老冯谈砂浆砂浆行业大起底.docx

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老冯谈砂浆砂浆行业大起底

【老冯谈砂浆】2016砂浆行业大起底

不管你愿不愿意，2016年就要过去了，砂浆行业的发展，步履蹒跚，但还是在前进、发展，不断强力洗牌也成为行业的常态，新老面孔在不断变换就是最明显的佐证。

有人说，五年就是一个周期，要换一批砂浆人，不置可否。

一年下来，盈利也罢，亏损也罢，日子还要过下去，就是再难，也要挺住。

再有几天就要进入新的一年，能够静下心来，摆正心态，对2016年进行一次细心的梳理，对存在的问题要公开商榷，避免一叶障目。

只有总结好2016，才能过好2017，该来的总要来，要发生的总要发生，并不随人的意志为转移，砂浆行业的同仁们，我们勇敢的面对未来吧，接受更加残酷的挑战。

1机喷施工这是一个沉重的话题，不愿说、不想说，但又无法逃避，不得不说。

有时面对困难，只要横下一条心，也许这个问题也就迎刃而解了，现实中有很多这样的例子，古人叫“破釜沉舟”。

实现机械化，国人情有独钟，反复若干次，经历了如干年。

十年前，从国外引进成熟的机喷设备，立志在国内推广应用，由于系统问题，国外设备在中国水土不服，各品牌设备厂家纷纷遭遇滑铁卢，铩羽而归，颗粒无收，只能望着巨大的砂浆市场而兴叹。

国内第一批进行机喷试点的企业更是伤透了心，花重金购买的设备在中国不好用，被扔在仓库的一角，锈斑点点，充满委屈，全国没有成功案例。

几乎同时，国内机器生产厂家也加快了对机喷设备的仿造，在失败中不断改进，不断调整，慢慢适应了国内市场。

国际设备厂家也加强了设备改进，慢慢适应了中国的砂浆市场。

中国砂浆市场就像一块巨大的肥肉吸引着大家不断探索、创新。

随着机喷设备的不断升级、改造，国内添加剂的研究也有了实质性的突破，特别是山东方达康工业纤维素有限公司在研发方面走在了行业的前面，掌握了砂子级配分析技术，能够依据不同机器类型调配砂浆，大获成功。

另外，一批专业的机喷施工队伍也在逐渐成熟，人、机、料相结合的条件已经成熟，也就为机喷成功打下了坚实的基础。

其实，任何一项社会的进步，人类都要付出一定的代价，我们要有一定的接受能力。

2016年，国内机喷成功的案例不在少数，人们也从激烈的辩论变得更加务实，把精力投入到机喷研究中。

一个个机喷工地成熟起来，国内外喷机都有成功的案例，这已是不容置疑的事实。

美克斯张总在全国就有很多成功的案例，推动了机喷行业的发展，大家尊称他是机喷的领军人物。

方达康的技术人员在2016年主要为客户调机喷砂浆，取得良好业绩，得到业内客户一致认可。

今年12月份上海砂浆展，机喷设备展台成了展会的亮点，可以预测2017年是机喷快速发展年，大家拭目以待。

2砂浆行业干湿之争预拌砂浆推广初期，本来就包括湿拌砂浆和干拌砂浆两种，由于添加剂的限制和当时国内对砂浆的认识程度，湿拌砂浆出现了很多问题。

当时的技术条件下，还几乎不大可能解决湿拌砂浆存在的问题。

从砂浆界来看，当时对湿拌砂浆持否定观点的人数不在少数，不允许生产、使用预拌砂浆。

客观上来讲，推动湿拌砂浆发展得有以下几个原因。

1、广州市砂浆企业，一直坚持使用湿拌砂浆，不断探索、不断改进，砂浆质量不断提升，在广州市场不断开拓，近年来在砂浆市场已经占有主导地位，这是一个不容置疑的事实。

2、众多添加剂的推出，也解决了过去无法解决的技术问题，能够达到湿拌砂浆的要求，技术上为湿拌砂浆的生产、应用创造了条件。

3、某大企业机喷设备的强力推广也推进了湿拌砂浆的发展，凡是有这种设备的地方，也就发展了湿拌砂浆。

2016年，湿拌砂浆从南到北逐步发展起来，湿拌砂浆的生产、使用量在不断增长，这已经是不争的事实。

现在学术界还有强烈的干湿之争，公说公有理，婆说婆有理，各方相持不下，实际上任何一项技术的推广，都在走一条曲折的道路，不会一帆风顺。

笔者认为，但从市场角度来讲，只要技术运用得当，干拌、湿拌都能过关，技术上不过关，不能妄谈干拌、湿拌的优缺点。

今后市场上肯定是干湿并举，或其中一个为主，另一个为辅的局面，干拌、湿拌是互补发展的局面。

当然，干拌砂浆、湿拌砂浆都存在技术不过关的问题，在砂浆生产、应用过程中出现问题也属于正常情况，预拌砂浆就是在不断解决问题的过程中发展起来的。

搅拌站生产湿拌砂浆，成本低，不需要大投资，砂浆的市场价格也低，对干拌砂浆来讲是一个致命的打击，地方政府为了保护干拌砂浆企业的高投资利益，限制湿拌砂浆的发展，也是无奈之举，如果协调干拌砂浆、湿拌砂浆的发展也是各地散办比较头痛的问题。

虽然湿拌砂浆解决了干拌砂浆离析的头痛问题，但是砂浆加水后就有了生命力，必须认真保护砂浆才行，如果生产、施工过程中管理不严格，肯定会出现质量问题。

因此有人说砂浆行业三大难中就包括湿拌砂浆技术。

我在全国砂浆技术学习班上讲解湿拌砂浆技术时，介绍的就是湿拌砂浆的生产、应用体系，和干拌砂浆的生产、管理有相同之处，也有很多差异性，如果不能深入了解就会出现问题。

有的省份严禁使用湿拌砂浆，就是湿拌砂浆应用过程中出现了严重质量问题，政府才采取措施的。

3“冯氏砂子级配分析法”在机制砂中的应用国内近年来，经济迅速发展，建设体量大，建材消耗量特别大。

天然砂贮存量趋于枯竭，国家为了保护自然生态禁止采集使用天然砂。

砂浆企业不得不寻求新的资源，机制砂成为新的砂源。

机制砂比较复杂，包括石灰岩机制砂、花岗岩机制砂、玄武岩机制砂、沉积岩机制砂、建筑垃圾细骨料、尾矿砂等，强度、性能各异。

外形、孔隙率、石粉性质各种指标不同。

今年方达康技术人员特别忙，其实就是砂浆企业应用机制砂，而对机制砂不熟悉，没有相应调整配方而导致砂浆空鼓、开裂等问题，全国各地情况不一，没有统一的解决方案，只能在全国做个性化服务，在大量的应用实验过程中，方达康总结出了“冯氏砂子级配分析法”，在全国多个砂浆企业进行应用，取得了良好的效果。

可这个分析法调配砂浆简单、方便、易学。

我目前在全国砂浆学术大会发言，人们学的就是“冯氏砂子级配分析法”技术。

分析法的核心就是对砂子每个级配进行精确分析，最大限度的把砂子级配调到最完美，为调整砂浆配方提供一个精确数据。

调方的过程中也遇到过一个筒仓的问题，根本没有调砂的机会，只能用砂灰比、添加剂来调整，最重要的是我通过分析法，能够了解了砂子的缺陷，知道如何进行解决这个问题是最主要的，调配方最可怕的是没有方向感。

我到全国各地调配方，主要时间浪费在路上，到砂浆企业后，10分钟分析砂子级配，1小时内作好配方，其核心技术就是砂子分析技术，只有判断好砂子的最佳级配曲线，才能把骨架作好，骨架完美，下面的配比就比较简单。

有一家砂浆企业，应用机制砂，砂浆生产一直不稳定，市场上反应问题不断，把我请去解决问题。

有粗、中、细三个砂仓，首先把三个砂仓中的砂子进行级配分析，然后计算出合理的配合比，调配砂浆以后，和易性非常好，抹灰大工认可，质量稳定，到现在没有出现问题，老板一直在不同的场合介绍，我们砂浆企业能够盈利多亏了山东的老冯。

另外一家砂浆企业，应用机制砂，砂浆生产设备非常先进，砂仓有六个，可以随意调整砂子级配，但是砂子的最佳级配曲线随着不同类型的机制砂而变化，根本找不到最佳砂子级配，也就做不出最好的骨架，翻来覆去找不到最好的配方，我分析了砂子的情况后，给出了一组级配，调出一款砂浆，各种指标良好，一次解决问题。

冯大师水平就是高呀，名不虚传，客户感慨地说。

国内很多地方有鹅卵石，对级配的要求比较特殊，这个情况我在湘江、大渡河、岷江、闽江、天津蓟县都遇到过，也都能够利用分析法调配出优质砂浆，得到了客户的认可。

笔者理解，如果对砂子级配没有深刻的理解，机喷就不可能实现，如果勉强能施工，效率也不会上去，最后导致机喷夭折，这种情况在国内市场比比皆是，调砂技术是机喷技术的基础。

4预拌砂浆生产、应用质量保障体系的建立砂浆从生产到应用是一个复杂的体系，任何一个因素的变化都有可能导致系统崩溃。

对系统进行严格的检测、管理是作好砂浆行业的基础与保障，国内对这方面的研究很少，资料也很零散，没有一个系统的控制体系，质量保证体系的缺失为砂浆正常生产、应用埋下隐患。

笔者常年在全国各地调配方，了解很多企业缺乏质量保障体系而导致质量事故频发，企业亏损，甚至倒闭。

在全国各地召开的砂浆培训班上作学术报告，我把“建立砂浆生产、应用质量保障体系”作为一个重点来讲解。

我服务的客户，首先帮助他们建立起科学的管理体系，因此，这些客户很少出现恶性质量事故，效益都不错。

我经常对朋友说：

“我电话经常不响，说明我技术服务的好”。

实际上是指质量体系建立的完善。

首先要建立原材料厂家的验厂制度，这是我从外企学习得来的经验。

如果不了解供应商的实力，你怎么能随便购买其产品，方达康的原料供应商基本上都是大公司，保证了原材料的质量稳定性，也保证了方达康产品质量的稳定性。

方达康的产品优质稳定，赢得了客户的青睐。

要建立原材料检测制度，对每一批次原料的主要质量指标要进行严格检验才能入库。

有人说：

“我购进的全是名牌产品，有合格证，不用检测”，这种观点是及其错误的，名牌产品不等于合格产品。

由于过度信任品牌而出现质量问题的厂家不在少数。

要对产品进行严格的理化检测，严格控制国标或企标。

要做到合格放行，不合格产品坚决退回的原则。

否则，保护不了自己，也保护了下游企业。

应用实验，根据客户的用途，进行应用实验，不合格，坚决不放行。

方达康公司有两面实验墙，对每天出厂的产品，根据客户的用途进行应用实验。

因此，方达康最大限度的保障了产品质量，保证了下游客户的利益。

指导客户应用，辅导客户配方是否科学，是否需要调整，直到砂浆上墙不出问题后才算完成任务。

砂浆产品质量保障体系的建立，也就保证了企业出厂的产品合格，避免质量事故的发生。

5全国预拌砂浆市场发展不平衡，目前处于混乱的恶性竞争当中

预拌砂浆行业内的人士都清楚，中国预拌砂浆的发展水平基本上呈现如下特征，经济发达地区预拌砂浆发展好，东部沿海地区、领导重视的地区发展好，虽然会议天天开，重要性天天强调，国内发展预拌砂浆是一条曲折之路。

5年达到、10年达到、20年达到不好说，肯定类似于混凝土的发展过程，具有艰难性和光明性，行业人士作好长征的准备吧。

禁现地区存在现场搅拌和预拌砂浆的博弈，由于现场搅拌费用低，施工企业很难放弃现场搅拌，迫于压力，现场立着预拌砂浆搅拌罐，而私下现场搅拌，这种情况绝对不在少数。

像国内几个大房地产公司，管理比较规范，不管当地是否禁现，都规定使用预拌砂浆，值得尊敬！

禁现省份和地区也存在干湿之争，让我们分析一下投资情况就知道为什么干拌砂浆企业极力打压湿拌砂浆，谈湿拌而色变。

干拌砂浆投资较大，一般在千万以上，资金压力大，而湿拌砂浆生产厂家，只在混凝土设备上略加改造就可以生产湿拌砂浆，投资不过几十万元，在这种情况下，干拌砂浆优势全无，投资很难回收。

因此，当地领导极力保护干拌砂浆企业就不难理解了，很多地区，湿拌砂浆厂家自产自用，政府部门也就睁一只眼闭一只眼，谁管理砂浆企业也难呀！

禁现地区，刚开始禁现市场上砂浆供不应求，竞争不厉害，随着企业的不断的投产，产能过剩，企业间大打价格战，有的地区抹灰砂浆一吨只卖到150元，只有微薄利润。

如果欠款，企业肯定赔钱。

不禁现地区更是困难重重，砂浆企业只能少量生产，甚至停产，苦等国家禁现政策的到来，望眼欲穿呀！

预拌砂浆的推广需要政府的大力支持与倡导，目前国内雾霾严重，更要加大“禁现”力度，促进预拌砂浆的发展。

2016年砂浆厂家，几家欢喜几家忧，真的难过，笔者今年服务了大量砂浆企业，发现今年两极分化特别厉害，今年是洗牌年，经营不善的企业只能关门大吉，砂浆企业老板体会很深。

希望在哪里？

在2017年！

是好是坏，难说，国家加大环保力度，不知道有多少企业关停，原材料大幅度涨价就说明这一点。

6行业培训蔚然成风，砂浆企业参加技术培训热情高涨很多砂浆企业刚刚介入砂浆行业，对砂浆的技术难度缺乏根本的认识，认为现场大工都会调砂浆，没有技术难度，具有这种思想的企业基本上吃到了苦头，逐渐认识到了砂浆技术的重要性，积极参加行业内的技术培训班，有的砂浆企业团队参加培训，看到大家的学习积极性，就看到了砂浆行业的前景，这是行业之幸。

由于预拌砂浆是一个新兴行业，国内大学中目前还没有这个方面的课程，就是建材学院的研究生也没有这个课程。

学习材料学、水泥、化学专业的学生就算是专业的人才，因此从基础教育角度来看，这个行业的专业技术人员缺乏，有的实验室技术人员完全外行，没有材料学基础，技术薄弱，这种情况在全国各地非常普遍，也就导致了砂浆质量不稳定，经常出现空鼓、开裂的情况，企业不但不盈利，甚至亏损，不少企业后悔上预拌砂浆这个项目，好好的企业成了鸡肋。

我在各地的砂浆技术培训班上感觉到，砂浆企业的老板亲自带队学习，认真听讲，做笔记，甚至晚上和我进行技术交流，寻求技术支持，令我特别感动。

在北京一次砂浆技术培训大会上，我讲了一个上午，学员反映没有听够，强烈要求协会再安排晚上讲座，晚上又增加了3个小时的讲座时间，大家还是意犹未尽，认为时间过的太快，这个情况令我感到非常感动，有了这种学习精神，砂浆行业肯定能健康发展起来。

有的客户多次跟着培训班走，一直听我的课。

“冯教授每次讲的知识点太多，一次我只能理解一部分，每听一次都有收获，冯总的实践经验太丰富了。

特别是冯总的创业精神值得我们年轻人学习，从他身上能够接受到正能量，增强我们做砂浆的信心。

”我的学员如是说。

这些学员都是带着问题来学习的，所以收获特别大，大家的业绩也在不断提升，重视技术培训、技术学习的企业都发展起来了，闭门造车的企业步履艰难，勉强坚持，只有学习，才能提高一个企业的核心竞争力。

2016年，是砂浆企业的大整合年，普通砂浆企业上特种砂浆，特种砂浆企业上普通砂浆，砂浆企业向着品种全，能够提供所有砂浆品种的方向发展，客观上需要大家加强学习砂浆技术。

学习班上，我把特种砂浆技术和普通砂浆技术联合起来讲，满足不同人群的需要，得到了良好的培训效果，特别受学员欢迎。

笔者预测，在今后相当长的时间里，砂浆企业学习的积极性越来越高，各个培训机构和协会要注意这个问题。

7腥风血雨的2017我经常在全国各地为砂浆企业调整配方，和砂浆行业内人士不可避免经常提到行业的走势问题，大家想法各异，也有充满希望的，也有悲观失望的，通过和大家充分的交流和目前国内外经济情况的发展趋势来判断，2017年总体上不容乐观，可能行业内的企业出现更剧烈的两极分化，也就是出现日常生活中常见的”马太效应“，也就是强者恒强，弱者更弱的局面，只有实力强大的企业才能继续生存下去，企业很可能出现倒闭潮，这是大家都不愿看到的，极有可能演变成事实，行业内的企业要有充分的思想准备。

生产原材料的上游企业，能够坚持生产的很少，这是基于两个方面的原因。

其一，由于产品恶性竞争，企业产品没有利润，为了资金安全，精制棉厂家减少生产量，采取惜售政策，给钱就卖，赊账的买卖不做，2016年几乎就是一口价，纤维素厂家有苦说不出，只能默默吞下这颗苦果。

其二，2016年，京津冀地区连续出现大规模的重度污染天气，雾霾到了非治不可的程度，国家势必加大环保力度，小型原材料厂家很难生存下去，只有大面积的倒闭死亡，近期化工原料连续涨价就是这个原因，今后国家环保力度决定了化工原材料的价格，相信2017年的环保力度大于2016年，原材料能不涨价吗。

纤维素厂家、胶粉厂家更难过，现在原材料疯涨，但是纤维素、胶粉的市场价格涨不上去，其原因有二。

其一，马上到了年关，每个企业需要收账，今年的欠款不好要，为了清回欠款，价格不能涨，赔本也要挺住，这是目前生产厂家的现状。

其二，今年销售本来大幅度萎缩，如果谁先涨价，谁就失去本来不多的市场，也难受。

这就出现了卖货赔钱难受，不卖货丢市场更难受的局面。

厂家感慨，什么时候是个头呀，现在大家经常在一起开会，纤维素、胶粉厂家有几个高兴的，均一脸愁容，正是目前市场的真实写照。

再看预拌砂浆企业，大量的资金全部垫出去了，很多企业工人的工资都发不下来，这个情况是一个普遍现象，而不是个别现象。

有人统计过，砂浆企业五年一轮，淘汰率特别高，大部分企业死于资金链断裂。

我在全国有很多砂浆客户，大家都在想办法转型，强力自保，渡过目前的难关，所以今年行业内的流行语是“没钱”。

一个企业有多少资金也不够垫地，还是悠着点吧。

国内的开发速度肯定要控制，再也不会出现前些年那样的疯狂开发，政府会控制开发速度，降低建筑体量，回归理性，更强化建筑质量，打造品牌工程，也要求企业提高产品质量，避免低价恶性竞争，2017年，对行业内的企业来讲，挑战和机遇并存，掌握好发展的节奏，先能活下去，再说发展，大家共同努力吧！