涌金二期安全施工组织设计.docx

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涌金二期安全施工组织设计

涌金商业广场二期工程

安

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文

明

施

工

组

织

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计

江苏登达建设集团有限公司

涌金商业广场二期工程项目部

2012年2月

目录

1.工程概况········································································································3

2.建立安全生产保障体制···············································································3

3.主要分部分项工程安全技术措施······························································5

3.1模板工程·····································································································5

3.2钢筋工程·····································································································5

3.3混凝土工程·································································································6

3.4脚手架工程·································································································7

3.5装饰工程·····································································································7

4.主要机械安全措施·····················································································8

4.1塔吊··············································································································8

4.2搅拌机·······································································································10

4.3混凝土泵···································································································11

4.4卷扬机·······································································································11

4.5切断机·······································································································11

4.6弯曲机·······································································································12

4.7调直机·······································································································12

4.8圆盘锯·······································································································12

4.7电焊设备···································································································13

5.安全防火管理工作·····················································································15

6.三级安全管理制度·····················································································15

7.安全从零工作法·························································································16

8.文明管理工作·····························································································20

附件：

项目安全保证体系

“生产必须安全，安全保证生产”。

安全是建筑业永久的话题，安全生产作为建筑施工的一个重要方面，关系着人民群众得生命和财产安全，为进一步提高安全生产工作和文明施工的管理水平、确保职工的生命安全和生产的顺利进行，本工程开工伊始，结合工程施工工作量大，工期紧的特点，特编制此施工组织设计。

1.工程概况

涌金商业广场二期工程，共6幢，框架结构，建筑面积41686㎡。

2.建立安全生产保障体制

2.1安全管理制度的建立健全：

建立并完善安全管理体制、健全安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。

本工程的安全管理工作中，实行三级安全管理：

公司→项目部→分包，并制定各级、各部门、各班组、各工种安全生产责任制，制度严明、职责明确，配备专职安全员2名。

项目成立安全领导小组，保证安全工作从上至下层层把关。

2.2目标管理：

实行目标管理是强化干部、职工的安全思想意识，提高安全管理水平，确保建设项目安全、高效、文明施工的有利措施。

根据安全及有关条文规定，结合单位实际情况，逐级制定安全管理目标。

本工程目标是确保安全文明施工，杜绝重大安全事故，轻伤频率控制在千分之零点五以下。

2.3建立安全例会制度：

项目部每周五召开安全会议，分析安全生产情况，掌握安全生产发展动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。

2.4坚持安全生产的宣传教育制度：

利用各种宣传栏、黑板报、广播、竞赛、演讲等，定期或不定期的采取不同方法，广泛深入开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正意识到安全生产的重要性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项法律法规和制度，确保安全生产。

2.5坚持定期进行安全生产技术培训，未经教育或教育后不合格的工人不得上岗操作，特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。

2.6坚持安全技术交底：

各分部、分项工程安全技术交底必须由施工技术负责人编制，专职安全员参加审定，各级安全技术交底均办理签字手续，不得代签。

2.7坚持检查制度，严格执行班组日检查，项目部周检查，并将检查情况按“三定”措施向上级报告，以便更好的做好安全生产工作。

2.8实行安全生产与经济效益挂钩的管理办法，严格执行《安全管理奖罚制度》。

3.主要分部分项工程安全技术措施

3.1模板工程

3.1.1木工机械轮子、锯、平面刨必须根据操作规程有专人负责，禁止他人使用。

3.1.2使用架子时，必须先经架子班长同意，未经验收的脚手架禁止使用。

3.1.3木工所用工具必须集中存放，定期检查。

3.1.4调运模板时必须捆绑结实、牢固，不妨碍其它工种施工。

3.1.5未加工好的模板不得上人或堆物。

3.1.6拆模必须办理审批手续，操作面下禁止站人，拆下的模板输送必须合乎要求，集中、统一运送。

3.1.7木板、木架腿的堆放必须设置防火措施。

3.1.8拆下的钢模板必须修理焊接时，必须有专业电焊工操作，其他人禁止动用电焊设备。

3.1.9夜晚加班，必须保证有足够的照明，电器接线必须有专职电工负责，并严格采取绝缘措施。

3.2钢筋工程

3.2.1所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不准穿拖鞋和赤脚进入场地。

3.2.2本工程所有工作人员上岗前，必须由施工员、安全员进行详细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长做班前安全教育工作，并做好纪录。

3.2.3所有钢筋机械设备必须根据操作规程由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须由专人负责。

3.2.4钢筋加工场所必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。

3.2.5钢筋吊运时必须牢固，并由专人指挥起落。

另钢筋的重量必须符合塔吊要求。

3.2.6当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，要有人负责看护。

3.2.7各机械防护措施必须符合安全施工范围的要求，各机械操作工人定期参加安全培训，酒后或病中严禁上岗。

3.3混凝土工程

3.3.1首先向劳动工人做好安全技术交底，讲述操作中的安全规范和针对本工程特点在安全方面应注意的事项。

3.3.2振动棒的操作必须要有专职人员负责，其他人员禁止乱动，振动棒所用电缆必须保持不破皮、不漏电，漏电保护安全、灵敏可靠，符合施工和安全要求。

3.3.3操作面的模板、架子、安全防护必须有专职人员验收，合格后方可施工。

3.3.4砼的运输道路必须安全可靠，达到平整、稳固，必须由安全员检查后方可通行，特别是基础部位在地面以下，以上道路必须充分考虑斜坡和操作面，以防滑坡倾倒。

3.3.5所有操作人员禁止疲劳作业，不准连续加班，夜班加班必须供应夜餐，保证有良好的休息场所。

3.3.6所有操作工人劳动安全防护用品的佩戴必须齐全、有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。

3.4脚手架工程

3.4.1脚手架必须严格按脚手架施工方案执行，经审批后进行施工。

3.4.2架子工必须经过上级主管部门培训，持证上岗操作并做好安全技术交底。

3.4.3架子工操作时戴好安全帽、系好安全带，所有用具要放在专用工具袋内。

操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。

3.4.4遇有六级以上大风、大雨、雪天气及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设及拆除等高处作业。

3.4.5在高压线附近操作，必须先做好外电防护方可施工。

3.4.6每步、每段脚手架搭设完毕，必须经过加工班长、施工员、安全员、项目技术负责人联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。

3.4.7高度超过30米的架子，夜间要有红灯警示。

3.4.8拆除脚手架必须做好拆除方案和安全技术交底，并经加工班长、施工员、安全员、项目技术负责人同意后方可拆除。

3.5装饰工程：

3.5.1施工现场必须严格建立动火审批制度。

3.5.2操作人员必须按规定佩戴必要的安全防护用品。

3.5.3室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固、脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得集中，在同一跨度不能站2人。

3.5.4不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂安全网。

严禁踩踏在脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行作业。

3.5.5机械喷绘、喷涂应戴好安全防护用品，压力表、安全阀灵敏可靠，输浆管部分接口应拧紧、卡牢，管路顺直、避免弯折。

3.5.6贴面使用的大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临边支撑。

3.5.7使用手持电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，切割机锯片安装必须牢固，经试运转正常方可操作。

3.5.8脚手架上的碎瓦，落地灰必须及时清理，作到“日产、日清”。

3.5.9脚手架的搭设与拆除必须经过工地安全领导小组的同意以及验收，禁止私自搭设以及拆除架子。

4.主要机械安全措施

设备操作人员应持证上岗，各施工设备必须悬挂相应操作规程。

4.1塔吊

4.1.1塔吊施工前制定塔吊拆装方案并且签字齐全，由具有相应资质的单位签字盖章。

4.1.2塔吊必须安装电铃及“四限位，三保险”并且要安全可靠。

4.1.3塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验，静载试验，动载试验，经有关部门联合验收后，方能投入使用。

4.1.4起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径应无障碍物。

4.1.5作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布情况进行全面了解。

4.1.6起重机在进行起重机回转、变幅、行走和吊勾升降等动作前，应鸣声示意。

4.1.7起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。

作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，若信号不清或错误时操作人员可拒绝执行。

4.1.8操作远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效指挥办法进行指挥。

4.1.9遇有六级以上大风、大雨或大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机作业。

遇有四级风时塔吊应停止顶升。

4.1.10起重机的变幅指示器，力矩限制器以及各行程、限位开关等安全保护装置，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构。

4.1.11起重机作业时，重物下方不得有人停留或经过，严禁用非载人起重机载运人员。

4.1.12起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件，再任何情况下禁止超载荷使用。

4.1.13严禁用起重机斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地上的重物，现场浇筑的砼构件或模板必须全部松动后方可起吊。

4.1.14吊起重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物品，零星材料必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固后方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

4.2搅拌机

4.2.1砼搅拌机：

固定式搅拌机的操纵台应使操纵人员能看到各部位工作情况，仪表、指示灯准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

4.2.1.1移动式搅拌机长期停放或使用时间超过3个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

4.2.1.2传动机构、工作装置、制动器等，均应坚固可靠，保证正常工作。

4.2.1.3空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

4.2.1.4进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看，运转中不得用手或工具等物件伸入搅拌筒。

当扒料、出料、料斗升起时，严禁在下方工作或穿行。

4.2.1.5作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内的砼清除干净，然后进行检修。

4.2.2砂浆搅拌机：

作业前检查搅拌机的传动部位、工作装置、防护位置等均应牢固可靠，操作灵活，启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。

4.2.2.1运转中不得用手或木棒等伸入搅拌筒内或在筒内清理灰浆。

4.2.2.2作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除鼓掌。

4.2.2.3作业后，应做好搅拌机内外清洗、保养及场地清洁工作

并切断电源锁好箱门。

4.3混凝土输送泵：

4.3.1必须控制好基坑尺寸，作好基座。

4.3.2开动机械必须有专人负责。

4.3.3运行时首先检查传动部位防护情况，机内有无杂物，离合开关是否灵活、可靠。

4.3.4现场检查时必须停电且有专人看护。

4.3.5工作完毕，清洗干净、润滑养护、切断电源、锁好箱门。

4.4卷扬机

4.4.1安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机滚筒中心线与导向滑轮的距离不小于15米。

作业前应检查钢丝绳离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

4.4.2钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需要保留三圈的预留数。

作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

4.4.3吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。

4.4.4操作时严禁擅自离开岗位。

4.4.5工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引发事故时，应停止操作，待弄清情况后方可继续作业。

4.4.6作业中突然断电，应立即拉下闸刀，并将运送物件放下。

4.5切断机

4.5.1机械运转正常，方准断电，断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

4.5.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高密度刀片。

4.5.3切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得随意拖拉，切短钢筋需用套管式钳子夹料，不得用于直接送料。

4.5.4切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头或杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得入内。

4.6弯曲机

4.6.1钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得弄错。

4.6.2弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

4.6.3调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

4.7调直机

4.7.1机械上下不准堆放物件，以防机械振动落入机体。

4.7.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机械运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。

4.8圆盘锯

4.8.1锯片必须安装保险，挡板和滴水装置，在锯片后面离锯齿10~15毫米处，必须安装弧形锲刀，锯片的安装应保持与轴同心。

4.8.2锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20毫米，裂缝末端应终止裂孔。

4.8.3被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20毫米为限。

夹锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。

4.8.4启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇木节要缓缓送料。

锯料长度不小于500毫米，接近端口时，应用推棍送料。

4.8.5如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛拨，以免损伤锯片。

4.8.6操作人员不得站立在后面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。

4.8.7锯片温度过高时，应采用水冷却，直径600毫米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

4.9电焊设备

4.9.1现场使用的电焊机须设有防雨、防潮、防晒的机棚，备有消防设施并办理动火审批手续。

4.9.2焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处坠落，中毒和火灾事故的安全措施。

4.9.3严禁在运行中的压力管道里装易燃、易爆物品和在受压力物上进行焊接和切割。

4.9.4焊接有色金属时，必须再通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防毒面罩或呼吸过滤器。

4.9.5在容器内施焊时，必须采取以下措施：

容器上必须有进出风口，并设通风设备，容器内的照明电压不得超过12Ｖ，焊接时必须有人在现场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

4.9.6高处焊接或切割时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

4.9.7高处焊接或切割时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人看护。

4.9.8电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。

4.9.9接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道机床设备和建筑物金属架上，接地电阻不大于4欧姆。

4.9.10雨天不得露天焊接，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4.9.11长期停用的电焊机，使用前必须检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀或受潮现象。

4.9.12焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部避开被清理的焊缝。

4.9.13在荷载运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过Ａ级６０度，Ｂ级８０度时，必须停止运转并进行降温。

4.9.14施焊现场的１０米范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物品。

4.9.15作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸，消除焊料余料后，方可离开。

4.9.16焊接设备的各种气瓶的使用运输，均应遵守《气瓶安全监察规程》

5.安全防火管理工作

5.1建立健全的安全防火制度。

5.2成立安全的防火领导小组。

5.3建立安全防火检查制度。

5.4现场设置足够的防火器材：

防火桶、防火锹、防火砂、干粉灭火器、

水箱，消防钩。

6.三级安全管理制度

6.1安全检查是施工现场安全工作的一项重要内容，是保护施工人员的人身安全，保护国家和集体财产不受损失，杜绝各类伤亡事故发生的一项主要施工措施，项目部要建立定期或不定期的三级安全检查制度，并将检查情况予以记录、整改。

6.2根据不同的季节特点和施工进度，每周由工地安全领导小组组织进行针对性的安全检查一至二次。

6.3施工现场要贯彻“五查”、“三边”（“五查”是查安全管理，查安全意识，查事故隐患，查整改措施，查安全技术资料；“三边”是边检查，边宣传，边整改）。

6.4施工现场要根据工程自检或各级检查提出的安全隐患，按照“三定”整改原则，及时准确将隐患整改完毕，整改内容认真落实，做好书面记录。

6.5每次检查的记录都要认真填写，并做好技术资料予以存档。

6.6公司月检查每月不少于两次，项目部周检查，班组每天自检，工地安全员每日巡回检查，并做好专项、季节检查。

6.7项目负责人及安全管理人员每日巡回检查，记安全日记。

7.安全管理从零工作法

7.1管理人员工作法标准内容

7.1.1项目经理

7.1.1.1每天班前布置当天安全工作。

7.1.1.2每天班前督查各班组的班前安全活动情况。

7.1.1.3每天组织对现场安全防范状况进行巡查。

7.1.1.4每天落实各安全专项方案审批和执行情况。

7.1.1.5了解掌握当天的天气情况，恶劣天气及时采取相应防范措施。

7.1.1.6对每天的安全工作进行布置、检查、整改、验收、总结。

7.1.1.7对每天的安全工作情况在日志中进行记录。

7.1.2安全员

7.1.2.1每天向项目经理提出当天安全工作重点。

7.1.2.2每天坚持班前查、班中查、班后查。

7.1.2.3每天检查安全技术交底落实情况。

7.1.2.4每天不间断巡查，对查出的隐患及时督促整改。

7.1.2.5随时检查作业人员防护用具佩戴使用情况。

7.1.2.6每天查验安全技术资料填写、整理归档情况。

7.1.2.7每天做好安全日志。

7.1.3技术人员

7.1.3.1负责安全专项施工方案的编制，并按规定进行审批。

7.1.3.2负责安全技术交底编制工作。

7.1.3.3及时以书面形式进行安全技术交底。

7.1.3.4每天检查各安全专项方案和措施的执行情况。

7.1.3.5对检查发现的问题及时提出整改意见。

7.2各工种工作法标准内容

7.2.1塔吊司机

7.2.1.1操作前必须检查塔吊基础、起重钢丝绳、限位保险等安全装置。

7.2.1.2作业前应与信号工进行空载运