台塑ERP生产手册.docx

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台塑ERP生产手册

订单排程生产操作手册

产品结构如下：

订单要求：

塑机1801两台

逻辑如下图：

一、基本资料建档

物料编码建档、成品资料建档、产品结构建档、生产基本资料建档

1.物料编码输入

物料编码输入操作从ERP中“【H】资材管理”-“【HA】材料编号作业”-“【HAA】材料编号设定”-“【HAA3】材料编号品名规格资料建档（多笔）”开始。

BB0010384原材料，钢板

BA0130083原材料，型材

BA0400195原材料，锻件

MC00006131801-010010B外购件

MC00006141801-0100102外协件

EN00001411801-010010C电器元件

BD00015371801-010010A标准件

BD00015381801-020010A标准件

点击“新增”，填写“材料编号”，“材料规格代号”，“上层材料类别”，“单位”，“品名规格名称一”，“品名规格名称二”，“品名规格名称三”

注意：

材料编号要按照顺序，在原有的物料编号基础上➕1，品名规格名称一是必填。

原材料要进行原材料编号建档，外协件、外购件进行编号建档，归于MC000下面；标准件、电气元件进行编号建档，分别归于标准件、电器元件下面。

2、产品基本资料建档

产品基本资料建档操作从ERP中“【G】营业管理”-“【GH】基础资料建档”-“【GHF】产品编号资料”-“【GHFA】产品基本资料建档”开始。

点击“新增”，选择“产品类别代号”，“产品编号状态”，“计价单位”，“库存单位”，“重量单位”，“生产单位”，“重量/库存单位”，填写“产品名称”，“产品编号”，“重量”，“计价单价”，“受订币别”。

点击存档。

FAFAN1SA000201801CA塑机1801单位TS台

FAFAN1SA000201801CB挤出机1801-01单位TS台

FAFAN1SA000201801CC模具1801-02单位BL个

FAFAN1SA000201801CD组装件1801-0100100单位BL个

FAFAN1SA000201801CE自制件1801-0100101单位BL个

FAFAN1SA000201801CF自制件1801-0200101单位BL个

FAFAN1SA000201801CG原材料，钢板单位N块

FAFAN1SA000201801CH原材料，型材单位M米

注意：

产品编号长度规格有要求。

3.生产基本资料建档

3.1排程管理作业

3.11制程代号基本资料建档（制程代号建档——制程部门对照建档）

制程代号基本资料建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAA】生产基准建置”-“【DAA2】制程代号基本资料建档”开始。

点击“新增”，填写“制程代号”，“制程生产单位”，“时间单位”，“产速”。

点击存档。

注意：

缴库注记与生产记录注记如需要修改，可以改成Y；制程生产单位应该与需要生产的产品单位一致。

YL焰离下料单位BL产速1

WX工序外协单位BL产速1

JKC检验缴库单位BL产速1

JGC加工单位BL产速1

JKC1检验缴库单位TS产速1

ZZC组装单位BL产速1

ZZC1组装单位TS产速1

JCXL锯床下料单位BL产速1

制程部门部门对照建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAA】生产基准建置”-“【DAA5】制程部门对照建档”开始。

点击“新增”，选择“制程代号”，“生产部门”。

点击存档。

3.12制程部门对照建档

制程部门对照建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAA】生产基准建置”-“【DAA5】制程部门对照建档”开始。

点击“新增”，选择“制程代号”，“生产部门”。

点击存档。

3.2负荷资料建档（负荷类别大类建档——负荷类别建档）

负荷资料建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DC】排程管理作业”-“【DCA】基准建档”-“【DCA1】负荷类别大类建档”开始。

点击“新增”，填写“负荷类别大类”，“大类名称”，“顺序”。

点击存档。

负荷资料建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DC】排程管理作业”-“【DCA】基准建档”-“【DCA2】负荷类别建档”开始。

点击“新增”，填写“负荷类别”，“负荷类别名称”，“顺序”；选择“负荷类别大类”。

点击存档。

C01塑机测试C顺序1

3.3日产能设定建档

日产能设定建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DC】排程管理作业”-“【DCA】基准建档”-“【DCA3】日产能设定建档”开始。

点击A区块区域，点击“新增”，选择“制程代号”、“负荷类别”。

点击B区块区域，“新增”，选择“起始日期”；填写“数量”。

点击存档。

3.4产品面价资料建档

产品面价资料建档操作从ERP中“【G】营业管理”-“【GC】受订管理”-“【GCG】面价管理”-“【GCG7】产品面价资料建档”开始。

点击A区块区域，点击“新增”。

点击B区块区域，“新增”，选择“产品编号”；填写“面价”，点击“生效注记”。

点击存档。

3.5品名规格名称对照建档

品名规格名称对照建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DJ】管材管理作业”-“【DJA】管材作业建档”-“【DJA1】品名规格名称对照建档”开始。

3.6生产基准

生产基准设定操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DJ】管材管理作业”-“【DJA】管材作业建档”-“【DJA3】生产基准设定”开始。

点击A区块区域，点击“新增”，选择“品名规格”。

点击B区块区域，“新增”，选择“几台编号”；填写“标准产速”，“可排制注记”Y。

点击存档。

3.7机台基本资料建档

机台基本资料建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAA】生产基准建置”-“【DAA3】机台基本资料建档”开始。

点击A区块区域，点击“新增”。

点击B区块区域，点击“新增”，填写“机台编号”，“机台名称”,“每日生产时间”。

点击存档。

3.8机台负荷设定

机台负荷设定操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DJ】管材管理作业”-“【DJA】管材作业建档”-“【DJA2】机台负荷设定”开始。

点击A区块区域，点击“新增”，选择“机台编号”。

点击B区块区域，点击“新增”，填写“起始日期”，“时间”。

点击存档。

4产品结构管理（建档——复核）

4.1产品结构建档

产品结构建档操作从ERP中“【D】生产管理”-“【DA】生产基础资料管理”-“【DAB】产品结构管理”-“【DAB1】产品结构建档”开始。

点击A区块区域，点击“新增”，选择“料号”，“负荷类别”。

点击B区块区域，点击“新增”，填写“顺序”，选择“制程代号”。

点击C区块，选择“子阶料号”，填写“使用量”,选择“料品类别”，点击存档。

注意：

B区块需要先保存才能增加。

二.采购作业（采购——复核——入库）

1.订购资料输入

产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【DF】采购作业”-“【HFD】订购管理”-“【HFD1】订购资料输入”开始。

点击A区块区域，点击“新增”，选择“请购公司”“请购部门”，“厂商编号”，“币种”，“订购日期”，“付款条件”，“支付方式”，“交货库别”，“异原代”，“成本部门”。

点击B区块区域，点击“新增”，选择“订购料号”，“交货日期”，填写“请购项次”，“计量数量”，“报价含税单价”。

点击C区块，选择“子阶料号”，填写“使用量”,选择“料品类别”，点击存档。

请购单编号A218100004

2订购资料复核

产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【DF】采购作业”-“【HFD】订购管理”-“【HFD2】订购资料覆核”开始。

点击A区块区域，点击“新增”。

点击B区块区域，点击“新增”，选择“请购单号”，填写“请购公司”。

点击存档。

收料单AB18A0025

3.收料作业（立案——交毕——调拨）

3.1内购收料立案输入

产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【HG】仓储作业”-“【HGB】收料作业”-“【HGBU】内购收料立案输入”开始。

点击A区块区域，点击“新增”，选择“请购单编号”。

点击B区块区域，点击“新增”，选择“项次”。

点击存档。

3.2内购收料输入

产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【HG】仓储作业”-“【HGB】收料作业”-“【HGB1】内购收料输入”开始。

点击A区块区域，点击“新增”，选择“请购单编号”。

点击B区块区域，填写“交毕注记”Y。

点击存档。

收料编号AB18A0025

3.3材料调拨输入（免确认）

产品结构建档操作从ERP中“【H】资材管理”-“【HG】仓储作业”-“【HGB】收料作业”-“【HGB1】内购收料输入”开始。

点击A区块区域，点击“新增”，选择“拨出库别”，“拨入库别”，“领用用途別”，“成本部门”；填写“请购公司”，“请购单编号”。

点击B区块区域，选择“材料编号”，填写“项次”，“数量”，“实发数量”。

点击存档。

四．订单生产（营销订单——生管——缴库）

1.内销订单输入

内销订单操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GC]受订管理”-“[GCK]受订资料”-“[GCK1]内销订单输入”开始。

在A区块点击“新增”，选择“订单类别”、“付款条件”、“客户编号”、“受订币别”、“付款币别”、“营业员”、“客需日期”、“受订日期”、“交货地址代号”、“课税别”；在B区块点击“新增”、填写“订单项次”、“产品编号”、“产品名称”、“受订单位”、“受订数量”、“计价单位”、“计价数量”、“计价单位”、“计价折扣”、“金额”等信息。

订单号码：

HM1810148

客户编号：

000019李强（非主营业务）营业员D01杨震客需日期20181031

交货地址00X李强257000山东陆宇塑胶

注意：

完成后点击超授信反应单整档处理

2.待答交订单输入

待答交订单操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DC]排程管理作业”-“[DCB]答交资料管理”-“[DCB1]待答交订单输入”开始。

点击“待答交订单输入”页面的“查询”，在弹出窗口的“订制号码”处填写“内销订单输入”页面自动生成的订单号码，点击“确认”按钮。

点击“确认”按钮后，页面出现如下图所示的订单资料，操作人员需选择“版本”，填写“预定生产数量”和“预缴日期”，并在“答交注记”处输入“Y”，点击“存档”之后，点击“整挡处理”按钮。

订制号码HM181014801产品编号FAFAN1SA000201801CA塑机1801数量2

3.生管自行开立订单输入（根据产品结构）

需要生管自行开单的原则：

最小零件为原则上最小订单。

自制件、组装件、挤出机、模具都需要生管自行开单。

生管自行开立订单操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DC]排程管理作业”-“[DCB]答交资料管理”-“[DCB2]生管自行开立订单输入”开始。

生管自行开立订单在A区块点击“新增”后，在B区块点击“新增”，选择“产品编号”、“版本”，填写“订制数量”、“客需日期”，在“确认注记”处填写“Y”，操作人员检查操作信息，确保无误后，点击“存档”；之后点击“整挡处理”按钮。

CA218A039

FAFAN1SA000201801CB

挤出机1801-01

CA218A040

FAFAN1SA000201801CC

模具1801-02

CA218A041

FAFAN1SA000201801CD

组装件1801-0100100

CA218A042

FAFAN1SA000201801CE

自制件1801-0100101

CA218A043

FAFAN1SA000201801CF

自制件1801-0200101

CA218A044

FAFAN1SA000201801CG

原材料，钢板

CA218A054

FAFAN1SA000201801CH

原材料，型材

注意：

因为原材料上面带着工序，所以加入生产指示

4．生产指示输入

生产指示输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DF]制程管理作业”-“[DFD]生产指示”-“[DFD1]生产指示输入”开始。

点击“查询可指示资料”。

点击订制号码，出现小窗口后，在文本框中输入上一步所复制的号码，点击“查询”按钮，出现查询结果后点击“确认”按钮。

点击“确认”按钮之后，小窗口消失，在查询可指示资料窗口点击“查询”按钮；在B区块显示所需进行生产指示输入操作的资料；在“勾选项目”处打钩，点击“加入排制”按钮。

在生产指示输入窗口B区块填写所排制的产品的“机台编号”，“顺序”和“实际排制数量”，点击“存档”。

订制号码

挤出机1801-01：

CA218A039

模具1801-02：

CA218A040

组装件1801-0100100：

CA218A041

自制件1801-0100101：

CA218A042

自制件1801-0200101：

CA218A043

原材料，钢板：

CA218A044

原材料，型材：

CA218A045

塑机1801：

HM180214801

注意：

因为原材料上面带着工序，所以加入生产指示

5．生产记录输入

生产记录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DK]绩效管理作业”-“[DKB]生产输入作业”-“[DKBA]生产记录输入”开始。

在生产记录输入DKBA窗口A区块，点击“新增”，选择“生产部门”和“制程代号”；在B区块点击“新增”，填写“机台编号”、“人员代号”、“选择订制号码”，填写“生产数量”、“生产时间”、“人工工时正常班时间”、“人工工时加班”，选择“转移制程”和“转移部门”。

填写完成后点击“存档”。

经过验证在生产记录输入之前领原材料（用料纪录输入）领用不出来，显示产出资料不存在。

但是可以先进行成品领用纪录输入（生管）。

6．成品领用纪录输入（输入——正当列印——确认）

6.1成品领用纪录输入

成品领用纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DH]在制品管理作业”-“[DHC]在制品领用管理”-“[DHCA]成品领用纪录输入”开始。

在成品领用纪录输入A区块点击“新增”，选择“领用制程”和“领用部门”、选出“订制号码”、“料号”和“产品编号”，填写“需要数量”；在B区块点击“新增”，选择领用“产品编号”、“库别”，填写“领用数量”后点击“存档”。

6.2生管成品领用单

成品领用纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DH]在制品管理作业”-“[DHC]在制品领用管理”-“[DHCL]生管成品领用单”开始。

将成品领用单编号复制进“本单编号”，点击整档印表，然后离开。

6.3成品领用确认输入（营业）

成品领用纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DH]在制品管理作业”-“[DHC]在制品领用管理”-“[DHCB]成品领用确认输入（营业）”开始。

点击A区块，点击查询，输入本单编号，点击确认，然后点击修改，将“确认注记”修改成Y，保存。

注意：

可以在在制库存查询中查看是否领出来了。

6.3在制品库存查询（查询用，不是必须步骤）

成品领用纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DH]在制品管理作业”-“[DHB]在制品库存管理”-“[DHBB]在制品库存查询”开始。

点击查询，输入订制号码，点击确定，可以查看。

7．用料纪录输入

用料纪录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DL]用料管理作业”-“[DLB]材料耗用管理”-“[DLB1]用料纪录输入”开始。

在用料纪录输入A区块，点击“取得订单BOM材料”按钮，弹出“订单BOM材料”窗口，在弹出窗口中，选择“订单号码”；点击“查询”按钮，窗口B区块会出现该产品的用料清单，点击“全选”按钮后，点击“确认”按钮。

在用料纪录输入B区块显示所选择的材料清单，选择“耗用库存库别”和“产出机台编号”，确认操作信息无误后，点击“存档”即可。

8.成品缴库确认

8.1成品减压缴库记录输入

成品检验缴库记录输入操作从ERP中“[D]生产管理”-“[DK]绩效管理作业”-“[DKG]成品缴库作业”-“[DKGA]成品检验缴库记录输入”开始。

在成品检验缴库记录输入窗口A区块点击“新增”，选择“缴库部门”和“制程代号”，选择“受检订制号码”、“受检订制序号”、“受检料号”，输入“受检数量”；在B区块点击“新增”，选择“产出订制号码”、“产出编号”和“产出产品编号”，输入“缴库数量”和“分摊受检数量”，选择“库别”。

操作人员在确认信息操作无误后，点击“存档”。

复制本单编号。

8.2成品缴库确认

成品缴库确认操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GE]仓储管理”-“[GEB]成品仓储

（一）”-“[GEB5]成品缴库确认”开始。

在“成品缴库确认”A区块点击“查询”，在弹出窗口中输入“缴库单编号”（即上一步所复制的编号），点击“确认”按钮。

在“成品缴库确认”点击“修改”，在B区块的确认注记处输入Y后，点击存档。

五．交运（没有付款，先解除异常再交运）

1．解除订单异常管制输入

解除订单异常管制输入操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GC]受订管理”-“[GCK]受订资料”-“[GCK1]解除订单异常管制输入”开始

点击新增，输入订单号码，点击确定。

修改，选择全部核销。

保存。

8.2交运

8.21成品交运指示输入

解除订单异常管制输入操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GD]交运管理”-“[GDC]成品交运

（一）”-“[GDC1]成品交运指示输入”开始

点击A区块，点击新增，选择“交运日期”，“内外销别”，“出货库”，“交货地址代号”，“销售人统一编号”，填写“确认注记”Y。

点击B区块，新增，选择“订到号码”填写“数量”，保存。

记住本单编号。

8.22交运清单（成品部门）

交运清单操作从ERP中“[G]营业管理”-“[GD]交运管理”-“[GDF]交运统计”-“[GDFJ]交运清单（成品部门）”开始

选择“内外销别”，“客户编号”“开始日期”“结束日期”，点击整档印表。