镇区管网施工组织设计.docx

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镇区管网施工组织设计

第一章总体概述:

施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分

1．1工程概况

一、工程项目名称、项目划分

1、项目名称

镇区污水管网工程。

2、项目划分

污水管道、窨井施工；雨水管道、窨井施工；砼道路建设。

二、结构形式

1、开挖管工程

污水管材采用玻璃钢管，橡胶柔性接口。

雨水管道聚乙烯双壁缠绕增强管，橡胶柔性接口。

2、排水检查井

排水井为砖砌检查井。

1．2施工组织总体设想

一、工程质量

本工程我公司将按质量体系标准的要求进行施工管理，提高精品意识，争创精品工程。

施工中严格按建设部颁布现行的工程质量检验评定标准和有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工。

总体工程质量目标达到合格（工程质量要求符合《工程施工质量验收规范》标准。

二、施工工期

本工程招标工期为112天，针对本工程的实际情况，并综合考虑我公司的综合实力和内部协调能力，我公司郑重承诺：

合理编制施工进度计划及调度我公司资源，精心施工，确保在112天内完成本工程任务。

三、安全生产

针对本工程实际情况，我公司将以公司质安部为龙头，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，安全生产实现工程施工全过程“六无”：

即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.3‰以下。

四、文明环保施工

我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照《张家港市安全文明施工管理标准》执行实施。

1、在施工中，加强现场施工管理。

2、为保证现场的安全文明施工，我公司在施工过程中将尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾，有组织进行施工污水排放，减少对周围环境的影响。

五、工程协调管理

我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。

1．3施工组织方案针对性

一、施工组织设计编制依据

1、业主发布的本工程招标文件。

2、由业主提供的本工程设计图纸。

3、国家、部、省颁布的有关标准、工程设计规范、施工规范及规程。

4、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。

5、踏勘现场所获取的调查资料。

二、施工组织设计方案的内容

本施工组织设计是根据施工组织设计编制依据，以实现我公司对天主教堂南侧道路新建工程建设项目在质量、工期、安全、文明施工等方面的承诺为目标。

结合我公司的技术力量、机械装备及劳动力资源等综合因素，分析了工程的特点和影响施工的各种因素，针对本工程的施工组织总体设想、施工平面布置的安排、施工进度计划及保证措施、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工组织管理体系、劳动力、机械、材料投入计划进行统筹策划，对关键工序的施工方法以及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、季节性施工以及新技术、新产品、新工艺、新材料应用等方面制定切实可行的施工措施。

三、施工组织措施

1、针对该工程对施工组织、质量要求的特点，由富有施工经验的项目经理负责。

2、公司各职能部门全力配合，专门组建工程项目部，由长期从事市政工程施工的工程师任项目经理，并配以施工管理、质量安全、文明施工管理及内业资料等方面的工程技术人员，协助项目经理做好本工程。

3、实行项目经理责任制，组建合理高效的施工管理网络。

项目经理向公司领导负责，施工组必须服从项目经理的领导和协调。

凡涉及工程计划、工程施工方案变更、工程组织等重大问题，请示公司领导决定，一般工程问题由项目经理全权处理。

4、施工管理网络的运作：

项目经理根据施工场地情况决定作业场地的布置及施工顺序，按生产进度要求，向施工负责人安排施工任务。

施工负责人主要负责施工安排，协调好工序间关系及工序间的衔接；根据施工情况，合理调整班组结构，保证施工作业的连续和均衡。

各工序班长根据施工负责人的安排具体实施，带领本班成员保质、保量、保安全完成任务，并搞好各工序间的关系。

质量安全、文明问题及时提请有关方面处理，协助项目经理搞好施工。

资料员及时全面的收集相关资料，并整理归档，勿使遗漏丢失。

1．4施工标段划分

施工标段划分为两个区段：

原路面拆除、雨水管道的施工和污水管道的施工。

第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

2.1施工平面布置

见附件施工总平面图

2.2临时设施布置

一、临建设施布置原则

本工程临建设施在合理利用现场环境的基础上由施工单位在现场搭设布置，临时搭设标准须符合张家港市建设工程文明施工标准的规定。

二、文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级

施工现场按市政工程要求的标准围蔽方案进行围蔽管理，施工基地临设用彩钢板围蔽，并沿业主提供的施工用地边线围蔽，实行封闭式管理。

三、生活用、办公用房等临设布置及达到的标准、等级

根据本工程的需要，所有施工设施均应布置在现场。

四、现场临时用水方案

1、现场临时用水

施工用水由施工单位和建设单位共同解决，到指定点接水源。

2、现场临时用水的保证措施

（1）为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目施工队应组织专门的管理机构，加强管理。

（2）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性。

五、现场临时用电方案

1、现场临时用电

本工程施工用电利用附近电网电接入。

2、现场用电施工方案

本工程施工工期短，作业面广，因此，需求的配电箱密度大，负荷不高，为保障施工现场用电安全，拟采用如下临时用电措施：

（1）本工程临时供用电采用变压器组（内设干式变压器、低压配电柜、电容器柜）。

（2）施工现场设置配电室以便加强供用电管理。

（3）施工现场配置1台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备需要。

分配电柜设置位置根据需要现场情况定。

（4）配电室到分配电柜电缆采用架空敷设，进入建筑物内的电缆也采用架空敷设。

（5）总用电负荷：

50KVA左右。

3、安全用电技术措施

（1）配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱，实行分级配电。

（2）同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

（3）开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。

（4）配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

（5）配电箱、开关箱应采用镀锌钢板制作，配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱底与地面之垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。

配电箱、开关应有门锁、有标志。

（6）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。

（7）配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。

（8）必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。

（9）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施

3.1关键项目的工期限制

本工程计划工期共112日历天。

本工程的关键工序有：

原路面拆除、开挖管、检查井施工，其工期分别安排如下：

（工序间可交叉、并行施工）。

详见总进度计划表。

成立以项目经理为组长。

有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制。

从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现。

工期管理组织机构见下图

工期管理组织机构图

3.3工期进度保证措施

我公司以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：

一、合同条款的落实

在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。

二、组织机构的落实

将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善的管理体系。

并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。

三、选择性能优良的施工机具

考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水段组织施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。

施工机械的准备将从日前着手准确，选择性能优良，先进的施工机具。

配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。

届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。

四、做好材料管理工作

按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划；材料采购选择合格的材料供应商；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。

对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象。

五、强化项目经理部的领导

健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。

六、科学合理管理工程施工进度

按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。

搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。

工程进度实行周末检查，并定期召开例会。

通过例会制度落实每天进度，实行动态管理，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。

工程施工进度计划管理流程如下：

施工进度计划管理流程图

七、加强资金的运作工作

以工程合同为原则，搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同执行情况，使财力能够准时投入，专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要，公司也将确保工程连续施工，按期完成。

八、发挥微机作用

采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。

施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。

运用现代化管理方法指导生产，加强信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术，根据现有资源，组织材料、人力资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。

九、实行奖罚措施

按经济规律办事，健全内部经济承包责任制，公司与项目经理部签字协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内部全体员工积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协商配合的施工情况挂钩，对消极怠工者及时处理，以带动整个工程健康发展，按期完成。

十、加强对工人的技术培训

定期对工人进行技术培训，新进场工人必须经培训合格后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效率，加快施工进度。

十一、创造良好的外部环境

成立协调小组，积极与业主、监理及各协作单位沟通，配合业主做好前期准备工作，协调好与地方政府有关部门企事业单位的关系，创造良好的外部环境，减少对施工的干扰。

十二、施工现场总平面管理

设专人负责施工现场总平面管理，合理进行施工现场的平面布置。

确保施工现场井然有序；合理安排各个施工阶段的流水作业，减少各工序、各工种之间的相互干扰和搭接时间，提高效率。

第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

4.1测量放线

一、总体测量工作程序

测点交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定管道控制线→局部放样。

二、原测量控制网（点）的复测

开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-2007的有关技术要求进行复测。

复测拟用仪器：

平面控制采用I级全站仪；高程控制采用DS3水准仪。

复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。

三、控制系统的建立

针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。

1、平面控制系统

拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差≤1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。

导线点的埋设规格采用GB50026-2007《工程测量规范》附录的金属标志图设置。

导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。

2、高程控制系统

建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12Lmm（L为环线的水准路线长度，单位为Km）]，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。

3、放线控制

本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面：

污水管道中线及高程控制。

4、放线方法

（1）平面放线

根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。

测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。

（2）高程放线

利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。

四、水准测量

为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。

五、仪器的检测和控制网的复核

测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。

项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。

公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。

平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。

当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。

六、施工测量保证措施

1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。

2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。

3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。

4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。

5、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。

6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。

7、公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、污水管道中心线及标高等，如发现差错，及时纠正。

七、测量仪器配备

1、电子经纬仪1台；

2、水准仪2台；

4.2大开挖管施工

一、土方开挖

1、机械布置

沟槽挖土采用人工配合机械挖土，每个施工区域由一台1.0m3反铲挖土机停在基槽边开挖。

2、施工要点

（1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。

（2）挖深小于3m放坡开挖的区段放坡系数采用1：

1。

（3）本工程挖除达到土方堆在道路红线外。

（4）沿基槽两侧设排水沟，宽300mm，深300mm，并每隔一定距离设500mm深集水井，用潜水泵进行排水。

二、管道铺设

1、施工工艺程序

管道基础→排管、接头→闭水试验→管道坞膀→验收

2、管道基础

（1）基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。

（2）基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砂或颗粒细的素土填实。

（3）管道基础的砂垫层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

（4）管道垫层与基础质量标准：

a、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

b、管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

c、易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。

4.3污水管道安装

一、构件检验

（1）管道、管件检查

管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。

管道内表面应光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。

承插管承口内外所有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。

O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。

管道的厚度要符合使用要求。

（2）承插用密封橡胶圈验收

密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。

橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应符合下列要求：

硬度（邵氏A）45～55；拉伸强度大于16MPa；伸长率大于500％；永久变形小于20％；老化系数0.8（70℃／44h）。

二、管道装卸

（1）管道装卸过程中应该轻装轻放，严禁摔跌或者撞击。

（2）管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠。

（3）管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊，要保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。

（4）装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索，严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。

三、材料存放

（1）管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工，如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工，则要对管材进行安全存放。

（2）玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等，这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。

橡胶圈应防晒且远离热源，不得与油脂类和有机溶剂接触。

管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放，层间应加软质衬垫，远离热源和易燃易爆物品，不宜长期露天存放，防止爆晒。

（3）当管道直接存放在地上时，地面应该平坦。

严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所堆放的管道应该加木楔防止滚动。

（4）管道应该按规格分类存放。

每堆一层应该垫放枕木，枕木间距应该小于1/2管长。

管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。

四、基槽处理

（1）沟槽开挖

1）沟槽开挖时，采用机械开挖为主。

人工开挖为辅的方法。

开挖时沟底表面应连续平整。

沟壁应视情况考虑放坡。

以保证安全。

清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。

并清除沟上

可能掉落的、碰落的物体。

以防损坏管子。

2）沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。

还需符合GB50268-97、CECS129：

2001的规定；沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装，应便于夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽的最小宽度b应按照下式进行计算。

式中b——沟槽的最小宽度（mm）；

——管外径（mm）

——管壁到沟槽壁的距离（mm）

管壁到沟槽壁的距离宜按照表5.4.6.1确定。

表推荐的s值

管公称直径DN

s

200

300

500

600

（2）基槽处理

1）基槽处理是保证管道施工质量的重要工序。

开槽时如遇地质

情况不良。

须按设计文件及相应规范要求进行处理．避免产生不均匀沉降。

使管道局部应力增大。

若有局部超挖。

还要按照设计要求回填夯实至槽底标高。

2）开挖管接头承插工作坑。

其底部宽度应大于承口外径。

长度应覆盖承口前、后200mm。

DN1000～1600的管子。

深度应在400～500mm范围。

接口施工完毕后。

采用与砂垫层相同的材料和密实度进行回填。

（3）沟槽验收

按工程规定的最小验收长度。

在施工单位自检合格的基础上。

由监理单位会同建设、设计、施工单位对槽底高程、底宽、垫层料厚度等指标进行检查。

合格后移交给安装单位。

（4）管道止推支墩

1）在管道的转弯、变径、三通的位置要设置固定支墩。

支墩应包住管件，并应该设置在原状土上。

管道移位不得超过设计要求。

2）止推支墩的受力应支承在原装土层上，否则土壤应该分层夯实。

3）闸门必须足够的结实。

在闸门井内应设置卡环、支墩等固定闸门的装置。

4）当管道敷设的纵向角度大于15时，应自下而上安装，并应该进行锚固。

五、管道安装

（1）为了保证安装精度，确保管道安装后所受应力的均匀，管件可以由专业人员按照现场尺寸进行现场制作。

由于玻璃钢是一种复合材料，影响其耐蚀性和施工质量的因素很多。

同时，现场施工除部分管件是预制外，大部分管件、配套工艺及连接均为现场手工糊制，受外界条件影响较大。

进行现场预置时要注意以下几点：

A.如果发生流胶现象，一可能是树脂粘度太小，可适当加入2％～3％活性二氧化硅粉；二可能是配料不均匀，配制树脂液时，要充分搅拌；三可能是固化剂用量不足，要适当调整固化剂用量。

B.如果制品表面发粘，一可能是制品表面树脂中交联剂挥发过多，树脂中笨乙烯挥发使比例失调，造成不固化。

防止方法有避免树脂胶凝前温度过高；控制通风，减少挥发。

二可能是空气湿度大，水

对树脂的固化有延缓和阻聚作用。

因此,最好选择相对湿度较小的天气进行施工。

雨雪天气应采取特别措施。

C.如果制品内气泡多，一可能是树脂用量过多，胶液气泡含量多，所以要严格控制用胶量。

同时还要注意搅拌的方式，防止产生过多的气泡。

D.如果制品发生分层现象，则要检查所有玻璃丝布是否脱蜡处理或者受潮，要选用“三无”玻璃丝布，在使用前要进行干燥。

同时要检查是否用胶量过不足，或者玻璃丝布铺层未压实。

糊制时，要使用足够的胶液，用力刮涂，使铺层压实，赶尽气泡。

E.如果发生固化不完全现象，主要是固化剂用量不足或者失效，

检查后要拆除原来糊口，重新进行糊制。

（2）玻璃钢管道的切割

在需切割处画好切割线，包括截断切割线、与切孔相连的贯通切割线，用装有切割锯片的角向磨光机按画好切割线的位置切断管道

或开孔。

切口应平整，切割尺寸偏差应为±2mm，并涂上树脂。

在玻璃钢管上开孔切割时，不得开方孔。

（3）下管时，管道承口应朝来水方向。

为便于管口试压时的排气，玻璃钢管安装时应将试压孔朝正上方。

允许偏差为+5mm。

玻璃钢管下入沟槽时，不得与槽壁相互碰撞，沟内运输管道不得扰动天然地基，每根管之间顺槽方向错开0.4m。

（4）安装前彻底清洁管表面、凹槽、胶圈，并将胶圈涂好润滑剂后由下部且无任何扭曲地放入凹槽内，用手沿圆周检查整体胶圈密封就位。

（5）划标记点、撞口。

以承口的试压孔中心量取Lx值。

在插口两胶圈中心到插口的标志环方向，均匀划