的主要作用是。
a.防止砂型塌落b.提高砂箱强度c.提高砂型刚度
9、因金属液内含有气体形成的气孔是气孔。
a.侵入性b.析出性c.反应性
10、形状简单的中、小铸件宜采用。
a.抛丸清理b.滚筒清理c.喷丸清理
三、计算题(每题10分,共20分)
1、如图所示,某铸铁件的浇注质量为750kg,若浇注时间为32s,阻力系数μ为0.60,试求内浇道截面积总值。
2、有三个横截面积形状分别为圆形、正方形和长方形的铸钢件,长均为240mm,圆的直径为10cm,正方形边长为9cm,长方形边长为10cmX8.1cm,试分别计算它们的模数。
并判断哪一个冷却快,哪一个冷却慢。
四、简答题(每题5分,共20分)
1、顶注式浇注系统的特点是什么?
2、提高冒口补缩效率的途径有哪些?
3、铸件的化学粘砂是如何形成的?
4、水力清砂的基本原理是什么?
它具有哪些特点?
五、作图题(共10分)
有三个中间圆柱普通灰铸铁件,其表面全部加工,它们的内外直径相同,外径为300mm,内径为200mm,甲铸件长550mm,乙铸件长250mm,丙铸件长100mm,如均采用实样模造型,试分别确定其铸造工艺方案,具体内容是:
(1)分型面及浇注位置;
(2)加工余量及起模斜度;
(3)砂芯;
(4)浇冒口位置。
铸造高级工考核试卷
第四套试卷
一、是非题(是画√、非画×;每题1.5分,共30分)
1、铸型的导热能力越强,金属液的流动性就越好。
()
2、横浇道中的金属液以紊流状态流动时,有利于杂质上浮。
()
3、离心集渣包中液流的出口方向必须与液流旋转方向相同。
()
4、浇注速度慢,有利于实现同时凝固。
()
5、碳钢的体积总收缩,随钢中含碳量的提高而增加。
()
6、对于同一种合金,受阻收缩率大于自由收缩率。
()
7、厚大截面的铸件冷却慢,外层存在拉伸热应力。
()
8、当铸件宽厚比一定时,随着铸件壁厚的增加,冒口的有效补缩距离随之增加。
()
9、铸件壁厚一定时,补贴厚度应随着铸件高度的增加而增加。
()
10、长时间缓慢的浇注对于铸铁件补缩是不利的。
()
11、垂直芯头高度是根据砂芯的总高度及其截面积大小来决定的,一般为10~150mm。
()
12、铜合金是制造金属模样应用得最多的一种材料。
()
13、机床铸件等成批生产的铸造车间,一般采用金属芯盒造芯。
()
14、表面比较光滑,形状是梨形、圆形、椭圆形的孔洞是缩孔。
()
15、铸件内部或表面带有砂粒的孔洞称为砂眼。
()
16、当浇注温度过高时,球墨铸铁件容易产生皮下气孔。
()
17、采用低温浇注,能防止产生化学粘砂。
()
18、惯性振动落砂机具有恒定的振幅。
()
19、对气动和液压传动的造型设备要特别注意密封。
()
20、铁液经孕育处理,可以细化组织,提高强度和铸态硬度。
()
二、选择题(将正确答案的序号填入空格内,每题2分,共20分)
1、要减小吸动作用区的不利影响,内浇道应。
a、做成高梯形b、置于横浇道之下c、置于横浇道之上
2、阶段对铸件的形状和尺寸精度影响最大。
a、液态收缩b、凝固收缩c、固态收缩
3、元素能增加钢的冷脆性。
a、硅b、硫c、磷
4、铸件的最小壁厚为最大的是。
a、铸钢b、灰铸铁c、球墨铸铁
5、对于薄壁铸件,应将壁薄的大平面放在浇注位置的。
a、上面b、侧面c、下面
6、具有质轻、价廉、生产周期短和易于加工成形等优点。
a、木模b、塑料模c、金属模
7、金属芯盒定位销与芯盒之间应采用配合。
a、间隙b、过渡c、过盈
8、铸件分型面以上的部分产生严重凹陷,有时会沿未充满的型腔表面留下类似飞翅的残片,这种缺陷是。
a、未浇满b、跑火c、型漏
9、无损检验中,控测深度最大的方法是。
a、磁粉探伤b、射线探伤c、超声波探伤
10、液压系统出现低速运动并且有时断时续的速度不匀现象时,称为。
a、振动b、爬行c、气穴
三、计算题(每题10分,共20分)
1、有一铸铁件,其浇注质量为800kg,平均壁厚为10mm,中等复杂程度,若采用干型底注式浇注系统,铸件高度为40cm,内浇道至外浇口液面高度为56cm,阻力系数μ为0.48,浇注时间因数S1取2,试求内浇道截面积总值A内。
2、将表中列出的各种冒口形状、体积、表面积和模数算出并填入表内,指出哪一种冒口补缩效果好?
冒口尺寸/cm
Ф10X20
8.9X8.9X20
15X5.3X20
冒口形状
冒口体积/Cm3
表面积/Cm2
模数/Cm
四、简答题(每题5分,共20分)
1、控制铸件凝固的方法有哪些?
2、何谓铸造工艺规程?
它在铸造生产中起什么作用?
3、如何防止球墨铸铁件产生皮下气孔?
4、水爆清砂的基本原理是什么?
它具有哪些优点?
五、作图题(共10分)
如图所示为一灰铸铁支座架,试分别画出采用单件生产、成批生产和大量生产时的铸造工艺图,具体内容是
(1)、分型面及浇注位置;
(2)工艺补正量及加工余量;
(3)砂芯;
(4)浇冒口系统位置。
铸造高级工考核试卷
第五套试卷
一、是非题(是画√、非画×;每题1.5分,共30分)
1、金属液在砂型中的流动性比在金属型中的好。
()
2、为减小吸动作用区的不利影响,生产中常将横浇道的截面做成扁平梯形。
()
3、牛角浇口是顶注式浇注系统的特殊形式。
()
4、承受高温、高压、不允许渗漏的铸件,宜采用定向凝固。
()
5、钢的含碳量增加时,其结晶温度范围变宽。
()
6、当浇注温度一定时,铸铁的液态收缩率随含碳量增加而增大。
()
7、铸型的激冷能力越强,则缩孔的容积越大。
()
8、碳当量低的灰铸铁,冒口的有效补缩距离较碳当量高的灰铸铁大。
()
9、加补贴的作用是实现铸件定向凝固,增大冒口补缩距离,以获得致密的铸件。
()
10、水平芯头端面要做出合型斜度,且上型斜度比下型小。
()
11、芯砂的退让性越好,铸件线收缩率越大。
()
12、导销截面四边是带平面的,称为定位导销。
()
13、通用砂箱的吃砂量应较专用砂箱小些。
()
14、铸件内孔位置偏错,使形状、尺寸不符合要求的缺陷是错型。
()
15、实践证明,薄壁铸钢件上表层皮下气孔较多。
()
16、加剧金属氧化物形成,能防止化学粘砂。
()
17、用空气进行渗漏试验比较安全,故此法应用较普遍。
()
18、静态合型机较动态合型机机构简单、合型准确。
()
19、为防止铸铁机架产生变形和消除应力,应进行人工时效处理。
()
20、缸套类铸件,为保证圆柱面质量,一般应采用立浇。
()
二、选择题(将正确答案的序号填入空格内,每题2分,共20分)
1、流动性最好的是成分的铸铁。
a.亚共晶b.共晶c.过共晶
2、提高浇注温度,会使收缩率增加。
a.液态b.凝固c.固态
3、冷裂是铸件处于弹性状态时,铸造应力超过合金的而产生的。
a.弹性极限b.屈服强度c.抗拉强度
4、最常用的工艺文件是。
a.铸造工艺图b.铸件粗加工图c.铸型装配图
5、铸件的重要加工面不应放在浇注位置的。
a.上面b.侧面c.下面
6、纹理平直、结构较粗,木质较软的木材是。
a.红松b.杉木c.柚木
7、高压造型常采用制造模底板。
a.铝合金b.铸铁c.铸钢
8、面某一高度可见的接缝,接缝的某些部分接合不好或分不开是
的特征。
a.浇注断流b.冷隔c.浇不到
9、湿型铸造中小铸钢件,可在型腔表面洒防止产生机械粘砂。
a.鳞片状石墨粉b.硅石粉.c.滑石粉
10、固定式抛砂机的型号是。
a.Z145Ab.Z6312Ac.Z7120C
三、计算题(每题10分,共20分)
1、同径三通管如图所示,材料为KTH300-06,如轴向收缩率为0.9%,径向收缩率取0.6%,试计算确定模样内、外径及长度尺寸。
2、有一板状铸钢件壁厚d=75mm,长度L=1600mm,如采用两个直径D=150mm的圆形顶冒口,铸件是否会产生轴线缩松?
如有缩松,能否采用一宽度b=100mm的冷铁予以消除?
冒口和冷铁应如何设置?
试计算并画图说明。
四、简答题(每题5分,共20分)
1、定向凝固和同时凝固各有什么优缺点?
2、要达到补缩铸件的目的,冒口必须满足哪些条件?
3、铸件的线收缩率是否为一固定数值?
为什么?
4、铸件缺陷无损检验的方法有哪几种/
五、作图题(共10分)
材质为ZG230-450的阀体类铸件如图所示,其单件毛坯的质量为42kg,大量成批生产,根据阀体的大小和结构特点,采用一型两模的造型方法,试确定
(1)铸件线收缩率;
(2)工艺出品率(浇冒口总质量为42kg);
(3)分型面及浇注位置;
(4)的形状、位置及数量;
(5)砂芯;
(6)冷铁;
(7)浇注系统的位置。
铸造高级工考核试卷答案
第一套
一、1、√2、×3、√4、√5、×6、×7、√8、√9、×10、×11、√12、×
13、×14、√15、√16、√17、√18、√19、×20、√
二、1、c2、c3、b4、b5、a6、a7、a8、b9、b10、c
三、1、解已知hc=400mm
顶注时,h0=300mm则hP=h0=30cm
中注时,h0=300+400/2=500mm
则hP=h0-h0/8=50-40/8=45cm
底注时,h0=300+400=700mm
则hP=h0-h0/2=70-40/2=50cm
答顶注时的平均压力头为30cm,中注时为45cm,底注时为50cm。
2、解考虑铸造工艺尺寸后,模样的尺寸为:
l=(l0+l1)(l+ε)
长度为:
(120+2×3)(1+0.9%)=127mm.
外径为:
(60+2×3)(1+0.6%)=66mm
内径为:
(36-2×3)(1+0.6%)=30mm
答模样长度为127mm,内径为30mm,外径为66mm.
四、1、答合金的流动性对铸件质量的影响,主要表现在以三个方面:
(1)流动性好的铸造合金,容易获得尺寸准确、轮廓清晰的铸件。
(2)流动性好的铸造合金,能使铸件在凝固期间产生的缩孔得到液态金属的补缩;以及铸件在凝固末期因收缩受阻而出现的热裂,得到液态金属的补充而弥合。
(3)良好的流动性有利于气体和非金属夹杂物上浮,提高铸件内部质量。
2、答对铸件结构进行工艺性分析有两个方面的作用:
其一是审查零件结构是否满足铸造生产工艺要求。
其二是在既定的结构条件下,考虑到铸造过程中可能出现的主要缺陷,在工艺设计中采取相应的工艺措施加以防止。
3、答铸件产生热裂的基本的原因是:
金属液在接近凝固温度时,要产生一定量的收缩,当铸件或凝固层的收缩受到阻碍时,就会出现拉应力,而当这种拉应力超过此时铸件或凝固层的抗拉强度时,就产生了热裂。
4、答为了保证机床床身导轨面的质量,在确定浇注位置时,要将导轨面置于下方。
为了防止床身导轨变形,在导轨面应留反变形量。
如采用低牌号铸铁,应在导轨面放冷铁,加快局部冷却速度、细化晶粒;采用高牌号铸铁,铁液须经充分孕育处理,以便提高导轨面强度和铸态硬度。
五、解铸造工艺图见下图
(1)该铸件的线收缩率取1.5%.
(2)选用腰圆柱顶暗冒口,用比例法确定冒口尺寸,求得其热节圆直径d=56mm.
取冒口宽度b=1.6d≈90mm,冒口长度L=2b=180mm,高度取h=1.5b=135mm,故冒口尺寸为180mm×90mm×135mm.
冒口数量:
补缩周长为300π≈930mm,设两冒口之间的补缩距离为4d,即
56×4=224mm则冒口数量为930/(224+180)=2.3,取三个冒口沿圆周均布.
(3)外冷铁厚度取该处壁厚的0.6倍.
(4)工艺出品率
V1=π/4×(3.62-2.42)×0.5=2.83dm3=2.83×10-3m3
V2=(π/4)×0.2(2.42–0.82)=0.8dm3=0.8×10-3m3
V3=(3.14