11空载试运自检记录表格.docx
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11空载试运自检记录表格
滚筒试运前自检表
皮带机编号:
BDQ1
纪录人:
滚筒类型及位置:
驱动、头部、尾部、拉紧
滚筒校准
滚筒允差
坡度设计RL的+/-2mm
垂直度2米内+/-1mm
水平度2米内+/-1mm
中心线+/-2mm
迷宫密封间隙(最少1mm)
位置
OK
位置
OK
左内
OK
右内
OK
左外
OK
右外
OK
检查项目:
1.润滑油是否按要求加注.
2.密封处是否有漏油现象.
3.螺栓是否紧固
检查意见:
轮滑油按要求加注,密封处无漏油现象。
各部位螺栓已紧固
签字:
华电:
安装单位:
托辊试运前自检表
皮带机编号:
BDQ1
纪录人:
检查项目及标准:
1)托辊种类应按带式输送机总图,将各种托辊安装在指定位置。
2)前倾托辊的前倾方向要与输送带运行方向一致。
3)托辊安装后,辊子应转动灵活。
4)托辊辊子(调心托辊和过渡托辊除外)上表面位于同一平面上(水平或倾斜) 或者在一个公共半径的弧面上(输送机凹、凸弧段托辊),任意相邻三个托辊的高低差为±2mm;每100m长度范围内不得超过5mm。
5)托辊轴线与皮带机中心线在水平面内的垂直度在带宽范围内为±1mm;
6)相邻任意两托辊组对角线允差为±2mm;
7)托辊组中心线与皮带机中心线的偏差为±2mm。
检查意见:
符合上述检查项目及标准
签字:
华电:
安装单位:
皮带机整体试运前自检表
皮带机编号:
BDQ1
纪录人:
检查项目
内容
检查结果
1.设备与基础的二次灌浆
按规范浇注完毕
合格
2.设备与基础联接螺栓
按要求紧固
合格
3.注油和润滑工作
按要求全部完成
合格
4.安全防护装置
按规程全部就位
合格
5.安全标牌
按规程全部到位
合格
6.安全护罩
按图纸安装良好
合格
7.整机
无阻碍输送带运行的障碍物
合格
8.皮带位置
在各个滚筒中央位置
合格
9.漏斗内及皮带上
无铁片和其他异物
合格
10.张紧装置滑动部
行程完全在高低位开关之内,运动自如,无卡阻,无刮碰
合格
11.拉紧钢丝绳夹固
可靠
合格
12.配重箱
按图纸合适的配重块重量
合格
13.钢丝绳改向滑轮
转动灵活
合格
14.张紧轨道
平直,符合安装要求
合格
15.张紧绞车
正常工作,旋转方向正确
合格
16.头部H型清扫器
刮板与胶带接触长度不低于80%
合格
17.头部P型清扫器
刮板与胶带接触长度不低于80%
合格
18.空段清扫器
刮板与胶带接触长度不低于80%
合格
19.导料槽
密闭
合格
20.导料槽的橡胶裙板
可靠固定,与胶带间隙约5mm
合格
21.液力偶合器
按规定的要求安装和加油。
合格
22.制动器
安装符合要求,能够正常工作
合格
23.减速机润滑泵
能够正常工作
合格
24.减速器冷却风扇
能够正常工作
合格
25.主电机旋转方向
旋转方向正确
合格
26.电动机电流值测定
180A
27.电动机输出功率
190KW
28.主电机风扇
能够正常工作
合格
29.拉线开关
按图纸安装就位,工作正常
正常
30.跑偏开关
按图纸安装就位,经过功能试验,工作正常
正常
31.防撕裂装置
按图纸安装就位,工作正常
正常
32.速度传感器
按图纸安装就位,工作正常
正常
33.料流传感器
按图纸安装就位,工作正常
正常
34.堵塞开关
按图纸安装就位,经过功能试验,工作正常
正常
35.各类行程开关
按图纸安装就位,工作正常
正常
36.所有应急停车按钮
按图纸安装就位,经过功能试验,工作正常
正常
37.预启动报警系统
按图纸安装就位,经过功能试验,工作正常
正常
签字:
华电:
安装单位:
皮带机运行自检记录表
皮带机编号:
BDQ1
记录人:
检查项目
内容
检查结果
1.起动时驱动滚筒处胶带是否打滑
不能打滑
合格
2.主电机电压BDQ1-1
实测
690V
3.主电机电流BDQ1-1
实测
189A
4.输出功率测定BDQ1-1
实测
185KW
5.主电机电压BDQ1-2
实测
690V
6.主电机电流BDQ1-2
实测
185A
7.输出功率测定BDQ1-2
实测
189KW
8.主电机电压BDQ1-3
实测
690V
9.主电机电流BDQ1-3
实测
195A
10.输出功率测定BDQ1-3
实测
190KW
11.主电机风扇
工作正常
正常
12.减速机润滑泵
工作正常
正常
13.减速机冷却风扇
工作正常
正常
14.主电机温度BDQ1-1
实测
31.5°C
15.减速机温度BDQ1-1
实测
48.8°C
16.主电机温度BDQ1-2
实测
31.2°C
17.减速机温度BDQ1-2
实测
44.5°C
18.主电机温度BDQ1-3
实测
31°C
19.减速机温度BDQ1-3
实测
45.5°C
20.驱动电机的轴承
有无振动、发热、异音
无
21.液力偶合器
有无发热现象(超过其规定值)
无
22.弹性柱销齿式联轴器
状态是否正常
正常
23.驱动噪音
小于90分贝
合格
24.制动器打开间隙
1毫米
合格
25.胶带速度
实测
合格
26.皮带跑偏情况
有无跑偏,不得超出托辊、滚筒中心40mm
正常
27.皮带清扫器
是否运行正常
正常
28.皮带振动
有无异常振动
无
29.皮带打滑
有无皮带打滑现象
无
30.物料打滑
有无物料打滑现象
31.皮带运行有无异音
有无异音
无
32.导料槽部
是否密闭
合格
33.导料槽橡胶裙板
与胶带间隙是否合适
合格
34.溜槽、漏斗等各部分封闭
密闭是否良好
合格
35.漏斗内物料情况
是否有物料积堵现象。
无
36.拉紧装置滑动部
是否行程完全在高低位开关之内,无卡阻刮碰
无
37.各附属机器是否运转正常
正常
38.各个滚筒的轴承有无异音
无
39.设备运动件与静止件间隙
间隙是否符合图纸要求
合格
40.拉线开关
工作是否正常
正常
41.跑偏开关
工作是否正常
正常
42.防撕裂装置
工作是否正常
正常
43.速度传感器
工作是否正常
正常
44.料流传感器
工作是否正常
正常
45.堵塞开关
工作是否正常
正常
47.各类行程开关
工作是否正常
正常
48.所有应急停车按钮
工作是否正常
正常
49.预启动报警系统
工作是否正常
正常
签字
华电:
安装单位:
________BDQ1-1___皮带机试运行自检记录表
输出功率,电流,带速记录表
日期
纪录人
规格
输出(KW)
电流(A)
带速(m/s)
带宽(mm)
搬运量(t/h)
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
额定
实际
2011.9.174
1800
7500
0
545
185
540
189
3.75
3.75
备注
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
________BDQ1-2___皮带机试运行自检记录表
输出功率,电流,带速记录表
日期
纪录人
规格
输出(KW)
电流(A)
带速(m/s)
带宽(mm)
搬运量(t/h)
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
额定
实际
2011.9.176
1800
7500
0
545
185
540
189
3.75
3.75
备注
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
________BDQ1-3____皮带机试运行自检记录表
输出功率,电流,带速记录表
日期
纪录人
规格
输出(KW)
电流(A)
带速(m/s)
带宽(mm)
搬运量(t/h)
额定值
实测值
额定值
实测值
额定值
实测值
额定
实际
2011.9.176
1800
7500
0
545
190
540
195
3.75
3.75
备注
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
______BDQ1_______皮带机试运行自检记录表
轴承,电动机,减速机温度记录表
纪录人:
注)红外测温仪单位:
℃
测定日
天气
晴
环境温度
21℃
初期温度
10分钟
30分钟
60分钟
90分钟
120分钟
150分钟
180分钟
测定时刻
10:
00
10:
10
10:
30
11:
00
11:
30
12:
00
减速机电动机
减速机1
22.9
27.3
30.4
38.2
42.2
48.8
电动机1
22.5
26.2
28.1
29.2
30.1
31.5
减速机2
23.8
27.5
30.2
36.5
41.3
44.5
电动机2
25.4
25.8
27.2
29.1
29.5
31.2
减速机3
21.8
24.5
28.5
32.5
38.5
45.5
电动机3
22.5
26.5
28.2
30.2
30.5
31
轴承
驱动滚筒1
R
19.5
20.7
21.6
22.4
24.2
26.5
L
20.2
20.6
21.2
21.6
22.3
28.8
驱动滚筒2
R
20.6
21.1
22.9
24.7
26.5
29.5
L
20.8
21.2
22.3
23.5
3.6
24.6
27.8
头部滚筒
R
20.1
20.8
20.8
21.5
22.2
30.2
L
19.2
20.1
21.1
21.8
22.6
26.4
尾部滚筒
R
18.9
20.2
21.2
21.6
22.6
25.4
L
20.1
20.6
21.3
22.1
22.9
26.6
张紧滚筒
R
19.2
19.7
20.7
21.5
22.6
28.3
L
19.5
19.7
20.9
21.7
22.4
27.3
张紧上部
改向滚筒1
R
19.5
20.1
21.2
21.6
22.4
28.6
L
19.0
19.8
21.1
21.7
22.7
26.4
张紧上部
改向滚筒2
R
20.2
20.6
21.3
21.6
22.3
28.1
L
19.4
20.3
21.8
21.8
22.7
27.5
驱装上部
改向滚筒1
R
19.6
20.7
21.3
21.8
22.6
29.2
L
19.0
20.6
21.2
21.9
22.7
26.5
驱装上部
改向滚筒2
R
L
______BDQ1_______皮带机试运行自检记录表
胶带跑偏记录表 纪录人:
单位:
mm
滚筒名称
调整前
调整后
调整前
调整后
A
B
测定日
A
B
测定日
A
B
测定日
A
B
测定日
驱动滚筒1
无负荷
125
75
115
85
负荷
驱动滚筒2
无负荷
130
70
110
90
负荷
头部滚筒
无负荷
125
75
120
80
负荷
尾部滚筒
无负荷
123
77
115
85
负荷
张紧滚筒
无负荷
110
90
105
95
负荷
张紧上部改向滚筒1
无负荷
110
90
95
105
负荷
张紧上部改向滚筒2
无负荷
120
80
105
95
负荷
驱装上部
改向滚筒1
无负荷
135
65
95
105
负荷
备注:
胶带宽度为1800mm,根据《带式输送机》GB/10595-2009中4.2.2“当带宽大于800mm时,其中心线间的偏差,不大于带宽的5%或±75mm”的要求,胶带调整前,检查胶带在规范允许范围内,可以启动皮带机。
为了控制胶带在皮带机滚筒的中部运行,对皮带机滚筒进行调整,表中调整前和调整后的数据证明:
调整后胶带运行符合规范要求。