工作危害分析+评价记录.docx
《工作危害分析+评价记录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作危害分析+评价记录.docx（106页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
工作危害分析+评价记录
双重预防体系管理资料
工作危害分析（JHA）+评价记录
（作业活动）
施工单位：
工程名称：
日 期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
单位：
××××××××××工程公司岗位：
分部分项工程：
基坑工程编号：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
可能性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术
管理措施
培训措施
个体防护
应急处置
L
C
E
D
11
机械挖土
机械挖土时未按施工方案的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。
坍塌
√
√
3
7
10
210
Ⅱ
Ⅱ
2
支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。
坍塌
√
√
3
15
10
450
Ⅰ
Ⅰ
3
基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。
坍塌
√
√
3
7
10
210
Ⅱ
Ⅱ
4
基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。
机械伤害
√
√
6
3
6
108
Ⅲ
Ⅲ
5
在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。
其他
伤害
√
√
3
7
6
126
Ⅲ
Ⅲ
6
人工修整
基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。
高处
坠落
√
3
7
6
126
Ⅲ
Ⅲ
7
人工修整时，上下垂直作业未采取防护措施。
物体
打击
√
3
7
6
126
Ⅲ
Ⅲ
8
土钉施工
土钉长度不足。
坍塌
√
√
√
6
7
3
126
Ⅲ
Ⅲ
9
土钉间距及角度不满足规范要求
坍塌
√
√
√
6
7
3
126
Ⅲ
Ⅲ
10
注浆
注浆时，注浆管内材料放空。
机械
伤害
√
√
3
7
6
126
Ⅲ
Ⅲ
11
使用灰浆泵前，泵内干硬灰浆等杂物未清理干净
机械
伤害
√
√
6
15
3
270
Ⅲ
Ⅲ
12
混凝土面层施工
喷射混凝土时，枪头前站人。
物体
打击
√
√
√
3
7
6
126
Ⅲ
Ⅲ
13
喷射第一步基坑边坡时，基坑边无防护措施。
物体
打击
√
√
3
7
6
126
Ⅲ
Ⅲ
14
拆除顺序
基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求。
坍塌物体打击
√
√
√
3
15
6
270
Ⅱ
Ⅱ
分析人：
审核人：
审定人：
日期：
年月日
注：
1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、3、风险分级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
工作危害分析（JHA）+评价记录
单位：
××××××××××××工程公司岗位：
分部分项工程：
钢筋工程编号：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
可能性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术
管理措施
培训措施
个体防护
应急处置
L
C
E
D
11
钢筋
调直
调直区料盘未采取有效隔离措施。
机械
伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
2
调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。
物体
打击
√
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
3
钢筋拉直卡头未卡牢。
机械
伤害
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
4
移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。
机械
伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
5
女工头发未扎好。
机械
伤害
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
6
钢筋
切断
机械未达到正常转速时进行切料。
机械
伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
7
手和切刀之间距离太近。
机械
伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
8
防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。
机械
伤害
√
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
9
机械使用完未切断电源。
触电
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
10
钢筋弯曲
弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。
机械
伤害
√
√
3
3
3
27
Ⅳ
Ⅳ
11
弯曲机未停稳进行转盘换向。
机械
伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
12
钢筋
堆放
成品钢筋堆放时弯钩朝上。
其他
伤害
√
√
6
3
3
54
Ⅳ
Ⅳ
13
钢筋堆放高度过高。
其他
伤害
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
14
钢筋下料
端部打磨时手与磨光机距离过近。
机械
伤害
√
√
3
3
3
27
Ⅳ
Ⅳ
15
钢筋套丝
套丝时钢筋固定不牢。
机械
伤害
√
√
3
3
3
27
Ⅳ
Ⅳ
16
套丝前机械设备未添加冷却液。
机械
伤害
√
3
1
3
9
Ⅳ
Ⅳ
17
钢筋连接
钢筋丝头插入套筒深度不足。
物体
打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
18
钢筋端头制备
钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。
机械伤害
√
√
3
3
3
27
Ⅳ
Ⅳ
19
安装焊接夹具和钢筋
焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。
物体打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
20
施焊
焊接作业下方或周围有易燃材料
火灾
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
21
钢筋
捆绑
钢筋捆绑不牢，长短不一。
物体打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
22
钢筋
起吊
钢筋吊装前未进行试吊。
物体打击
√
√
3
7
6
126
Ⅲ
Ⅲ
23
吊装作业无信号工指挥。
物体打击
√
3
7
2
42
Ⅳ
Ⅳ
24
吊运用钢丝绳起刺断股。
物体打击
√
√
3
7
2
42
Ⅳ
Ⅳ
25
钢筋离地1米以上时作业人员靠近。
物体打击
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
26
超荷载吊运钢筋。
物体打击
√
√
3
40
2
240
Ⅱ
Ⅱ
27
夜间吊运照明不足。
物体打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
28
恶劣天气进行钢筋吊装作业。
物体打击
√
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
29
钢筋安放
钢筋放置在外脚手架上。
物体打击
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
30
作业层超荷载集中堆放钢筋。
坍塌
√
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
31
基础底板钢筋绑扎
马凳或支架设置不符合要求。
坍塌
√
√
3
40
1
120
Ⅲ
Ⅲ
32
底板钢筋绑扎未设置走道。
高处坠落其他伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
33
绑扎墙柱钢筋
未设立可靠的操作平台。
高处坠落
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
34
柱筋在4m以上时未设置临时支撑。
物体打击
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
35
绑扎梁钢筋
落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。
坍塌
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
36
绑扎楼板钢筋
绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。
其他伤害
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
分析人：
审核人：
审定人：
日期：
年月日
注：
1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、风险分级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
工作危害分析（JHA）+评价记录
单位：
×××××××××工程公司岗位：
分部分项工程：
模板工程编号：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
可能性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术
管理措施
培训措施
个体防护
应急处置
L
C
E
D
11
木方下料
机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。
物体打击
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
2
作业人员戴手套操作平刨。
机械伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
3
面板下料
手持电锯作业完毕未切断电源。
其他伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
4
面板拼装不严密。
物体打击
√
√
3
3
3
27
Ⅳ
Ⅳ
5
模板堆放
模板堆放高度过高。
其他伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
6
模板加工区未配备灭火器材。
火灾
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
7
模板捆绑
模板码放不整齐，捆绑不牢。
物体打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
8
模板起吊
吊运用钢丝绳起刺断股。
物体打击
√
√
3
15
2
90
Ⅲ
Ⅲ
9
模板离地1米以上时作业人员靠近。
物体打击
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
10
超荷载吊运模板。
物体打击
√
√
3
40
2
240
Ⅱ
Ⅱ
11
吊运时吊点不足。
物体打击
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
12
夜间吊运照明不足。
物体打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
13
恶劣天气进行模板吊装作业。
物体打击
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
14
模板安放
模板就位后未连接牢固即摘除卡环。
物体打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
15
墙柱模板安装
模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。
高处坠落
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
16
拼装高度2m以上的竖向模板未采取临时固定设施。
物体打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
17
梁板模板安装
跨度大于4m时模板未起拱。
坍塌
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
18
模板支架未采取防倾覆的临时固定措施。
坍塌
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
19
模板楞梁支点不足。
高处坠落坍塌
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
20
墙柱模板拆除
临边模板拆除作业未系安全带。
高处坠落
√
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
21
电梯井拆模无水平防护安全网。
高处坠落
物体打击
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
22
梁板模板拆除
拆模顺序不当。
坍塌
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
23
作业层超荷载集中堆放模板。
坍塌
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
24
悬臂构件拆模时间过早。
坍塌
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
25
模板配件运输
构配件运输未使用料斗。
物体打击
√
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
分析人：
审核人：
审定人：
日期：
年月日
注：
1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、3、风险分级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
工作危害分析（JHA）+评价记录
单位：
××××××××××××装工程公司岗位：
分部分项工程：
混凝土工程编号：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
可能性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术
管理措施
培训措施
个体防护
应急处置
L
C
E
D
11
混凝土场内运输
车辆入口处，无交通安全指挥人员。
车辆伤害
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
2
施工现场道路不畅，场地不平整。
车辆伤害
√
√
1
7
2
14
Ⅳ
Ⅳ
3
夜间施工道路照明不足。
车辆伤害
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
4
混凝土
布料
布料设备固定不牢。
机械伤害
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
5
外脚手架搭设、电梯井和洞口防护滞后。
高处坠落
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
6
作业层混凝土堆放过于集中。
坍塌
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
7
混凝土振捣
振动棒、振动器漏电保护失效。
触电
√
√
√
3
15
3
135
Ⅲ
Ⅲ
8
混凝土养护
混凝土养护作业时安全防护措施不到位。
高处坠落
√
√
3
7
3
63
Ⅳ
Ⅳ
分析人：
审核人：
审定人：
日期：
年月日
工作危害分析（JHA）+评价记录
单位：
×××××××××××××装工程公司岗位：
分项工程：
脚手架工程编号：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（新增）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
可能性
严重性
频次
风险值
评价级别
工程技术
管理措施
培训措施
个体防护
应急处置
L
C
E
D
1
施工准备
搭拆脚手架作业人员未持证上岗。
其他
伤害
√
√
√
3
2
7
42
Ⅳ
Ⅳ
2
脚手架搭拆前未进行技术交底。
其他
伤害
√
√
√
3
2
7
42
Ⅳ
Ⅳ
3
架子工没有配备工具袋。
物体
打击
√
√
√
3
2
7
42
Ⅳ
Ⅳ
4
物品放置
存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体坠落隐患。
物体
打击
√
√
√
3
3
7
63
Ⅳ
Ⅳ
5
作业环境
恶劣天气搭设外脚手架。
高处
坠落
√
√
√
√
3
6
7
126
Ⅲ
Ⅲ
6
警戒区设置
搭设外架时，未设置安全警戒区。
物体
打击
√
√
√
3
6
7
126
Ⅲ
Ⅲ
7
搭设抛撑
脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。
坍塌
√
√
√
3
6
7
126
Ⅲ
Ⅲ
8
搭设进度
脚手架与工程施工进度不同步。
坍塌
√
√
3
6
15
270
Ⅱ
Ⅱ
9
脚手架搭设完毕验收
架体分段搭设、分段使用未进行分段验收。
坍塌
√
√
3
6
15
270
Ⅱ
Ⅱ
10
脚手架搭设完毕验收
架体搭设完毕未办理验收手续。
坍塌
√
√
3
6
15
270
Ⅱ
Ⅱ
11
遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过规范规定后未进行验收。
坍塌
√
√
3
6
15
270
Ⅱ
Ⅱ
12
拆除物料
拆除时无防止人员或物料坠落的措施。
高处坠落物体打击
√
√
3
6
15
270
Ⅱ
Ⅱ
13
隔离区设置
拆除时下方未设置隔离区，无专人监护。
物体打击
√
√
3
6
15
270
Ⅱ
Ⅱ
14
拆除顺序
拆除顺序不符合要求。
物体打击
√
√
√
√
3
6
7
126
Ⅲ
Ⅲ
15
连墙件拆除顺序
作业脚手架连墙件拆除不符合要求
物体打击
√
√
√
3
6
15
270
Ⅱ
Ⅱ
16
悬挑工字钢拆除
安全措施不到位情况下进行悬挑工字钢拆除作业。
高处坠落物体打击
√
√
√
√
6
6
15
540
Ⅰ
Ⅰ
分析人：
审核人：
审定人：
日期：
年月日
注：
1、分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。
2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、风险分级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
工作危害分析（JHA）+评价记录
单位：
×××××××××××××工程公司岗位：
分部分项工程：
砌体工程编号：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控层级
建议改进（
升级会员 