安全性评价报告.docx
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安全性评价报告
嘉峪关思安节能技术有限公司
2013年安全性评价报告
煤气发电分厂
2013年5月4日
评价人员
评价组长：
评价组成员：
报告编制人：
报告审核人：
2013年煤气发电分厂安全性评价报告
一、基本情况：
嘉峪关思安煤气发电分厂于2013年5月2日至5月5日，分别对自查评价开展情况、生产准备情况、设备设施检查、现场作业环境四个方面，分为安全、锅炉、汽机、电气、热工、化学六个专业进行安全现状自查和酒钢检查组查评工作。
本次查评，在煤气分厂的积极配合下，酒钢检查组深入生产现场、班组、装置、管理部门，通过现场沟通、检查、考问；资料查阅与分析；调查和询问；现场检查；实物检查或抽样检查；仪表指示观测和分析等方法，按发电厂《生产试运行检查评价标准》逐条进行了检查核实、交流沟通完成了专业查评，经检查组汇总审查，集体讨论并与煤气发电分厂领导、专工交换了意见，达成共识，形成本次安全性评价报告。
二、查评概况：
1、查评程序
本次评价的依据：
《生产试运行检查评价标准》（发电厂）
2、查评时间：
2013年5月2日至5月5日
3、查评结果：
锅炉专业部分
序号
评价项目
标准分
扣分
实得分
得分率%
1
运行
1.1
防止锅炉炉膛爆炸
1.2
过热器、再热器壁温控制
1.3
主汽参数控制
1.4
汽包水位控制
1.5
锅炉连排、定排排污和水冷壁割管测垢情况
1.6
汽包、过热器安全阀、电磁安全阀、向空排汽门定期试验
1.7
锅炉启停
1.8
防止煤气系统泄漏、着火、爆炸
2
主、辅设备技术状况
2.1
锅炉压力容器安全监察管理
2.2
汽包及其管道、管座
2.3
锅炉本体以外的高温高压汽水管道及阀门、支吊架和膨胀指示器
2.4
锅炉承压部件泄漏
2.5
防止压力容器爆漏
2.6
锅炉安全阀及主要阀门
2.7
煤气管道、阀门
2.8
锅炉风机（含液力偶合器）及油系统、冷却水系统
2.9
煤气火嘴及执行机构
3
设备编号及标志
3.1
阀门标志
3.2
管道涂色、色环、介质名称、流向标志
3.3
主辅转动设备的转动方向标志
3.4
操作盘、仪表盘、报警和事故音响信号
4
技术资料
4.1
设备管理规章制度
4.2
设备管理、工程管理、科技环保与技术监督管理、节能管理资料
4.3
运行管理技术资料
4.4
防止电力生产重大事故的25项重点要求
4.5
检修工艺规程及质量标准
5
设备台账
5.1
专业管理技术资料
汽机专业部分
序号
评价项目
标准分
扣分
实得分
得分率%
1
本体技术状况
1.1
汽轮机本体
1.2
振动及振动保护
1.3
滑销系统
1.4
汽缸漏进冷汽、冷水的隐患
2
调节、保安系统
2.1
主汽门、调速汽门、再热主汽门、再热调速汽门等以上螺栓
2.2
超速保安装置
2.3
调节系统设备及性能（供热机组含调压抽汽门等）
2.4
调节系统的特性试验
2.5
评价期内调节保安系统定期试验
3
油系统及其防火
3.1
润滑油系统及设备：
主油泵、高压油泵、交、直流润滑油泵及其自起动装置，油箱及其油位计、注油器、冷油器、油净化装置等
3.2
密封油系统及设备（包括密封油泵、密封油冷油器、氢冷发电机氢油差压阀、平衡阀自动跟踪装置、交直流密封油泵、冷却油泵等）
3.3
抗燃油系统设备（加热泵、再循环泵、事故油泵等）
4
油系统漏油
4.1
油管道附近热体防火措施
4.2
油系统法兰垫片及高压油管道超压试验等
4.3
油系统管道、阀门
4.4
主油箱事故放油门
4.5
油质管理
5
压力容器及高温高压管道
5.1
除氧器
5.2
高压加热器
5.3
疏水、排污扩容器
5.4
低压加热器、生产用压力容器（含均压箱、除氧器、轴封加热器等）
5.5
高温高压主汽、给水和疏水管道阀门及其它机外管道
6
重要辅机及附属设备
6.1
电动给水泵
6.2
循环水系统、工业水系统、空冷机组的冷却水系统、开式循环水系统及设备：
循环水泵及出口蝶阀、开式水泵、工业水泵、冷却水塔、空冷机组的冷却水循环水泵、
6.3
凝结水系统、定子冷却水系统、闭式水系统及设备：
凝结水泵、凝升泵、疏水泵等
6.4
真空系统及设备
6.5
旁路系统
6.6
凝汽器及胶球清洗装置
6.7
防寒防冻
6.8
热网系统及设备：
循环水泵、疏水泵等
7
设备编号及标志
7.1
阀门编号及开关方向
7.2
管道色环、介质名称及流向标志
7.3
主设备及主要辅助设备名称、编号、转动方向
8
技术资料
8.1
每台机组具备以下资料、规定、记录
8.2
设备检修计划、措施、大修记录、大修总结及有关技术资料、建立设备台帐等历史档案，电站压力容器技术登录簿及使用登记表
9
技术管理
9.1
现场运行规程中有关条文按照原国家电力公司“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”及有关行业反事故技术措施作出修订，并严格执行规程、系统图，及时修订和实际相吻合
9.2
建立设备定期分析、主要运行参数定期分析及报告制度，年度反事故技术措施计划执行情况报告
9.3
有符合实际的检修工艺规程（含质量标准）及先进的检修管理制度
9.4
按国家、行业和所在电网专业技术规定和标准开展技术监督工作
电气专业部分
序号
评价项目
标准分
扣分
实得分
得分率%
1
发电机及励磁系统
1.1
发电机运行
1.2
发电机技术状况
1.3
技术管理
2
主变压器和厂用变压器
2.1
整体运行工况和技术状况
2.2
主要部件及附件的技术状态
2.3
专业管理及技术资料
3
高低压配电装置
3.1
系统接线和运行方式
3.2
母线及架构
3.3
高压开关设备
3.4
电压互感器、电流互感器、避雷器、耦合电容器和穿墙套管
3.5
防误操作技术措施
3.6
过电压保护装置和接地装置
3.7
高压电动机
3.8
安全措施
3.9
设备编号及标志
3.10
专业管理
3.11
阻波器
4
电缆及电缆用构筑物
4.1
2kV以上电力电缆试验
4.2
1kV以下动力电缆绝缘电阻测试
4.3
电缆巡检
4.4
电缆允许载流量
4.5
电缆隧道、电缆沟堵漏及排水设施
4.6
电缆夹层、电缆隧道照明
4.7
控制室（包括主控、网控、单控、集控）的电缆夹层通向汽机房、锅炉房、电缆竖井（含竖井内部）、仪表盘、控制室的电缆孔洞封堵
4.8
电缆主隧道及架空电缆主通道分段阻燃措施
4.9
特别重要电缆防火
4.10
电缆敷设
4.11
电缆清册
4.12
控制室电缆夹层及架空电缆附近环境卫生
5
电气二次系统及其他
5.1
励磁系统状况
5.2
继电保护及自动装置
5.3
继电保护反措文件的贯彻落实
5.4
微机型、集成电路型和晶体管型保护装置抗干扰能力、接地铜排与接地网的连接、工艺质量
5.5
保护装置的定期检查
5.6
新投入或更改设备回路及保护装置正确性的检验
5.7
保护定期测试
5.8
故障录波装置
5.9
保护系统稳定运行的安全自动装置
5.10
保护整定方案
5.11
保护、控制和信号回路图纸
5.12
继电保护定值管理
5.13
保护屏上的继电器（含装置）、压板、试验端子、熔断器、指示灯、端子排和各种小开关管理
5.14
室外端子箱、接线盒防尘、防潮措施，瓦斯继电器防雨措施
6
直流系统
6.1
蓄电池、充电装置和直流母线及配电屏的配置和运行方式
6.2
蓄电池
6.3
直流系统运行工况
6.4
直流系统各级熔断器和空气小开关的动作整定值管理
6.5
直流屏（柜）上的开关、刀闸、熔断器、继电器、表计等元件的名称编号标志
6.6
熔断器熔件备件管理
6.7
事故照明及自动切换装置
6.8
直流系统反事故措施
6.9
直流系统接线图和直流系统熔断器（空气小开关）定值资料
6.10
直流系统检修工艺规程和现场运行规程
7
通信设备
7.1
保安配线架及接线要求
7.2
蓄电池室及蓄电池
7.3
通信机房照明
7.4
生产指挥系统通信调度台
热控专业部分
序号
评价项目
标准分
扣分
实得分
得分率%
1
热工控制系统（包括DAS、MCS、SCS、TSI、ETS、DEH、FSSS、热工保护）性能
2
数据采集系统（DAS）功能
3
模拟量控制系统（MCS）功能
4
顺序控制系统（SCS）功能
5
汽轮机DEH、旁路、给水泵汽轮机MEH控制系统功能
6
锅炉炉膛安全保护系统（FSSS）功能
7
热工保护系统（FSSS除外）
8
热工就地设备
9
热工管理
10
工程师站
化学专业部分
序号
评价项目
标准分
扣分
实得分
得分率%
1
水处理设备
1.1
预处理设备
1.2
预脱盐设备
1.3
软化设备
1.4
化学除盐设备
1.5
内冷水系统，闭式循环系统与热网系统
1.6
凝结水精处理设备
1.7
循环水处理设备
1.8
废水处理设备
1.9
程控装置及仪表
1.10
设施规范化
2
水汽质量指标
2.1
预处理水
2.2
软化水
2.3
预脱盐水及疏放水
2.4
锅炉补给水
2.5
给水
2.6
凝结水及精处理凝结水
2.7
锅炉水
2.8
饱和蒸汽与过热蒸汽
2.9
循环水
2.10
发电机内冷水与热网循环水
2.11
外排废水
3
制氢设备
3.1
电解槽及氢氧压力调整装置
3.2
液位报警及远程显示装置
3.3
氢罐
3.4
制氢室与储氢间通风
3.5
安全阀、压力表及各类远程控制仪表
3.6
除湿干燥装置
3.7
设备定期检修及日常维护
3.8
制氢室安全防爆
3.9
值班人员培训、考核与认证
3.10
制氢站值班人员要求
4
化学技术管理
4.1
程序控制装置及水汽在线化学仪表
4.2
凝汽器管腐蚀、结垢、泄漏情况
4.3
锅炉四管腐蚀结垢情况
4.4
汽轮机组结盐及腐蚀情况
4.5
启动时水汽质量监督及运行中水汽质量异常情况
4.6
停用保护情况
4.7
规程、制度及技术管理
4.8
入厂药剂质量检验与人员培训工作
5
工业中水
5.1
曝气生物滤池及进水提升系统设备
5.2
V型滤池及送水泵系统设备
5.3
中间水池及中间水泵输送系统设备
5.4
混凝澄清系统及设备
5.5
絮凝、助凝、聚合铁、加药系统设备
5.6
硫酸储存及加药系统设备
5.7
消石灰的贮存及石灰乳的配制、计量系统设备
5.8
泥渣处理系统设备
5.9
二氧化氯加药杀菌系统设备
6
城市中水
6.1
混凝澄清系统设备
6.2
过滤系统设备
6.3
絮凝、助凝加药系统设备
6.4
消石灰的贮存及石灰乳的配制、计量系统设备
6.5
硫酸加药系统
6.6
杀菌系统设备
6.7
泥渣处理系统设备
6.8
废水回收系统设备
7
危险化学品
8
脱硫系统
8.1
烟气脱硫运行管理
8.2
脱硫烟气系统
8.3
烟气脱硫吸收系统
8.4
石膏脱水系统
8.5
制浆系统
三、存在的主要问题
查评发现的主要问题
锅炉专业
1.主要设备规范不全，及时完善
2.锅炉主要保护定值与说明书不符，如：
汽包水位，停炉值应专题会议确定
3.规程中缺少逻辑说明，如：
MFT条件及动作后自动执行的项目
4.主要运行参数无调整规范，包括报警
5.开向空排气的规定应有9.83调为10.2
6.MFT动作条件，为热控逻辑保护说明书
7.低电压跳闸的数值与实际不符
8.《锅炉冷态调试方案》与现场实际不符，如：
一、二次风，锅炉效率60—110%
9.《锅炉蒸汽严密性试验机安全阀》与现场实际不符
10.现场各设备系统调试记录不全
11.《锅炉整体启动方案》与现场实际不符
12.无试验卡
13.典型操作票不全，内容与现场实际不符
14.生产管理制度不具体，各专业的规定不完善，如《巡回检查制度》
15.无点检标准
16.值班纪律管理规定缺少监盘规定
17.应急预案不全，如：
缺少煤气系统泄露、锅炉爆破、泄露的应急预案
18.无工器具台账（报警器、空气呼吸器
热控专业
1.机组保护清册的编写不符合要求
2.机组保护定值核对
3.连锁校停及变更记录审批手续
4.无热控检修维护规程
5.热控程序无备份
6.无现场热控仪表，设备台账
7.无现场调试记录
8.无投运前设备评价报告
9.无调试时热工设备及模块打点记录及精度校准记录
10.无热工连锁试验记录
11.完善热工仪表，设备的检定记录
12.现场设备标识不齐全
13.现场孔洞及消防设施不齐全
14.现场变更记录不齐全、消缺及遗留问题记录
电气专业
1.运行规程编制人、审核、批准人
2.主变压器有载开关切换要求及规定
3.发电机异常现象处理内容有误（失磁部分）
4.电气一次系统图无编制人、审核、批准人
5.继电保护规程与实际不符
6.第二种工作票签发人、许可人，操作票操作及监护人
7.岗位工作人员成绩无试卷
8.典型操作票无规范
9.无打点记录
10.设备台账不全
11.无工器具、特种设备台账
12.调试报告无章、无负责人
13.电缆清册及耐压试验报告
14.电缆沟平面布置图
15.继电保护定值不全，继电保护设备异常、投、切及动作情况有关记录不全
16.蓄电池核对性放电没有进行
汽机专业
1.事故应急预案：
主蒸汽、主给水、压力容器（高加）等。
2.安全工作规程标准：
批准、审核、编制、都要有手签名
3.岗位职责都要有手签名
4.定期工作：
内容、制度没有（每月应两次）
5.规程、图纸试行版，都要有签字下发，审批。
6.规程内冷态启动，热态启动曲线图没有。
7.汽轮机主要报警项目（报警值，停机值）没有
8.胶球装置操作规程没有。
9.给水泵变频操作规定无。
化学专业
1.无药品出入台账。
2.循环水质量监督控制标准。
3.系统图与现场有偏差。
4.所有阀门均为电动，无法控制流量。
5.各转机、水箱、药箱无相关参数。
6.化水电源分布介绍缺少。
7.反洗再生设备30-40%振动大。
8.除盐水质、消防水无监督标准。
9.无各添加药剂性质介绍和处理。
10.缺少化学药品中毒、烧伤应急预案。
11.曝气池的维护周期、检测项目、维护方法。
12.曝气池挂膜、、，膜不均匀影响水质处理。
13.曝气池异常，无法投入的处理。
14.各种药剂添加的作用、目的、大致的反应原理及注意事项。
15.曝气池菌种异常，无法正常制水，如何处理。
16.曝气池培育菌种的过程、步骤及注意事项。
17.化水系统处理，各系统隔离。
18.压气停运及恢复。
19.曝气池处理水量流速控制。
20.油质正常监督（微水、闪点、颗粒等）。
安全管理规章制度
1.锅炉技术操作规程，煤气的引送置换，氮气的使用方法。
2.电气操作规程完善。
3.消防定置管理图。
4.消防网络管理图。
5.煤气中毒事故救援预案。
6.消防预案完善。
7.易燃易爆物品完善。
8.考核制度、事故分析，要有标准完善。
9.培训制度细化，培训计划、内容、学习内容等。
10.救援预案细化。
11.现场危险源：
加化学、煤气、氮气系统完善。
12.安全管理网络图不应写名，应写职务。
13.施工单位应有安全页。
14.检修班报一名安全员。
设备管理规章制度
1.设备点检：
做表、分类、周期、点检标准、机、炉、电、化、消防、防火、点检记录。
2.设备管理办法：
煤气、管道、火检、加药、取样、安全装置、仪表、氮气系统（化学、危险品）电气主变。
3.备品备件：
常用备品备件、主要设备备品备件易携件，场地领用（药品）。
4.设备缺陷管理：
分类、管理、消缺（缺陷流程图）。
5.特种设备表：
记录。
6.设备润滑管理。
四、整改建议
见附表
五、附录
1、《安全性评价结果明细表》
2、《安全性评价查评发现的问题、整改建议及评分表》
3、《安全性评价查评整改计划表》
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