选矿企业安全技术操作规程.docx

选矿企业安全技术操作规程.docx

《选矿企业安全技术操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《选矿企业安全技术操作规程.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

选矿企业安全技术操作规程

安全技术操作规程

调度员安全技术操作规程

1、严格按照安全生产管理制度和作业程序协调组织生产

2、发生事故要及时汇报领导，组织人员进行抢救或抢修，对各车间、工段所发生的各种事故，要深入现场调查并做好记录。

3、严禁违章指挥，对违章指挥有权拒绝执行。

4、禁止外来人员在调度室长时间逗留。

5、对各车间的劳动保护用品的佩带情况、安全设施和消防器材的配备和放置情况，进行检查。

6、进入厂区检查，禁止将烟火带入现场。

7、对各车间检查中如发现安全隐患，通知车间相关领导进行整改并留有记录。

8、发现有“三违”操作和其它险情或不安全因素时，要及时采取果断措施制止并督促迅速消除。

9、不定期的对生产车间的安全生产情况进行检查。

10、检查各车间是否有危险品泄露。

11、检查和反馈各车间安全操作规程的执行情况。

集控员安全技术操作规程

启车前：

1、将系统打到就地闭锁位置，要求各岗位试车。

2、接到各岗位试车正常回复信号后，选择集中控制操作方式。

启车、运行：

1、点击第一遍启车预警铃进行启车预告。

2、点击第二遍启车铃后，点击启车按钮，监视系统设备，按程序进行启动设备。

3、启动时遇到岗位人为停车或设备停车时，先点击故障解除按钮，等隐患排除后重新启动。

4、待逐台设备启动完毕后，把系统打到集中位置，同时闭锁。

5、在各个系统和多台设备运行中，如单台设备出现故障时，不影响生产的同时，可以及时协调其他设备的正常运转，保持生产的连续性。

6、如果设备出现故障时，及时通知机修人员，组织抢修，并和调度员协调好现场，保证第一时间了解现场抢修情况，并做出判断，是否停车处理现场。

7、监视各仪表运行情况，发现问题及时解决，保持均衡生产。

停车：

1、解除闭锁停车操作，监视停车过程，等全部设备停完后，将转换按钮打到就地位置。

2、遇到紧急情况需要停车时，可按下停车按钮，使设备带负荷瞬间停车。

3、在非开车时间，将开关打到就地位置，以便就地开、停车用。

4、做好设备检修记录，不得有遗漏现象发生。

密控安全技术操作规程

1、开车前按要求调整好合格的重介悬浮液，运转过程中允许悬浮液密度值波动范围±0.01kg/L

2、入料压力保持稳定后方可带煤。

3、注意查看原煤合格介质桶的液位，在补充新介质时，做到少加、勤加。

4、随时查看旋流器入料情况和煤质稳定性，要经常与调度保持联系。

5、、监视各仪表运行情况，发现问题及时解决，使密度保持稳定。

6、做好交接班记录。

电工安全技术操作规程

一、检修操作规程

1、维修电工在工作中必须穿戴工作服、安全帽、绝缘鞋，对运转中电气设备进行检查，（限于低于380V的电路），必须使用符合低压安全规定的绝缘工具。

在进行低压送电操作时，应站在干燥的绝缘台上操作。

2、配电室严禁无关人员入内。

外单位参观时必须经有关部门批准由电气人员带入。

3、电工必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表的正确使用方法和安全注意事项。

4、在易燃易爆场所，应使用防爆电器。

5、工作前应详细检查所用工具是否安全可靠,了解场地环境情况,选好安全工作位置。

6、雷雨大风天气，严禁在架空线路上作业。

7、高空作业时应系好安全带,扶梯脚应有防滑措施。

工具物品不准随便向下扔,需装入工具袋内,传递到地面,地面上的人员应戴好安全帽并离开施工区2m处。

8、各项电器工作要认真严格执行“装的安全、拆的彻底、检查正常、修理及时”的规定。

9、严格按照操作规程来操作，合上电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关，分断电源时，应先断负荷开关，再断隔离开关。

10、有灰尘和潮湿地方，应使用密封性和绝缘性良好的电气设备。

11、在检查修理一切电气设备和线路工作前，必须和生产单位取得联系。

共同将检修工作牌挂在开关处，工作完毕与生产工人共同将检修牌收回。

12、在进行检修和安装电气设备时，必须在配电室内采取可靠的断电措施，悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌，确认无电后并装设接地线。

13、不准无故拆除电气设备上的熔丝及过负荷继电器或限位开关等安全保护装置。

14、更换熔断器时必须在无负荷或停电时进行，禁止带电、带负荷进行无灭弧装置的隔离开关设备的分合闸操作。

15、在带电的低压开关柜工作时,应采取防止相间短路及接地等安全措施。

16、工作中拆除得电线要及时处理好,带电的线头要用绝缘带包扎好，除设计允许使用裸线的场合外，其它场合的电缆线一律不允许裸露。

凡有电气设备裸露有可能造成触电事故的地点，必须加设安全防护栏（网）。

17、所有电器设备的金属外壳，必须有可靠的保护接地。

凡有可能被雷击的电器设备，都要安装防雷装置。

18、为了不影响生产而采取的临时性故障处理措施，可允许例外地不用工作票进行事故修理工作、但应有监护人，不得一人单独进行。

处理经过应记入检修记录簿，且事后要向有关人员汇报。

19、严禁未经检查和处理对跳闸的供配电网络或用电设备进行强行送电。

对跳闸故障原因无法查清的，须按规定程序有关人员批准后，才能强行试送电，组织送电只能进行一次试送，并在继电保护装置可靠及对送电人采取保安和监护措施后进行。

20、在使用电压高于36V的电动工具时,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。

使用电烙铁时,安放位置不得有易燃物或靠近电气设备,用完后要及时拔掉插头。

21、机电设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻,及接地装置和使传动部分的保护装置,使之符合安全要求。

22、检查完毕向网络或设备恢复到送电前，检修负责人（监护人）必须对检修现场和设备进行全面清理检查，并确认网络中或用电设备无人工作才能送电。

23、设备发生事故后在未分析、查明原因或未妥善处理前，不准恢复正常运行。

24、发生触电事故应立即切断电源,并采取用安全正确的方法,对触电者进行解救和抢救。

25、当电气发生火警时,应立即切断电源。

在未断电源前应用四氯化碳、二氧化碳或用干沙灭火,严禁用水或普通酸碱泡沫灭火器灭火。

二、电气设备的防火措施

电气火灾通常是因为电气设备的绝缘老化,接头松动、过载或短路等因素导致过热而引起的。

尤其是在易燃易爆的场所、上述电气隐患危害更大。

为了防止电气火灾事故的发生,必须采取防火措施。

1、经常检查电气设备的运行情况,检查接头是否松动、有无火花发生,电气设备的过载、短路保护性能是否可靠,设备绝缘是否良好。

2、合理选用电气设备。

有易燃易爆物品的场所,安装使用电气设备时，应选用防爆电器,绝缘导线必须密封敷设与钢管内应按爆炸危险场所的等级选用,安装电器设备。

3、保持安全的安装位置,保持必须的安全问题是电气防火的重要措施之一。

为防止电气火花和危险高温引起的火灾,凡能产生火花和危险高温的电气设备周围,不应堆放易燃易爆物品。

4、保持电气设备的正常运行，电气设备运行中产生的火花和危险高温是引起电气火灾的重要原因。

为了控制过大的工作火花和危险高温,保证电气的正常运行,应由经培训考核人员操作使用、维护、保养。

5、通风：

在易燃、易爆危险场所运行的电器设备，应有良好的通风，以降低爆炸性的混合物的浓度，其通风系统应符合有关要求。

6、接地：

在易燃易爆危险场所的接地，比一般场所要求要高。

不论其电压高低，正常不带电装置，应按有关规定可靠接地。

三、电器的灭火规则

1、电器发生火灾时，着火的电器、线路可能带电，为防止火情蔓延和灭火时发生触电事故，发生电器火灾时应立即切断电源。

2、因生产不能停或因其它因素，不允许断电，必须带电灭火时，必须选择不导电的灭火器，如二氧化碳灭火器等，灭火时人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

3、灭火时的最短距离：

用不导电灭火器灭火时，10KV电压喷嘴至带电体的最短距离不得小于0.4米，35KV不得小于0.6米，当变压器、油开关等电器着火后，有喷油和爆炸的可能，最好在切断电源后灭火。

四、装设临时线路的安全规程

由于生产需要，架设临时线路时，必须注意安全，一般应采取以下措施。

1、要有严格的管理制度，装设临时线路需经有关部门的负责人批准，签注允许使用期限（一般不超过三个月），并有专人负责，定期巡回检查，期满后立即拆除。

2、临时线路使用合格的设备器材，导线尽量使用橡胶护套或塑料护套线和电缆，线路装设规范。

3、临时线路应有开关控制，不得从线上直接引出，也不能用插销代替开关来分合电路，有关设备应采用保护接零，或警示牌等安全措施。

4、装设临时线要考虑电力负荷平衡及开关保护整定值，是否满足要求。

5、临时线路不得随意设拉，马虎架设，可沿建筑物构架等架空敷设，并注意保持与周围物体的安全距离，沿地面敷设时要采用穿管保护措施。

五、电器设备使用的安全规程

1、对于出现故障的电器设备，装置和线路，必须及时进行检查维修，以保证人身电器设备的安全。

2、电器设备一般不能受潮，要有防雨、防水雪侵袭的措施，电器运行时要有良好的通风散热条件和防火措施，有裸露带电体的设备，特别是高压设备，要有防止小动物窜入，造成短路事故的措施。

3、需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电范围，有分路开关时，应切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。

4、所有电器设备的金属外壳，必须有可靠的保护接地。

六、车间电器安全技术规程

1、生产车间的一切电器设备，除按照安全要求正确选用外，还必须在安装和使用，运行和维护等诸多方面，从技术上满足安全要求。

2为保证车间内电器设备的安全运行，除正确安装和使用外，还应对用电设备采取完善的保护措施，并保持经常的检查和维护，及时排除故障，做好日常的巡回检查，和定期的检修工作。

3、车间内的布线，应根据周围的环境和实际情况，确定安全合理的布线方式和走向，线路应尽量远离热源，易燃物及危害线路安全运行的设施。

穿管线路和临时线路的敷设，应按照安全技术要求进行。

4、对地面裸露和人身容易触及的带电设备，应采取可靠的防护措施。

设备的带电部分对地要保持一定的安全距离。

5、对低压电力系统采用接地，接零保护。

高压用电设备要采用熔断器等保护措施。

对易产生过电压危害的电力系统，应采用避雷针等避雷装置和保护间隙等过电压保护装置。

6、在电器设备系统和有关工作场所装设安全标志。

针对某些电器设备的特性要求，采取特殊的安全措施。

七、电气低压变压器送电步骤

1、确认变压器、断路器在断开位置。

2、将变压器断路器手车推入工作位置。

3、确认变压器断路器手车已推到位。

4、将变压器开关“远方—就地”切换开关切至“远方”位置。

5、确认配电柜变压器断路器显示正确。

6、遥控合变压器断路器开关。

7、确认变压器断路器已合到位。

八、低压动力变压器退出运行步骤

1、遥控相应的低压变压器进线开关分闸，断开相应进线开关。

2、检查高压断路器确断。

3、将该低压进线柜断路器摇出至实验位置。

4、将该开关柜手车摇出至实验位置，并锁定。

5、变压器高低侧开关上分别挂“禁止合闸，有人工作”。

九、10KV开关柜手车拉出操作步骤

1、确认开关已断开。

2、用专用摇把将手车摇至实验位置。

3、取下摆把。

4、用开门专用钥匙将配电柜门打开。

5、将二次插头拨下，置于门内侧的专用导槽内。

6、将运载车与手车接轨。

7、将手车前面两侧的手柄扳开，从而解锁。

8、将手车拉开至于运载升降车上。

9、操作运载车上的闭锁，手柄打开。

10、移开运载小车。

十、10KV开关柜手车推入操作步骤

1、确认开关在断开位置。

2、将运载小车移至配电柜。

3、操作断路器闭锁手柄解锁。

4、将手车推入柜内，将手车前面板两侧手柄打开，将手车闭锁在柜内。

5、移开运载小车。

6、插上手车二次插头。

7、用专用钥匙将配电柜门锁上。

8、用专用手柄将手车摇至工作位置。

9、取下摇把。

十一、电气检修安全规程

1、凡电气设备及线路的一切修理工作。

必须由电工进行，其它人员不准乱动。

2、维修一切电气设备时，应严格执行电业安全规程，并经考试合格。

3、禁止任何带电检修工作。

检修时必须切断电源，并经试验确定无电，并作可靠的安全措施后，方可开始工作。

但在380伏以下的线路上因生产不允许停电时，应办理严格的批准手续和配套适应的安全用具，并在熟练人员监护下进行。

4、使用安装高于36伏的电气设备时，其外壳必须装设良好的接地线，（如兼中性点接地系统则采用零线接）必要时还应穿戴应有的绝缘用具。

5、所有安全用具必须试验定期合格，如不合格或过期未试验的安全用具禁止使用。

6、禁止在设备运转中进行接地或修理工作。

7、所有电气设备之接地情况，由电气车间负责组织每年至少检查试验一次，每次试验结果详细记录。

8、高低压验电器必须妥善保管，在使用前应在有电的设备上进行试验，确认可靠无误时，方可使用。

9、装于易燃、易爆车间的配电装置，电动机，照明灯头，电气控制仪表及其它电气设备均应按防爆要求进行处理。

10、装于有灰尘和潮湿地方的电气设备，应使用密闭性的，并保持绝缘良好。

11、凡是一切高大建筑物，如大烟囱，高大设备，粗笨塔等设备都必须安装良好的接地装置和避雷器。

12、修理等工作场所使用手提灯，其电压不得超过36伏，如在潮湿地方其电压不得超过12伏，如在易燃易爆厂房内，应使用防爆型手提灯。

13、所有电气操作及维护人员必须经体验合格，精神正常，具有一定经验和安全知识，方可进行电气作业。

14、在进行一切维护修理电气工作时，至少有二人进行，其中一人工作，一人监护。

15、电气设备和线路发生火灾时，应立即切断电源开关，进行扑灭，如不能切断电源时，允许用四氯化碳、二氧化碳等适合于电器灭火的灭火器灭火，但不能用具有导电性能的泡沫灭火器、水、蒸汽等（高压应带绝缘护具）。

16、如发现有人触电时，应立即切断电源，如为低压不能切断电源时，应用干燥不导电的物体或戴绝缘手套，将触电者脱离电源。

如为高压必须切断电源进行急救，急救时应采取必要的安全措施，严禁直接接触电人。

17、触电者如失去知觉或停止呼吸时，必须及时施行人工呼吸法，一直进行到触电者恢复知觉和呼吸，或经医生诊断确定死亡时方可停止。

18、任何电气设备未经试验确认无电前，一律当有电看待，绝对不准接触。

19、进行高压试验工作时，必须做好安全措施（如办理工作票，停掉该设备电源，验明无电做好接地线，挂好警告牌，装设遮栏或配专人负责监护）。

20、高空作业前必须严格检查登高用具有否安全可靠。

如系登杆工作应检查杆根部腐朽程度，严禁有高血压、心脏病、精神病等病人进行登高作业。

21、一切在运转中的转动机件和安全罩不准拆卸和随意揭开。

22、要检查修理一切电气设备和线路工作前，必须和生产工人取得联系。

共同将检修工作牌挂在开关处，工作完毕与生产工人共同将检修板收回。

23、进入各生产单位工作时，必须熟悉该单位的有关安全技术规程。

钳工安全技术操作规程

1、穿戴好劳动保护用品。

2、夜间作业场所，应有足够亮度的照明装置。

3、检修前安全措施不到位，禁止检修。

不了解设备的结构、性能，禁止检修。

4、检修大型设备应事先提出安全措施，经厂有关领导批准方可施工。

5、检修前对检修现场的爬梯、护栏、平台、盖板进行检查，确保其安全有效。

6、处理故障时，必须有两人以上进行，不准一人排除。

7、登高二米以上、在塔罐顶部作业时，必须佩戴安全带。

8、禁止高空坠物。

使用吊链、千斤顶等起重工具时，必须先检查其安全性能，合格后方可使用；较大的工件下面应垫好，上面应有绳索或吊链保护。

中断工作时，架起的工件应加以保护。

9、对检修工具必须定期检查、维护、保养；使用完毕后，要清点好，摆放在指定地点。

10、检修时应选择合适的检修工具，禁止用扳手代替手锤或其它工具。

11、锉刀、刮刀都必须装有牢固的木柄，木柄应套有金属环，其木柄不得替换使用。

12、锤把必须安装牢靠，锤头按紧，锤柄不得有节疤、蛀孔、裂纹，使用前必须检查。

13、使用手锯、虎钳、螺丝刀、铰刀、丝锥、扳手时，不宜用力过猛、夹紧，工作时，扳手和虎钳扳把不准套上套管，加力或用力敲打。

14、打击时，打击方向不得正对他人。

挥锤前要前后查看。

锤子、铲子、冲子不得有卷边、裂纹、缺角等现象。

15、禁止检修正在运行的设备，检修时必须停电、挂牌，并通知操作工；检修高压设备时，必须办理停、送电工作票。

16、在机器上拆装零件时，其他连接部分，必须上紧或脱离，以避免产生滑动。

拆装大型零件时，底部应垫以垫板。

17、拆卸下来的零部件，应尽量放置在一起，并按规定摆放，不得乱摆乱放。

18、检修完毕试车前，必须经周密检查，盘车试验无异常后，方可通知有关人员接通电源，装好安全罩，人员处于安全地带方可开车。

19、检修结束后，必须做到工完、料尽、场地清。

往复式给煤机安全技术操作规程

一、开车前准备工作

1、检查曲柄连杆装置中，各部轴承及减速机的润滑情况。

2、检查给煤机各部件是否有损坏。

3、检查安全措施是否安全可靠。

4、清理和维修工作必须在停机状态下进行。

二、运转中注意事项

1、随时注意往复动作是否有不正常跳动或震动现象，托辊滑动位置是否正常。

2、每日连续工作后应检查紧固件连接情况，如有松动及时把紧。

3、给煤机在使用时，煤仓内应贮有足够的煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板。

4、给煤量要力求均匀。

胶带输送机安全技术操作规程

一、开车前的准备工作

1、启动前要察看是否挂牌\检修,或有检修人员在机上及附近工作。

2、检查托辊转动是否灵活，如有损坏或脱落，要及时更换，皮带胶头或卡子有无损坏，皮带松紧是否适度。

3、检查各部轴承和减速机的润滑情况，及时注油。

4、检查所有紧固螺丝是否有效。

5、检查皮带逆止装置是否有效。

6、检查是否有刮皮带现象，清扫器刮板与皮带间的间隙是否适当，不宜过小，以防损伤皮带。

7、检查各部溜槽有无堵塞和磨损情况。

8、检查安全措施是否齐全可靠。

二、运转中注意事项

1、检查输送机各运转部件应无明显噪音。

2、各轴承无异常温升。

3、皮带在运转中严禁用尖利器具清除粘在辊筒上的煤。

4、不得在皮带运转中处理各种临时发生的小故障。

5、正常情况下，不允许带负荷停车，如遇紧急情况（如皮带撕裂），需停车时，做紧急停车处理，及时通知调度。

6、在运转中严禁触摸和清扫胶带机的运动部件及传动部件，严禁在运转中用铁锹或其它物件刮滚筒严禁横过胶带，不准用胶带代运其它物品，无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧。

7、处理故障时必须先停电，并采取可靠的安全措施，设有安全监护人。

8、做好停机后的设备检查与保养工作，作好交接班记录。

除铁器安全技术操作规程

1、启动前要察看是否挂牌\检修,或有检修人员在机上及附近工作。

2、操作时应先启动除铁器，后启动运输带；先停止运输带，后停止除铁器，以避免铁件漏过，禁止带负荷启动。

3、定期检查各种紧固件、悬吊物的松紧可靠度、检查运转机器的润滑正常与否、检查电机电源接地情况，按一般机械电气设备要求维护与保养。

4、定期清扫除铁器表面尘埃，以免影响机器运转。

5、定期检查自卸机件的磨损情况，必要时予以调节和更换。

6、不可持锐利铁器、手表和各种仪表等靠近，以免发生意外和损坏。

原煤分级筛安全技术操作规程

一、开车前准备工作

1、启动前要察看是否挂牌\检修,或有检修人员在机上及附近工作。

2、操作人员应熟悉设备，详细阅读使用说明书，遵守工厂的操作维护安全卫生规定。

3、操作人员开始工作前，应阅读工作记录，并做好班中记录，发现问题应及时找维修人员进行检修。

4、开车前要对筛子的电机、激振器、筛板、筛框、前后梁等部位进行检查，并注意筛子上是否有人工作，待下方岗位开启后，方可开车。

二、运转中注意事项

1、工作运转，每班中间和结束用手触摸振动电机外壳，检查电机温度，在筛子正常负荷和最大负荷下，检查筛机振幅，随时观察筛机运转情况。

2、停车时应符合工艺顺序，除特殊情况严禁带料停车和停车后继续向筛机给料。

破碎机安全技术操作规程

1、启动前要察看是否挂牌\检修,或有检修人员在机上及附近工作。

2、司机在使用设备前，必须先熟悉《使用说明书》掌握设备的工作原理、结构、性能等，然后按照说明书的要求操作。

3、给本机的供料应连续、均匀，进入机内的物料在齿辊全长上尽量均匀分布，以利于充分发挥破碎机的最大生产力，避免齿辊局部磨损，出现“跑粗”现象。

4、开机前检查各处螺栓是否松动、各处润滑是否正常、皮带张紧是否合适。

5、本机必须空载启动，开机前清除机内积存物料，停机时应先排空机内物料。

6、机器运转时，不得进行清理和维修工作。

7、破碎机的轴承采用压注油杯、脂润滑，用黄油枪压注二硫化钼、锂基脂，每班一次。

渣浆泵安全技术操作规程

一、开车前准备工作

1、启动前要察看是否挂牌\检修,或有检修人员在机上及附近工作。

2、检查各部螺丝是否紧固，盘根是否严密。

3、用手盘车是否灵活，出入料管是否堵塞。

4、每日检点托架内部油位是否合适。

正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。

5、保持设备清洁、干燥、无油污、无泄漏。

二、运转中注意事项

1、经常检查运行是否异常，振动及泄漏情况发现问题及时处理。

2、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。

3、泵内严禁进入金属物体和大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物体，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道使泵无法正常工作。

4、经常检查轴封水和冷却水的压力流量是否合适，可采用检查轴承封水管阀开启度、或检测填料箱温度的方法，温度高说明供水量不足，对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。

5、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。

三、停车注意事项

1、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉淀物后方可启动。

2、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况，确保支持牢靠，泵体不受支承力。

3、开泵之前应先开启轴封水和冷却水，然后再开泵、停泵后，过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。

重介旋流器安全技术操作规程

1、启动前要察看是否挂牌\检修,或有检修人员在机上及附近工作。

2、开车前按要求调整好合格的重介悬浮液，运转过程中允许悬浮液密度值波动范围±0.01kg/L。

3、入料压力保持稳定后方可带煤。

4、入料原煤中不得有大块物料混入系统。

5、运转过程中应经常检查原料入口及产品出口，发现堵塞及其它异常要及时处理。

6、定期检查入料及产品出口的磨损情况，按时更换以保证分选效果。

7、处理堵塞及更换配件时，可打开法兰进行修理或更换，切忌重锤敲击，以免损坏耐磨衬里。

8、严禁金属及其它异物进入旋流器，以防止旋流器意外损坏。

离心机安全技术操作规程

1、启动前要察看是否挂牌\检修,或有检修人员在机上及附近工作。

2、操作人员开始工作前，应阅读工作记录，并做好中班记录。

发现问题应及时找维修人员进行检修。

3、要认真检查本岗位设备卫生情况，如不符合接班条件应及时向当班班长反映，由班长协调处理。

4、开车前需做好如下检查：

a、从机座外部的4个观察孔，检查脱水末煤有无堵塞现象；

b、用手攀动三角皮带，机器有无卡、碰现象；

c、检查三角带的张紧程度；

d、检查油箱油位是否在油标上部，标记位置附近。

5、开车时应注意：

a、开动油泵电机注意观察油压是否正常；

b、待油压基本稳定后，开动主电机；

c、待机器运转稳定后，开始给机器加料，给料时应逐渐增加，并注意观察电机电流的变化；

d、在运转过程中，严禁铁器、木块及其他杂物进入离心机。

6、停车应遵循：

a、停止给料；

b、待机内无残存物料时，用清水冲洗筛网，冲洗时间约3分钟；