悬挑外脚手架施工方案.docx
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悬挑外脚手架施工方案
悬挑外脚手架施工方案
一、工程概况
本工程由1#小高层，十一层，2#、3#楼高层，十八层，地下室一层层高3.2米，1-18层层高2.9米。
根据本工程的特点，1-5层采用落地脚手架，6-12层，12~18层采用两次悬挑脚手架。
二、脚手架设计
a）外脚手1-5层采用落地脚手架，搭设高度14.5米（<30米），故可省略横杆、立杆的荷载及稳定性计算。
6-12层采用悬挑脚手架，挑梁采用轻型工字钢Ι16#，每挑七层11步，19.8米高。
b）框架部分直接采用工字钢悬挑，工字钢长3.5米，悬挑1.3米，内深2.2米。
内深端采用两套钢环装置，并用木楔楔实。
剪力墙部分采用工字钢焊成的三脚架悬挑，三脚架和剪力墙通过槽钢焊接连接。
c）悬挑架内立杆离墙距离300mm，架宽1000mm，每一挑共十一步，高度19.8米，按每层两跨设置连墙点，其施工操作面外侧设置踢脚板，高度300mm。
立杆间距1500mm均匀布置，对不能取整的，按1500mm做参考，均匀设置，以保持架体美观，具体见挑架平面布置图和立面图。
三、挑梁搭设前的准备工作
a）固定钢梁的钢环严格按预埋件图制作，并按预埋件位置尺寸，在第五层起每七层预埋钢环，预埋钢环时，需将钢环和钢筋焊好，前后预埋件的左右误差不得超过10mm。
b）从第六层起每层用钢管拉接。
c）钢梁制作时，在外深端300mm及1200mm处，上部加焊长80mm的钢筋。
四、搭设工艺流程
1、搭设顺序
按钢梁号及钢梁平面布置位置安装钢梁，钢梁安装完毕后，开始搭设脚手架，搭设顺序为：
竖立杆安放大横杆安放小横杆铺脚手板绑扎斜撑和剪力撑绑扎封顶杆绑扎护身栏和挡脚板立挂安全网
2、搭设要点
1）做好搭设前的准备工作。
单位工程负责人应根据施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架体和脚手架的人员进行技术安全交底。
2）搭设前应对搭设材料进行检查和验收，不合格的构配件不能使用，合格的构配件按品种、规格、使用顺序堆放整齐。
3、竖立杆和安放大小横杆
1）第一步最少有6-8人互相配合操作。
竖立杆时，一人拿起立杆并插入底座中，另一人用脚将底座的底端踩住，并用双手将立杆竖起并准确插入底座内。
要求内、外排同时竖起，及时拿起大、小横杆用直角扣件与立杆连接扣住。
在竖立第一步架时，必须有一人负责校正立杆垂直度和大横杆的平直度。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/200，如6m的立杆，垂直偏差不得大于3cm。
先校正两端头的立杆，中间立杆以端头立杆为准竖直即可。
其它立杆、大小横杆可按上述操作要点进行。
2）搭设立杆时应注意
A、立柱的接头不得在同一步架、同一跨度间高度内，至少应错开50cm以上。
B、开始竖立杆时，应每隔6跨设临时拉结，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。
C、当搭至有连墙件处时，搭完该处的立杆、大小横杆和剪力撑后，应立即设置连墙体。
D、架体搭设两步后，及时加装斜拉钢管，并预紧。
3）拱设大小横杆应注意
A、同一步架内大横杆必须四周交圈，用直角扣件与外、内角柱固定好。
B、脚手架的小横杆靠杆一端外伸100mm。
C、大小横杆的接点不得在同一步架或同一跨间内，并要求上下错开连接。
D、大横杆应安放在立杆的内侧，各杆件用扣件互相连接伸出的端头，均应大于100mm，以防滑脱。
4、绑扎剪刀撑
根据脚手架的搭设方案及时安放剪刀撑，搭接接长，搭接长度不小于1000mm，斜杆两端扣件与立杆节点距离不宜大于200mm。
五、搭设要求及注意事项
1、扣件要求及注意事项
各种扣件的螺栓拧紧度对脚手架的安全至关重要，扣件螺栓拧得太紧或拧过头，脚手架承受荷载后容易发生扣件崩裂或滑丝事故；扣件螺栓拧得太松，脚手架承受荷载后容易产生滑落事故，二者对脚手架的安全均可造成不利的影响。
因此，扣件式钢管脚手架必须控制好扣件的螺栓松紧度，即扭力矩，要求扭力矩在到4——5KN.m为宜，最大不得超过6.5KN.m。
操作人员应根据自己使用的扳子长度用测力计来校核自己的手劲，反复练习，以便熟练撑握自己扭力矩的大小，可确保脚手架的搭设安全。
2、扣件开口的朝向
根据扣件所处的位置和作用不一样，应注意扣件的开口朝向的差异。
如用于连接大横杆的对接保件，扣件开口应朝里，螺栓朝上，以防止雨水进行钢管，使钢管锈蚀。
使用直角扣件时开口不准朝下。
3、各杆件搭接位置的要求
竖立杆时，应长短搭配使用，接长时应使用对接扣件，接头位置不得在同一跨间内，要互相错开连接。
4、安装剪刀撑的要求
随着架子的升高，每搭7步架后，要及时安装剪力撑。
剪力撑一般采用搭接，搭接长度在1000mm以上，搭接位置应错开50cm以上。
剪力撑的一根杆与立杆扣紧，这样可避免扭弯钢管。
剪力撑两端的扣件距邻近连接点的距离不宜大于200mm。
最下一对剪力撑与立杆的连接点距底部不宜大于50cm，以确保架子稳定。
5、在挑架未搭设成功之前，钢筋工应先扎中间柱子，等架子完成后再扎外围柱子，以保证安全方便。
六、拆除要点
1、拆除顺序
拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除顺序为：
安全网护身栏挡脚板小横杆大横杆立杆连墙杆剪力撑斜拉钢管钢梁
2、拆除要求
拆除要求应制定拆除顺序，并对拆除人员进行安全技术交底，非专业人员不得上架从事拆除作业。
在拆除过程中，应符合以下要求：
拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
（1）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架：
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
（2）当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先在适当位置搭临时拉结加固后，再拆连墙杆。
（3）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按有关的构造要求设置连墙杆和横向支撑加固。
（4）拆除后和各构配件应分段往下顺放，严禁随意抛扔。
运至地面的构配件应按要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止蚀。
（5）拆除过程中应听众专人指挥，不准中途换人，迫不得已中途换人时，应对调换人员进行详细的交底后，方可进入现场从事拆除工作。
（6）参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。
（7）参加搭、拆脚手架的工作人员必须按安全要求，戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，不穿戴好防护用具的人不准从事脚手架的搭、拆工作。
七、脚手架的使用及维护注意事项
1、使用注意事项
1）严格控制各式脚手架上的施工荷载。
2）第一排和第二排之间其作业层之间应设置可靠的防护棚挡，以防上层坠物伤及下层作业人员。
3）不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件。
4）严禁在脚手架上栓拉缆风绳、固定、架设混凝土输送泵和泵管、起重拨杆和起重设备等。
5）定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。
6）支模时的支撑禁止与脚手架相连，运转料的平台严禁受力于架上。
7）脚手架使用中应定期查看下列项目：
A、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
B、扣件螺栓是否松动。
2、严禁任意拆除杆件和危及架子的作业
1）不得任意拆除下列杆件，否则应报主管部门批准，并采用可靠的安全措施后方可拆除。
A、主节点处纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆、封口杆等。
B、连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、剪力撑。
C、斜拉钢管、钢梁横块。
D、栏杆、挡脚板。
E、安全立网。
F、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防水措施和专人看守。
八、脚手架的维护保养管理
1、脚手架保养
1）在检查扣件是否松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。
2）应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。
3）每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。
2、脚手架维护
1）拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。
但配件、零件、提升设备、主控制室应存放在室内。
2）凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。
3）要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理；凡湿度较大的地区（相对湿度大于75%），每年应涂防锈漆一次，一般应两年涂刷一次；扣件要涂油，螺栓宜镀锌。
4）脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、螺栓等，在搭设时多余件应及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。
5）应建立健全脚手架工具、材料、构配件的领发、回收、检查、维修制度。
并按照谁使用、谁维修，谁管理的原则，实行限领料或租赁的方法。
九、脚手架安全管理
1、一般安全管理
1）脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗。
2）贯彻“安全第一，预防为主”，管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。
3）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的有关规定执行。
4）搭、拆脚手架时，应按《高处作业安全技术规范》的有关规定执行。
且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
5）搭、拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队全体人员安全技术交底。
6）应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应立即解决。
7）现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告
工程项目领导及时处理。
8）作业人员必须熟练撑握本工种的安全操作技术、技能。
9）操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。
且工作中应思
想集中和精心操作。
10）六级及六级大风、大雾、大雨、大雪应停止脚手架作业；雨雪后上脚手架作业，应先清除积雪并有防滑措施。
十、特殊纠纷的处理
1、物料平台
若施工需要加装物料平台，则在架体上开挖相应的洞口，用来安装物料平台。
洞口上部用八支撑加固；同时，物料平台的任何御荷装置及物料平台本身不得与脚手架有任何连接。
2、人货电梯
在人货电梯位置处，脚手架断开，在悬臂端需斜拉撑，用以加固架体。
同时，靠近电梯侧横向加护身栏杆，并用密目网封闭。
脚手架计算书
本工程脚手架计算采用标准扣件和￠48×3.5标准钢管，在脚手架搭设前要对现场材料进行检测，原则上使用标准材料。
1、内力计算：
a）计算简图：
b）受力数据：
Ι16工字钢：
A=25.162cm2、自重=19.74N/m、Ix=935cm4
Wx=117cm3、ix=6.10cm
脚手架：
双排Ф48钢管、立面每平方米轮廓自重为166N/m2
（钢管扣件脚手架应用技术规程查得）
施工均布荷载标准值：
3000N/m2
竹笆脚手板：
100N/m2
栏杆、竹笆挡脚板：
60N/m2
脚手架步距数（每步高1.8米）
每七层一挑：
2.95×7/1.8=11.1取11步
脚手架自重：
166N/m2×1.8×1.2=359N/M
活载：
（100+60）×1.4=224N/M
施工荷载：
3000×1.4×1.0=4200N/M
则操作层（二步）荷载为（359+224+4200）×2=9566N
非操作层（11-2=9步）荷载为（359+224）×9=5247N
则每根钢管立柱的荷载为：
F=（9566+5247）×1.5/2+750=11859.75N
2、水平杆验算
1）水平杆内力计算（水平杆用Ι16工字钢]
支座反力RA=RB=11859.75×4/2+4.5×236/2=24250.5N
则最大剪力为Qmax=RA=24250.5N
最大力矩Mmax=F×L=11859.75×（0.3+1.2）=17789.63N·M
则水平杆应力σ=Mmax/γx×Wx
=1.7789×107/（1.05×1.85×105）
=91.58N/mm2（满足要求）
2）水平杆剪力验算
水平杆剪力fv=VS/Ib=24250.5N×152cm3/1370cm4×1.05cm=25.6N/mm2（满足要求）
3）平杆挠度验算
ωmax=Fa（3l2-4a2）/24EI（水平杆自重产生的挠度不计）
=11859.75N×1.5×103mm×[3×（4500mm）2-4×（1500mm）2]/24×2.1×105N/mm2×1370×（10mm）4=13.1mm4）水平杆稳定性验算
σ=Mx/（ψb×Wx）根据GBJ17-88查表得ψb=0.9
=17789.63×102N.cm/0.9×152cm3
=13004N/cm2
=130N/mm23、三脚架验算
三脚架挑梁支座简化为一端铰支座，一端简支座。
（挑梁为Ι16工字钢）简图如下：
1）挑梁应力验算
a）挑梁上所受荷载大小和水平杆端部A、B点的剪力相同。
RA=RB=24250.5N
b）应力验算
以A、B为研究对象，对B点取矩，Ray×ι=RA×b
Rby=RA×b/ι=24250.5N×1000/1300=18654.23N
对A点取矩则有Rby×ι=RB×ι+RA×a
Rby=（RB×ι+RA×a）/ι
=24250.5N×（1300+300）/1300=29846.769N
Mmax=RA·a·b/ι=24250.5N×300mm×1000mm/1300=5.60×106N.mm
最大应力σmax=Mmax/Wx=5.60×106mm/185×（10mm）3=30.3N/mm2（满足要求）
c）稳定性验算
最大挠度ωmax=RA.a√（b2+2ba）3/3/9EIι=
24250.5N×300mm
9×2.1×105N/mm2×1660×（10mm）4×1300mm
×√（1000mm）2+2×1000×300mm2）3/3
=0.317mm<ι/250=5.2mm（满足要求）
2）斜撑杆验算
斜撑杆用[16槽钢支撑
a）斜杆轴心受压，压力N=Rby/cos300
=29846.769N/cos300
=34464.1N
应力σ=N/A=34464.1N/2516.2mm2=13.7N/mm2b）稳定性验算
斜撑长细比λ=2900mm/61mm=47.54mm<容许长细比150，（满足要求）
3）斜撑端部焊缝验算
要求用E50型焊条绕[16槽钢围焊，焊缝饱满，厚度不小于8mm。
本次焊缝厚度按8mm验算。
为保险起见按单侧围焊长度计算
a）焊缝长度
与竖向剪力平行的焊缝长度为ιw1=h/cos450=160/cos450=226mm
与竖向剪力垂直的焊缝长度ιw2=2b=2×65=130mm（按单侧焊缝算）
b）竖向剪力N=Rdy=32018N
则与剪力平行的焊缝所受应力为：
τf=N/he·ιw1=42209.7N/（8mm×226mm）=23.3N/mm2与剪力垂直的焊缝所受的应力σf=N/he·ιw2=42209.7N/（8mm×130mm）=40.5869N/mm2在τf、σf共同作用下的应力为
√（σf/βf）+τf2=√（40.586/1.22）2+23.32
=40.615N/mm2经上述验算，本悬挑脚手设计满足使用要求。
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