肥槽回填混凝土施工方案最终925.docx
《肥槽回填混凝土施工方案最终925.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《肥槽回填混凝土施工方案最终925.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
肥槽回填混凝土施工方案最终925
1、编制依据
序号
名称
编号
1
商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目）施工图
2
商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目）施工组织设计
3
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
（2011年版）
5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
6
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-2005
2、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目）
2
工程地址
本工程地处北京市石景山区银河大街和鲁谷路交叉口。
3
建设单位
北京市泰禾嘉盈房地产开发有限公司
4
设计单位
悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司
5
监理单位
中航工程监理（北京）有限公司
6
施工单位
中城建设有限责任公司
7
承揽范围
地下车库及主楼裙房的主体结构，砌筑工程，初装修施工，机电预留、预埋施工
9
建筑功能
办公、商业楼
10
层数
地上：
A、B、C栋21层
地下：
A、B、C栋5层，裙房3层，车库5层
11
质量目标
北京市结构长城杯金杯
3、施工部署
3.1项目部组织架构
3.2管理人员职责分工
序号
职务
姓名
负责内容
1
项目经理
苏楠
施工整体部署
3
总工程师
罗阳正
方案指导、负责技术、质量工作总负责
4
安全总监
宋少岩
安全文明施工管理
5
工程经理
胡小册
施工现场整体协调
6
材料员
陈淋
保障材料供应
10
技术员
郭巍
方案制定，书面技术交底，现场施工指导
11
电气主管
姜振华
施工现场电专业总负责、总协调
12
水暖主管
王征
施工现场水专业总负责、总协调
13
测量员
谭程
轴线、标高控制
14
试验员
陈嘉诚
现场取样、检测
15
质检员
周爱军
施工质量检查
3.3本工程肥槽概况及施工方案选择
本工程属于深基坑施工，且护坡桩桩龄均超过一年，为保证肥槽施工安全，避免人员长时间在肥槽中作业，肥槽回填需在主体结构紧后进行；并且本工程场地狭小，回填土车辆无法在场区内行驶，若肥槽采用回填土施工仅可采用人工小推车的方式进行施工，严重影响施工工期且施工造价颇高。
综合考虑施工安全和工程进度等因素，肥槽采取浇筑C15预拌混凝土的方式回填。
本工程肥槽宽处约1.8米，窄处约0.45米，肥槽深度约23米，肥槽长度约738米（具体以实际测量为准）。
对于肥槽宽度大于0.8米的区域，在施工人员可以在肥槽内作业的情况下，地下室外墙采用双侧支模浇筑混凝土，然后进行外墙防水及保护层施工，最后采用C15混凝土进行肥槽回填；对于肥槽宽度不大于0.8米的区域，施工人员无法在狭窄的肥槽内作业，故采用两次单侧支模的方式，先单侧支模浇筑肥槽混凝土，然后进行防水卷材施工，并抹20mm厚1:
3水泥砂浆保护层，然后进行墙体钢筋绑扎，最后再次单侧支模浇筑墙体混凝土。
3.4肥槽尺寸及单、双侧支模区域划分
肥槽尺寸及单侧支模区域如下图，未标注区域为双侧支模区域。
单侧支模主要区域已标出，由于护坡桩参差不齐导致肥槽过窄而需要单侧支模的情况现场确定，施工时施工区域大小及涉及到的工程量由建设单位、监理单位、施工单位共同现场确认。
肥槽尺寸及单双支模区域详见平面布置图。
4、施工工艺
4.1单侧支模
4.1.1施工工序：
支设肥槽混凝土回填模板→肥槽混凝土回填并养护、拆模→基层处理→铺设防水卷材→抹防水卷材保护层→地下室外墙墙体钢筋绑扎→支设墙体模板→浇筑墙体混凝土。
4.1.2施工方法
（1）支设肥槽混凝土回填模板：
1）支设模板前先测量放线，确定模板支设位置。
外侧边线距离结构墙体外边缘30mm，留出10mm防水卷材厚度和防水保护层厚度。
2）单侧支模模板采用成品模板及桁架组合系列。
3）模板根部采用预埋件固定。
（2）肥槽混凝土回填并养护、拆模：
1）采用C15混凝土浇筑回填，一次下料高度不超过400mm，下料均匀、振捣密实。
浇筑方式为汽车泵结合地泵。
2）待混凝土达到强度后拆除模板。
（3）铺设防水卷材：
1）基层处理，将外墙面用1:
2.5水泥砂浆找平，同时将墙面粘接的砂浆、突出物用小铲铲除，使外墙墙面达到规范规定的防水基层要求。
2）喷涂基层处理剂，将基层处理剂搅拌均匀后，均匀涂布在干净的基层上，不得有漏涂和透底现象，干燥后手感不粘时方可进行下道工序。
3）铺设防水卷材，立面防水卷材采用热熔法满粘施工，其搭接位置、搭接长度及卷材收头要求同底板卷材施工要求，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按照搭接的要求进行防水层施工。
（4）抹防水卷材保护层：
在防水卷材立面抹20mm厚1:
3水泥砂浆保护层。
（5）地下室外墙墙体钢筋绑扎：
绑扎地下室外墙墙体钢筋，绑扎过程中注意保护防水卷材。
（6）支设墙体模板：
墙体模板仍然采用单侧支模的方式支设。
模板采用木胶板施工，采用钢木龙骨和钢管做背楞，并采用钢管顶撑。
模板根部采用预埋件固定。
（7）浇筑墙体混凝土。
单侧支模区域施工剖面节点图如下：
4.2双侧支模
4.2.1施工工序：
支设地下室外墙墙体模板→浇筑地下室外墙墙体混凝土、养护、拆模→基层处理→铺设防水卷材→防水卷材保护层→肥槽混凝土回填。
4.2.2施工方法
（1）支设地下室外墙墙体模板：
1）地下室外墙钢筋绑扎完毕并验收通过后支设模板
2）支设模板前先测量放线，确定模板支设位置。
3）模板采用木胶板施工，采用钢木龙骨和钢管做背楞，并采用钢管顶撑。
（2）浇筑地下室外墙墙体混凝土、养护、拆模。
（3）铺设防水卷材：
1）基层处理，将外墙面用1:
2.5水泥砂浆找平，同时将墙面粘接的砂浆、突出物用小铲铲除，使外墙墙面达到规范规定的防水基层要求。
2）喷涂基层处理剂，将基层处理剂搅拌均匀后，均匀涂布在干净的基层上，不得有漏涂和透底现象，干燥6小时，手感不粘时方可进行下道工序。
3）铺设防水卷材，立面防水卷材采用热熔法满粘施工，其搭接位置、搭接长度及卷材收头要求同底板卷材施工要求，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按照搭接的要求进行防水层施工。
（4）防水卷材保护层：
紧挨防水卷材层铺设60mm厚挤塑聚苯板，挤塑聚苯板外侧砌筑240mm厚砖墙保护层。
（5）肥槽混凝土回填
采用汽车泵结合地泵的浇筑方式肥槽内浇筑C15混凝土，一次下料高度不超过400mm。
下料均匀、振捣密实。
施工剖面节点图如下：
5、泵管施工注意事项
5.1泵管固定
泵管支设要求“一应，二宜，三加固”。
一应：
接头应严密；二宜：
输送管道宜直，转弯宜缓；三加固：
泵管弯曲处，泵管接头处均用双排架管进行加固稳定。
具体部位固定方法：
5.2管与输送泵接口部位附近：
该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，加固见下图，钢管埋入地下的混凝土墩固定。
5.3泵管进入基坑前进行固定：
采用钢管夹住泵管。
并用木楔子塞紧，泵管下面垫上方木，钢管埋入地下，如下图：
5.4泵管进入基坑后的垂直部分：
搭设脚手架进行固定，混凝土浇筑完成后拆除。
架子搭设见下图：
5.5泵管在由水平管变成立管处进行固定：
见下图
5.6水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
见下图：
6、大体量混凝土浇筑工艺
6.1大体量浇筑混凝土采用斜面分层推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，其中分层的厚度决定于振捣棒的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为20—30cm。
斜面分层浇筑示意图如下所示：
大体量混凝土斜面分层法浇筑示意图
6.2斜面分层浇筑能较好的适应泵送工艺，减少混凝土输送管道的拆除、冲洗和接长的次数，提高混凝土泵送的效率，保证上下层接缝，确保混凝土的浇筑质量。
每作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备1根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。
交错式排列
6.3混凝土浇筑使用Ф50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。
Ф50振捣棒有效半径R按300mm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即450mm；插点方式选用行列式或交错式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即150mm；为使分层浇筑的上下层砼结合为整体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于50mm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置，不允许出现钢筋折断现象。
6.4大体量砼表面的泥浆较厚，浇筑后5～8h内初步用长刮尺刮平，初凝后将表层泥浆、浮浆、松散部分剔除后清理。
7、安全明文施工措施
7.1入场人员必须经过三级安全教育，经考试合格后方可进入施工现场；进入施工现场必须佩带安全帽，严禁吸烟，服从指挥，统一安排。
7.2浇灌混凝土应搭设操作平台，上架操作前安全员必须对架体进行检验，保证架子质量；不得站在模板或支撑上操作。
不得直接在钢筋上踩踏、行走。
7.3接送混凝土泵管时，必须安装牢固可靠，支搭混凝土泵管架子时，必须平稳并连成一体，做好防止架子倾倒措施。
混凝土作业时必须搭设作业平台，满铺脚手板并绑扎牢固，四周加紧防护栏。
混凝土管接头、安全阀、管架必须安装牢固，输送前应试送，检修时需卸压。
混凝土堵管时，严禁猛加压，防止管爆裂伤人。
7.4混凝土振捣器使用前必须经电工检验合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
7.5使用的混凝土照明设备必须设有漏电保护器及绝缘措施，严禁私自移动照明设备及灯架，做好防漏电伤人措施。
设备必须有专门的漏电开头，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生。
7.6泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
非工作人员不得私自开动车载泵等设备，也不得随便打开、触动电气设备等。
7.7清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备，严禁将洗管水冲到地面和楼顶上及外墙架子和安全网上，必须用斗装接清洗管水吊到地面，倒入沉淀池，杜绝就地乱倒。
同时混凝土施工完毕后，清除作业区四周掉落下来的混凝土渣及混凝土泵四周的混凝土，做到工完场清。
7.8遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁，干净。
7.9现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西，防止砸伤人。
7.10车载泵处清洗罐车及车载泵的污水，经一清再过二清，经二次沉淀处理后排入市政污水系统。
7.11夜间施工禁止大声喧哗，尽量使用低噪声的振捣棒。
升级会员 