安全文明生产管理细则.docx
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安全文明生产管理细则
安全文明生产管理细则
为加强公司生产管理工作，强化安全文明生产，制定安全文明生产管理实施细则，工厂要严格按照管理实施细则，抓好贯彻落实，成立工厂安全文明生产领导小组，建立工厂安全文明生产管理体系，设置专兼职安全检查员，加强安全文明生产的日常监督与管理。
1、贯彻落实公司安全文明生产管理实施细则，抓好日常安全文明生产的管理工作。
2、加强教育，提高员工的安全文明生产意识，培养员工树立遵纪守法、按章操作的观念和自觉性。
3、定期按“安全文明生产管理实施细则”要求进行安全工作检查，及时发现并堵塞漏洞。
4、加强对专兼职安检员工作的管理，对日常工作中发现违反安全文明生产的员工，进行教育，并提出整改和处罚意见，对于表现好的提出表扬和奖励。
一.安全文明生产须知
1.工作须知
2.安全文明生产须知
3.防火须知
4.设备维护保养须知
二.安全技术操作规程
1.车,铣,刨工安全技术操作规程
2.砂轮磨削安全技术操作规程
3.现场搬运、吊装安全技术规程
4.钳工（铆工,钣金工）安全操作技术规程
5.电焊工安全技术操作规程
6.气焊工安全技术操作规程
7.电工安全技术操作规程
8.喷漆工安全技术操作规程
三.安全文明生产、环境卫生、工作要求及检查标准
1.厂区及院内
2.车间及车间工作者
3.露天库及仓库
4.办公室、单身宿舍及公用场所
四.安全文明生产奖惩细则
（1）工作须知
1.遵守安全规程及安全须知
2.合理使用劳动保护用品,工作中不但自己不受伤害,而且不要误伤他人
3.明白安全装置的意义,并向不了解的同志说明
4.明白及注意危险标志
5.发现有危险隐患,要立即通知管理人员
6.不要坐在或站立在起吊物品上或起吊物下
7.堆积物要防止倒塌,以免造成事故
8.工作前、工作中不许饮酒,工作中不要疏忽细小的不安全的地方
（2）安全文明生产须知
1.人行道和行道不准存放尖锐翘起易伤人物件
2.临时电线、焊把线、地线、乙炔管、氧气导管不准交叉搅绕到一起。
3.电线、地线不许裸露铜线,乙炔、氧气导管不许有破损漏气,安装要牢靠,用前要检查,用后要先关减压阀门,然后关闭氧气,后关闭乙炔瓶阀门。
4.原材料、成品、半成品及废料的堆放,必须按规定要求地点,分规格码放,不许乱放。
5.工作后剩余边角余料的要及时放回原位,并及时清扫好。
6.作业时,量具、工具零部件不要乱扔乱放,保持工作地点景然有序。
7.发生人身、机床事故要及时报告,并写事故报告单。
8.坚持每天下班前的清扫制度,要做到:
不清扫好不下班,电闸不拉、水气源不闭不下班,门窗不关好、锁好不下班。
（3）防火须知
1.消火栓、灭火用具、物品要保持牢靠好用,不许随意乱动。
2.油漆库、油库不许有明火或火源操作。
3.封闭车间作业空间小,作业时不允许有明火作业。
4.焊接作业场地上的易燃、易爆物、木削、油布、棉纱、废油等,工作后要彻底清扫和处理。
5.焊接作业场地不许存入易燃油料,工作后,要及时放回油库。
6.工作后要及时关闭电闸、取暖炉,每天下班要熄灭,检查不安全因素。
7.五级以上大风天,不许在室外明火作业,若作业时,要远离可燃物,并且要有消防措施。
8.坚持定期防火检查制度。
（四）设备维护保养管理办法
1、主管设备的技术副主任要建立健全设备管理制度和设备档案，把设备管理纳入日常工作日程上来。
2、车间设备的总管理者是车间主任，分工责任是主管技术的副主任；日常设备的维修保养、计划、监督指导维修，是负责设备维修的机械员，每台设备的维修保养是工作者和直接责任者。
班组长要带领组员确实搞好设备的日常保养
3、机械加工常用设备：
车床、铣床、刨床、要按班注油，清擦，清扫，做好交接班工作。
4、大小摇臂钻床、小台钻、锯床、剪板机等公用设备，要做到谁主管谁负责，谁使用谁负责，用后清擦、清扫、主管者对违章作业，不清擦不清扫人有权提出处理意见。
尤其是大摇臂钻的使用，不负责任者要重罚。
5、起吊设备的责任者要确实做好日常维护保养工作，对违章作业者重罚。
6、无齿锯、砂轮机、叉车、手推车，谁使用谁维护保养，责任者负责日常管理和防雨淋的保护工作。
7、空压机、无论谁使用，直接管理者和维护保养是油漆组，谁使用都要向油漆组请借，用后负责把导管盘好，拨掉电源插座。
8、设备维修机械员要定期制定设备一、二级保养计划并组织实施，对违章操作者提出处理意见，对设备日常维护保养有直接管理权和维修责任。
五、操作规程
（一）车、铣、刨工机床安全技术操作规程
1、加工零件前空转看是否有异常现象，若有异常，停车检查。
2、所卡零件要卡紧，后开车。
开车前卸下卡盘扳手。
3、禁止机床主轴未停下来时检查零件。
4、开车前穿戴好防护用品
5、衣角、袖口务必要系紧，禁止戴手套直接开机床。
6、禁止在过转过程中突然变速。
7、机床开动后，人不得擅自离岗。
8、做到人走关总闸。
9、禁止各机床操作者之间互相动用设备。
10、非机加人员禁止动用机加设备。
（二）砂轮磨削安全技术操作规程
1、新领用安装砂轮机，要检查是否裂损，用视力检查外，可用小锤敲击砂轮口，听能发出清脆的纯音，发现有问题，严禁安装使用。
2、安装砂轮两端夹板，其直径大小相当于砂轮孔直径的二分之一以上，夹板切勿旋压过紧，以免砂轮压裂。
3、砂轮与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈，砂轮片磨损不应过小，磨损至夹板边缘时，应及时更换砂轮片。
4、砂轮片孔过小时，不应勉强安装，新安砂轮，应空载试车运转后，确认安全可靠方可使用。
5、切勿将大物件在砂轮机上磨削，以免砂轮机片破裂。
6、砂轮机、手砂机、无齿锯，在操作时，应戴防护镜，在砂轮的侧面作业，避免砂轮正面操作。
7、砂轮机、手砂机、无齿轮，防护罩不得随意拆下，无砂轮罩，要及时补装。
8、手砂轮操作时，应避免对人操作，两人同时在一个部件磨活时，严禁相对磨活，应两人差开。
9、砂轮机上要尽量避免磨铜、铝、铅材料及木料等，以免砂轮表面为此种料质粘着失去锐利效能。
若磨必须在磨后用砂轮石清理砂轮表面。
10、工作后要整理现场，保持工作地整洁卫生。
（三）现场搬运、吊装安全操作规程
1.凡二个人以上搬运、抬东西要有专人指挥、喊口号,行动要一致,防止事故发生。
2.搬运时,行走路线要尽量清除,避免零星杂物,以免绊脚发生事故。
3.用滚杠时,要有专人指挥,以免滚杠碾手、碾脚,取换滚杠要迅速,放垫块手不要放在物件低下。
4.吊装物件时要注意捆绑的刃面要垫有胶皮等物,防止吊绳折断。
5.吊装物件时,要注意检查吊装工具、绳索、挂钩是否安全可靠。
6.不允许使用破损的钢丝绳,以免刺划伤人或折断发生事故。
7.起吊大物件时,要有专人指挥,手势、口令要清楚、准确。
8.电动葫芦起吊物品严禁斜拉。
9.工作后要组织人员及时清理工作现场,起吊用具、滚杠垫块等物品要按规定复原位,保持工作地的整洁卫生。
八、钳工（铆工,钣金工）安全技术操作规程
1.虎钳安装牢固,夹活要牢固可靠,不牢固要及时处理。
2.大锤、小锤安装要牢固,锤头要打入契铁,铲活或打锤时严禁不戴手套,要注意周围安全,防止铁屑飞出伤人,或手锤滑出伤人。
3.高空作业要戴安全带，紧螺丝时,二腿叉开要站稳,不要用力过猛;安装大件时要注意身子跟工作物有一定距离;指挥手势要清楚,起吊捆绑要固靠。
4.使用电动工具如:
手电钻,手砂轮,电剪子等,必须有接地零线,并由电工经常检查,防止漏电造成事故。
5.砂轮磨活要戴防护镜,手砂轮磨活,不能对着人,两人同时在一个工件上操作,应相互差开,砂轮尖有防护罩。
6.台钻、摇臂钻钻活时,严禁戴手套,小件、薄板件钻较大孔时,工件要固定夹紧牢靠,以免零件甩出伤人。
7.锉刀把要安装牢靠。
8.临时电线胶皮必须完好,不许有漏电,插头座必须安全可靠,如有不安全因素,应及时找电工处理。
9.钻床、虎钳应经常清擦注油,用后要及时清理。
10.堆放零部件要整齐,随用工具、量具、刀具不许乱扔乱放,工作后要及时清扫现场,保持工作地整洁。
九、电焊工安全技术操作规程
1.电焊工必须经过有关单位考核后,发给安全操作证方可进行操作。
2．工作时,要配戴好防护用品,如长手套、防护面具等,潮湿土地,要垫好绝缘板,以免触电紫外线烧伤。
3.电焊机和电焊变压器外壳,配电盘的构架和闸刀开关要接防护接地零线.
4.电焊变压器的二次线圈必须采取防止高压串低压的技术性接地。
5.在锅炉或金属器内焊接时,所使用的变压器,当电弧停止燃烧时,焊把与焊件之间必须配备有电压自动降低的安全电压装置。
6.严禁焊接各类旧油桶、油罐,如需焊接时,必须采取可靠安全措施,并通过防火人员批准方可施工。
7.所有导线,必须根据通过电流大小选择良好的绝缘,并要经常检查,工作地的导线,应防止机械性损伤和高温损伤。
8.电焊导线与气焊导管,应严格隔离,不可搅团在一起。
9.地面或高空焊接时,应与可燃物保持10公尺距离或有防范措施,高空焊接,脚手架应用不燃材料或不燃材料遮盖,工作后检查,清扫现场。
10.电焊导线破损应及时更换或处理,以防止事故扩大,高空作业要扎好安全带,五级以上大风不得在露天作业。
11.完工后及时关闭电源,清扫检查工作地、电焊条、电焊工具,不许乱扔乱放,零部件要摆放整齐,保持地面清洁卫生。
十.气焊工安全技术操作规程
1气焊工必须经市考核批准,发给操作证为正式焊接工,方可操作.
2.氧气瓶,乙炔瓶应用相应的减速压器,减器低压气的低压室应有压力表和安全阀,表阀应良好,气瓶应有防震胶圈,或防震措施,应有安全帽,夏季使用不要要放在日光下曝晒,气瓶直立,要做好跌落发生事故的防范措施.
3.气瓶导管应无破损老化,不可放在高温热源或机械砸伤的地方,与明炎或气割下来的高温件,应保持一定距离,减压阀不许漏气和粘染任何油脂.
4气瓶的气阀,减压气冻结时,应将瓶移到较温暖的地方或用的温朋热温水热湿布等方法解冻,绝对禁止用明炎烘烤.
5.气瓶内的气体不能全部用尽,应留不少于0.5dg/cm2剩余压力.
6.工作前应配戴好防护用品,清除工作现场的易烯易爆手,禁止气割或焊接油罐,如焊割应取相应可靠的安全措施.
7焊枪点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,灭火或回火时应失灭乙炔阀后关氧气阀.
8发生回火或多次鸣爆时,应快速将乙炔阀,氧气阀先后关闭,并把焊枪放在冷水中,焊枪嘴子只许用黄铜针剃通,不许用钢丝来剃通,以免焊枪嘴子出现喇叭口.
9.高空作业时,必须用耐火安全带,五级以上大风不得在露天作业,作业时,应采取安全防火措施.
10.工作时导气管不许与电焊导线搅困在一起,以免发生事故.
11.工作时应及时关闭截门各阀门,导管要盘好入回原位,及时清扫工作现声,焊完的工件或剩余料放回原位或适当的地方,保持工作地的整洁卫生.
（六）气焊工安全技术操作规程
1、气焊工必须经市场考核批准，发给操作证为正式焊接工，方可操作。
2、氧气瓶、乙炔瓶应用相应的减压器，减压器低压气的低压室应有压力表和安全阀，表阀应良好，气瓶应有防震胶圈，或防震措施，应有安全帽，夏季使用不要放在目光下曝晒，气瓶应直立，要做好跌落发生事故的防范措施。
3、气瓶导管应无破损、老化，不可放在高热源或机械砸伤的地方，与明火或气割下来的高温件，应保持一定的距离，减压阀不许漏气和粘染任何油脂。
4、气瓶的气阀、减压气冻结时，应将瓶移到较温暖的地方或用洁净的温水热湿布包扎等办法解冻，绝对禁止用明火烘烤。
5、气瓶内的气体不行全部用尽。
应留用不少于0.5kg/cm2的剩余压力。
6、工作前应配戴好防护用品，清除工作现场的易燃易爆物，禁止气割或焊接油罐，如焊割应采取相应可靠的安全措施。
7、焊枪点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，灭火或回火时应先灭乙炔阀后关氧气阀。
8、放生回火或多次鸣爆时，应快速将乙炔阀、氧气阀先后关闭，并把焊枪放在冷水中，焊枪嘴子只许用黄铜针剃通，不许用钢丝来剃通，以免焊枪嘴子出现喇叭口。
9、高空作业时，必须用耐火安全带，五级以上大风不得在露天作业，作业时，应采取安全防火措施。
10、工作时导管不许与电焊导线搅团在一起，以免发生事故。
11、工作时应及时关闭阀门，导管要盘好放回原位，及时清扫工作现场，焊完的工作或剩余料放回原位或适当的地方，保持工作地的整洁卫生。
七.电工安全技术操作规程
1.凡是从事或电器作业的工作人员,必须经市电管部门进行安全技术考核合格,取得安全技术操作证方准从事独立电器操作,实习人员虽经考试,但不合格者,不能独立从事电器操作.
2.各种电器设备和线路的绝缘必须良好,室内布线不许用裸线,如生产条件所限,必须布设时,必须符合室内裸线部设技术要求.
3.手用电动工具的金属外壳,应根据要求,进行接地或接零,手用电动工具的导线,应为多层绝缘导线,手柄处的导线,应加绝缘管保护,手用电动工具的导线要定期绝缘情况,发现漏电应及时修理,雨天不许在露天湿地使用电动工具,高空作,应扎好安全带.
4.电动机的安装要牢靠,应根据使用声所的要求选择其相似类型的电机,如:
防爆,防潮要求,电动机外壳应根据要求接地或接零,电动机温长不许超过其规定的数值,电动机应定期检查,测定其绝缘电阴值不应小于
（1）静子线圈0.5兆欧/千伏.
（2）绕线式转子线圈0.5兆欧/千伏.
5.一般明灯采用不超过250伏的对地电压,厂房照明灯对地高度不代于2.5米,安全电压不许超过36伏,在特别潮或在金属容器内工作时,电压不超过12伏.
6.电器设备必须设有可熔保险丝,保险丝的容量不许随便超过设备的要求标准,禁止用铜线或其它金属线代替,电器设施拆除后,应及时切断电源,若不能拆除或切断,应把外露的铜线用胶布包好.
7.厂房内线路必须符合电器安装规程,线路与树木应有一定的安全距离.修理电器设备要先切断电源,在电源上挂上禁止合闸警告牌,如需带电作业时,必须有二名电工和有确保安全的防护措施,在使用绝缘工具时必须经过检查,绝缘用具每年试验一次,不合格或不经试验一律不得使用,验电管应常试验是否好用,它只能在380伏以下供电系统中使用.
8.天棚内检查时,照明禁止使用明火,可使用干电筒照明,在棚内禁止吸烟,,用锡焊活时,必须采取安全可靠措施,用梯子高空作业,应保持60度角,并有人在下面扶持,高空作业要戴好安全带,严禁往下扔工具和材料.
9.工作后应及时清理现场,保持工作地的整洁的卫生.
八.喷漆工安全技术操作规程
1.工作前应将用品穿戴整齐,开动气泵前要检查好,注意润滑油,空试车一次,如发现有问题,应及时修理好。
2．喷漆时,严禁与明火作业同在一个封闭间进行.
3喷漆时,易燃用品严禁放到明火近处,工作后剩余油料,信那水,汽油,稀料等要及进反回库房.
4气泵连续作业时,要定期换气压机油,定期打开放污阀,要注意气泵运转声音是否正常,并随时注意电机温长是否正常,如有问题立即停车检查.
5喷漆室必须按防火规定执行,严禁吸烟,照明灯要有防爆装置.
6油库不许有明火或明火取暖,照明应用防曝灯.
7在清扫,铲除毛刺时,应遵照”砂轮磨削安全技术操作规程”,铲活时注意手锤甩出有铲除毛刺伤人.
8工作后应及时清理工作现场,保持工作地整洁卫生.、
六、安全文明生产环境工作要求及检查标准
（一）厂区院内
1、总体布局要整洁、美观、清洁，花草树木整体规划要清新，标语牌、宣传牌、宣传标语、通知牌设置要固定，所有墙、门架板保持整洁、不乱贴、乱画、乱喷、乱涂。
2、产品、零部件、原材料的堆放要井然有序、清洁整齐，手推车、氧气瓶乙炔瓶在定置摆放，用后放回原位，导管要盘好。
3、院内露天组装产品、气割下料作业场地位置要适当，以不影响他人工作为宜，作业时零部件摆放整齐，工具、量具、刃具、电动工具、滚杠、撬杠等，不乱扔乱放，保持作业场地井然有序、整齐清洁，工作后要立即整理、清扫好。
4、气割下料后毛坯件、板料要随时摆放整齐，剩余料要摆正放回原位，并取出板下垫块，残渣要清扫到垃圾桶，加角余料要根据可用价值，分别放到废铁堆，可用废料堆，工作后要把焊枪、导管、乙炔瓶、氧气瓶、焊把、导线等整理好，放回原位。
5、院内地面无垃圾、无积水、无杂物、垃圾箱、废铁、可用边角余料要分别堆放，要有指定地点，并设标志。
6、卫生责任区及责任要明确，每天定时清扫，各责任区要保持清洁卫生。
7、手推车、自行车、摩托车要定置管理不准乱放，自行车不许放到车间内。
（二）车间及车间工作者
1、车间内要保持清洁、整齐、窗明几净，设备物见本色，地面无泥沙、无污染、无积水、无杂物、通道要畅通。
2、工作台案、工具箱、组装后的半成品及正在组装的产品、组成部件返回品，摆放位置要合理、整齐，精加工后的零件摆放及运转，要有防止磕碰、防锈蚀措施。
3、使用钻床、无齿锯、剪板机及其它机床设备后要清擦，要及时清扫现场，把铁屑边角余料分别放到铁屑桶、废料堆去，剩余料放回原位。
4、车间公用设施和场所，要经常保持清洁整齐，保养、管理、清扫责任要落实，门、窗、墙壁不准乱涂乱画，保持文明卫生环境。
5、员工要服从领导，听从指挥，严格对待任务，工作中集中精力工作，员工要遵守纪律，遵守工厂的各项规定，工作前及工作中不喝酒、不闲谈打闹、不大声喧哗、不串岗看热闹，工作中不但要干好自己份内工作，还要自觉的，主动的干好其它的工作。
6、工作要认真遵守设备操作规程、工艺规程、安全操作规程、生产用图纸、工艺文件、技术文件、任务分配单等，要保持完整、清洁，摆放要整齐，不乱扔乱放，不丢失。
7、外出办公、用户服务、外来客人现场参观，员工要文明礼貌，自觉维护公司利益和声誉。
8、下班后认真清扫卫生，整理工具及工作现场，要做到
（1）设备、工具不清理好不走；
（2）卫生不清扫不净不走；（3）电灯、电源不关不走；（）4
门窗不关好锁好不走。
（三）露天库及仓库
1、所有露天库存放的钢材、返修产品、半成品要分类按规格、按区域或指定地点摆放好，不任意放置，挪动或用完料要放回原位，保持存放物品整齐、清洁。
2、产成品、半成品部件、毛坯件摆放要整齐，不许散乱堆放。
3、废料、木料、砂石、砖瓦、煤炭等物资都要按指定地点存放，垛成行，堆成方，井然有序。
4、库房要做到窗明几净，架壁无灰尘、低洁、物洁、架洁、环境洁、消灭死角。
5、料库要按规定、规格分别码放，长短分摞，标志明显，整齐有序。
6、半成品自制件、标准件、电器件、外购件、分别划区域，按规格次序摆放，成摞成行，标志明显，长的吊持，短的上架、光滑、传动件要涂油防锈。
7、工具库摆放要整齐，位置固定，不乱放，取送方便，各类量具、刃具、电动工具按性能规格分别摆放、不混杂。
8、易燃、易爆、剧毒品，要专人负责，单独设库（专用柜），防火设施安全，不准挪用。
9、所有库房、车间，对于安全防火要组织落实，制度明确，责任到位。
（四）办公室、独身宿舍及公用场所
1、办公室、独身宿舍要窗明几净、四壁无尘、摆放整齐，地面清洁。
2、办公桌、椅、沙发、办公设施不乱摆不乱放，要井然有序，抽屉、卷柜、物品整齐，清洁无灰尘。
3、墙面干净，图表、告示位置固定、美观、艺术、大方，门窗设施完整、无破损。
4、卫生间、洗手池要经常清洗，无污垢。
保持清洁，上下水道要畅通、地面无积水。
5、楼梯、走廊、过道平整干净，经常清扫，不随地吐痰，保持清洁。
6、办公室及工作人员要按现代化公司标准进行规范做到高效文明办公。
7、员工要衣帽整洁，形象大方，不说脏话。
七、安全文明生产奖罚细则
序号
岗位名称
代号
岗位要求
奖罚
1
焊接工作台
G
1、台面保持平整、保持台面几何精度
损坏罚10元/组
2、周末大清扫、日常文明整洁
不合格1元/次
2
工作台工具箱
G
1．工作台面整洁、下班清扫
不合格1元/次
2．台虎钳每周清擦一次
不合格1元/次
3．工具箱内工具、量具、图纸、物品摆放整齐，量具刃具不混放
不合格1元/次
3
电焊机
DH
1．按电焊工安全技术操作规程作业
违章3元/次
2、按位摆放，机件齐全、班后导线盘回
不合格1元/次
3、焊条不散扔，地面若发现有焊条
1元/根
4、搬地焊头不能长于50mm
乱扔0.5元/件
5、成盒焊条下班收回，不乱扔
乱扔2元/件
6、焊机进、出线处不许堆放金属及杂物
不合格1-3元/次
7、导线砸坏、烧坏
3元/次
8、用后关机、拉掉电源
不合格1元/次
9、电焊帽使用期12个月
达不到自费
10、电焊钳子：
铆焊班3个月/把，其它班6个月/把
达不到自费
4
零件架
J
架上物品摆放整齐、不许有杂物
不合格2元/次
5
电箱
D
1、体质电箱件完整和清洁、常清扫
不合格1元/次
2、下班闭电源拨下插座
不合格1元/次
1．不许在划线台上砸物件、焊件
违犯1-5元/次
2．工作后清扫台面、下班清理好工作
不合格1元/次
1、按气焊工安全技术操作规程操作
违章3元/次
2、人走停机，下班关闭电源
不合格2元/次
3、每周清扫、做到清洁卫生
不合格1元/次
1、按气焊工安全技术操作规程操作
违章3元/次
2、瓶放在小车间，阀门不能摔坏
摔坏赔40%
3、气用完写上“空”字及日期放到规定地点
不按规定1元/次
4、表架、阀门摔砸坏
赔40%
5、表摔砸坏、使用不当损坏或丢失
赔40%
6、导管用后盘回并且要整齐
不合格1元/次
7、导管砸坏、烧坏、丢失
赔40%
8、导管漏气及时补救，不补救
赔40%
9、小车放到指定地点，不能防碍交通
乱放1元/次
10、车件安全，轮胎没气及时补修
不修1元/次
11、焊枪砸坏或丢失
砸坏40%失去100%
定位放置，工作后清扫好工地
不合格1元/次
定位摆放，工作台清理好
不合格1元/次
1、工作后、下班前清扫铁屑
不合格1元/次
2、人走机停，用后下班前关闭电源
违章2-5元/次
3、违章操作、损坏机件
按损失40%
4、周末清擦、每周注油
不合格1元/次
1、按喷漆工安全技术操作规程工作
违章3元/次
2、开车运转检查，每周清擦、注油
不合格1元/次
3、工作后气管盘回，关闭电源
不合格1元/次
1、漆料摆放整齐、封盖严密
不合格1元/次
2、库内无明火
不合格5元/次
按库房管理要求执行
不合格1元/次
零件摆放井然有序，不磕碰、不锈蚀
不合格1元/次
物品摆放井然有序，不混乱
不合格1元/次
经常清扫、不腐乱
不合格1元/次
1、按型号规格摆放整齐
不合格1-2元/次
2、节约用料；先短后长，先小后大
不合格1-3元/次
3、用后余料放回原位，不乱放
不合格1元/次
1、按磨削安全技术操作规程检查
违章3元/次
2、工作后余料还原位，清扫现场
不合格1元/次
3、下班关闭电源
不合格1元/次
1、按安全技术操作规程检查
违章按损失40%
2、班前注油、班后清擦、除铁屑
不合格2元/次
3、周
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