雨污水管道施工方案.docx
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雨污水管道施工方案
和丰晓筑（原电影院地块）
雨
污
水
管
网
施
工
方
案
苏州市远联建设发展有限公司
和丰晓筑（原电影院地块）项目部
申报日期：
2016年8月10日
1编制依据3
2编制范围3
3工程概况及主要工程数量3
3.1工程概况3
3.2主要工程数量4
4施工总体方案4
4.1施工总目标4
4.2施工指导思想4
4.3雨、污、中水管道施工5
4.4施工用电5
4.5管线迁改及保护5
5施工方法、关键技术、工艺要点及要求5
5.1雨、污、中水管道施工方法5
5.1.1雨水管道施工方法5
5.1.2污水管道施工方法8
5.1.3中水管道施工方法8
5.2关键技术及控制要点10
5.3施工注意事项及要求11
6质量目标，质量保证措施12
6.1质量目标12
6.2质量保证措施12
6.3.1组织保证12
6.3.2施工保证13
6.4质量通病防治措施15
6.4．1管材质量通病的预防措施15
7.4.2测量放线质量通病的预防措施15
6.4.3沟槽开挖质量通病的预防措施16
6.4.4平基管座质量通病的预防措施17
6.4.5安管质量通病的预防17
6.4.6检查井质量通病的预防措施18
6.4.7闭水试验质量通病的预防措施18
6.4.8回填土质量通病的预防措施19
7安全目标及安全保证体系20
7.1安全目标及要求20
7.2安全保证体系20
7.3安全方针20
7.4安全管理机构20
7.5施工现场安全技术措施21
7.6施工机械设备的安全控制措施22
7.7交通安全技术措施23
8工期保证措施23
8.1组织保证23
8.2物资保证24
8.3机械设备保证24
8.4劳动力保证24
9施工环境保护、水土保持措施24
9.1.施工环境保护、水土保持保证体系25
9.1.1.环境保护组织机构25
9.1.2.施工环保机构的主要职责25
9.2环境保护保证体系26
9.3.施工环境保护、水土保持措施27
9.3.1.环境保护和水土保持目标27
9.3.2.环境保护保证措施27
9.3.2.1.环境保护的思想保证措施27
9.3.2.2.扬尘以及大气污染控制措施27
9.3.2.4.预防地表水和地下水污染的措施28
9.3.3.水土保持措施28
9.4.文明施工、文物保护目标28
雨、污水管道施工方案
1编制依据
◆和丰晓筑（原电影院地块）室外道路工程施工图；
◆国家现行设计规范、施工规范、验收标准；
◆现行公路施工、材料、机具设备等定额；
◆承发包合同、招投标文件；
◆现场调查的相关资料；
◆其他相关依据。
2编制范围
雨、污水管道施工方案，编制的范围为建设单位提供的施工平面图具体针对雨污水管道的沟槽开挖、沟槽基础、管节安装、检查井砌筑及沟槽回填进行施工组织设计编制。
3工程概况及主要工程数量
3.1工程概况
和丰晓筑（原电影院地块）室外市政工程，东侧道路与达圣路连接，南侧消防车道宽为4米、与古镇区采用绿化带沿接入口采用台阶式，西侧消防车道宽为4m,两侧局部为停车位、绿化带。
北侧消防车道为4米与居民区连接。
本工程雨水管采用单排布设，布设在道路中间机动车道下，两侧雨水排水方向一致。
采用DN300-DN150mmHPE双壁波纹管；每隔15m设一检查井，检查井向道路两侧留支管设雨水边井，管子接口采用橡胶圈柔性承插式接口，采用180°混凝土基础。
污水管采用单排布设，布设在道路两侧绿化带下，两侧雨水排水方向一致。
采用DN300-DN250mmHDPE双壁波纹管；每隔16m设一检查井，污水管道每隔120m左右设预留管，预留接入管管径DN300，接口采用承插式接口，橡胶圈连接，采用120°人工砂弧基础。
3.2主要工程数量
主要工程数量汇总表
编号
名称
规格
单位
数量
备注
1
矩形雨检查井
700*700
座
15
2
矩形污检查井
600*600
座
8
3
雨水铸铁箅子
500*400
个
15
4
HDPE波纹管及180°砼基础包裹
Dn800
米
560
4
HDPE管
DN300
米
560
5
HDPE管
DN150
米
200
PVC管
DN110
米
110
4施工总体方案
4.1施工总目标
本工程考虑西侧民房围墙修复、北侧老围墙拆除、管线迁改及征地等多种因素影响，以及施工前的场地布置、机械设备到位、电力、施工用水等落实，雨污水管计划在2016年8月10日开始施工，2016年9月20日完成施工。
4.2施工指导思想
本分项工程施工指导思想：
加强领导，强化管理；加强培训，安全第一；精心施工，优质奉献；统筹安排，确保工期。
4.3雨、污、中水管道施工
根据设计情况，我方进场后调查得到的资料，结合我单位长期在城市工程中的施工经验，确定施工方案如下：
沟槽开挖采用机械为主配合人工清底的方法，明排水施工。
雨水管道基础采用C20素混凝土基础，180度混凝土。
护管，沟槽回填采用良好素土分层填筑压实。
管节用挖机直接吊入沟槽，用手拉葫芦进行管节就位。
管道检查井为混凝土浇筑，施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。
沟槽回填采用良好中粗砂分层填筑压实。
4.4施工用电
雨、污、中水管道施工用电较少，供电线路采用自发电。
4.5管线迁改及保护
根据招标文件及总承包合同，工区作业队进场后将积极配合建设指及市政相关单位作好管线迁改和保护工作，为雨、污水管道早日开工创造条件。
在施工过程中，作业队将严格按照施工规范进行施工，确保在沟槽开挖、管节安装及回填施工的时候管线都能正常使用。
5施工方法、关键技术、工艺要点及要求
5.1雨、污、中水管道施工方法
5.1.1雨水管道施工方法
为收集两侧道路附近的雨水，本工程雨水管主要沿道路两侧敷设，主要管径为d300、d150、采用HDPE波纹管，管道接口均为橡胶圈柔性承插式。
雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工
→闭水试验→沟槽回填
●测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
●沟槽开挖和支护及排水设施
雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:
1，挖掘开挖，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20-30cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，开挖的土方离坑边2m以外就地堆置，挖土时密切注意高程控制，防止超挖或扰动基底面和边坡，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
●管道基础施工
基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
用全站仪每20米放出管道中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。
基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。
基础施工前必须复核高程样板的标高。
基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
管道基础采用180°素砼条形基础，基础混凝土强度等级C20，素砼条形基础每隔20m设变形缝一道。
●铺设管道
雨水管道均采用HDPE波纹管，管径DN300-DN150之间，接口采用承插式接口、橡胶圈密封。
基础验收合格后，复核好高程样板，定出管道中心及边线，然后开始安装管道（需先铺设垫板及管枕）管道安装顺序遵循先下游后上游，先深后浅的原则。
管节用挖机直接吊入沟槽，用手拉葫芦进行管节就位。
管节合拢前，对连接部位、密封件等配件清理干净，并套好橡胶圈，橡胶圈表面均匀涂刷润滑剂。
管节合拢时，做到管节对准中心，标高符合要求，管节垫层稳实，管道铺设好复测检查井两头管道标高，如有差异及时纠正。
管道铺设后，需进行一次综合检查，线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序的施工。
预留管按图纸要求预留，未连接的管道用砖堵住。
●检查井及雨水口施工：
检查井施工时，应首先砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm处，然后在施工道路面层时，按路面找平安装盖座及井盖，以井盖与实际路面找平为准。
道路红线外的检查井井口应高出地面200mm。
检查井应设300mm厚的土垫层，土垫层下设置300mm厚的灰土垫层。
检查井抹施工完毕后，无论有无地下水，均用1∶2防水水泥砂浆进行内、外抹面，抹面厚20mm。
雨水口采用砖砌立篦式单篦雨水口，雨水口连接管HDPE波纹管坡度1%。
●闭水试验
在检查井和护管等工序完成后应进行闭水试验，被检查管道两端先用砖墙封堵。
闭水前，管内先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验的水位应为试验上游管道内顶以上2m，如井高度不足2m将水罐至接近上游井口高度。
闭水过程中应检查井身、管口接头及管座有无渗漏量现象，闭水时间规定不少于30分钟，然后观测井内水位下降数值进行计算，允许渗漏量应符合《给排水管道工程施工及验收规范》要求，合格后方可回填沟槽，闭水试验应做到一次成功。
管道水压试验的分段长度不宜大于1000m。
●沟槽回填
1）素砼基础管腔及管顶500mm范围内应采用素土回填，以上可采用原土回填，应对管道两侧同时进行。
管道基础宽度B=DN+2*500
2）从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填。
3）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他杂物。
4）回填压实应逐层进行，每层厚度一般不大于250mm，不得损伤管子。
。
5.1.2污水管道施工方法
污水管材开挖施工路段采用双壁波纹管（HDPE），橡胶圈承插口连接，管材到场后必须进行抽检，抽检合格后方可使用。
●污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→闭水试验→沟槽回填
●测量放线
与雨水管道测量相同。
●土方开挖
与雨水管道开挖相同。
●
管道基础施工
基础施工前必须复核高程样板的标高。
基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
根据地勘报告及管道纵断设计，当管道基础落与粗砂砾或角砾时，无需地基处理，人工清理后，即可施工管道基础；当管道落于中细砂时，原土翻夯300mm,压实系数0.97；当管道落于黄土状粉土Ⅱ级自重湿陷性段时，原土翻夯300mm，上铺300mm厚3：
7灰土，压实系数0.97；当管道落于黄土状粉土Ⅳ级自重湿陷性段时，原土翻夯500mm，上铺300mm厚3：
7灰土，压实系数0.97；管道基础落于新建道路回填土层上，原土翻夯300mm，压实系数0.97。
管道基础采用120°人工砂弧基础，基础采用中粗砂，砂中石子粒径不大于15mm。
●铺设管道
本工程管道安装采用挖机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时，相邻两管底部应齐平。
为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
排管前需检查基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。
标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求。
管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。
管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
●检查井施工：
与雨水管检查井相同
●闭水试验
与雨水管闭水试验相同。
●沟槽回填
1）砂弧基础管腔及管顶500mm范围内应采用素土回填，以上可采用原土回填，回填厚度不小于100mm，不大于200mm，应对管道两侧同时进行。
管道基础宽度B=DN+2*300
2）从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填。
3）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他杂物。
4）回填压实应逐层进行，每层厚度一般不大于250mm，不得损伤管子。
5.2关键技术及控制要点
5.2.1雨、污水管道施工方法注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
5.2.2天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
5.2.3对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。
5.2.4要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。
如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。
5.2.5沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。
对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。
5.2.6管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求。
加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。
5.3施工注意事项及要求
5.3.1施工便道要保证畅通，及时修整。
原材料运输车辆要勤检查。
5.3.2污水管道施工方法机械及车辆勤保养，保证行驶和制动系统的完好。
5.3.3管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。
配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。
所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。
当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。
5.3.4沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。
5.3.5管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。
5.3.6在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施
工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。
5.3.7沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。
开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。
5.3.8夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。
车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。
6质量目标，质量保证措施
6.1质量目标
全部工程按照设计文件、国家和交通部现行的技术标准、规范、暂行规定进行施工，确保达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%。
6.2质量保证措施
为保证雨、污水管道顺利实施和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。
6.3.1组织保证
按照质量管理组织机构配齐、配强质量管理的机构和部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的机构和部门中去。
第一管理者是质量管理的负责人，以确保质量管理机构或部门的工作权威。
制订各级质量管理机构、部门、质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人有责的工作氛围。
建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准和操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。
分阶段确定质量攻关项目，保证质量得到有效控制。
分工序制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，并紧抓组织实施，对照质量标准
每月组织检查验收，达到标准的在其他工序进行推广并进一步赶超，使工程质量更上一个台阶。
组织图纸会审。
认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找有否差、错、漏现象，及时会同设计部门、监理工程师、建设单位解决所发现的问题。
认真进行技术交底。
图纸会审后，由项目总工程师、工程部部长、作业队技术主管、工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要领和质量标准。
组织交接桩。
认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核工作。
认真做好交接班制、抓好技术资料管理。
施工过程做好详细记录，各种原始资料收集齐全，以便于组织后期工程施工、竣工文件编制和施工技术总结，为技术档案管理和技术情报工作打下基础。
6.3.2施工保证
（1）施工准备阶段
从指挥部到作业班组，根据制定的质量目标和各项保证措施，制定工程创优规划和切实可行的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。
开工所必须的各种条件，包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线由经理部统一组织、安排和调配，确保工程质量创优。
明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行攻关。
设立现场试验室，配备足够的具备资质试验人员和经过计量鉴定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，保证施工试验和检测的需要。
制定操作工艺标准，以保证工程施工标准化作业。
（2）施工实施阶段
控制源头，把住材料采购关。
按照质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节进行控制。
各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行检验。
作好技术交底，坚持按章操作。
每道工序开始前必须进行详细的技术交底，交代清楚设计意图、规范要求、质量标准和操作工艺流程，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。
严格监督管理，把好试验检验关。
按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测工作，确保满足设计和规范要求及过程监督检查要求，对每道工序对照质量标准进行验收检查，达不到标准的坚决返工。
大力推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备的“四新”技术，确保工程质量达到新高。
（3）施工过程监督及检查
建立健全指挥部监督检查、经理部专检、项目队自检的监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔责任心强、坚持原则、不循私情、秉公办事的专业技术人员担任专、兼职质量检查员，确保施工过程质量的有效监督。
实行工序质量考核负责制。
上道工序必须经检查验收合格并经监理工程师认可签认后方可转入下道工序的实施。
对混凝土等关键工序，实行旁站监督制度。
关键工序施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下进行，以保证工程质量。
支持并配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，确保工程创优。
每月一次质量检查评比，奖优罚劣。
（4）制度保证
在施工全过程，始终坚持贯彻执行公司有关工程质量管理的九项制度。
即：
工程测量双检复检制、隐蔽工程检查签认制、质量责任挂牌制、质量评比奖罚制、定期质量检查制、质量情况报告制、质量签证制、关键部位、重点工序旁站监督制等。
签订质量包保责任状，以保证质量目标兑现。
质量评比每月一考核，季度一总结，奖优罚劣，奖惩兑现。
作业队对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，使工程质量在工资分配上占重要份额，充分体现质量上的重奖重罚，优质优价。
6.4质量通病防治措施
6.4．1管材质量通病的预防措施
（1）常见现象
管材质量差，存在裂缝或局部混凝土松散，强度低、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水；管径尺寸偏差大，安管容易错口。
（2）预防措施
1、要选用正规厂家生产的管材并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学实验报告的资料。
2、管材进场后，应进行外观检查管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装。
3、加强保护管材在运输、安装过程中应加强保护。
6.4.2测量放线质量通病的预防措施
（1）、常见现象
测量差错或意外的避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。
（2）、预防措施
1、严格按设计坐标放样定出管的中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范要求后才能施工。
2、连接井施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，期间以直线连通，连接井转角应大于135°。
6.4.3沟槽开挖质量通病的预防措施
（1）常见现象
在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。
（2）预防措施
1、预防边坡塌方根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。
实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1：
0.05。
对于较深的沟槽，宜分层开挖。
挖槽土方应妥善安排堆放位置，通常情况可堆在沟槽两侧。
堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡确定，其最小距离应为1.0m。
2、防止槽底泡水雨季施工时，事先在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时在土埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。
在地下水位一下或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟、集水井。
用水泵进行抽水，严禁浸水作业。
沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则槽底应留20cm土层不挖作为保护层。
3、防止槽底超挖在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。
使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，由人工清挖、捡平，如遇超挖，应用随时填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。
4、沟槽断面的控制开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。
槽底宽度应为管道结构宽度加两侧工作宽度。
因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。
6.4.4平基管座质量通病的预防措施
（1）常见现象
有的施工单位对沟槽内的积水和淤泥工作清理处治的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。
（2）预防措施
1、不能带水泥浇注平基混凝土施工中应采取有力的排水措施，将进入槽底的雨水、地表水或地下水抽排干净，槽底淤泥应予挖除，以确保干槽施工。
2、保证平基的厚度和高程在支搭混凝土平基的模板时，要复合槽底标高和模板（顶）弹线高程，当错认无误后，方可浇注混凝土，并且在浇注过程中要准确控制。
3．、保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性特别是支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，应加垫板或桩木，使之能可靠的承受混凝土灌注时的振捣力和侧向推力。
4、保证混凝土的质量要按配合比进行下斜、拌制，在浇注过程中要对混凝土进行振捣，但要防止欠振或过振。
6.4.5安管质量通病的预防
（1）常见现象
在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁，管道局部位移超标，直顺度差，或管道反坡、错口。
（2）预
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