4砖基础施工工艺标准.docx
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4砖基础施工工艺标准
4砖基础施工工艺标准
4.1适用范围
本标准规定了砖基础的施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌体工程.
4.2编制依据的标准、规范
GB50300建筑工程施工质量验收统一标准
GB50203砌体工程施工质量验收规范
4．3术语和符号
1撂底
撂底系指在决定排砖方法后，在将砌筑的部位摆放砖的操作，其目的是核对已弹的墨线,在门窗口处是否赶上模数，保证墙面错缝合理，同时使施工中尽量少砍砖,提高砌筑质量及工效。
2透明缝
砌体施工中由于竖向灰缝砂浆不饱满，从砌体同一位置的一侧到另一侧透空的灰缝.
3瞎缝
砌体用块材相互紧靠，之间无砌筑砂浆的缝隙。
4假缝
为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
5通缝
砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝.
6施工质量控制等级
按质量控制和质量保证若干要素（现场质量管理、砂浆及混凝土强度、砂浆拌合方式、砌筑工人技术等级要求）对施工技术水平所作的分级.按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203规定,砌体施工质量控制等级分为A、B、C三个等级，其要求参见该规范表3.0.10。
7M——砌筑砂浆强度等级。
4。
4施工准备
4.4.1技术准备
1进行图纸会审。
2编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经相关单位批准。
3复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
4完成进场材料的验收及砌筑砂浆的配合比设计工作。
5组织技术、质量、安全、环境交底.
4。
4.2材料准备
1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告。
砖应进行强度复试。
2水泥一般采用32。
5级或42。
5级普通硅酸盐水液或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证及试验报告。
水泥应进行强度及安定性复试。
3砂一般宜用中砂，并不得含有害物质，勾缝宜用细砂。
4水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水.
5石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化时间应分别不少于7d和2d。
6外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应经检验和试配,符合要求方可使用。
有机塑化剂性能应符合《砌筑砂浆增塑剂》JG/T164-2004的规定。
7钢筋（砌体中的拉结钢筋）应符合设计要求.
4。
4.3施工机具准备
根据本工艺标准要求,应配置垂直及水平运输、砂浆搅拌等机械设备与操作工具.同时应根据工程规模大小、结构形式以及施工现场等情况进行配备与选用，但必须满足施工操作要求。
具体见表4.4.3的规定确定．
表4.4。
3机械设备及主要工具表
序号
机具名称
规格型号
数量
说明
1
塔式起重机
QZ40、QZ80—F等
1
每一单位工程一台为宜,或根据工程需要设置。
2
卷扬机及井架
1~2
每一单位工程一座或二座,或根据工程需要设置.
3
搅拌机
JS250—230
1
根据工程实际情况而定
4
砖笼
1
5
砖灰子
1
6
手推车
1
7
钢卷尺
1
8
大铁锹、瓦刀
1
9
托线板
1
10
线锤
1
11
灰斗或灰槽
1
12
无齿锯
1
13
小白线
1
14
经纬仪
1
15
水准仪
1
16
温度计
—50℃～+50℃
0℃～+200℃
1
17
皮数杆
根据工程需要确定数量
18
磅称
根据工程需要确定数量
19
百格网
20
2m靠尺
21
楔形塞尺
22
筛子
孔径3mm×3mm
5mm×5mm
生石灰过筛用孔径3mm×3mm筛，筛砂用孔径5mm×5mm。
23
水桶
24
水壶
25
扫帚
4。
4。
4作业条件准备
1基槽或基础垫层验收.
2砌筑砂浆配合比确定。
3常温施工时，砖提前1~2d浇水湿润。
4施工现场安全防护的设置及验收.
5运输通道通畅，各类机具准备.
4.4。
5其他条件准备
1健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗.
2班组进场到位，进行质量、技术、安全、环境交底。
3班组砌筑工人中，高、中级工所占比例应符合设计要求的施工质量控制等级的相关规定。
相关规定祥见《砌体工程施工质量验收规范》GB50203第3。
0.10条。
4脚手架根据施工需要搭设，并配置一定数量架子工。
4.5施工工艺
4。
5.1施工工艺流程
见图4。
5.1
图4.5.1
4.5。
2操作工艺
1放线：
首先,应根据设计图纸及施工场地位置设置好龙门板或轴线桩.然后，再根据龙门板或轴线桩上标出的建筑物的主要轴线,弹出基础轴线和边线。
2立皮数杆：
在垫层转角处、交接处及高低处均应立皮数杆。
基础皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室内地面标高与设计标高一致。
通常，在建筑工程施工中建筑物或构筑物的标高应引自标准水准点,或参照相邻建筑物或构筑物（已确定了标高）确定。
3砖浇水湿润：
砖应提前1～2d浇水湿润，不得随浇随砌，对烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15％；对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8%～10％。
现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法,当砖截面四周融水深度为15～20mm时，视为符合要求的适宜含水率。
4砂浆抖制：
砂浆拌制应采用机械搅拌，投料顺序为，砂→水泥→掺合料→水。
5确定组砌方法：
组砌方法一般采用满条满丁；并应里外咬槎，上下层错缝；严禁用水冲砂浆灌缝。
6排砖撂底：
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退，里外均应砌丁砖；加二层一退,第一层为条砖，第二层砌丁砖。
7砌筑：
1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
之后，先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直.
2）砌基础墙应挂线,240㎜墙反手挂线，370㎜及以上墙应双面挂线.
3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，且应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。
4）砌筑基础大放脚时应错缝，利用碎砖和断砖填心时，应分散填放在受力较小的和不重要的部位。
5）基础分段砌筑必须留斜槎，分段砌筑的高度差不得超过1.2mm。
6）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还需对照皮数杆的皮数及高度，如有偏差,应在水平灰缝中逐渐调整，使砌体的皮数与皮数杆一致。
7）各种预留洞、预埋件、拉结筋应按设计要求留置，避免后剔凿影响砌体质量。
8）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物应随时清理.
9）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。
10）安装管沟和洞口过梁的型号、标高必须正确,底灰饱满；如座灰超过20㎜，应用细石混凝土铺垫，两端搭接墙长度应一致。
8防潮层施工：
抹防潮层之前，应将墙顶面松动的砖重新砌好,表面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆.当设计无具体规定时，防潮层厚度可为15～20㎜，防水粉的掺量为水泥重量的3％~5％。
9验收：
基础砌筑完成后,做好成品保护，准备基础工程验收。
基础工程验收后，应即时进行回填.
4.5.3关键要求
1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定。
砂浆拌制时原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
2砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3砌筑顺序应符合下列规定
1）基底标高不同时，应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应砌成斜槎.
4设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。
5砌体施工前,砖应提前1～2d浇水湿润。
6施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
7抄平放线要仔细认真；皮数杆固定要牢固.
8盘角时灰缝要均匀；每层砖都要与皮数杆对齐;准线要绷紧拉平。
9大放角两侧边收边退要均匀,砌到基础墙身时，要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。
10防潮层与基层粘结要牢固，防水砂浆收水后要抹压平整、密实。
4.5。
4季节性施工要求
1雨期施工措施
1）应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆。
2）砂浆的稠度应适当减小。
3）每天砌筑高度不宜超过1.2m。
2冬期施工措施
1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用；砂中不得含有大于10mm的冻块；砌体用砖不得遭水浸冻。
2）普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润；在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
3）拌合砂浆宜采用两步投料法，即在拌制砂浆时，先将加热的水和砂子投入搅拌机内拌合,浆水的热量传递给砂一部分,然后第二步再投入水泥等。
水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度较常温适当减小.
4）砌筑后，应及时用保温材料对新砌体进行覆盖，砌筑面不得留有砂浆.继续砌筑前，应清扫砌筑面。
5）当采用掺盐法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级,且砂浆使用时的温度不应低于5℃。
6）记录冬期砌筑的施工日记除按常规要求外,尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
7）基土不冻胀时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。
在基槽、基坑回填土前应采取防止地基遭受冻结的措施.
8）采用掺外加剂法时，其掺量应由试验确定,并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。
9）未经防腐处理的钢筋（网片）的砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。
10）采用暖棚法施工时，砖和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃，同时离砖所砌的结构底面500mm处的棚内温度也不应低于5℃。
11）暖棚内的砖砌体养护时间，应根据暖棚内的温度按表4.5.4确定。
表4。
5.4暖棚法砖砌全的养护时间
暖棚内温度（℃）
5
10
15
20
养护时间不少于（d）
6
5
4
3
4.6质量控制
4.6.1主控项目
1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批，抽检数量为一组。
砂浆试块的抽检数量为，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组.
检验方法:
查砖和砂浆试块试验报告。
2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.
抽检数量：
每检验批抽查不应小于5处.
检验方法：
用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
每处检测3块砖，取其平均值.
3砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表1。
5.1-1的规定.
表4.6。
1砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经伟仪和尺检查
2
每层
5
用2m托经板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查
＞10m
20
抽检数量：
轴线查全部承重墙,柱;外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处,每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处，柱不少于5根.
4.6。
2一般项目
1砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内、外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:
外墙每20m抽查一处，每处3～5m,且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间。
检验方法：
观察检查。
合格标准:
除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝（上下皮砖搭砌长度小于25mm的部位）；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。
2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀.水平灰缝厚度宜为10mm;但不应小于8mm，也不应大于12mm。
抽检数量：
每步脚手架施工的砌体，每20m抽查一处。
检验方法：
用尺量10皮砖砌体高度拆算.
3砖基础砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4。
6.2的规定.
表4。
6。
2基础砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面标高
±15
用水平仪和尺检查
不少于5处
2
水平灰缝
平直度
10
拉10m线和尺检查
有代表性的10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
4.6。
3工程过程控制
1砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏并应符合表4.6.3的规定。
表4。
6.3放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B）≤30
±5
60＜L（或B）≤90
±15
30＜L（或B）≤60
±10
L（或B）＞90
±20
2砌体竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝.
4。
7成品保护
4。
7。
1砌筑过程中和基础砌筑完毕后，未经有关人员复查前,对龙门板（或轴线桩）应注意保护，不得碰撞或拆除。
4。
7.2砌完基础后，应及时双侧回填土并分层夯实，单侧垫土应加支持，防止回填时挤歪挤裂砌体。
4。
7.3回填土运输时，应先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
4。
7。
4墙体拉结筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护，不得任意拆改或损坏.
4.7.5砂浆稠度应适宜,砌筑时应防止砂浆溅脏已砌好的砌体表面。
4.8应注意的质量问题
4。
8.1常温施工时，砖应提前1~2d浇水湿润，砖湿润程度应符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203要求，以保证砌体的强度和整体性。
4。
8。
2为保证砂浆强度和减少其离散性，拌制砂浆时，砂浆配合比应采用重量比，计量要准确。
4.8.3皮数杆要牢固，皮数杆立完后要复验,以确保相互一致和符合设计要求。
4.8.4应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置埋置埋入件和拉结筋;拉结钢筋外露部分不得任意弯折,并保证其长度符合要求。
4.8。
5为使基础受力均匀,砖基础大放脚两侧收退要均匀。
4.8。
6为使砌体的强度、整体性和使用功能均得到保证,灰缝应饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4。
8。
7砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净,洒水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直，从而保证接槎处砌体的整体性和美观。
4。
8.8为确保砌体的整体性，砌体留置的脚手眼，不得用于砖填塞，应将砖块间填实砂浆。
4。
9环保及安全措施
4。
9。
1环保措施
1施工场地实行封闭化。
主要道路硬化;水泥库房及时覆盖，易
起尘的施工面及时洒水围档，保证现场扬尘排放达标；有效控制噪声；
夜间采用定向照明，防止光污染。
2固体废物分类存放，有效管理，提高回收利用率。
生产和生活用水分类排放.
3车辆运输无遗洒。
4。
9。
2安全措施
1建立健全安全生产责任制度，并认真执行。
2现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
3施工机械严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的规定。
4在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全.经检查符合要求后方可施工。
5脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）.
6起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。
起重机吊臂工作范围内不得有人停留。
7操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全带。
8基础施工中当基础深度超1.5m时，运输材料要使用机具或溜槽，
运料及操作中不得碰撞支撑;基坑上方周边应设安全防护栏杆;基槽
外侧1m内严禁堆物.
4。
10质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
04—1015砖、水泥、砂、外加剂、钢筋合格证、出厂试验报告、出厂质量证明资料
04-B1019施工技术交底记录
C1417砂浆配合比试验报告
C1418砂浆抗压强度检验报告
C1406水泥复验报告
C1411普通混凝土砌块检验报告
C1414混凝土配合比报告
C1415混凝土抗压强度检验报告
C1203施工放线验收记录
C1204多层高层放线验收记录
A2018混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录
以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。
当建设工程监督单位另有要求时,可按规定执行.
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