预制钢筋混凝土框架结构构件安装交底记录.docx
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预制钢筋混凝土框架结构构件安装交底记录
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》
JGJ3-2002
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55－2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98－2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》
JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92
《混凝土外加剂应用技术规范》
GBJ119－88
2、施工准备
2.1.6电焊条：
必须按设计要求及焊接规程的有关规定选用。
包装整齐，不锈不潮，应有产品合格证和
2.1材料及主要机具：
2.1.1构件：
预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件，均应有出厂合格证。
构件的规格、型号、预埋件位置
及数量、外观质量等，均应符合设计要求及《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321—90）的规
定。
2.1.2钢筋与型钢：
规格、形状应符合图纸要求，并应钢材出厂合格证。
2.1.3水泥：
宜采32.5号、42.5号的普通硅酸盐水泥。
柱子捻缝宜采42.5号膨胀水泥或不低于42.5
号的普通硅酸盐水泥。
不宜采用矿渣水泥或火山灰质水泥。
2.1.4石子：
粒径5～32mm，含泥量不大于2%。
2.1.5砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
使用说明。
交底单位接收单位
交底人
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工程名称
节能大厦
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分项工程名称
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
2.1.7模板：
按构造要求及所需规格准备齐全，刷好脱模剂。
100mm×100mm，100mm×50mm方木。
50mm厚木板。
2.1.8主要机具：
吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍、钢尺等。
2.2作业条件：
2.2.1熟悉图纸：
对设计图纸，尤其是结构施工图、构件加工图、节点构造大样图，有关的图集，应进行全面了解及熟悉。
认真掌握构件的型号、数量、重量、节点做法、施工操作要点、安全生产技术、高空作业有关规定和各部件之间的相互关系等。
2.2.2编制吊装方案根据建筑物的结构特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，认真编制结构吊装方案。
并对施工人员进行安全、质量、技术交底。
2.2.3主要构件进行预检：
根据结构施工图和构件加工单，核查进场构件的型号、数量、规格、混凝土强度、预埋铁件、预留插筋位置、数量等是否符合设计图纸，有否构件出厂合格证。
2.2.4弹线：
将预埋件及外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物清理干净。
在构件上弹好轴线（中线），即安装定位线，注明方向、轴线号及标高线。
柱子应三面弹好轴线。
首层柱子除弹好轴线外，还要三面标注±0.00mm水平线。
弹好预埋件十字中心线。
梁的两端弹好轴线，利用轴线控制安装定位。
2.2.5控制楼层安装标高：
构件连接锚固的结构部位施工完毕，放好楼层柱网轴位线及标高控制线，抹好上下柱子接头部位的叠合层，预埋和找平定位钢板并校准其标高。
楼层柱网格轴线应清晰、准确。
2.2.6调整叠合梁上部的外露钢筋，两端的焊接主筋要调直理顺，按设计要求检查连接部位主筋的长度、位置。
在不影响正常安装的民政部下，将花篮梁上部的梁主筋扎牢，柱头定位预埋件也可焊在叠合梁的钢筋上，但必须保证其标高、位置准确。
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施工单位
中天宝业集团
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2.2.7按照施工组织设计选定的吊装机械进场，并经试运转鉴定符合安全生产规程，准备好吊装用具，
方可投入吊装。
2.2.8搭设脚手架、安全防护架：
按照施工组织设计的规定，在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操
作平台及安全防护设施并经有关人员检查、验收、鉴定，符合安全生产规程后，方可正式作业。
无安全
防护及安全措施，不得进行作业。
2.2.9将本楼层需用的梁、柱、板等构件按平面位置就近平放。
为防止柱子在翻转起吊时，小柱头起吊
触地产生裂纹或弯折主筋，可采和安全支腿，或在柱端主筋处加设垫木，防止主筋因起吊弯曲变形。
2.2.10焊工应有操作证及代号，正式施焊前须进行焊接试验以调整焊接参数，提供模拟焊件，经试验合
格者，方准操作。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
柱吊装（校正→定位→焊接）→梁吊装（校正→主筋焊接）→梁柱节点核心区处理→剪力墙施工→板安
装
3.2柱子吊装：
3.2.1按结构吊装方案规定的顺序进行吊装，一般沿纵轴方向往前推进，逐层分段流水作业，每个楼层从一端开始，以减少反复作业，当一道横轴线上的柱子吊装完成后，再吊下一道横轴线上的柱子。
3.2.2清理柱子安装部位的杂物，将松散的混凝土及高出定位预埋钢板的粘结物清除干净，检查柱子轴线，定位板的位置、标高和锚固是否符合设计要求。
3.2.3对预吊柱子伸出的上下主筋进行检查，按设计长度将超出部分割掉，确保定位小柱头平稳地座落在柱子接头的定位钢板上。
将下部伸出的主筋理直、理顺，保证同下层柱子钢筋搭接时贴靠紧密，便于施焊。
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节能大厦
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预制钢筋混凝土框架结构构件安装
施工单位
中天宝业集团
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3.2.4柱子起吊：
柱子吊点位置与吊点数量由柱子长度、断面形状决定，一般选用正扣绑扎，吊点选在距柱上端600mm处卡好特制的柱箍，在柱箍下方锁好卡环钢丝绳，吊装机械的钩绳与卡环相钩区用卡环卡住，吊绳应处于吊点的正上方。
慢速起吊，待吊绳绷紧后暂停上升，及时检查自动卡环的可靠情况，防止自行脱扣，为控制起吊就位时不来回摆动，在柱子下部拴好溜绳，检查各部连接情况，无误后方可起吊。
3.2.5柱子就位：
当柱子吊起距地500mm时稍停，去掉保护柱子主筋的垫木及支腿，清理柱头泥污，然后经信号员指挥，将柱子吊运到楼层就位。
就位时，缓慢降落到安装位置的正上方，停住，核对柱子的编号，调整方位，由两人控制，使定位小柱头全方位吻合无误，方可落到安装位置上。
柱子对号核对剪力墙插铁（钢筋）的方向，定向入座完毕，随之在四边拴好花篮螺栓，斜拉绳，加设临时支撑固定，确保安全。
3.2.6校正及定位：
3.2.6.1柱子垂直度校正：
用吊线板，并在相互垂直的两个方向上架设经纬仪，使柱身立面轴线与安装位置上的柱网格轴线对准，上下垂直。
校正轴线时先找好两个面上的轴线，然后再对准第三个面上的轴线，最后使柱子三个面上的轴线或中线对准定位轴线。
已经就位好的柱子，要认真用经纬仪校准轴线位置及垂直度，确认不超出偏差，方可进行柱头定位钢板的焊接。
3.2.6.2内柱（中柱）安装校正及定位：
以柱子大面中心线为准，就位以后四面支撑。
用两台经纬仪分别支在相邻的两个柱面轴线上，对准柱身轴线，校正垂直偏差。
观察校正柱身轴线时，要由下到上全高贯穿。
当两台经纬仪从两个方向均校正好以后，再检查另外两个面上的轴线，四面支撑牢固，即可将小柱头上的钢板与定位钢板先焊接固定，然后再焊接主筋，进行二次校正。
3.2.6.3边柱、角柱安装、校正及定位：
边、角柱安装只能在2～3个面上支顶方木，从楼层内拉紧花篮校正器进行校正。
安装角柱时除校正后三面定位轴线，还要对第四个面上的轴线进行检查，确保上下层
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工程名称
节能大厦
分部工程
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预制钢筋混凝土框架结构构件安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
柱子在节点处不产生歪扭、错位与偏移。
3.2.7脱勾之前必须将主筋及柱头定位，点焊固定好，防止因支撑不牢，拉紧花篮螺栓彼此配合不协调，造成柱子翻倒。
3.2.8调整主筋、焊接：
对在吊装过程中被碰撞的钢筋，在焊接前要将主筋调直、理顺，使上下主筋位置正确，互相靠紧，便于施焊。
当采用帮条焊时，应当用与主筋级别相同的钢筋；当采和搭接焊时，应满足搭接长度的要求，分上下两条双面焊缝。
施焊时要求用两台电焊机，对角、对称、等速起弧，收弧基本同步。
采用断续焊，防止热影响导致应力不均，产生过大的变形，避免烧伤混凝土及主筋。
小柱头定位钢板须四面围焊。
焊接完毕进行自检。
质量符合焊接规程规定，填写施工记录，注明焊工代号。
柱子主筋焊完以后，待焊缝冷却，方可撤去支撑。
这时要复查纠偏：
用经纬仪和线坠复查柱子的垂直度，控制在允许偏差范围以内，发现超偏差，可用倒链进行校正，不得用大锤、撬棍猛砸、硬撬，损伤主筋。
3.3梁吊装：
3.3.1起吊就位：
按施工方案规定的安装顺序，将有关型号、规格的梁配套码放，弹好两端的轴线（或中线），调直理顺两端伸出的钢筋。
在柱子吊完的开间内，先吊主梁再吊次梁，分间扣楼板。
3.3.1.1起吊：
按照图纸上的规定或施工方案中所确定的吊点位置，进行挂钩和锁绳。
注意吊绳的夹角一般不得小于45°角。
如使用吊环起吊，必须同时拴好保险绳。
当采用兜底吊运时，必须用卡环卡牢。
挂好钩绳后缓缓提升，绷紧钩绳，离地500mm左右时停止上升，认真检查吊具的牢固，拴挂安全可靠，方可吊运就位。
吊运单侧或局部带挑边的梁，要认真考虑其重心位置，避免偏心，防止倾斜。
吊点应尽量靠近吊环或梁端头部位。
3.3.1.2就位：
吊装前再次检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求，就位时找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系，以便使梁正确就位。
梁的两头应用支柱顶牢。
交底单位
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施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
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预制钢筋混凝土框架结构构件安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
3.3.2梁校正及主筋焊接：
就位支顶稳固以后，对梁的标高、支点位置进行校正。
整理梁头钢筋与相对应的主筋互相靠紧后，便于焊接。
为了控制梁的位移，应使梁两端中心线的底点与柱子顶端的定位线对准，如果误差不大，可用撬棍轻微拔动使之对准；当误差较大时，不许用撬棍生拨硬撬，否则会影响柱子垂直度的变化。
应将梁重新吊起，稍离支座，操作人员分别从两头扶稳，目测对准轴线，落钩要平稳，缓慢入座，再使梁底轴线对准柱顶轴线。
梁身垂直偏差的校正是从两端用线坠吊正，互报偏差数，再用撬棍将梁底垫起，用铁片支垫平稳严实，直至两端的垂直偏差均控制在允许范围之内，注意在整个校正过程中，必须同时用经纬仪观察柱子的垂直有无变化。
如因梁安装使柱子的垂直偏差超出允许值，必须重新进行调整。
当梁的标高及支点位置校正合适，支顶牢固，即可焊接，焊接质量应符合要求。
3.4梁、柱节点核心区处理：
3.4.1梁、柱核心区的做法要符合设计图纸及建筑物抗震构造图集要求。
箍筋采用预制焊接封闭箍，整个加密区的箍筋间距、直径、数量、135°弯钩、平直部分长度等，均应满足设计要求及施工规范的规定。
在叠合梁的上铁部位应设置1φ12焊接封闭定位箍，用来控制柱子主筋上下接头的正确位置。
3.4.2边、角、封顶柱的节点：
梁和柱主筋的搭接锚固长度和焊缝，必须满足设计图纸和抗震规范的要求。
顶层边角柱接头部位梁的上钢筋除去与梁的下钢筋搭接焊之外，其余上钢筋要与柱顶预埋锚固筋焊牢。
柱顶锚固筋应对角设置焊牢。
3.4.3节点区混凝土的强度等级应比柱混凝土强度等级提高10MPa。
柱接头捻缝用干硬性混凝土（重量比1﹕1﹕1干硬性豆石混凝土），宜用浇注水泥配制，水灰比控制在0.3，其强度比柱身混凝土强度提高10MPa。
捻缝前先将接缝清理干净；用麻绳、麻袋蓄水充分湿润；两侧面用模板档住。
两人同时对称用偏口錾子操作，随填随捻实。
施工完应养护7d，防止出现收缩裂缝。
在上层结构安装前，应将柱子接头部位施工完毕。
节点区也可浇筑掺UEA的补偿收缩混凝土，其强度等级也应比柱混凝土强度等级提高10MPa，其配合比和浇筑方法应征得设计部门同意。
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装配式结构施工质量检验标准（II）
交底内容:
3.5板安装（楼板或屋面板）：
可采用硬架支模或直接就位方法。
3.5.1划板位置线：
在梁侧面按设计图纸划出板及板缝位置线，标出板的型号。
3.5.2板就位：
将梁或墙上皮清理干净，检查标高，复查轴线。
将所需板吊装就位。
有关板安装内容详
见预应力圆孔板安装工艺标准。
3.6剪力墙施工：
应在本楼层的梁、柱、板全部安装完成之后，随之在空腹梁内穿插竖向钢筋，并将水
平筋与柱内预埋插铁（钢板）焊牢。
接头位置应符合施工规范的规定。
按施工组织设计要求支好模板，
浇筑混凝土振捣密实，加强养护。
4、质量标准
项
序
项
目
允许偏差或允许值
检查方法
主
1
预制构件进场检查
第9．4．1条
检查构件合格证（按批检查）
控
2
预制构件的连接
第9．4．2条
观察，检查施工记录（全数检查）
项
目
3
接头和拼缝的混凝土强度
第9．4．3条
检查施工记录及试件强度试验报告
（全数检查）
一
l
预制构件支承位置和方法
第9．4．4条
观察（全数检查）
般
2
安装控制标志
第9．4．5条
观察、尺量检查（全数检查）
项
目
3
预制构件吊装
第9．4．6条
观察（全数检查）
4
临时固定措施和位置校正
第9．4．7条
观察、尺量检查（全数检查
5
接头和拼缝的质量要求
第9．4．8条
观察、尺量检查（全数检查
交底单位
接收单位
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接收人
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2008年10月15日
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工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
预制构件模板工程质量检验标准（Ⅱ）
项
序
项
目
允许偏差或允许值
检查方法
主控项目
避免隔离剂沾污
第4．2．2条
观察检查
l
模板安装的一般要求
第4．2．3条
观察检查
2
用作模板地坪、胎膜质量
第4．2．4条
观察检查
3
模板起拱高度
第4．2．5条
水准仪、拉线和尺量检查
预埋
预埋钢板中心线位置（mm）
3
件、
预埋管、预留孔中心线位置（mm）
3
预留
插筋
中心线位置（mm）
5
4
孔允
外露长度（mm）
+10,0
尺量检查
许偏
预埋螺栓
中心线位置（mm）
2
外露长度（mm）
+10,0
差
预留洞
中心线位置（mm）
10
尺寸（mm）
+10,0
板、梁
±5
—
长度（mm）
薄腹梁、桁梁
±10
般
柱
0，-10
项
墙板
O，一5
目
宽度（mm）
板、墙板
0，一5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，一5
预制
板
+2，一3
构件
高（厚）度（mm）
墙板
0，一5
2m靠尺和塞尺检查，拉线和
5
模板
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，一5
尺量检查
允许
侧向弯曲（mm）
梁、板、柱
L/l000且≤15
偏差
墙板、薄腹梁桁架
L/1500且≤15
板的表面平整度（mm）
3
相邻两板表面高低差（mm）
1
对角线差（mm）
板
7
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
设计起拱（mm）
薄腹梁、桁架、梁
±3
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体结构
分项工程名称
预制钢筋混凝土框架结构构件安装
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
预制构件质量检验标准（I）
项
序
项
目
允许偏差或允许值
检查方法
主
1
构件标志和预埋件等
第9．2．1条
观察（全数检查）
控
2
外观质量严重缺陷处理
第9．2．2条
观察和检查技术处理
项
方案（全数检查）
目
3
过大尺寸偏差处理
第9．2．3条
量测和检查技术处理
方案（全数检查）
1
外观质量一般缺陷处理
第9．2．4条
观察和检查技术处理
方案（全数检查）
2
长度（mm）
板\梁
+10，一5
尺量检查
柱
+5，-10
—
墙板
±5
般
薄腹梁\桁架
+15，-10
项
3
宽度,高（厚）（mm）
板\梁\柱\墙板\薄腹梁\桁
±5
尺量一端及中部，取
目
架
较大着
4
侧向弯曲（mm）
梁、柱、板
L／750且≤20
拉线、尺量最大测向
弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L／1000且≤20
5
预埋件
中心线位置（mm）
10
尺量检查
螺栓位置（mm）
5
螺栓外露长度（mm）
+10，一5
6
预留孔
中心线位置（mm）
5
尺量检查
7
预留洞
中心线位置（mm）
15
尺量检查
8
主筋保护层厚度
板
+5，一3
尺量或厚度测定仪
（mm）
梁\柱\墙板\薄腹梁\桁架
+10，一5
9
对角线差（mm）
板、墙板
10
尺量两个对角线
10
表面平整度（mm）
板、墙板、柱、梁
5
2m靠尺及塞尺检查
11
预应力构件预
梁\墙板\薄腹梁\桁架
3
尺量检查
留孔道位度（mm）
12
翘曲（mm）
板
U750
调平尺在两端测量
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