玻璃幕墙工程专项施工方案.docx

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玻璃幕墙工程专项施工方案

青岛城阳区天河路小学

玻璃幕墙工程

专项施工方案

编制：

审核：

批准：

青岛永利工程发展有限公司

年月日

第一章编制说明及概述

一、采用的规范标准

GB/T5823-1986《建筑门窗术语》

GB/T5824-1986《建筑门窗洞口尺寸系列》

GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》

GB5237.1～5-2008《铝合金建筑型材》

GB/T5825-1986《建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号》

GB/T7106-2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》

GB/T7107-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》

GB/T7108-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》

GB/T8484-2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》

GB/T8485-2002《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》

GB/T11976-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》

GB/T16730-1997《建筑用门空气隔声性能分级及其检测方法》

GB11944《中空玻璃》

GB/T9963《钢化玻璃》

GB11614《浮法玻璃》

QB/T3882-1999《窗纱型式尺寸》

JC/T486-2001《中空玻璃用弹性密封胶》

GB16776《建筑用硅酮结构密封胶》

二、设计依据

1、业主提供的电子图档

2、青岛市地理及气候条件

3、《铝合金门》GB/T8478-2008

4、《铝合金窗》GB/T8478-2008

5、《建筑门窗术语》GB5823-86

6、《建筑门窗洞口尺寸系列》GB5824-86

7、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002

8、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

9、《建筑结构荷载规范》GB50009-20012006年版

10、《铝合金门窗工程技术规程》DGJ32/07-2005

三、工程概况

1.工程名称：

青岛城阳区天河路小学

2.工程地点：

青岛市城阳区天河路以北，海关路以西

3.建筑层数：

1、2#教学楼地上四层；

工程范围：

玻璃幕墙制作、安装；

铝型材：

采用永利家家宜140系列明框幕墙型材；

根据本工程外装饰要求，公司对本工程的质量、进度、工期目标及保证措施方案进行了周密的计划，以总经理直接领导的项目经理直接指挥产品生产、计划加工安装、质量体系负责产品会议安装质量，确保工程施工的顺利进行。

第二章工期及质量目标

1、工期：

根据合同约定。

2、质量目标：

合格。

符合建筑工程质量验收规范、标准，以及国家、行业的质量、安全技术标准。

第三章施工工艺

一、施工方案

1、幕墙测量放线概述

为保证外墙幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程应符

合有关结构施工及验收规范的要求。

但是，实际上主体结构会因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。

因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。

幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴向相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。

测量放线在该主体施工完成后进行，按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。

严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，中心移位不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。

注意：

此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。

2、幕墙测量放线

本工程拟配备激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、广电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，经监理单位查验合格后才能准予工地使用。

测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系：

了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序，时间要求，制定详细的各细部放线方案。

同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。

根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否使用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及时反馈施工方，以便协调处理。

测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，必须确保垂直、水平标线的统一。

测量方法：

复测量相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每层楼设定一个固定点，用经纬仪校核其准确性。

幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。

每层楼的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对接焊接，并应检查及校核焊缝质量。

测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。

1）后置埋件安装

施工安装前，根据幕墙测量放线数据，确定每个分格后置埋件的位置。

位置必须符合设计要求。

标高偏差：

±10mm

轴线左右差：

±15mm

轴线前后差：

±10mm

埋件安装后，应按照相关国家标准要求对后置埋件做好防腐处

理。

3、幕墙安装技术及工艺

1）施工顺序

测量放线→埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火封修→隐蔽验收→玻璃安装→装饰条安装→打胶

2）玻璃幕墙安装方法

①弹线定位

1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并由经纬仪进行调整、复测。

2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差积累。

②埋件的检查

1）在测量放线的同时对后置埋件的位置偏差进行检查、定

位，其上、下、左、右偏差数值不应超过±30mm。

2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。

通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。

将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。

若偏差较大，上报设计出埋件修正方案。

③支座及立柱的安装

1）支座与立柱的连接

考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，在进行就位安装。

（幕墙为临边作业，防止高空落物）

2）立柱安装调节

待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90度后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。

经检验符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2-3mm之内。

3）立柱的分格安装控制

立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检验，轴向偏差控制在±1mm，否则会影响横料的安装。

4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。

上下连接套筒插入长度不得小于250mm.

④横梁安装

1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。

然后用螺栓固定在立柱上。

横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过度配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1-0.2毫米。

2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁和立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4-4.5mm，横梁两端2mm缝打胶处理。

3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。

同一面标高偏差不大于3mm。

⑤玻璃压块安装

1）未安装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。

2）玻璃块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。

⑥玻璃板块安装

1）待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。

2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻两单元板高低差控制在﹤1mm，缝宽控制在±1mm。

3）玻璃板块依据板块编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。

同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。

4、打胶嵌缝

玻璃板块安装后检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。

1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

2）打胶的厚度为缝宽度的1/2.打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。

接头不留凹凸，纹路等缺陷。

硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘接，不应三面粘接。

3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。

胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落、不顺直等现象。

4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带是碰伤的胶表面。

5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。

且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。

6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

第四章质量控制措施

一、产品制造的质量保证体系及质量保证措施

1）认真执行图纸会审、技术交底制度

A、项目经理、项目副经理、技术负责人、各专业工程师必须认真审图，及时发现设计与现场的差异、图纸的缺陷、了解设计的不足，尽快与设计单位或设计师联系，将影响质量的问题在施工前解决。

B、项目经理及项目部管理人员都参加图纸会审，事先了解各自专业在施工中的情况及其与其他专业相配合的问题。

技术交底时，专业工程师参加。

C、做好材料设备的管理工作、防潮措施交底、落实检查措施、吊杆及连接件等除用镀锌件外，凡金属外漏面均应做防锈处理，认真研究工程特点、技术难

点和应对措施要求，制定专项技术措施，并做好技术交底落实检查工作，施工

前应编制专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。

D、技术交底按制度采取两级交底制。

即总工程师向专业工程师技术交底、各

专业工程师向施工工人技术交底。

E、技术交底必须讲清楚工艺过程、施工方案、技术措施、注意事项、隐蔽验收、中间验收、机械使用要求、各专业的施工配合、时间搭接等问题。

各专业和施工队在技术交底时，针对各不同的工作面和具体的施工部位进行更具体的交底和要求。

技术交底的全过程按“三合一”体系的要求做好记录，有关人员签字后存档。

2）确保工程质量的质量保证体系

ISO9001系统标准为质量控制提供了丰富的质量控制方法，从系统上说有如下的方法。

详见质量控制方法系统图。

A、审核有关部门技术文件、报告和报表

对技术文件、报告、报表的审核是项目经理对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容有：

1、审核有关技术资质证明文件

2、审核开工报告，并经现场核实

3、审核施工方案、施工组织设计和技术措施

4、审核有关材料、半成品的质量检验报告

5、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表

6、审核设计变更、修改图纸和技术核定书

7、审核有关质量问题的处理报告

8、审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构的技术签订书

9、审核有关工序交接检查、分项分部工程质量检查报告

10、审核并签署现场有关技术签证、文件等。

B、现场质量检查

现场质量检查的内容

1、开工前检查

检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。

2、工序交接检查：

对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，再组织专职人员进行工序交接检查。

3、隐蔽工程的质量保证措施

凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。

具体检查验收程序请见6）分部工程质量检验流程框图和7）施工过程质量控制、检验程序框图。

4、停工后的复工检查：

因处理问题或某种原因停工后，需要复工时，易应经检查认可后方能复工。

5、分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才可进行下一项工程项目施工。

6、成品保护检查：

检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。

C、确保工程质量的检测实验手段、措施

（1）目测法。

其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。

看：

是根据质量标准进行外观目测。

摸：

是手感检查。

敲：

是运用工具进行音感检查。

对地面工程如面砖、大理石板贴面等，均应进行敲击检查，通过声音的虚实、清脆或沉闷确定有无空鼓和判断层落实是面层

空鼓还是底层空鼓。

照：

对于难以看到或光线较暗的部位，采用镜子反射或灯光招生的方法进行检查。

（2）实测法。

通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。

其手段，可归纳为靠、吊、量、套四个字。

靠；是用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度。

吊：

用托线板锤吊线检查垂直度。

量：

用测量工具和计量仪表等检查段面的尺寸、轴线、标高、湿度、温度等。

套：

用方尺套方，辅塞尺检查。

如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检查。

（3）实验检查

是必须通过实验手段，才能对质量进行判断的检查方法。

如材料的技术指标检测送检等。

D、分部工程质量检验里程框图

合格评定核定合格

分部工程

不合格整改复检评定合格

E、施工过程质量控制、检验程序框图

班组三检记录

评定核定合格

质保记录

进入下道工序

观感检验不合格整改复检核定合格

允许偏差项目记录

F、施工材料与工艺的控制与保证

（1）材料验收和施工工艺质量保证流程框图

材料、设备进场施工单位检验

自检、送检

甲方、监理验收甲方、监理验收

合格否不合格清理现场合格否不合格返工

合格合格

入库或安装进入下道工序

物料质量合格证环节施工工艺质量保证环节

工程质量

（2）施工材料的质量控制过程及质量保证责任

A、项目经理、专业工程师、质检员、材料员、仓管员、各施工队长均为材料质量的不同责任人。

B、项目专业工程师根据施工进度计划、施工图纸的设计，编制分区分项设备、材料用料计划、进场时间，专业工程师、现场设计师对材料的型号、规格、数量是否符合设计要求和规范规定负责。

C、材料员、材料采购员对所采购的材料、设备是否符合采购计划的标准、质量要求，是否是假、次产品、质量不符合的产品负责。

D、所有设备材料到场后，质检员按照公司ISO9001质量管理体系中对设备、材料的验证要求及相关技术标准进行检验、验证。

对有要求的设备、材料，需会同建设单位、监理单位一同开箱检验，并做好验证证明记录。

E、合格的设备、材料需要按仓库管理程序要求入库存放整齐，建立仓卡，做好防护工作。

不合格的产品或不能提供相关质量证明的产品，不得入库。

责成材料工程师、材料采购员根据情况或退货、或调换、或重新采购。

并追究责任。

对由此又影响工期的将严肃处理。

F、如果不合格的产品由于检查不严，流入仓库，在施工时，施工队发现后应立即停止使用，有权要求调换材料，并报告施工队长和专业工程师或项目经理。

对于施工队发现并防止了不合格产品的使用，视情况由项目经理部给予奖励。

如果不合格的材料用于施工并在事后被发现，将追究专业工程师、质检员、采购员、施工队长的各自相应责任，直至法律责任。

G、在工程施工中，做到防患于未然。

坚强施工的过程监督、检查、严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检验员的检验合格，由有关人员签字认可后方可进行。

第五章检验试验检查验收

一：

检验规定

1、铝合金型材表面质量，应符合下列规定:

▲型材表面应清洁，色泽应均匀一致。

▲型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、流痕、发粘及膜（涂）脱落等缺陷存在。

2、中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：

▲中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2%。

▲中空玻璃的内外表面不得有妨碍透视的污迹粘剂飞溅现象.。

3、五金配件、附件、紧固件应满足功能要求，符合下列规定:

▲铆接头头部应圆整。

▲装配牢固、滚轮转动灵活，无卡阻

▲产品形状应规正，表面无毛刺。

▲滚轮槽面应光滑。

无毛刺，凹陷。

▲镀层色泽应均匀，表面无起泡、泛黄、锈渍。

4、铝合金窗锁（依据QB/T3890-1999）

▲钩形锁舌应紧固在扳手上，不得有松动现象。

▲扳手、面板、弹簧的铆合应牢固，不能接脱落。

▲开启灵活、无卡轧现象。

▲镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。

▲铝合金窗锁的相关配件必须齐全。

▲铝合金窗锁应符合设计要求，满足使用功能。

5、铝合金窗不锈钢滑撑（依据QB/T3888）

▲连接处铆钉端部必须圆正光滑，铆钉端部不应高出组合件表面，两端处铆钉除外。

▲所有铆接点应牢固、启闭灵活、滑块与滑轨有调整余量。

▲表面光洁、不得有疵点、划痕、锋棱和毛刺等缺陷。

▲铝合金不锈钢滑撑，应符合设计要求，满足使用功能

6、铝合金不锈钢滑撑的机械性能及技术指标，应符合QB/T3888之规定。

▲装配牢固，转动灵活、无卡阻。

▲产品形状规正，表面无裂纹，无明显麻点、毛刺及机械损伤。

▲镀层装饰面应无明显的起泡、脱落、锈渍等缺陷。

表面应无明显色差。

▲平开铝合金窗执手，应符合设计要求，满足使用功能。

7、平开铝合金窗执手的机械性能及技术指标，应符合依据QB/T3886之规定。

▲贮油部件不允许有渗、漏现象。

▲使用时运转平稳、灵活、无噪音。

▲产品面板平整、光洁、字迹及图象完整、清晰。

▲埋设地下部份的外表必须有防锈保护层，不得露底。

▲产品外观，不应有影响其性能及寿命的缺陷。

▲产品规格应符合设计要求。

8、门窗用密封条（依据GB12002-89）

▲外观应光滑，平直无扭曲变形，表面无裂纹，边角无锯齿及其它缺陷。

▲密封条的规格、颜色应符合设计要求。

▲密封条的化学成份与物理性能应符合GB12002-89之规定。

9、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：

▲合格：

填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。

▲优良：

填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

10、铝合金门窗外观质量应符合以下规定：

▲合格：

表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶大面光滑，无气孔。

▲优良：

表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

11、如何检查铝合金门窗料的材料质量：

▲窗框应干净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。

▲五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活。

▲魄力密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。

▲门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。

▲门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。

▲玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均洁净，没有灰尘和水汽，隔条不能翘起。

▲带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1MM。

▲窗户应关闭严密。

▲排水孔位置要正确，同时还要通畅。

二：

试验

根据国家规范，到质检站检测四性。

三：

检查验收

有我司施工经理、质检员自检一遍，让甲方、监理、分包单位共同检查一遍，最后再由质检站检查验收。

第六章预防措施成品保护

为保证产品的表面质量采取以下措施对产品进行全过程的保护

1、在搬运过程中，搬运用木板或软质材料包裹，以免碰伤产品。

2、产品在加工过程中不与地面接触，半成品上架存放，放置架用木板或胶垫保护。

3、产品加工完成用塑料膜对易碰撞划伤表面进行保护。

4、产品在装车时，将产品摆放整齐，分类并捆扎牢固，以免产品来回窜动而受损坏。

5、产品在运输过程中，车辆所运材料用蓬布进行保护。

6、产品在装卸中，谨慎搬运，轻抬缓放。

7、产品到现场后，存放在清洁、干燥且无化学药品腐蚀的库房内。

8、产品不露天存放，不直接将产品堆放泥土地上。

9、在安装过程中，不得将脚手架等重物压在产品上，以免压坏产品。

10、土建施工时，防止将水泥沙浆等物涂抹在产品上。

11、安装人员做到随时检查已装完的产品的保护情况。

第七章安全文明施工

一：

安全文明施工及用电防火措施：

为了确保工期完成青岛城阳区天河路小学项目铝合金门窗幕墙工程项目，我公司对安全施工问题尤为重视，针对本工程进行进场前的安全教育。

并配备专职人员从事安全检查工作。

1、遵守现场施工管理制度，服从甲方、总包、监理统一管理。

2、特殊工种，应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年鉴，无年鉴合格章的无效。

3、进入现场后，必须穿、戴好安全帽、安全带，时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全。

在没有扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前应协调一致互相配合。

4、凡是需要脚手架安装的，上架之前需认真检查各部位连接是否牢固，脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，以防“单头跳”伤人。

5、在使用工具前，检查其安全功能是否完好，不具备完好的工具严禁使用。

6、工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作厂地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。

7、任何施工管理人员必须严格遵守甲方的《施工安全管理规定》、《安全生产责任制》的各项条款，进入现场施工前，首先进行安全“三级”教育。

施工人员应提倡文明施工，提高施工人员的职业素质，在施工中制止及防止不文明的现象出现，突出安全“第一”的思想，共同完成施工任务，确保不发生任何意外事故。

8、安全防火组织健全，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。

9、工地严禁吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开具动火证。

10、工地库房要有明显的“严禁吸烟”标志，库房物资要分类，分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材。

11、收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

第八章管理体系

一、施工组织机构

为保证青岛城阳区天河路小学项目铝合金门窗幕墙工程制作安装项目的质量，我公司决定成立如下组织机构：

1、施工组织机构图：

2、组织机构主要人员职责：

2.1工程总指挥：

对整个工程进度和质量负责，定期检查项目经理及项目部人员的工作，及时听取汇报和指导工作。

2.2项目经理

全面负责本工程的质量、进度及工地现场有关事宜，作好各方面协调工作。

2.2.1负责与土建方、甲方和监理的协调工作，保证施工顺利进行；

2.2.2对现场技术、质检、技术安全人员进行工作安排，提出严格要求；

2.2.3组织安装队伍科学施工、文明施工、保证工程质量及安全，符合规范要求；

2.2.4按已确定的进度计划检查实施情况，并及时调配现场人员，保证进度计划；

2.2.5按安装进度计划编制材料进入现场后顺序计划，督促材料管理人员